太陽能熱水工程施工安裝過程及方法

1、太陽能熱水工程施工安裝過程及方法Document number AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GGLCYOI R .太陽能熱水工程施工安裝過程及方法太陽能熱水工程施工安裝過程及方法。一般的太陽能工程施工過程都會(huì)有以下步驟，各個(gè)不同的 太陽能工程類型和情況不同，安裝過程及方法也會(huì)有所不同，這里我們只做一個(gè)基本安裝過程和 方法的介紹。一、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)包括集熱器鋼支架下的混凝土基礎(chǔ)和貯熱水箱的鋼支架混凝土基礎(chǔ)。它們?cè)谔柲軣崴こ?施工中最先遇到，是以后施工中最基本、最重要布局的根據(jù)。（1）集熱器鋼支架基礎(chǔ)的施工在預(yù)制基礎(chǔ)就位前或現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)前，定標(biāo)高，放定位軸線是

2、施工中最為重要的一個(gè)環(huán)行，一 定要嚴(yán)格遵守工程平面圖的定位軸線尺寸要求，嚴(yán)格控制，以求準(zhǔn)確C現(xiàn)澆筑混凝上時(shí)，應(yīng)用固定架將柱腳支座板或錨栓安設(shè)定位軸線規(guī)定的位置上，錨栓要罩或用毛 氈等物將螺紋部門保護(hù)好，以防受損。基礎(chǔ)施工可選用下列一種方法施工：1）、將柱腳基礎(chǔ)支撐而一次澆筑到標(biāo)高位置后，不再進(jìn)行澆灌水泥砂漿。2）、將柱腳基礎(chǔ)混凝土澆筑到較設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60亳米的位置，然后用細(xì)石混凝土找平至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，找平工作應(yīng)采取措施，保證細(xì)石面層與基礎(chǔ)混凝土緊密結(jié)合。預(yù)置品凝土?xí)r，也同樣按該方法施工：1）、預(yù)先俺設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座板，并在鋼板下澆灌細(xì)石混凝土至標(biāo)高,2,、將柱腳支座板下的混凝土澆筑到較

3、設(shè)計(jì)標(biāo)高低40-60亳米的位置，然后用細(xì)石混凝土找平至 標(biāo)高?；A(chǔ)施工完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)其標(biāo)高和定位尺寸。（2）貯熱水箱鋼結(jié)構(gòu)支架下混凝土基礎(chǔ)的施工貯熱水箱鋼支架下混凝上基礎(chǔ)的施工方法與集熱器支架基礎(chǔ)的施工相同。施工后同樣須進(jìn)行嚴(yán)格 報(bào)驗(yàn)。二、鋼結(jié)構(gòu)的施工鋼結(jié)構(gòu)的制造與安裝，必須嚴(yán)格根據(jù)集熱器陣列支架圖和貯熱水箱支架圖進(jìn)行施工。使用的金屬 材料，要符合國(guó)家“普通碳素鋼號(hào)和一般技術(shù)條件GB700-84”標(biāo)準(zhǔn)和“橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷?術(shù)條件GB714-84”標(biāo)準(zhǔn)，采用鋼號(hào)為A3,施工安裝中特別注意下列工序質(zhì)量。（1）鋼材的矯正：太陽熱水工程中太陽能集熱器主結(jié)構(gòu)大部分是由角鋼、槽鋼和鋼板構(gòu)成

4、°在進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)之前某些鋼材 不一定平直，因此在放樣，好料和拼裝之前需要將這些不符合施工要求的鋼材加以矯正,矯正后 的鋼材，表而上不應(yīng)有洼陷及其他損傷。（2）下料和拼裝拼裝是將己矯正，下好的鋼材進(jìn)行組合。這些工序要求在焊接部位進(jìn)行清理，清楚鐵銹、飛刺、 污物。有些承載構(gòu)件在焊連接前的拼裝中，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝要求檢查接縫口。拼裝過程中應(yīng)保 證制成構(gòu)件的實(shí)際尺寸符合設(shè)計(jì)要求尺寸.（3）支架構(gòu)件焊接電焊焊接工作在整個(gè)太陽熱水工程的制造過程中工作量最大，也是要求最高的工序。如果焊接達(dá) 不到設(shè)計(jì)要求，那將使以后的工作難以進(jìn)行.補(bǔ)救會(huì)造成可觀的經(jīng)濟(jì)損失。因此，盡管從整體結(jié) 構(gòu)的制造中，操作技術(shù)含量要求

5、并不高，但對(duì)關(guān)鍵部位的焊接、關(guān)鍵部位的拼裝焊接，應(yīng)由有證 的焊工來完成，以確保工程質(zhì)量，對(duì)于其他不太重要的焊接部位，可在有經(jīng)驗(yàn)的焊工指導(dǎo)下進(jìn) 行。焊接中容易出現(xiàn)的問題：未焊透：焊接速度過快，使用電流過小，焊條熔點(diǎn)低，焊接表面有臟物：咬肉：電流過大，電弧拉的過長(zhǎng)，焊條擺動(dòng)方法不對(duì)：氣孔：焊接速度過快，焊條擺動(dòng)不穩(wěn)，焊接表面有油脂、氧化鐵或銹皮。電流過大，焊條潮濕也 能出現(xiàn)氣孔；夾渣：氣割渣，電焊殘?jiān)辞宄?，溶化金屬粘度大，焊條藥皮比重大，焊條擺動(dòng)方法不對(duì)：裂紋：熱應(yīng)力集中，冷卻過快，寬度，高度一致，焊不直，有溶化金屬飛濺物或焊瘤。對(duì)焊縫的要求原則上參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，防止在施工中出

6、現(xiàn)上述缺陷。（4）鋼結(jié)構(gòu)整體連接安裝鋼結(jié)構(gòu)在整體聯(lián)接安裝也是焊接過程，它是在基礎(chǔ)上實(shí)施的。根據(jù)施工圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行水平 或傾斜安裝，以達(dá)到運(yùn)行系統(tǒng)安裝前的技術(shù)要求。因此，鋼結(jié)構(gòu)在全部安裝過程中，應(yīng)在保證其 支架構(gòu)件的穩(wěn)定和不變形的程序中進(jìn)行，這就要很好的安裝（焊接）工藝過程，在安裝前，要將所有拼裝（焊接）后的構(gòu)件矯正為圖紙要求的允差范圍內(nèi)。安裝單跨集熱器陣列 支架或多跨集熱器陣列支架時(shí)，應(yīng)以第一跨為準(zhǔn)，來校正其他各跨尺寸和幾何造型的基準(zhǔn)，這種 綜合安裝方法，是裝置整體更趨規(guī)格化和一致化。（5）鋼結(jié)構(gòu)的防腐按鋼結(jié)構(gòu)的制造工藝要求，防腐工作一般在鋼結(jié)構(gòu)施工前進(jìn)行的，即在矯正，除銹后油漆。鋼結(jié) 構(gòu)

7、安裝全部結(jié)束，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，再進(jìn)行“破損補(bǔ)刷”。這樣做的目的：材料的除銹、除污工作容易進(jìn)行，油漆工作效率高、質(zhì)量容易保證。防止裸材在堆積中增厚腐蝕層，而不便使用。防腐工作也有在鋼結(jié)構(gòu)施工后進(jìn)行的。這種施工方法除不具備上述優(yōu)點(diǎn)外，最大的缺點(diǎn)是達(dá)不到 防腐目的，而且使油漆工藝實(shí)施困難，如遇較大工作量會(huì)造成工時(shí)浪費(fèi)，復(fù)雜位置的質(zhì)量得不到 保證，應(yīng)避免°三、集熱器安裝和管路的施工集熱器安裝和管路施工是太陽能熱水工程施工的又一大內(nèi)容。它包括太陽能集熱器就位和管道連 接兩部分。與采暖工程的施工不同的是，采暖工程的施工絕大部分是在室內(nèi)進(jìn)行，而太陽能熱水 工程施工是在室外?？陀^條件給在室內(nèi)施工提供了

8、 “防線”的便利和確保質(zhì)量的條件，而在室外 卻很難做到。因此，太陽熱水工程管路施工難度更大，要求更高，譬如對(duì)管道坡度的要求，集熱 器之間廉價(jià)的要求等等。（1）集熱器的安裝集熱器安裝連接的要點(diǎn)是在已設(shè)置好的支架上，保證集管對(duì)接的同軸度，集熱器與集熱器之間的 連接必須注意這一點(diǎn)。其目的是保證從第一集熱器的集管管口到最末一個(gè)集熱器管管口軸向的直 線性，從而保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,其安裝允差值V2亳米。對(duì)集熱器安裝就位后的防風(fēng)處理，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。方法是將每個(gè)集熱器用螺釘或壓板鋼與 支架牢牢地聯(lián)在一起.并將鋼支架與屋頂固定物牢固聯(lián)接。（2）管道的安裝管道安裝應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)圖或軸測(cè)圖進(jìn)行，由于部件誤差和結(jié)構(gòu)

9、誤差，尺寸很難在圖上標(biāo)準(zhǔn)確，因 此，對(duì)管道施工就有一定的靈活性，實(shí)測(cè)管間距，下料是安裝管道第一要點(diǎn)，要確保管路系統(tǒng)不 出現(xiàn)“反坡”，就要求下料長(zhǎng)度與兩對(duì)接口的位置相互吻合，以達(dá)到系統(tǒng)運(yùn)行暢通的目的，管道 安裝，除必須按圖紙要求，嚴(yán)格按標(biāo)注的坡向、坡度連接外，一般不標(biāo)注管道支托吊架位置和方 法，這些均應(yīng)按規(guī)范施工。太陽能熱水系統(tǒng)工程中管道支架的設(shè)置，一般不以承重為目的，而是以固定為目的。主要防止管 道彎曲而造成“反坡”，阻止循環(huán)。托吊架設(shè)置應(yīng)遵照下列原則：支架吊架要支承在可靠的結(jié)構(gòu)上：間距要合理，間距過稀無法防止管道彎曲：結(jié)構(gòu)形式要保證使用，力求簡(jiǎn)單，便于施工：懸臂式支托吊架不宜太長(zhǎng)，必須在下面

10、設(shè)置斜撐；水泵、電磁閥等附件，應(yīng)在出入口處安裝可靠的支托吊架，以減少管路的震動(dòng)：支托吊架盡量在管道施工同時(shí)進(jìn)行°為防止水箱熱水在上水停水后不會(huì)從熱水管道倒流入冷水系統(tǒng)，在管路中增加止回閥。四、水泵的安裝（1）水泵為整體出廠。即由生產(chǎn)廠在出廠前先將水泵與電動(dòng)機(jī)組合安裝在同一個(gè)鑄鐵底座上，并 經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)、然后整體包裝運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。安裝單位不需要對(duì)泵體的各個(gè)組成部分再進(jìn)行 組合，經(jīng)過外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)有明顯的與訂貨合同不符處，需要進(jìn)行解體檢查時(shí)，通知供貨單 位，由生產(chǎn)廠方進(jìn)行。（2）整體水泵的安裝必須在水泵基礎(chǔ)固定的情況下進(jìn)行。在水泵基礎(chǔ)而和水泵底座而上劃出水泵 中心線，然后將整體的水

11、泵安裝在基礎(chǔ)上，套上螺絲和螺母，調(diào)整底座位置，使底座上的中心線 和基礎(chǔ)上的中心線一致。再在水泵的進(jìn)水口中心和軸的中心分別用線墜吊垂線，移動(dòng)水泵，使線 錘尖和基礎(chǔ)表面的縱橫中心線相交：把0. To. 3mm/m精度的水平尺放在水泵軸上測(cè)量軸向水平， 調(diào)整水泵的軸向位置，使水平尺氣泡居中，誤差不應(yīng)超過0.然后把水平尺平行靠在水泵進(jìn) 出口法蘭的垂直而上，測(cè)其徑向水平。再用水準(zhǔn)儀或鋼板尺檢查水泵軸中心線的標(biāo)高，以保證水 泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。當(dāng)水泵找正、找平后，方可向地腳螺絲孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間 的空隙內(nèi)灌注混凝土，待凝固后再擰緊地腳螺絲，并對(duì)水泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查，以防在二次 灌漿或擰緊地

12、腳螺絲中使水泵發(fā)生移動(dòng)。（3）水泵配管的安裝a、水泵配管應(yīng)在水泵二次澆灌的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過仔細(xì)調(diào)整后開始進(jìn)行。b、吸入管應(yīng)盡量減少彎頭，靠近水泵處應(yīng)有一段直管段，其長(zhǎng)度要至少等于23倍管徑。水泵吸 入管應(yīng)有向水泵上升的坡度，坡度值應(yīng)為0.005。c、水泵配管安裝應(yīng)從水泵開始向外安裝，不可將固定好的管道與水泵強(qiáng)行組合。水泵配管及其附 件重量不得加設(shè)在水泵上，吸水管和供水管都應(yīng)有各自的支吊架。水泵配管設(shè)減振軟接頭時(shí)，安 裝后的軟接頭不得受壓五、保溫施工太陽能熱水工程的保溫至關(guān)重要，其目的是盡量減少熱能損耗.集熱器與集熱器之間，輸水管道 與儲(chǔ)熱水箱之間和儲(chǔ)熱水箱本身，皆為能耗點(diǎn)，這

13、些點(diǎn)熱能損耗是相當(dāng)大的。為了減少熱能損 失，就必須在這些地方嚴(yán)格保溫。以管徑小于100亳米的散熱量來說，保溫后的散熱量只有裸管 散熱量的15%左右。就是說進(jìn)行了保溫處理后的熱損失，可減少80M90%,這樣就行約了大量的熱 能。（1）保溫層材料選用保溫層設(shè)置目的是防止保溫層受到內(nèi)力或者外力作用遭到損失，為了避免損壞和延長(zhǎng)使用壽命， 在保溫層外面必須加設(shè)保護(hù)層。（2）保溫層施工技術(shù)要求保溫好壞不僅關(guān)系到使用壽命，它關(guān)系到熱效率的高低，因此，要遵守下列要求： 在保溫施工前，必須將儲(chǔ)熱箱，管道等進(jìn)行防銹處理。管道上的支托吊架在施工中應(yīng)作絕熱處理。保溫施工期間，應(yīng)絕對(duì)防止保溫材料受潮.保溫層在沒有確認(rèn)干

14、燥前，不可進(jìn)行保護(hù)層施工。保溫施工工作完成后，使整個(gè)太陽能熱水工程顯得更加整潔完美。不能讓人感覺管道零亂。這些 全是在保證質(zhì)量當(dāng)中顯現(xiàn)的，整體美感是一種宏觀驗(yàn)收。六、電控安裝施工電工安裝內(nèi)容，主要是泵和電氣控制器的安裝施工。（1）安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)對(duì)水泵的規(guī)格、型號(hào)、揚(yáng)程和流量是否符合圖紙要求。然后試轉(zhuǎn)檢查運(yùn) 轉(zhuǎn)情況（有的泵規(guī)定不能空轉(zhuǎn)，應(yīng)用手撥動(dòng)），觀察是否有損壞。安裝時(shí)，水泵基座應(yīng)固定牢固，與泵連接的管道不應(yīng)有抗力出現(xiàn)，應(yīng)防止將泵的接口毀壞。露天 使用應(yīng)用防雨罩，并在泵的各部螺紋部分涂抹油脂。（2）電氣控制儀的安裝：一般購置的溫度控制儀電氣控制器和溫度控制儀，均有安裝、使用說明 書可參照實(shí)

15、施。但要注意以下幾點(diǎn)：查明電源和控制器的電壓是否相符：查明控制器輸出的電壓和允許使用的電流量是否與圖紙規(guī)定 的電器附件所用電壓、電流相符，安裝的地點(diǎn)應(yīng)在沒有潮濕、水露的地方。（配電及控制系統(tǒng)安裝位置與水箱隔離）由控制器輸出的傳感探頭，應(yīng)套在保護(hù)套，并應(yīng)避免導(dǎo)線任意漂移，應(yīng)與墻體或建筑物固定。安裝后，必須重負(fù)檢查一下安裝步驟，然后試運(yùn)行。七、試車、調(diào)試及最后檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盡可能與用戶共同進(jìn)行，詳細(xì)說明運(yùn)行操作方法和主要事項(xiàng)。（1）給水前檢查首先查看管道系統(tǒng)及設(shè)備，確認(rèn)無異常。如果發(fā)現(xiàn)不合格的地方，應(yīng)及時(shí)修改。確認(rèn)電源電壓合乎要求。儲(chǔ)熱水箱內(nèi)部應(yīng)清掃干凈。給水壓力應(yīng)符合要求，地線接好。（2）沖洗系統(tǒng)

16、a、閥門全部打開。b、沖洗完儲(chǔ)熱水箱，清洗過濾器，然后開動(dòng)泵，從集熱器側(cè)的末端把水排出。c、停泵后，打開各閥門，以便除去臟東西。d、再檢查一下管路系統(tǒng)是否漏水。（3）調(diào)試調(diào)試必須在保溫施工之前進(jìn)行。要求系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按控制器的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，各設(shè)備應(yīng)正常工作。各種泵手動(dòng)或自動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要按溫差控制儀的動(dòng)作開泵。在檢查溫差控制，是否能在所給定的值時(shí)開泵（8）,給定值4時(shí)停泵。調(diào)整泵的流量°所有部件在晴天正常運(yùn)行24小時(shí)以上。并檢查集熱器出口溫度、儲(chǔ)熱水箱上部和下部溫度、泵流 量的穩(wěn)定性.必要時(shí)可進(jìn)行連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而確認(rèn)集熱量和穩(wěn)定工作性能。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)修理。如果試運(yùn)轉(zhuǎn)之后，

17、到用戶實(shí)際使用之前，還有相當(dāng)時(shí)間，請(qǐng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全排凈。另外，為了防 止集熱器空曬，真空管需用保護(hù)板夜光保護(hù)。（4）最后的檢查1）、基礎(chǔ)（集熱器基礎(chǔ)和儲(chǔ)熱水箱基礎(chǔ)）a、檢查是否符合設(shè)計(jì)圖要求（主要是尺寸）。b、檢查是否按設(shè)計(jì)圖那樣設(shè)置固定點(diǎn)的個(gè)數(shù)和間距c、檢查突出表面的零件的長(zhǎng)短是否正合適（埋入地腳螺絲等固定件時(shí)）。固定件沒有被弄彎曲等 損傷現(xiàn)象，沒有銹蝕現(xiàn)象。d、檢查固定件用的孔眼尺寸（長(zhǎng)、寬、深）及間距是否符合設(shè)計(jì)要求。e.對(duì)基準(zhǔn)圖面，檢查基礎(chǔ)斷面的高低是否符合設(shè)計(jì)圖，此外，各臺(tái)座的高低是否一致。2）、集熱器和儲(chǔ)熱水箱及支架的安裝a、支架的安裝檢查檢查地腳螺絲等固定件，外觀上沒有問題：支架

18、能確保放水必須的坡度：支架的組件等沒有彎曲 等損傷現(xiàn)象；使用部件的尺寸、規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)圖一致：外形尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙的要求：集熱器安 裝用鉆孔的大小和間距，應(yīng)按要求的尺寸鉆孔；噴涂防銹底漆是否進(jìn)行了：地腳螺絲的回填埋設(shè) 工作做完沒有。b、集熱器的安裝檢查橫、豎端而管線是否一致；上端面的高低是否一致；安裝時(shí)集熱器的外殼不能有變形和損傷（考 慮到運(yùn)輸時(shí)會(huì)有損傷，所以收貨時(shí)要詳細(xì)檢查）；此外，玻璃管的破損、集管接口、配件等也要 檢查：安裝螺栓時(shí)，墊圈與螺絲等零件組裝時(shí)是否困難：集熱器間的連接管接頭全部安裝好；檢 驗(yàn)集熱器及接合部的水壓、是否漏水。3）、管道工程a、保溫前的檢查根據(jù)水壓試驗(yàn)確定不漏水；管道材料是否與設(shè)計(jì)要求一致；閥門是否按