BOPA薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用及未來(lái)發(fā)展方向

1、BOPA薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用及未來(lái)發(fā)展方向BOPA薄膜產(chǎn)品的應(yīng)用及未來(lái)發(fā)展方向 一、尼龍薄膜簡(jiǎn)介尼龍是聚酰胺的俗稱(chēng)，是分子鏈上具有酰胺基（-CONH-） 重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的聚合物，在中國(guó)用作纖維時(shí)稱(chēng)為錦綸。尼龍 （Nylon）最初大量用于織造女性穿的長(zhǎng)筒襪，由于不易滑 落（因?yàn)閺椥院茫越衝orun，后來(lái)逐步衍變?yōu)閚iron和 Nylon。聚酰胺的英文名稱(chēng)為polyamide，簡(jiǎn)稱(chēng)PA，經(jīng)過(guò)雙 向拉伸的尼龍薄膜叫做Biaxially oriented polyamide （nylon）film，簡(jiǎn)稱(chēng)BOPA。用于生產(chǎn)薄膜的尼龍一般為PA6 和PA66，由于PA66結(jié)晶速度太快，難以加工，一般使用 P

2、A6。1、尼龍6的特性1）由于尼龍6分子中含有極性的酰胺基團(tuán)，可以形成氫鍵， 分子間的作用力大，分子鏈排列規(guī)整，因而其制品機(jī)械性能 優(yōu)良，抗沖擊性能好，堅(jiān)硬而有韌性。2）由于酰胺基團(tuán)的親水作用，尼龍6產(chǎn)品容易吸水，吸水 后制品的強(qiáng)度和模量下降，尺寸穩(wěn)定性發(fā)生變化，但另一方 面又使其制品穩(wěn)定化，且獲得韌性。2、BOPA薄膜1）雙向拉伸尼龍薄膜簡(jiǎn)稱(chēng)BOPA薄膜，它的主要原材料是聚已內(nèi)酰胺，簡(jiǎn)稱(chēng)尼龍 6或PA6 ,把這種原料在專(zhuān)用設(shè)備上經(jīng)過(guò)熔融擠出流延，再 進(jìn)行縱向、橫向（或同時(shí)）拉伸制成薄膜，即雙向拉伸尼龍 薄膜。2）產(chǎn)品特性杰出的抗拉伸強(qiáng)度和抗穿刺強(qiáng)度 優(yōu)異的對(duì)氣體和氣味的高阻隔性 防油脂碳氧化

3、物的防化學(xué)性 較寬的適用溫度范圍（-60750） 良好的透明性和光澤性良好的印刷性3）尼龍膜生產(chǎn)工藝尼龍薄膜生產(chǎn)有管膜法和平膜法，管膜法就是常說(shuō)的吹膜法， 平膜法又分兩步法和同步法，由于吹膜法產(chǎn)品的厚度均勻性 不好、強(qiáng)度低等缺陷，現(xiàn)在已經(jīng)淘汰，現(xiàn)在普遍使用了平膜 法。由于同步法技術(shù)含量較高，現(xiàn)在多數(shù)廠(chǎng)家采用兩步法工 藝。同步法的工藝過(guò)程為：原料干燥-熔融擠出-冷卻鑄片- 鑄片測(cè)厚-同時(shí)雙向拉伸-熱定型-薄膜測(cè)厚-牽引、切邊- 收卷-分切-包裝入庫(kù)。兩步法雙向拉伸工藝是先進(jìn)行縱向拉 伸再進(jìn)行橫向拉伸，其他工序與同步法雙向拉伸工藝基本相 同。兩步法雙向拉伸技術(shù)有一個(gè)最大的缺點(diǎn)：弓形效應(yīng)大。 這種效

4、應(yīng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的相當(dāng)大一部分BOPA薄膜產(chǎn)品無(wú)法 滿(mǎn)足最終用戶(hù)的非常嚴(yán)格的使用要求，如高質(zhì)量的印刷包裝 等。而同步法雙向拉伸工藝可以有效地改善弓形效應(yīng)問(wèn)題， 生產(chǎn)的BOPA薄膜具有品質(zhì)均衡性好的特點(diǎn)，適用于高速多 色印刷。二、BOPA薄膜的應(yīng)用BOPA薄膜主要用于食品包裝。對(duì)冷凍食品包裝，主要利用 BOPA薄膜強(qiáng)度高、耐穿刺性好、耐寒性?xún)?yōu)的特性。對(duì)湯面液體調(diào)料包裝，主要利用其強(qiáng)度高、耐穿刺性好、特 別耐油性好，主要是使用PA6材料，而要求溫度較高時(shí)則使 用尼龍66材料。對(duì)耐蒸煮食品包裝，主要利用其耐油、耐 熱、氣體阻隔性好，具有耐穿刺性等特點(diǎn)。此外，BOPA薄膜還廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、化妝品和機(jī)械、電

5、子 等一般工業(yè)包裝領(lǐng)域。三、BOPA薄膜使用注意事項(xiàng)1 .由于BOPA材料屬于易吸濕性材料且吸濕后阻隔性會(huì)大 大下降，因此在高濕氣候下，若不重視濕度的影響，必將產(chǎn) 生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。2 . BOPA在印刷、復(fù)合生產(chǎn)過(guò)程中，由于薄膜的吸濕性，使 表面形成一層細(xì)微水珠網(wǎng)膜，阻隔了油墨和膠黏劑的附著以 及會(huì)產(chǎn)生小氣泡或白點(diǎn)等質(zhì)量問(wèn)題。吸濕使BOPA材料變形， 使印品起皺、套印不準(zhǔn)、制袋錯(cuò)位、翹邊、卷曲、復(fù)合膜起 泡、容易起斑點(diǎn)、晶點(diǎn)和白點(diǎn)。異味增多、膜面粘連、打碼 困難等等。嚴(yán)重時(shí)引發(fā)復(fù)合剝離強(qiáng)度下降或產(chǎn)生油墨或膠粘 劑轉(zhuǎn)移、降解而脫層、打碼速度下降或打碼打不上高溫蒸煮過(guò)程中破袋現(xiàn)象增多、復(fù)合膜手感

6、發(fā)硬、發(fā)脆現(xiàn)象增多等。嚴(yán)重阻礙生產(chǎn)的進(jìn)程和產(chǎn)品的質(zhì)量，給廠(chǎng)家造成困難和損失。 3.使用過(guò)程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)1）嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后所引起的一系列不良質(zhì)量 后果，因此對(duì)尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境十分重要。一般 應(yīng)存放在233左右，相對(duì)濕度在50% 5%范圍內(nèi)比 較理想，尼龍膜不能直接放置于地板、露天，以免受潮吸濕。 而生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度一般不超過(guò)60%。2）盡量少用或不用醇類(lèi)溶劑。印刷尼龍薄膜有其專(zhuān)用的聚氨酯樹(shù)脂類(lèi)油墨，在使用聚氨酯 樹(shù)脂類(lèi)油墨時(shí)注意少加或不加醇類(lèi)稀釋溶劑。因?yàn)榫郯滨?shù) 脂本身是由-OH封端的，-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中 的異氰酸酯基-NC

7、O發(fā)生反應(yīng)，使固化劑參與膠粘劑主劑反 應(yīng)的量減少，影響粘合強(qiáng)度。如若一定要加入醇類(lèi)稀釋溶劑， 也應(yīng)盡量控制在8%以?xún)?nèi)，并在印刷過(guò)程中將溶劑殘留量降 至最小限度（一般總量3mg/m2 ）,在印刷有白墨打底的印 件時(shí)，最好在白墨中加入少量的固化劑以提高復(fù)合牢度。（根 據(jù)油墨廠(chǎng)家按要求加入量使用）。印后應(yīng)盡快進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn)， 剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好，以防空氣中水蒸氣 侵入受潮，剩膜應(yīng)放置于干燥通風(fēng)處，再用時(shí)最好提前23 小時(shí)放置于熟化室以烘干尼龍膜表面水蒸氣，使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。如果生產(chǎn)水煮蒸煮袋，油墨一定加入固 化劑以保證油墨附著率。3）溶劑的質(zhì)量必須對(duì)所使用的溶劑的含水、醇量

8、進(jìn)行控制。各種溶劑的質(zhì) 量非常重要，如醋酸乙酯的含水量、含醇量多少完全可以影 響到干式復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3728-1991中有 規(guī)定。優(yōu)等品醋酸乙酯含量應(yīng)達(dá)99.0%，水分含量0.1%、 一等品醋酸乙酯含量應(yīng)達(dá)98.5%水分含量為0.20%以?xún)?nèi)。在 干式復(fù)合中水分含量不超過(guò)0.20%才能符合要求，并且不能 含醇、胺、活性氫類(lèi)，否則將消耗固化劑，出現(xiàn)復(fù)合剝離牢 度差、不干、復(fù)合脫層或起皺等現(xiàn)象。4）做好熟化工作對(duì)于印刷復(fù)合好的半成品的熟化工作非常重要，熟化目的是 讓膠粘劑進(jìn)一步交聯(lián)，若完全交聯(lián)，分子排列整齊就可以提 高復(fù)合牢度。另一方面可以將半成品復(fù)合膜中的殘留溶劑排 出以減少殘留溶劑量，從而減少剝離強(qiáng)度不良，開(kāi)口性差， 有異味等等。如若固化時(shí)間過(guò)短，可能導(dǎo)致膠粘劑固化不完 全，而影響剝離強(qiáng)度和殘留異味，而固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則可能 導(dǎo)致薄膜開(kāi)口性不良。從試驗(yàn)的結(jié)果看，兩層或蒸煮的薄膜 需要低溫長(zhǎng)時(shí)間固化，而鍍鋁膜復(fù)合則需要提高固化溫度， 減少固化時(shí)間來(lái)降低脫鋁的機(jī)率，而高溫蒸煮袋一般需要 5055、72h的固化才能滿(mǎn)足固化要求。四、BOPA未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)目前來(lái)看，BOPA的未來(lái)發(fā)展方向主要