凍干食品工藝數(shù)和凍干機(jī)選型參考

1、文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持濰坊馬丁凍干機(jī)簡(jiǎn)介凍干的概念、目的、優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：凍干機(jī)的核心技術(shù)就是凍干，也就是冷凍干燥。冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體。然后在真空的條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來(lái)，而物質(zhì)本身留在凍結(jié)的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性極好。利用冷凍干燥目的是為了貯存潮濕的物質(zhì)，通常是含有微生物組織的水溶液，或不含微生物組織的水溶液。產(chǎn)品在凍結(jié)之后置于一個(gè)低水氣壓下，這時(shí)包含冰的升華，直接由固態(tài)在不發(fā)生熔化的情況下變成汽態(tài)。與其他干燥方式相比避免了化學(xué)、物理和酶的變化，從而

2、確保了制品物性在保存時(shí)不易改變。實(shí)際需要的低水汽壓是靠真空的狀況下達(dá)到的。真空冷凍干燥技術(shù)主要應(yīng)用于:(1)熱穩(wěn)定性差的生物制品，生化類制品，血液制品，基因工程類制品等藥物凍干；(2)為保持生物組織結(jié)構(gòu)和活性，外科手術(shù)用的皮層、骨骼、角膜、心瓣膜等生物組織的處理；(3)以保持食物色、香、味和營(yíng)養(yǎng)成分以及能迅速?gòu)?fù)水的咖啡、調(diào)料、肉類、海產(chǎn)品、果蔬的凍干；(4) 在微膠囊制備、藥品控釋材料等方面的應(yīng)用。以保持生鮮物質(zhì)不變性的人參、蜂皇漿、龜鱉等保健品及中草藥制劑的加工；(5) 超微細(xì)粉末功能材料如：光導(dǎo)纖維、超導(dǎo)材料、微波介質(zhì)材料、磁粉以及能加速反應(yīng)工程的催化劑的處理等。型號(hào)/參數(shù)FD-10FD-

3、20FD-50FD-75FD-100FD-125FD-150FD-175FD-200FD-275干燥面積Itf10205075100125150175200275料盤尺寸745*635*30540*635*30料盤數(shù)量2160144216288360432504576792罐體尺寸1.4*1.8*2.4*2.4*2.4*12.4*13.2.4*162.4*12.4*172.4*23文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持m弋2.12.64.88.91.37,15真空度13-200pa加熱板溫度常溫+120C電加熱kw=101540蒸汽耗量kg/h/0.7mpa1352002

4、40260320380430650耗冷量y213670120140215258240280400裝機(jī)功率12255558697595102117125多臺(tái)并聯(lián)式技術(shù)參數(shù)型號(hào)干燥面積m22xFD-501002xFD-75我彳2xFD-1002xFD-200、大4xFD-50戶到4xFD-75口場(chǎng)4xFD-1004004xFD-200800200AJJ400料盤數(shù)量2884325761152115286411522304真空度13-200pa加熱板溫度常溫+120C蒸汽量kg/h/y2403604808604806207501400耗冷量kw130220280560280390520960裝機(jī)功率

5、658095160130160190320客戶見(jiàn)證1、凍干機(jī)設(shè)備用途凍干食品的應(yīng)用主要是在方便食品行業(yè)/湯料加工行業(yè)上速溶飲品行業(yè)、營(yíng)養(yǎng)保健品行業(yè)以及軍需、野外作業(yè)、登山、宇航等特殊行業(yè)。,國(guó)外凍干食品的小種很多，已超過(guò)用冷藏、冷凍、罐頭及其他熱干方法中的任何一種方法貯存或加的帶于例如，卜品工業(yè)用的主料：咖啡、蜂蜜、可可粉、蛋粉、貝汁粉和菜汁粉；家庭烹飪的卜料：日本鮮蝦、卜腐、意大利番茄和匈牙利紅甜椒；調(diào)味品及配料：蔥、姜、蒜、胡椒、松茸、紫蘇、淹菜、豆,、天然香料和色素；水果：秘魯瑪咖、美洲大櫻桃、美國(guó)菠蘿、黃桃，芒果、小桃和凍利柑橘；特殊（航天、航空、航海、野外作業(yè)、極地、軍用和旅游等）與

6、方便快速食品：美國(guó)的色拉、方便餐、日式杯式面條、日式速溶醬湯、果醬、乳酪、茶飲等等。文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持2、升華干燥中的傳熱與傳質(zhì)要維持升華干燥的不斷進(jìn)行，必須滿足兩個(gè)基本條件，即熱量的不斷供給和生成水蒸汽的不斷排除。在干燥開(kāi)始階段，如果物料溫度相對(duì)較高，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱。但隨著開(kāi)華的進(jìn)行，物料溫度很快就降到與干燥倉(cāng)蒸汽分壓平衡的溫度，此時(shí)，若沒(méi)有外界供熱，升華干燥便停止進(jìn)行。在外界供熱的情況下，升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除，蒸汽分壓就會(huì)升高，物料溫度也隨之升高，當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，物料中的冰晶就會(huì)融化，冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了。冷

7、凍干燥傳熱傳質(zhì)示意圖加熱板已干層熱量傳遞升華界面凍結(jié)層供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程，排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)過(guò)程，因此。升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程，如上圖所示。自然界中所發(fā)生的任何過(guò)程都有驅(qū)動(dòng)力，升華干燥中的傳熱驅(qū)動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為升華界面與蒸汽捕集器（或冷阱）之間的蒸汽分壓差。溫差越大，傳熱速率越快；蒸汽分壓差越大，傳質(zhì)（即蒸汽排除）速率越快。凍干時(shí)，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率。升華所需要的潛熱必須由加熱板通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸汽必須通過(guò)內(nèi)

8、部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì)、操作條件以及被干物料的特征。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)速率，增加單位體積物料的表面積，才能取得更快的干燥速率。3、凍干曲線冷凍干燥時(shí)，加熱板（或熱源）溫度、物料溫度、冷阱溫度以及干燥倉(cāng)真空度都在隨時(shí)間變化,由此繪得的曲線，稱為凍干曲線。凍干曲線是反應(yīng)物料凍干過(guò)程的重要曲線。三、一般凍干工藝流程圖原料前處理預(yù)凍結(jié)真空凍干四、凍干工藝流程簡(jiǎn)述文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持（1）前處理工藝：對(duì)于不同的待干燥物料，前處理的方法

9、是不同的。根據(jù)原料的特點(diǎn)采用相應(yīng)的處理方法，如蔬菜冷凍干燥的前處理，除進(jìn)行原料的分選、清洗、切分外還需進(jìn)行漂燙。漂燙后的蔬菜需要迅速的將物料進(jìn)行冷卻，冷卻瀝水后，就可以裝盤。對(duì)于水果的前處理，主要是對(duì)顏色的保護(hù)，處理工藝各不相同。（2）預(yù)凍結(jié)工藝：預(yù)凍結(jié)有抽真空自身蒸發(fā)凍結(jié)、速凍機(jī)凍結(jié)和用凍結(jié)庫(kù)凍結(jié)三種方法。為了保證食品的品質(zhì)，一般選用后者。根據(jù)被凍結(jié)物料的共晶點(diǎn)溫度，選擇預(yù)凍結(jié)溫度，根據(jù)被凍物料的結(jié)構(gòu)，形狀和大小，選擇凍結(jié)時(shí)間。根據(jù)物料的性質(zhì)，選擇預(yù)凍結(jié)速率。預(yù)凍結(jié)工藝直接影響著物料的品質(zhì)盤的料架正送往凍結(jié)問(wèn)。（3）升華干燥升華干燥在真空干燥倉(cāng)中進(jìn)行，因而在升華干燥過(guò)程中保持合適的真空度是十

10、分重要的。為了提高升華速度，縮短產(chǎn)品凍干時(shí)間，需要適當(dāng)提高升華的溫度、傳熱系數(shù)以及減少水蒸汽的逸出阻力。但升華時(shí)溫度要受以下條件的制約：食品凍結(jié)部分的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)溫度，否則凍結(jié)部分將融化。溫度過(guò)高時(shí)，物料已干燥部分構(gòu)成的骨架，具剛度下降，變得有粘性而塌陷，封閉了已干燥部分的海綿狀微孔，阻止了升華繼續(xù)進(jìn)行，這時(shí)如果供熱過(guò)量，產(chǎn)品將融化報(bào)廢。升華中熱量的獲得是由干燥倉(cāng)中的加熱板以輻射的形式傳導(dǎo)給被干燥物。加熱板的溫度是根據(jù)干燥物的允許最高溫度以及傳熱系數(shù)，按照干燥過(guò)程的加熱曲線而精心控制的，這種曲線稱為冷凍干燥曲線（簡(jiǎn)稱凍干曲線），選擇合適的凍干曲線是冷凍干燥工藝的關(guān)鍵。五、物料的凍干加工過(guò)程

11、（以瑪咖為例）1原果的檢驗(yàn)：為保證成品食品的高質(zhì)量，根據(jù)供應(yīng)原料的成熟度、顏色及原料的品質(zhì)、外觀、大小等因素驗(yàn)收。2原料的貯藏原料驗(yàn)收后，若收購(gòu)量太大，經(jīng)初加工后，可放在庫(kù)溫為O1C冷庫(kù)中貯存，貯存期間不允許溫度升高，溫度可用溫度檢測(cè)裝置控制。3生產(chǎn)工藝（僅供參考）初加工：-原料整理：去除雜物-去除損傷嚴(yán)重、腐爛、變色的原料-流水清洗-去除異物精加工：-消毒-分級(jí)-切片或切粒-瀝水：自然瀝水（或用離心機(jī)脫水）計(jì)量裝盤（每盤裝入一定重量的物料，并鋪平物料，厚度均勻一致）-裝車文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持凍結(jié):-料架車入凍結(jié)間凍結(jié)（34h,物料心部溫度達(dá)到-25C以

12、下）冷凍干燥：-料架車快速入倉(cāng)-真空冷凍干燥（按干燥曲線進(jìn)行）干燥完畢料架車出干燥倉(cāng)進(jìn)入卸料問(wèn)-卸料并暫存（保含一個(gè)均濕工藝）后處理：品質(zhì)檢驗(yàn)-金屬檢測(cè)：（在敏感度能去除直徑為0.5mm的金屬物）分檢第三部分真空冷凍干燥成套設(shè)備介紹食品真空冷凍干燥設(shè)備是在廣泛吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情自行研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。具特點(diǎn)是各系統(tǒng)優(yōu)化配置，整體設(shè)計(jì)方案合理、經(jīng)濟(jì)、先進(jìn)。設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高、能耗低、操作簡(jiǎn)單、維修方便，廣泛用于各種農(nóng)副產(chǎn)品的深加工和生化制品的生產(chǎn)。食品真空冷凍干燥設(shè)備是由1臺(tái)200平方米凍干機(jī)及相應(yīng)的制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)

13、、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。同時(shí)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品種類的不同配套預(yù)凍結(jié)設(shè)備。一、凍干機(jī)凍干機(jī)是物料進(jìn)行凍干加工的真空容器。物料經(jīng)前處理、預(yù)凍結(jié)后送入凍干機(jī)，在真空條件下加熱，物料中水分吸熱升華逸出，并經(jīng)冷阱凝結(jié)在冷管上，從而使物料干燥。凍干機(jī)是由一臺(tái)干燥倉(cāng)體、一套加熱板組件和兩臺(tái)冷阱以及承載物料的小車、托盤組成，再配套相應(yīng)的真空、加熱、制冷、電控、除霜、物料運(yùn)輸、氣動(dòng)等系統(tǒng)。二、真空系統(tǒng)真空系統(tǒng)的作用是在物料進(jìn)倉(cāng)后對(duì)干燥倉(cāng)迅速抽空，并在凍干過(guò)程中維持和控制干燥倉(cāng)內(nèi)真空度。對(duì)含冷阱的凍干機(jī)，真空泵抽除的氣體主要是不可凝結(jié)氣體和極微量的水蒸汽。大抽速的預(yù)抽機(jī)組能將凍干機(jī)在15130分鐘內(nèi)從大氣壓抽至133帕，防止

14、凍結(jié)的食品表面融化；維持機(jī)組則維持干燥倉(cāng)的真空度，并通過(guò)冷阱和氣調(diào)閥門調(diào)節(jié)凍干機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空度。凍干成套設(shè)備真空系統(tǒng)分別由一套預(yù)抽機(jī)組和一套維持機(jī)組及配套的真空管道、真空閥、法蘭、接頭和控制元件等組成。預(yù)抽機(jī)組和維持機(jī)組均采用旋片泵+羅茨泵的形式，可以相互切換，均具有高效率、低能耗、長(zhǎng)壽命、低噪音的特點(diǎn)。保證符合食品衛(wèi)生的運(yùn)行環(huán)境。文檔來(lái)源為：從網(wǎng)絡(luò)收集整理,word版本可編輯.歡迎下載支持三、制冷機(jī)組制冷設(shè)備所用的冷媒有兩種，一種以氨為冷媒，一種以氟利昂為冷媒，我單位均可以配套供應(yīng)相應(yīng)制冷設(shè)備，下面以氟利昂為冷媒的制冷設(shè)備為例介紹如下：為冷阱配套的制冷系統(tǒng)組成氟利昂?jiǎn)螜C(jī)雙級(jí)并聯(lián)機(jī)組十桶泵+蒸發(fā)

15、式冷凝器，壓縮機(jī)為復(fù)盛雙級(jí)壓縮機(jī)，桶泵供液，R22,工況：-40C/+35C；四、加熱系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)凍干過(guò)程要求加熱系統(tǒng)具有強(qiáng)大的加熱功率，精確的溫度控制能力和較快的升溫速率和降溫速率。加熱板必須在短時(shí)間內(nèi)迅速升到最高溫度，在凍干初期的等速升華干燥階段，還要求加熱板給物料提供足夠多的熱量，滿足最大升華速率要求；在減速升華干燥階段，要求加熱板控溫精確，熱慣性??；在干燥結(jié)束時(shí)，要求加熱板有較大的降溫速率。加熱系統(tǒng)重要性能指標(biāo)還有加熱板溫度均勻性，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，要求加熱板對(duì)物料加熱均勻，這是影響生產(chǎn)率和單位產(chǎn)品綜合能耗的重要環(huán)節(jié)。我們可以為客戶提供以下服務(wù)：1、凍干工廠的總體設(shè)計(jì)方案2、真空冷凍干燥設(shè)備布置圖設(shè)計(jì)方案3、凍干工廠的工藝流程設(shè)計(jì)和凍干成套設(shè)備各系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)。4、根據(jù)用戶實(shí)際生產(chǎn)要求，在設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)分期為用戶提供多種食品的凍干曲線。5、提供產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)、凍干工藝實(shí)驗(yàn)方法。我們對(duì)客戶的售后服務(wù)承諾：1、質(zhì)量保證期限：設(shè)備