提高大截面電纜敷設(shè)一次合格率.

1、QCQC小組成果報告書小組成果報告書提高大截面電纜敷設(shè)一次提高大截面電纜敷設(shè)一次合格率合格率發(fā)布人：焦銳鋒發(fā)布人：焦銳鋒中化六建山東分公司青州項目部QC小組一、工一、工程概況程概況二、二、QCQC小組概況小組概況三、選三、選題理由題理由四、現(xiàn)四、現(xiàn)狀調(diào)查狀調(diào)查五、目五、目標(biāo)確定標(biāo)確定六、原因分析六、原因分析七、要七、要因確定因確定八、制八、制定對策定對策九、實施對策九、實施對策十十、鞏、鞏固固措施措施十一、總結(jié)十一、總結(jié)目 錄ONTENTS一、工程概況一、工程概況 中化弘潤石油化工有限公司100萬噸/年DCC項目施工中，大截面電纜共計262420米（120mm以上），其中外線ZA-YJV22-

2、3*240-8.7/15KV電纜共計87000米，占大截面電纜比例的33%。為此山東分公司申請購買了5噸牽引機1臺、150型輸送機2臺，6方12股防扭鋼絲繩1000米，滑輪300余個應(yīng)用于項目上使用。 二、二、QC小組概況小組概況 中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司山東分公司青州項目部為了確保電纜敷設(shè)施工質(zhì)量，于2013年8月3日成立QC小組， QC小組成員以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)員、質(zhì)檢員、技師、技工組成，選定“提高大截面電纜敷設(shè)一次合格率”為課題，積極開展活動。 QC小組組長（項目經(jīng)理）：焦銳鋒設(shè)材部主任：趙國棟工程部主任：田彥軍技術(shù)員：張凱質(zhì)檢員：孫陽杰項目隊長：謝小霖技工：王帥 三、選題理由三

3、、選題理由 1、大截面電纜自重大(現(xiàn)場實測10.92kg/m)、數(shù)量多、施工戰(zhàn)線長、新老廠區(qū)交叉、直角彎道多、機械敷設(shè)等因素，控制好電纜敷設(shè)一次合格率是施工質(zhì)量控制的重點和難點； 2、大截面電力電纜敷設(shè)是否能夠順利完成，直接影響到整個項目開車投產(chǎn)。 大截面電力電纜敷設(shè)布置圖大截面電力電纜敷設(shè)布置圖四、現(xiàn)狀調(diào)查四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組首先在110KV變電站到DCC聯(lián)合控制室段電纜進(jìn)行敷設(shè)，共敷設(shè)22420米，檢查2242個點，發(fā)現(xiàn)56個不合格點，對產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行了統(tǒng)計。結(jié)果如下： （制表人：田彥軍 時間：2013年9月1日）缺陷調(diào)查表缺陷調(diào)查表 （制表人：田彥軍 時間：2013年9月1日） 電纜敷

4、設(shè)缺陷統(tǒng)計排列圖電纜敷設(shè)缺陷統(tǒng)計排列圖 從排列圖看出，影響電纜敷設(shè)一次合格率主要問題是電纜皮破損。 五五、設(shè)定設(shè)定目標(biāo)目標(biāo) 1、目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定設(shè)定 97.5%97.5% 98.9%98.9% （制表人：田彥軍 時間：2013年9月1日）2 2、可行性分析、可行性分析 通過對電纜敷設(shè)一次合格率的缺陷統(tǒng)計表及電纜缺陷統(tǒng)計排列圖分析，發(fā)現(xiàn)電纜皮破損占不合格點總數(shù)62.5%，如果能夠解決掉這部分問題的90%，那么合格率就可以達(dá)到2.5%62.5%90%+97.5%=98.9%，因此，我們最終確定目標(biāo)為98.9%。 六、原因分析六、原因分析 因果分析圖因果分析圖（制圖人：田彥軍 時間：2013年9月1日）

5、七、要因確認(rèn)表七、要因確認(rèn)表 序號 末端因素 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 技術(shù)培訓(xùn)不夠 落實工種崗位培訓(xùn)情況 調(diào)查分析培訓(xùn)率100%考核合格100%田彥軍2013.9.52 責(zé)任人不明確責(zé)任表分工情況，落實獎懲措施情況查閱崗位責(zé)任表 查閱責(zé)任制考核記錄 查閱獎懲記錄 考核100%獎懲兌現(xiàn)100% 焦銳鋒 2013.9.103 監(jiān)控體系不健全 落實監(jiān)控體系情況 調(diào)查分析監(jiān)控人員到位100%自檢合格100%焦銳鋒 2013.9.15 4 牽引繩質(zhì)量差了解牽引繩質(zhì)量情況現(xiàn)場驗證是否有拉斷現(xiàn)象趙國棟2013.9.15 滑輪擺放不合理察看擺放位置情況現(xiàn)場調(diào)查和測試有無拉不動現(xiàn)象王帥2

6、013.9.206 技術(shù)交底不清了解技術(shù)交底情況現(xiàn)場調(diào)查技術(shù)工人操作是否符合要求 田彥軍2013.9.157敷設(shè)電纜時溫度低了解掌握現(xiàn)場溫度現(xiàn)場測量溫度是否低于零下5度孫陽杰2013.9.158電纜盤架設(shè)位置不合理了解電纜盤架設(shè)情況現(xiàn)場檢查架設(shè)離第一個滑輪水平距離為3米孫陽杰2013.9.30 9 牽引機與輸送機不同步了解牽引機輸送與輸送機頻率情況現(xiàn)場驗證牽引機與輸送機同步張凱2013.9.2010 牽引機牽引力不夠了解牽引機牽引力情況現(xiàn)場測試牽引機間斷性卡輪張凱2013.9.5 1190橋架多統(tǒng)計90橋架數(shù)量現(xiàn)場調(diào)查分析不多于3處90橋架或改為45橋架謝小霖2013.9.15 12滑輪選型不

7、合理了解滑輪選型情況現(xiàn)場調(diào)查不使用空心滑輪趙國棟2013.9.15末末端因素一：技術(shù)培訓(xùn)力度不夠端因素一：技術(shù)培訓(xùn)力度不夠末端因素二末端因素二：責(zé)任人不明確：責(zé)任人不明確 驗證時間2013-9-5驗證人田彥軍驗證標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)率100%考核合格100%驗證情況查閱培訓(xùn)檔案 、查看專業(yè)上崗證 、現(xiàn)場技能考核 查閱培訓(xùn)記錄，培訓(xùn)覆蓋率達(dá)100%結(jié)論非要因驗證時間2013-9-10驗證人焦銳鋒驗證標(biāo)準(zhǔn)考核100%獎懲兌現(xiàn)100% 驗證情況制定由焦銳鋒全面負(fù)責(zé)、趙國棟統(tǒng)一協(xié)調(diào)、田彥軍質(zhì)量把關(guān)、孫陽杰負(fù)責(zé)技術(shù)管理的項目部管理機構(gòu)，每周一開質(zhì)量、安全、技術(shù)早會。項目部人員崗位考核，施工隊制定獎懲措施。結(jié)論非要因

8、 末端因素三：監(jiān)控體系不健全末端因素三：監(jiān)控體系不健全末端因素四末端因素四：牽引繩質(zhì)量差：牽引繩質(zhì)量差 驗證時間2013-9-1驗證人趙國棟驗證標(biāo)準(zhǔn)是否有拉斷現(xiàn)象驗證情況通過現(xiàn)場實際檢查、查看、調(diào)查，選配的牽引繩無拉斷現(xiàn)象，牽引繩符合敷設(shè)要求。結(jié)論非要因驗證時間2013-9-15驗證人焦銳鋒驗證標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)控人員到位100%自檢合格100%驗證情況焦銳鋒檢查質(zhì)量檢查員、施工管理員施工日志 和自檢記錄 ，監(jiān)控人員能按時到位、監(jiān)控方法記錄等工作較規(guī)范。監(jiān)控人員到位100%，自檢合格100%。結(jié)論非要因 末端因素五：末端因素五：滑滑輪擺輪擺放不合理放不合理末端因素六：技術(shù)交底不清末端因素六：技術(shù)交底不清

9、驗證時間2013-9-15驗證人田彥軍驗證標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)工人操作是否符合要求 驗證情況對施工現(xiàn)場操作人員進(jìn)行現(xiàn)場詢問、調(diào)查，田彥軍技術(shù)交底清晰，技工均熟悉電纜敷設(shè)的要求和方法。結(jié)論非要因驗證時間2013-9-20驗證人王帥驗證標(biāo)準(zhǔn)有無拉不動現(xiàn)象驗證情況角輪、平輪等擺放位置不合理的話，容易造成拉不動；根據(jù)電纜自重及受力分析，驗證現(xiàn)場滑輪布置點不合理，要進(jìn)行細(xì)化。王帥通過對現(xiàn)場施工人員詢問，曾多次出現(xiàn)有拉不動現(xiàn)象。結(jié)論要因 末端因素七：敷設(shè)電纜時溫度低末端因素七：敷設(shè)電纜時溫度低 驗證時間2013-9-15驗證人孫陽杰驗證標(biāo)準(zhǔn)溫度是否低于-5驗證情況高于-5時，電纜皮不發(fā)硬，敷設(shè)正常。低于-5時，電纜皮

10、發(fā)硬，電纜皮破損增多。孫陽杰查閱歷史記錄，山東濰坊十一月份溫度：結(jié)論非要因末端末端因素八：電纜盤架設(shè)位置不合理因素八：電纜盤架設(shè)位置不合理 驗證時間2013-9-30驗證人孫陽杰驗證標(biāo)準(zhǔn)架設(shè)離第一個滑輪水平距離為3米驗證情況孫陽杰對現(xiàn)場6次電纜盤架設(shè)位置記錄的查看，電纜盤與電纜敷設(shè)路線為一條直線架設(shè)，且架設(shè)離第一個滑輪水平距離為3米，電纜盤轉(zhuǎn)動靈活。結(jié)論非要因末末端因素九：端因素九：牽引機與輸送機不同步牽引機與輸送機不同步末端因素十：末端因素十： 牽引機牽引力不夠牽引機牽引力不夠 驗證時間2013-9-5驗證人張凱驗證標(biāo)準(zhǔn)是否存在間斷性卡輪現(xiàn)象。驗證情況牽引機牽引過程中牽引力不足，出現(xiàn)間斷性卡

11、輪導(dǎo)致電纜破損現(xiàn)象，現(xiàn)場實測牽引力，調(diào)查未出現(xiàn)間斷性卡輪現(xiàn)象。結(jié)論非要因驗證時間2013-9-20驗證人張凱驗證標(biāo)準(zhǔn)牽引機與輸送機同步驗證情況在現(xiàn)場電纜敷設(shè)施工中，采用對講機作為信號指示，牽引機與輸送機不能同頻率行駛，出現(xiàn)卡輪現(xiàn)象，但是當(dāng)牽引機牽引力大于輸送機輸送力或牽引力不足于輸送力時，極易造成電纜皮拉破現(xiàn)象的發(fā)生。結(jié)論要因 末端因素十一：末端因素十一： 90橋橋架多架多 驗證時間2013-9-15驗證人趙國棟驗證標(biāo)準(zhǔn)不使用空心滑輪驗證情況當(dāng)使用空心滑輪時，由于受力大，造成滑輪本體開裂，刮傷電纜?，F(xiàn)場使用實心滑輪，不會出現(xiàn)滑輪破裂，刮傷電纜現(xiàn)象。結(jié)論非要因驗證時間2013-9-15驗證人謝小

12、霖驗證標(biāo)準(zhǔn)有2處90橋架驗證情況電纜敷設(shè)過程中實測表明，當(dāng)90橋架多于4處時，電纜皮破損概率高出50%。謝小霖現(xiàn)場調(diào)查，本次敷設(shè)路徑有2處90橋架。結(jié)論非要因末端因素十二末端因素十二：滑輪選型不合理滑輪選型不合理 結(jié)論：結(jié)論：通過要因的確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)造成大截面電纜敷設(shè)一次合格率低的主要原因有：滑輪擺放不合理、牽引機與輸送機不同滑輪擺放不合理、牽引機與輸送機不同步步。 八、制定對策八、制定對策 序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點負(fù)責(zé)人完成時間1滑輪擺放不合理通過轉(zhuǎn)角輪、直向滑輪受力分析，確定滑輪擺放點達(dá)到受力點平衡，滿足電纜敷設(shè)輸送要求1、受力分析2、確定擺放位置3、檢查平輪，角輪在合理的受力點位置施工現(xiàn)場孫

13、陽杰2013-10-12牽引機與輸送機不同步增加同步電機及同步開關(guān)達(dá)到同步增加同步電機及同步開關(guān)對牽引機和輸送機的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其在同一速率運行施工現(xiàn)場張凱2013-10-2九、實施對策九、實施對策 通過制定對策后，QC小組組長焦銳鋒（項目經(jīng)理）主持召開了關(guān)于實施對策的專題會議。進(jìn)行了明確分工及針對性強的教育培訓(xùn)，對策措施責(zé)任到人，由各項負(fù)責(zé)人落實到施工過程中。 實施實施對策一：對策一：解決滑輪擺放不合理根據(jù)電纜自重，每10米增加一個直向滑輪，在每一處拐彎的位置點至少增加一組轉(zhuǎn)角滑輪，通過受力計算，對滑輪進(jìn)行調(diào)整。牽引機在水平方向上牽引：牽引機的拉力為F=50000N(由牽引機銘牌參數(shù)可得)

14、，牽引機效率=0.85，1=0.21（摩擦系數(shù)），電纜每米重量為M =11kg（經(jīng)現(xiàn)場實測可得),可牽引電纜的重量為m，可牽引的長度為L1F=1mg=0.21*m*10=50000*0.85 L1=m/M=1840米牽引機在豎直方向上牽引：牽引機的拉力為F=50000N (由牽引機銘牌參數(shù)可得) ，牽引機效率=0.85，電纜每米重量為M =11kg（經(jīng)現(xiàn)場實測可得) ，可牽引電纜的重量為m，可牽引的長度為L2 F= m*10=50000*0.85 L2=m/M=386m通過上述計算數(shù)據(jù)表明，滑輪在水平方向與垂直方向所能牽引電纜長度不同，滑輪擺放位置是決定作用，通過受力計算，在如下部位增加滑輪，

15、能夠明顯降低電纜破損。1、在電纜盤與第一個滑輪處增加1組滑輪；2、垂直方向拐彎處在最高點增加1組定向滑輪；3、水平方向拐彎處在彎道前1米處增加1組滑輪；4、水平方向兩輪之間長度大于10米時，在兩輪間增加1組滑輪。實施效果：現(xiàn)場共布置實施效果：現(xiàn)場共布置215215個滑輪，滑輪擺放個滑輪，滑輪擺放合理，合理，滿足電纜敷設(shè)輸送要求。滿足電纜敷設(shè)輸送要求。實施實施對策二：對策二：解決牽引機與輸送機不同步通過現(xiàn)場試驗，增加同步電機及同步開關(guān)對牽引機和輸送機的速率進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其在同一速率運行，實現(xiàn)電纜敷設(shè)時，不同段電纜輸送速度相同，同步電機在水平方向電纜敷設(shè)時解決了牽引機與輸送機不同步的問題。為了加強高

16、差帶來的不同步問題，在高差上端增加一臺同輸送機，解決垂直方向引起的不同步問題。實施檢查：增加同步電機及同步開關(guān)，使其牽引機與輸送機保持速率同實施檢查：增加同步電機及同步開關(guān)，使其牽引機與輸送機保持速率同步，可大大降低電纜破損的發(fā)生。步，可大大降低電纜破損的發(fā)生。效效果檢果檢查：查： QC小組針對以上問題實施對策后，于2013年11月30日對110KV到全廠配電室段電纜敷設(shè)進(jìn)行合格率調(diào)查，共敷設(shè)240000米，檢查24000個點，結(jié)果如下表： （制表人：田彥軍 時間：2013年11月30日） 據(jù)上表統(tǒng)計可知，在使用電纜敷設(shè)牽引機、輸送機及合理布置滑輪，控制了主要末端因素，落實了實施對策的前提下，

17、同一組技工不但保證了敷設(shè)質(zhì)量，而且提高了敷設(shè)合格率，最終目標(biāo)值達(dá)到了99.05 %的效果，滿足了施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求。 通過本次QC小組活動，不僅提高了大截面電纜敷設(shè)一次合格率，同時也節(jié)省了項目成本投入。在保證業(yè)主施工進(jìn)度的同時也大大降低安全事故的發(fā)生，為企業(yè)樹立了市場形象，增加了企業(yè)市場競爭力。 經(jīng)濟效益經(jīng)濟效益對比表對比表 類型類型 每日每日施工進(jìn)度施工進(jìn)度 敷設(shè)敷設(shè)合格率合格率 每日每日施工費用施工費用 每萬米每萬米費用費用 每萬米每萬米盈虧盈虧 結(jié)論結(jié)論改進(jìn)前機械敷設(shè)每日完成量900米97.5%每日人工工資30人*200元=6000元設(shè)備折舊、租賃及輔材費1250元80555元/本方案

18、缺點電纜易破損，合格率低改進(jìn)后機械敷設(shè)每日完成量1500米99.05%每日人工工資30人*200元=6000元設(shè)備折舊、租賃及輔材費2450元56333元盈利約合24222元本方案優(yōu)點提高敷設(shè)效率及質(zhì)量本次QC小組經(jīng)濟效益：盈利58萬元。十、十、鞏固措施鞏固措施 1、2013年12月10日小組編寫完成了大截面電纜機械化敷設(shè)工法，將大截面電纜機械化敷設(shè)方法納入標(biāo)準(zhǔn)化。2、同年12月30日，此工法上報公司，獲得公司工法成果三等獎。十、十、鞏固措施鞏固措施3、2014年3月在35萬噸/年醚后碳四裝置電纜敷設(shè)時采用此工法，再一次進(jìn)行了數(shù)據(jù)統(tǒng)計電纜敷設(shè)一次合格率達(dá)到99.2%，成果得以鞏固。 十一、總結(jié)十一、總結(jié) 活活 動動 成果通過本次通過本次QC小組活動成果，小組活動成果，提高了大截面電纜敷設(shè)一次提高了大截面電纜敷設(shè)一次合格率，為同類工程施工積合格率，為同類工程施工積累了經(jīng)驗，并且此次大截面累了經(jīng)驗，并且此次大截面電纜施工在業(yè)主方，監(jiān)理方電纜施工在業(yè)主方，監(jiān)理方皆獲得了好的聲譽，我