煤與瓦斯突出防治培訓(xùn)教案

1、煤與瓦斯突出防治培訓(xùn)教案一、 課時：二、培訓(xùn)對象：瓦斯礦井從業(yè)人員三、培訓(xùn)目的：1.讓作業(yè)人員熟悉礦井瓦斯的基本知識和礦井通風(fēng)的作用；2.了解煤與瓦斯突出的基本常識，熟悉突出前的預(yù)兆；3.經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，具備入瓦斯礦井的資格。第一課 礦井瓦斯基本知識一、1.礦井瓦斯概念首先要知道什么是礦井瓦斯，礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生氣體，是指煤礦井下以甲烷（ch4）為主的有毒、有害氣體的總稱。2.瓦斯的性質(zhì)：（瓦斯通常是指甲烷，化學(xué)名稱是ch4）（1）它是一種無毒、無色、無味、無嗅的氣體，比空氣輕；（2）瓦斯有很強的擴散性、比空氣快，是空氣的1.34倍；（3）具有燃燒和爆炸性；（4）具有窒息性，不能

2、工人呼吸。3.瓦斯的危害（1）具有窒息性（瓦斯43%，氧氣降低12%；瓦斯57%，氧氣降低9%）（2）具有燃燒性和爆炸性4.瓦斯的賦存瓦斯賦存：一種是游離狀態(tài)的瓦斯；一種是吸附狀態(tài)的瓦斯。5.礦井瓦斯涌出（1）普通涌出：首先是游離狀態(tài)，然后是吸附狀態(tài)。（2）特殊涌出：如果煤層或巖層中含有大量瓦斯，采掘時這些瓦斯會在極短的時間內(nèi)，突然地大量涌出，可能還伴隨著煤粉、煤塊或巖石，瓦斯這種涌出方式稱為涌出。瓦斯特殊涌出是一種動力現(xiàn)象，分為瓦斯噴出與瓦斯突出。6.瓦斯來源（1）煤塵壁的瓦斯涌出（2）采落煤炭的瓦斯涌出（3）采空區(qū)的瓦斯涌出（4）鄰近層的瓦斯涌出7.局部瓦斯積聚及處理方法什么為瓦斯積聚呢？

3、瓦斯?jié)舛冗_2%，體積在0.5m³以上的積存瓦斯時，即定為瓦斯積聚。（1）處理采煤工作面上隅角局部積聚瓦斯的方法。常用有以下幾種：風(fēng)障引導(dǎo)風(fēng)流法：當(dāng)采煤工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔惶蟮那闆r下，在工作面上隅角附近設(shè)置風(fēng)障或木板隔墻，迫使一部分風(fēng)流經(jīng)過上隅角，將積聚的瓦斯排出，該方法安設(shè)簡單、經(jīng)濟；缺點是引入的風(fēng)量小，需隨工作面推進前移，且增加通風(fēng)阻力。風(fēng)筒導(dǎo)排風(fēng)量法，又分為水力引射器，風(fēng)動通風(fēng)機、壓風(fēng)引射器。3種導(dǎo)排方式，其層理和布置方法是相同的，風(fēng)筒進風(fēng)口設(shè)在上隅角瓦斯積聚點，把積聚的瓦斯沖淡、帶走。尾巷排放法：即把回風(fēng)巷層面的聯(lián)絡(luò)眼中的密閉打開，在工作面回風(fēng)巷中增設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)門或掛風(fēng)簾，迫使

4、一部分風(fēng)流漏入采空區(qū)，以沖排上隅角積聚德瓦斯，風(fēng)流最后經(jīng)聯(lián)絡(luò)眼排出。沿空留巷排除法。其實質(zhì)同尾巷排除法。即在工作面回風(fēng)巷中打密柱治空留巷，使部分風(fēng)流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角局部積聚的瓦斯。抽放排除法。即通過向采空區(qū)打鉆孔或埋設(shè)管路，利用礦井瓦斯抽放系統(tǒng)將上隅角積聚的瓦斯抽出。充填置換法。用不燃性固體物質(zhì)（河沙或黃土等）對上隅角的空隙進行充填，使瓦斯沒有積聚空間。同時，有條件的可設(shè)管抽放。風(fēng)壓調(diào)節(jié)法。其實質(zhì)就是減少工作面與漏風(fēng)點之間的壓差，即在工作面進風(fēng)巷安設(shè)局部通風(fēng)機和按設(shè)1520m導(dǎo)風(fēng)筒向工作面送風(fēng)，在進風(fēng)巷設(shè)兩道風(fēng)門，在回風(fēng)巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門；并在回風(fēng)巷穿過兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門設(shè)一硬質(zhì)導(dǎo)風(fēng)筒用

5、以排放上隅角的積聚瓦斯。調(diào)整通風(fēng)方式法。根據(jù)煤層賦存條件，瓦斯涌出來源和大小，可通過調(diào)整或選擇適宜的通風(fēng)方式來達到預(yù)防和排除上隅角局部聚積的瓦斯。（2）處理巷道冒落空洞中局部積聚的瓦斯導(dǎo)風(fēng)板引風(fēng)法。即在高頂空間下的支架頂梁上釘擋板，把一部分風(fēng)流引到高處，以吹散積聚瓦斯。充填換置法。即在棚梁上鋪設(shè)一定厚度的木板或大巷，再在上面填滿黃沙、泥土，從而將積聚的瓦斯置換排除。（擠出去）風(fēng)筒分支排放法。巷內(nèi)若用風(fēng)筒通風(fēng)，可在冒頂處的風(fēng)筒上加“三通”或安設(shè)一段小直徑分支風(fēng)筒（風(fēng)袖）向冒空處送風(fēng)，以排除積聚的瓦斯。壓風(fēng)排除法。在有壓風(fēng)管用過的巷道，可在管路上接出分支，并在支管口設(shè)若干個噴嘴，利用壓風(fēng)將積聚的瓦

6、斯排除。二、瓦斯爆炸及預(yù)防（一）瓦斯爆炸：1.瓦斯爆炸的概念：瓦斯是一種能燃燒和爆炸的氣體，瓦斯爆炸是空氣中的氧氣與瓦斯進行劇烈氧化反應(yīng)的結(jié)果。2.瓦斯爆炸條件：達到爆炸界限的濃度，一般認為濃度在516%范圍內(nèi)，9.5%時威力最大。氧氣濃度在12%以上，不能低于12%。高溫引火溫度，引火溫度一般為650750。3.瓦斯爆炸產(chǎn)生的危害：（1）瓦斯爆炸時產(chǎn)生的溫度在18502650。當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%時，爆炸時產(chǎn)生的瞬時溫度，在自由空間可達1850，在封閉的空間內(nèi)高達2650，由于井下巷道是半封閉空間，其內(nèi)的瓦斯爆炸溫度在1850與2650之間，而這樣高的溫度，不僅會燒傷人員，燒壞設(shè)備，還可能引

7、起井下火災(zāi)，擴大災(zāi)情。（2）爆炸壓力瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫，會使氣體突然膨脹引起氣體壓力的驟然增大，再加上爆炸波的疊加作用或瓦斯連續(xù)爆炸，爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力越高。據(jù)測定：瓦斯爆炸后的壓力是爆炸前的10倍，在高溫高壓的作用下，爆源附近的氣體以每秒幾百米的速度向前沖出。（3）有毒有害氣體瓦斯爆炸后，將產(chǎn)生大量有害氣體，據(jù)分析，爆炸后的空氣成分：氧氣610%，氮氣8288%，二氧化碳48%，一氧化碳24%，爆炸后產(chǎn)生如此大量的一氧化碳是造成人員大量傷亡的主要原因。如果有煤塵參與爆炸，一氧化碳的生產(chǎn)量就會更大，危害就更為嚴(yán)重，據(jù)資料表明，在發(fā)生的瓦斯，煤塵爆炸中，死于一氧化碳中毒的人員占總死亡人數(shù)的70%

8、以上。（二）瓦斯爆炸事故的預(yù)防（1）防止瓦斯積聚的技術(shù)措施防止瓦斯積聚應(yīng)采取的措施：1.加強通風(fēng)，保證井下各用風(fēng)點有足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到安全濃度以下排除井外。2.對局部有害氣體含量較高，涌出量加大的地區(qū)，可采取抽放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下。3.對放炮產(chǎn)生的二氧化碳等有害氣體和工作面涌出的二氧化碳，可用噴霧灑水的辦法，使其溶于水中，以降低其在空氣中的含量。4.加強檢測與檢查，每班檢查不少于3次，對涌出量較大，涌出異常地點，要設(shè)專職瓦檢員，做到動態(tài)檢查。5.凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，安設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)，未經(jīng)檢測和確認有害氣體不會對人體產(chǎn)生危害

9、時，不得入內(nèi)。6.要按標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)筑用于封閉井下火區(qū)，盲巷或抽放瓦斯的各種密閉，定期檢查維修，保持完好，防止有害氣體泄出，對密封閉內(nèi)的氣體應(yīng)定期采樣分析，掌握其變化情況，嚴(yán)禁隨意破壞密閉，更不準(zhǔn)任何人擅自入內(nèi)。7.對中毒人員應(yīng)立即移送到有新鮮空氣的巷道中，視其具體情況及時搶救。（2）什么叫空、漏、假檢？所謂空、漏、假檢是指以下三種現(xiàn)象：一是瓦檢員沒有上崗，空班、遲到、早退；二是沒按分工區(qū)域或規(guī)定次數(shù)進行巡回檢查，未能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯隱患；三是根本沒有進行實地檢查而填寫假記錄、匯報假情況，弄虛作假。三、瓦斯管理有關(guān)規(guī)定：（一）規(guī)程規(guī)定，在什么情況下必須制定措施進行排放瓦斯工作。規(guī)程規(guī)定，下列情況必須進行排

10、放瓦斯工作。1.礦井因停電和檢修，主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞后，必須有排除瓦斯安全措施。2.因臨時停電或其他原因，局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，如果停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施。3.恢復(fù)已封閉的停工或采掘工作接近這些地點時，必須事先制定安全技術(shù)措施，排出其中積聚的瓦斯，規(guī)程規(guī)定炮采掘工作面距已封閉老空20米前，實施啟封。（二）規(guī)程第149條規(guī)定，礦井必須建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：1.礦長、礦技術(shù)負責(zé)人、爆破工、采掘區(qū)隊長，通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時

11、，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。2.所有采掘工作面、硐室，使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點，有人作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。3.采掘工作的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：低瓦斯礦井中每班至少2次，高瓦斯礦井中每班至少3次。有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危險地采掘工作面和瓦斯涌出較大，變化異常的采掘工作面，必須設(shè)專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。4.采掘工作面二氧化碳濃度應(yīng)每班至少2次，有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，二氧化碳涌出量較大，變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查二氧化碳濃度。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次，可

12、能涌出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應(yīng)每班至少檢查1次。5.瓦檢人員必須執(zhí)行瓦檢巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報，每次檢查結(jié)果必須記入瓦檢班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員，瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。6.在有自然發(fā)火的危險礦井，必須定期檢查一氧化碳濃度，氣體溫度等的變化情況。7.井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。8.通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向安檢、調(diào)度匯報。通風(fēng)瓦斯日報表必須送礦（處）長

13、，礦（處）技術(shù)負責(zé)人審閱，對重大的通風(fēng)、瓦斯問題，應(yīng)制定措施，進行處理。（二）、規(guī)程對礦井、采區(qū)、采掘工作面的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？規(guī)程135條規(guī)定，礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。規(guī)程136條規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作撤人，采取措施，進行處理。規(guī)程137條規(guī)定：采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停工、斷電、處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)

14、定被切斷電源的電氣設(shè)備、必須在瓦斯?jié)舛鹊?.0%時，方可通電開動。規(guī)程139條規(guī)定：采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。規(guī)程140條規(guī)定：礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚，當(dāng)瓦斯發(fā)生積聚時，必須及時處理。礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機停電運轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭受到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯和送電的安全措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦檢人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)正常工作，所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20米巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确弦?guī)程規(guī)定時，方可開啟。臨時停工的地點，不

15、得停風(fēng)。否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度報告，停工區(qū)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過本規(guī)程第100條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。四、規(guī)程對機電硐室的風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仁窃趺匆?guī)定的？規(guī)程第131條規(guī)定井下充電室必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，回風(fēng)風(fēng)流引入回巷，井下充電室在同一時間內(nèi)，5T及其以下的電機車充電電池的數(shù)量不超過3組，5T以上的電機車充電電池的數(shù)量不超過1組時，可采用獨立的風(fēng)流通風(fēng)，但必須在新

16、鮮風(fēng)流中。井下充電室風(fēng)流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0.5%：規(guī)程第132條規(guī)定：井下機電設(shè)備硐室應(yīng)設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中，如果硐室深度不超過6米，入口寬度小于1.5米，而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。井下個別機電設(shè)備硐室，可設(shè)在回風(fēng)流中，但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%并安裝甲烷斷電儀。五、規(guī)程規(guī)定：局部通風(fēng)機臨時停止運轉(zhuǎn)和恢復(fù)通風(fēng)前應(yīng)采取哪些安全措施。規(guī)程第141條規(guī)定：局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%且符合本規(guī)程第129條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中

17、瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須制定安全排放瓦斯措施，報處（礦）技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)。在瓦斯排放過程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流中混合處的瓦斯和二氧化濃度都不得超過1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍，應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。六、什么是瓦斯檢查“三對口”？是瓦斯檢查員在瓦斯檢查工作中，必須做到

18、井下檢查地點的記錄牌、瓦斯檢查員隨身攜帶的檢查手冊的地面的瓦斯臺帳（或調(diào)度日志）三者上面填寫的有關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致，而不能出現(xiàn)矛盾、不符或遺漏。七、什么是“三專兩閉鎖” ？哪些地點應(yīng)裝設(shè)“三專兩閉鎖”設(shè)施？“三專兩閉鎖”是專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)。風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。規(guī)程規(guī)定：瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井中掘進工作面的局部通風(fēng)機都應(yīng)實行“三專兩閉鎖”供電。而凡是有瓦斯涌出的掘進工作面均要安設(shè)“兩閉鎖”。八、巷道貫通必須遵守哪些規(guī)定？1、一般掘進巷道同其他巷道在貫通相距20米，綜合機械化掘進巷道相距50米前了，地測部門必須向處（礦）總工報告，并通知通風(fēng)

19、和生產(chǎn)部門。2、生產(chǎn)和通風(fēng)部門必須分別制定巷道貫通安全措施和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，并保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯。3、在有突出危險的煤層中，上山掘進工作面同上部平巷的巷道，上部平巷工作面必須超過貫通位置，其超前距離不得超過5米。貫通前放炮時必須通知上部平巷撤人。九、井下哪些地點應(yīng)安設(shè)甲烷傳感器。1.高瓦斯礦井和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井的采掘工作面，低瓦斯礦井有瓦斯涌出的采煤工作面。2.采用串聯(lián)通風(fēng)（采煤采掘掘進工作面）時，進入串聯(lián)工作面的風(fēng)流中。 3.設(shè)置在回風(fēng)流中的機電硐室的進風(fēng)則。4.高瓦斯礦井進風(fēng)的主要運輸巷使用架線電機車時的所有裝煤點。5.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井和瓦斯噴

20、出區(qū)域中，主要瓦斯運輸巷和主要回風(fēng)巷內(nèi)，使用礦用防爆特殊型蓄電池機車或礦用防爆柴油機車時的機車內(nèi)。6.長距離巷道掘進每5001000米巷道增設(shè)一個傳感器。十、井下瓦斯傳感器的吊掛和安裝應(yīng)符合哪些要求？1.懸掛在頂板下300毫米，距幫200毫米處，采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其位置距巷幫和老塘側(cè)充填帶場不大于800毫米。距頂板不大于300毫米。2.必須安置在堅固的支護處，以防止冒頂及其它的機械損傷。3.采掘工作面的瓦斯傳感器，爆破時都應(yīng)移設(shè)到安全防護地點，放炮后按要求移回規(guī)定的位置。第二課：礦井通風(fēng)基本知識：一、礦井空氣：一、礦井空氣的成分；空氣是人類生存最基本的條件之一。由于煤礦生產(chǎn)的特殊性，

21、時常造成井下發(fā)生人員中毒，窒息及爆炸事故，這主要是由于井下空氣的特殊成分造成。井下空氣主要來自地面新鮮空氣，其成分按體積濃度百分數(shù)計算分別為，氧氣（O2）20.96%，氮氣（N2）79%，二氧化碳（CO2）0.04%，此外還有水蒸氣，稀有氣體，微生物和塵埃等。二、地面空氣與井下空氣的區(qū)別1.氧氣濃度減少2.混入各種有毒有害氣體和爆炸煤塵。3.混入了巖塵煤塵等固體微粒。4.空氣的溫度、濕度和氣壓發(fā)生了變化。三井下空氣中的有毒有害氣體有哪些？主要有：二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣、氫氣、甲烷。四、氧氣有哪些性質(zhì)：氧氣是維持人員呼吸不可缺少的氣體。性質(zhì)：它是一種無色、無味、無毒

22、的氣體，相對密度為1.11。易使其它物質(zhì)氧化，助燃。休息時每個人所需氧氣量為每分鐘0.25立方米，行走和工作時每分鐘需要13立方米，氧氣濃度降低就會影響身體健康，甚至造成窒息死亡。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)首先要知道什么是通風(fēng)系統(tǒng)：礦井通風(fēng)系統(tǒng)就是：礦井通風(fēng)方法、方式、和網(wǎng)絡(luò)就是通風(fēng)系統(tǒng)。方法有：壓入式、抽出式、混合式三種。方式是指進風(fēng)井與回風(fēng)井布置的方式。分為中央式、對角式、混合式三種。網(wǎng)絡(luò)是礦井風(fēng)流按生產(chǎn)要求在井巷中流動時，有分有合的路線結(jié)構(gòu)形式，基本形式有：串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，并聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和角聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。（1）礦井通風(fēng)的任務(wù)：略。（2）通風(fēng)設(shè)施：1）風(fēng)門：它是設(shè)在人和車輛可以通行，風(fēng)流不能通過的巷道中，每處設(shè)置不少

23、于2道，一道打開，另一道必須關(guān)閉。兩道風(fēng)門之間的距離不少于5米。2）風(fēng)量調(diào)節(jié)門：它與風(fēng)門的主要區(qū)別就是它允許巷道中的一部分風(fēng)流流過。起到限制風(fēng)量的作用。3）擋風(fēng)墻：在切斷風(fēng)流而且又不準(zhǔn)人員和車輛通過的巷道設(shè)置擋風(fēng)墻（又稱密閉墻），它分為兩種，即臨時和永久密閉墻。封密閉墻前設(shè)柵欄、警標(biāo)、說明牌、檢查箱，永久密閉墻厚度不能少于0.5米。4）風(fēng)橋：當(dāng)進風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道平面交叉時，為了進回風(fēng)流相互隔開，就需要設(shè)置風(fēng)橋。三、什么是進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和盲巷？盲巷有何危害？對其管理和啟封有何要求/進風(fēng)流經(jīng)過的巷道叫進風(fēng)巷，回風(fēng)流經(jīng)過的巷道叫回風(fēng)巷，凡獨頭長度超過6米，又不通風(fēng)的巷道，統(tǒng)稱為盲巷。盲巷內(nèi)往往積存大

24、量的高濃度瓦斯和其它有害氣體，是導(dǎo)致人員窒息、瓦斯燃爆事故的重隱患，為此，對盲巷管理與啟封應(yīng)做到：1）井下盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。2）與生產(chǎn)無關(guān)的報廢巷道或舊巷，必須及時充填或用不燃性材料進行封閉。3）掘進施工的獨頭巷道必須保持經(jīng)常通風(fēng)，臨時停工也不得停風(fēng)，如因停電等原因而臨時停風(fēng)，必須按規(guī)程規(guī)定采取措施。4）臨時停工的獨頭巷道必須設(shè)置柵欄、警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，當(dāng)瓦斯或其他有害氣體超過規(guī)程規(guī)定時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。5）所有盲巷封（密）閉必須建立臺帳，要對密閉每周堅持至少一次的定期檢查，并對密閉質(zhì)量，內(nèi)外壓差，封閉內(nèi)氣體成份，溫度等進行檢測和分析，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)采取相應(yīng)措施妥善處理。6）

25、恢復(fù)有瓦斯或其他有害氣體積存的盲巷或打開（啟封）密閉時，事先必須編制專門的安全措施，報總工批準(zhǔn)，由救護隊進行恢復(fù)盲巷通風(fēng)和瓦斯排放工作。四、什么是新鮮風(fēng)流？什么是乏風(fēng)流？沒有被井下作業(yè)地點污染，成分與地面空氣基本相同或相差不大的風(fēng)流，稱為新鮮風(fēng)流。流經(jīng)采掘工作面，硐室或其他地點，成分與地面空氣差別較大的風(fēng)流稱為乏風(fēng)流。五、什么叫串聯(lián)風(fēng)？它有什么害處？采掘工作面和硐室的回風(fēng)再度進入其他肛掘工作面或硐室的通風(fēng)方式，稱串聯(lián)通風(fēng)。它的害處：1）被串聯(lián)的采掘工作面或硐室中的空氣質(zhì)量無法保證，有毒有害氣體和礦塵濃度會增大，惡化作業(yè)環(huán)境和增加災(zāi)害危險程度。2）前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災(zāi)變，將會影響或波

26、及到被串聯(lián)的采掘工作面或硐室，將擴大災(zāi)害范圍。 規(guī)程規(guī)定：串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過1次，開采有煤、瓦斯突出危險的煤層時，嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。六、什么叫循環(huán)風(fēng)，它有什么害處？怎樣判斷是否發(fā)生了循環(huán)風(fēng)？循環(huán)風(fēng)一般發(fā)生在局部通風(fēng)過程中即局部通風(fēng)機的回風(fēng)部分或全部再進入同一局部通風(fēng)機的進風(fēng)流中，稱為循環(huán)風(fēng)。 它的害處是：掘進工作面的乏風(fēng)反復(fù)返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴(yán)重的是由于風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，?dāng)進入局部通風(fēng)機時，極易引起瓦斯爆炸。判斷局部通風(fēng)是否發(fā)生循環(huán)風(fēng)的簡單方法是：站在局部通風(fēng)機的風(fēng)筒一則，用手將粉筆沫捻下，觀察粉筆沫飄動的方向

27、，如果飄向局部通風(fēng)機的吸風(fēng)則，則說明發(fā)生了循環(huán)風(fēng)。第三課：礦井火災(zāi)及其危害一、礦井火災(zāi)分類、特點及危害。礦井火災(zāi)是煤礦主要災(zāi)害之一。礦井火災(zāi)一旦發(fā)生，輕則影響安全生產(chǎn)，重則燒毀煤炭資源和物資設(shè)備，造成人員傷害，甚至引發(fā)瓦斯、煤塵爆炸，擴大災(zāi)害范圍，防治礦井火災(zāi)是煤礦安全生產(chǎn)的重要保證。1.什么是礦井火災(zāi)？凡是發(fā)生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產(chǎn)，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災(zāi)。如地面井口房，通風(fēng)機房，或井下皮帶著火，煤炭自燃都是非控制燃燒，均屬礦井火災(zāi)。2、礦井火災(zāi)構(gòu)成要素；.礦井火災(zāi)發(fā)生的原因雖然是多樣的，但構(gòu)成火災(zāi)的基本要素，歸納起來有熱源，可燃物，空氣3個方面，俗稱火災(zāi)三要素，只

28、要三要素同時存在，而且達到一定數(shù)量，才能引起火災(zāi)，缺少任何一個要素，火災(zāi)就不能發(fā)生。3、礦井火災(zāi)的分類；（1）按引燃火災(zāi)熱源的不同分類，根據(jù)引火火源的不同，將礦井火災(zāi)分為外因火災(zāi)，內(nèi)因火災(zāi)兩大類。（2）按可燃物的不同分類，可分為機電設(shè)備火災(zāi)，爆炸燃燒火災(zāi)，油料火災(zāi)，坑木火災(zāi)，瓦斯燃燒火災(zāi)，煤炭自燃火災(zāi)等。（3）按發(fā)火地點不同分類：分為井筒火災(zāi)、巷道火災(zāi)、采面火災(zāi)、煤柱火災(zāi)、采空區(qū)火災(zāi)、硐室火災(zāi)。4、礦井火災(zāi)的特點；（1）外因火災(zāi)的特點；發(fā)生突然，來勢兇猛，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成重大惡性事故。在礦井火災(zāi)總數(shù)中，外因火災(zāi)所占比例雖然較小，但不容忽視，據(jù)統(tǒng)計；煤礦重大惡性火災(zāi)事故有90%上屬于外

29、因火災(zāi)，外因火災(zāi)的燃燒往往在表面進行，如果及時發(fā)現(xiàn)還是容易撲滅的。（2）內(nèi)因火災(zāi)的特點；內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生，往往伴有一個蘊育的過程，根據(jù)預(yù)兆能夠早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經(jīng)常發(fā)生在人們難以進入的采空區(qū)和煤柱內(nèi)，要想準(zhǔn)確的找到火源，確非易事，而且難以撲滅，以致火災(zāi)可以持續(xù)數(shù)月、數(shù)年、甚至數(shù)十年之久。有時燃燒的范圍逐漸蔓延擴大，造成煤炭資源的巨大損失，據(jù)統(tǒng)計，內(nèi)因火災(zāi)發(fā)生的次數(shù)占礦井火災(zāi)總數(shù)次的90%以上，因此，必須重視內(nèi)因火災(zāi)的防治工作。5、礦井火災(zāi)的危害；礦井火災(zāi)對煤礦生產(chǎn)及職工安全的危害主要有以下幾個方面。（1）產(chǎn)生大量有害氣體，礦井火災(zāi)對人身的危害主要是在火災(zāi)發(fā)展過程中產(chǎn)生大量的有毒有害氣體。煤炭

30、燃燒還會產(chǎn)生一氧化碳，二氧化碳，二氧化硫，醇類、醛類以及其它有機化合物，這些有毒有害氣體隨風(fēng)擴散有時可能波及相當(dāng)大地區(qū)域甚至整個礦井，從而傷及井下工作人員，據(jù)國已見分曉統(tǒng)計，在礦井火災(zāi)事故中遇難者95%以上是死于煙霧中毒。（2）在火源及臨近處產(chǎn)生高溫，礦井發(fā)生火災(zāi)時，火源及臨近處的溫度常達1000度以上，高溫往往引燃臨近處的可燃物，使火災(zāi)范圍速度擴大。（3）能夠引起瓦斯、煤塵爆炸，礦井火災(zāi)不僅提供了瓦斯、煤塵爆炸的引火熱源，而且由于高溫的干餾作用使可燃物（如煤、木材），放出氫氣，甲烷和其他多種碳氫化合物及爆炸性氣體，同時火災(zāi)還可以使沉降和煤塵重新懸浮。因此：火災(zāi)往往會造成瓦斯、煤塵爆炸。二、外

31、因火災(zāi)及防治（一）外因火災(zāi)發(fā)生的原因：外因火災(zāi)是由于外來熱引起的，據(jù)調(diào)查分析，形成外因火災(zāi)的原因有以下幾種：（1）明火；井下吸煙，焊接及用電爐、大燈泡取暖等都能引燃可燃物而導(dǎo)致外因火災(zāi)。（2）電火花；主要是由于電氣設(shè)備性能不良，管理不善，如電鉆、電機、變壓器開關(guān)、插銷、接線三通、電鈴、打點器、電纜等出現(xiàn)損壞，過負荷、短路等引起電火花，繼而引燃可燃物。（3）違章爆破，由于不按規(guī)定和說明書爆破，如放明炮、糊炮、空心炮以及用動力電源爆破，不裝炮泥，倒掉藥卷中的消煙粉，炮眼深度不夠或最小抵抗線不合格等都會導(dǎo)致引燃物而發(fā)火。（4）瓦斯煤塵爆炸，因瓦斯、煤塵爆炸出現(xiàn)的明火引燃可燃物而引發(fā)火災(zāi)。（5）機械摩

32、擦，由于機械及物體碰撞產(chǎn)生的火花引燃可燃物，進而引起火災(zāi)。（二）外因火災(zāi)的預(yù)防措施預(yù)防外因火災(zāi)的措施關(guān)鍵是嚴(yán)守規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，及時發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)的征兆，并采取措施制止其發(fā)展。1.安全設(shè)施（1）生產(chǎn)和在建礦井都必須制定井上下防火措施，礦井所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)防火的各項規(guī)定，并符合當(dāng)?shù)叵啦块T的要求。（2）木料廠、矸石山、爐灰場距進風(fēng)井的距離不得小于80米，木料廠與矸石山的距離不得小于50米。（3）礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管理系統(tǒng)，井下消防管理系統(tǒng)應(yīng)每隔100米設(shè)支管和閥門，但在帶式輸送機巷中應(yīng)每隔50米設(shè)支管和閥門，地面消防水池必須經(jīng)常

33、保持不小于200m³的水量。（4）新建礦井的永久井架和井口房，以井口為中心的聯(lián)合建筑，都必須用不燃性材料建筑，對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。（5）進風(fēng)井應(yīng)安設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密關(guān)閉，打開時不妨礙提升，運輸和人員通行，并應(yīng)定期維修，如果不設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進入礦井的安全措施。2、明火管理（1）井口房和通風(fēng)機房附近20米內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。（2）井筒、平硐與各水平的聯(lián)接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的聯(lián)接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式運送機機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)都必須用不燃性材料支護，在井下和井口房，嚴(yán)禁用

34、可燃性材料搭建臨時操作間、休息室。（3）井下嚴(yán)禁使用燈泡取暖和電爐。（4）井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接工作。如必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)巷和井口房內(nèi)進行電、氣焊和噴燈焊接的工作，每次都必須制定安全措施。經(jīng)礦長批準(zhǔn)，由礦長指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，并遵守下列規(guī)定；電氣節(jié)焊和噴燈焊接等工作地點的前后端各20米范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性支護并供水管路，有專人負責(zé)噴水，至少有2個滅火器。在井口房，井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電、氣焊和噴燈焊接時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設(shè)施接火星。 電、氣、噴焊接等工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點附近地區(qū)20米范圍內(nèi)巷道頂、幫部

35、和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。 焊接工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并有專人在工作地點檢查1個小時，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。在有煤與瓦斯突出礦井中進行氣焊工作時，必須停止突出危險區(qū)的一切工作。3、可燃物的管理井下使用過的汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須返回地面，嚴(yán)禁在井下存放。井下使用的潤滑油，棉紗、布頭和紙等，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到地面進行處理，不得亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。4、消防器材管理（1）礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫，并遵守下列規(guī)定：井上消防材料庫應(yīng)設(shè)在井口附近，并有軌道直

36、達井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)，井下消材料庫應(yīng)設(shè)在每一個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應(yīng)裝備消防列車。消防材庫儲存的材料、工具和品種數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：并定期檢查和更換，材料和工具不得挪作他用。（2）井下爆破材料庫，機電設(shè)備硐室，材料庫，井底車場，使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)在礦井災(zāi)害預(yù)防處理計劃中明確規(guī)定。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放點。（三） 礦井滅火的方法1.直接滅火法 就是直接用沙子、水、化學(xué)滅火器等，在火源附近直接撲滅火災(zāi)或挖除火源，這是一種積極的滅火方

37、法。1）挖除火源。將已經(jīng)發(fā)熱或者燃燒的煤炭以及其他可燃物挖出、清除運出井外。這是撲滅礦井火災(zāi)最徹底的方法，但采用這種方法的條件是火災(zāi)處于初起階段，涉及范圍不大，火區(qū)無瓦斯超限、積聚、無煤塵爆炸危險，火源位于人員可直接到達的地點。2）用水滅火。水是最有效、最經(jīng)濟、來源最廣泛的滅火材料。水的滅火作用主要表現(xiàn)在：熱容量大，1L水轉(zhuǎn)化成水蒸汽時，能吸收2256.7KJ的熱量，所以用水滅火吸熱能力強，冷卻作用大：1L水全部汽化時可生成1.立方水蒸汽，大量水蒸汽具有沖淡空氣中氧濃度而包圍、隔離火源、對火源起窒息作用。水槍射流具有強有力的壓滅火焰的機械作用：浸透火源鄰近燃燒物，能夠阻止燃燒范圍擴大。但用水滅

38、火必須注意以下問題：要有足夠的水量，水量不足難以滅火，而且可能貽誤戰(zhàn)機，造成火勢發(fā)展，要有瓦檢員在現(xiàn)場附近隨時檢查瓦斯?jié)舛人軐?dǎo)電，不能用水來直接撲滅電氣火災(zāi)：不宜用水滅油類火災(zāi)，因為油比火輕，可漂浮在水面上，容易擴大火災(zāi)面積。滅火人員要站在進風(fēng)側(cè)，防止高溫?zé)熈鱾嘶蛑卸?，水射流要由外向里逐漸滅火，以免產(chǎn)生過量水蒸氣傷人和水煤氣爆炸；保持正常通風(fēng)，以便使煙和水蒸氣能順利地排到回風(fēng)流中去。（3）用沙子或巖粉滅火。用沙子或巖粉直接撒蓋在燃燒物體上，將空氣隔絕把火撲滅。通常用來初起的電氣火災(zāi)和油類火災(zāi)。沙子或巖粉的成本低，操作簡單，易于長期存放，所以在機電硐室、炸藥庫等地方，均應(yīng)備有防火沙箱。（4）

39、用滅火器滅火。使用于煤礦井下的滅火器有：干粉滅火器、滅火手雷、滅火炮、泡沫滅火器、高倍數(shù)泡沫滅火器等，機電硐室應(yīng)配有撲滅電氣火災(zāi)的專用滅火器材。2、隔絕滅火法井下火災(zāi)不能直接撲滅時，必須迅速將火區(qū)封閉，隔絕空氣的供給，減少火區(qū)內(nèi)空氣中氧氣含量，使火源缺氧而窒息達到滅火的目的，這種方法叫隔絕滅火法。3、綜合滅火法綜合滅火法就是隔絕滅火法與其他滅火法的綜合應(yīng)用。實踐證明，單獨使用封閉墻封閉火區(qū)，熄滅火災(zāi)所需時間較長，容易造成煤炭資源的凍結(jié)，影響正常生產(chǎn)。如果密閉墻質(zhì)量不高，漏氣嚴(yán)重，將達不到滅火的目的。因此，通常在火區(qū)封閉后，向火區(qū)內(nèi)注入泥漿、惰性氣體、凝膠或調(diào)節(jié)風(fēng)壓等方法，加速火災(zāi)區(qū)內(nèi)火的熄滅，

40、這就是綜合滅火法。三、煤炭自燃火災(zāi)的防治（一）自燃發(fā)火的原因關(guān)于煤炭自燃的原因，有多種學(xué)說解釋。其中，人們普遍認可的是煤氧復(fù)合作用學(xué)說，其主要觀點是：煤在常溫下吸收空氣中的氧氣，產(chǎn)生低溫氧化，釋放熱量和初級氧化產(chǎn)物，由于散熱不良，熱量聚積溫度上升加速了低氧化作用進程，最終導(dǎo)致自燃發(fā)火。1、煤炭自燃的條件煤炭自燃必須同時具備以下三個條件：（1）煤炭具有自燃的傾向性，并呈破碎狀態(tài)堆積存在。（2）連續(xù)的通風(fēng)供氧維持煤的氧化過程不斷地發(fā)展。（3）煤氧化生產(chǎn)的熱量能大量蓄積，難以及時散失。2、煤炭氧化自燃過程 （一般分為三個階段）（1）潛伏階段：煤炭在常溫下能吸附空氣中的氧，并在煤的表面生成不穩(wěn)定的氧化

41、物，此時生產(chǎn)熱量很少，能及時散發(fā)掉，因此，煤體溫度不會升高，但是煤體的重量略有增加，而且煤體被活化，煤體的著火溫度降低，我們通常將此階段稱為潛伏期。（2）自熱階段：經(jīng)過潛伏期，煤的氧化速度加快，如果生產(chǎn)的熱量來不及散發(fā)時，煤體溫度將逐漸增高，同時煤體周圍空氣中氧的濃度降低，出現(xiàn)一氧化碳，特別是在這個階段后期，煤體周圍會出現(xiàn)氣溫上升，產(chǎn)生霧氣，并放出各種碳氧化合物，同時還出現(xiàn)特殊氣味。（如煤油、汽油及焦油味等），這叫自熱期。（3）燃燒階段：經(jīng)過自熱期，若煤體溫度繼續(xù)升高，當(dāng)達到某數(shù)值臨界溫度T（一般為70100）時，煤體氧化急劇加快，產(chǎn)生大量的熱能，使煤體溫度迅速上升，當(dāng)達到煤炭的著火溫度時，就

42、開始進入燃燒階段。（二）煤炭自燃的初期征兆（1）煤層的溫度，附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況下高（2）附近的氧氣濃度降低（3）附近巷道中溫度增大（4）附近巷道的壁面和支架表面出現(xiàn)水珠、俗稱“煤壁出汗”。（5）出現(xiàn)有毒有害氣體，如一氧化碳、二氧化碳和各種碳氫化合物。（6）巷道空氣中出現(xiàn)煤油、汽油、松節(jié)油等芳香族氣體的氣味。（三）人體感覺識別煤炭自燃火災(zāi)（1）視覺感覺（2）氣味（3）溫度感覺（4）疲勞感覺（四）煤炭自燃的常發(fā)地點（1）斷層附近（2）高冒區(qū)（3）采煤工作面進風(fēng)巷、回風(fēng)巷和停采線附近。（4）密閉墻內(nèi)（5）溜煤眼及聯(lián)絡(luò)巷。五、煤炭自燃的預(yù)防堅持“預(yù)防為主、綜合治理”的原則，充分利用先

43、進的、科學(xué)技術(shù)和有效的管理方法，不斷提高礦井防治自燃火災(zāi)的能力，預(yù)防煤炭自燃的技術(shù)和手段、措施。因我們不采煤，故此這章我們不作過多的學(xué)習(xí)和探討。第四章：礦塵的危害及其防治一、礦塵及其危害什么是礦塵； 礦塵就是礦井建設(shè)和生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種礦物微小塵粒的全稱。對煤礦來說，礦塵可分為巖塵和煤塵。巖塵主要產(chǎn)生于巖石掘進工作面，煤塵則主要產(chǎn)生于煤巷掘進，采煤工作面及煤炭運輸提升的井巷中，礦井中懸浮于空氣中的礦塵叫浮塵，從空氣中沉降下來的礦塵稱為落塵，在礦塵中，通常把塵粒直徑在5微米的礦塵叫做呼吸性礦塵。它的危害：1）礦塵污染勞動環(huán)境，降低了生產(chǎn)場所的可見度，影響勞動效率和操作安全。2）輕者能引起呼吸

44、道炎癥，重者可導(dǎo)致塵肺病，嚴(yán)重影響人體健康和壽命。3）礦塵中的煤塵，具有可燃性，遇有外界火源，很容易引起火災(zāi)，煤塵還能導(dǎo)致爆炸事故，造成重大損失。二、煤塵爆炸的基本條件及危害：爆炸必須具備三個條件，缺一不可。1）煤塵本身具有爆炸性，2）煤法呈浮游狀態(tài)，并達到一定濃度，下限濃度為45克每立方米，上限濃度為2000克每立方米。3）有足夠的點燃煤塵的熱源，一般為700800攝氏度。煤塵爆炸可產(chǎn)生高溫、高壓，形成沖擊波火焰，并產(chǎn)生大量有害氣體等。三、防止煤塵爆炸的措施根據(jù)煤塵爆炸發(fā)生的條件可在降塵，防止煤塵引燃和限制爆炸范圍等方面采取措施。四、礦井回采及掘進工作面采取的防塵措施1、礦井必須采取綜合防塵

45、措施建立完善的防塵灑水管理系統(tǒng)煤層注水噴霧灑水風(fēng)流凈化爆破用水泡泥沖洗巖幫濕式打眼采空區(qū)灌水隔爆巖粉棚、水棚刷白巷道11、個體防護2、炮采工作面防塵措施煤層注水濕式打眼、爆破前后灑水運輸機轉(zhuǎn)載點噴霧灑水爆破使用水泡泥工作面進風(fēng)巷道沖洗巖幫風(fēng)流凈化隔爆水棚、巖棚3、掘進工作面防塵措施濕式打眼放炮噴霧爆破使用水泡泥充填裝矸灑水沖洗巖幫凈化風(fēng)流隔爆水棚、巖棚個體防護用具第四課 煤與瓦斯突出及防治基本知識一、 煤與瓦斯突出的概念及危害（一）煤與瓦斯突出的概念煤與瓦斯突出是煤礦生產(chǎn)中特有的一種動力現(xiàn)象，在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯壓力（二氧化碳）的共同作用下，在極短的時間內(nèi)，破碎的煤和瓦斯由煤、巖體內(nèi)突然

46、向采掘空間拋出的異常的動力現(xiàn)象，這就叫做煤與瓦斯突出。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦斯突出，該礦井即為突出礦井。發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。（二）確定突出礦井或突出煤層突出礦井及突出煤層的確定，由煤礦企業(yè)提出報告，國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定，報?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）負責(zé)煤炭行業(yè)管理的部門審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。（三）突出危害礦井中一旦發(fā)生煤與瓦斯突出時，大量的煤（巖）固體物和瓦斯氣體從煤層內(nèi)部，以極快的速度向巷道或采掘空間噴出，巨大的沖擊波不僅破壞井巷的設(shè)備和設(shè)施，沖出的煤（巖）還會充塞巷道，埋壓人員和阻斷人員撤出。同時，通風(fēng)系統(tǒng)遭到嚴(yán)重破壞，甚至風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，可使眾多人員窒

47、息死亡，突出瓦斯遇火還能引發(fā)瓦斯爆炸、燃燒，造成井毀人亡特大災(zāi)害事故。二、煤與瓦斯突出的分類1、按動力現(xiàn)象分類按動力現(xiàn)象的力學(xué)特征，煤與瓦斯突出可分為三類：突出、壓出、傾出（1）煤與瓦斯突出基本上能源是煤內(nèi)積蓄的高壓瓦斯能，突出的基本特征是：突出的煤向外拋出距離較遠，具有分選現(xiàn)象拋出的煤堆積角小于煤的安息角拋出的煤堆破碎程度高，會有大量的煤塊和手捻無粒感的煤粉有明顯的動力效應(yīng)，破壞支架，推到礦車，破壞拋出安裝在巷道內(nèi)的設(shè)施有大量的瓦斯（二氧化碳）涌出，瓦斯涌出量遠遠超過突出煤層的瓦斯含量，有時會使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)突出的孔洞呈口小腔大的梨形，舌形、倒瓶形以及其他岔形等。（2）煤突然被壓出并涌出大量的瓦斯

48、，壓出基本能源是煤層所積蓄的彈性能，壓出的基本特征是：壓出有兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較小壓出后，在煤層與頂板之間的裂隙中常留有煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙壓出的煤是塊狀、無分選現(xiàn)象巷道瓦斯涌出量增大壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。（3）煤突然傾出并涌出大量瓦斯。傾出的基本能源是：煤的重力位能實現(xiàn)傾出的動力是失去平衡的煤體自身的重力，傾出的特征是：1）傾出的煤就地按自然安息角堆積，并無分選現(xiàn)象，2）傾出的孔洞呈口大腔小，孔洞軸煤層傾斜或垂直方向發(fā)展。3）無明顯動力效應(yīng)。4）傾出常發(fā)生在煤質(zhì)松軟的急傾斜煤層中。5）巷道瓦斯涌出量明顯增加。二、突

49、出強度的分類突出強度是指每次突出拋出的煤巖量或噴出的瓦斯量。按突出強度可分為：（1）小型突出：小于100t（2）中型突出：等于或大于100t，小于500t（3）大型突出：等于或大于500t，小于1000t（4）特大型突出：等于或大于1000t第二節(jié) 煤與瓦斯突出預(yù)兆及規(guī)律一、煤與瓦斯突出的預(yù)兆發(fā)生煤與瓦斯突出之前的一段時間里，絕大多數(shù)突出記錄表明有預(yù)兆顯現(xiàn)，但也有個別突出沒有預(yù)兆，一般可分為地壓顯現(xiàn)，瓦斯涌出，煤層結(jié)構(gòu)三個方面。1、地壓顯現(xiàn)方面的預(yù)兆有煤炮聲、遠雷聲、支架聲響，煤巖裂開塌落、掉渣、底鼓。煤巖自行剝落，煤壁位移，打鉆孔時垮孔、卡鉆、頂鉆桿、鉆桿過負荷。2、瓦斯涌出方面的預(yù)兆有瓦斯

50、濃度忽大忽小，變化異常，煤壁發(fā)冷，打鉆時噴孔（瓦斯和煤粉噴孔），水力沖孔時噴出大量煤炭和瓦斯，煤壁裂隙發(fā)出瓦斯哨聲。3、煤層結(jié)構(gòu)方面的預(yù)兆有層理紊亂，煤炭松軟，暗無光澤，厚薄變化，褶曲變形，分層無規(guī)律。另還有一種學(xué)法：即有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律1、地壓是發(fā)生突出的主要動力（1）突出的危險性隨著 煤層埋藏深度的增加而增加，一般礦井發(fā)生突出的最淺深度約為瓦斯風(fēng)化帶深度的2倍，隨著深度的增加，突出的危險性增加，表現(xiàn)為突出次數(shù)增多，強度增大，突出煤層增加，突出危險區(qū)域擴大。（2）采掘工作面形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出點密集區(qū)，如鄰近層煤柱上下，相向的采掘接近處，兩巷貫通之前的煤柱內(nèi)、采

51、掘工作面附近的應(yīng)力集中區(qū)等，在這些地區(qū)不僅發(fā)生次數(shù)多，強度也大。（3）突出危險區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布，向斜局部地區(qū)，背斜構(gòu)造中部隆起地區(qū)，地層扭轉(zhuǎn)、斷層和褶曲附近，火成巖侵入形成的變質(zhì)煤與非煤變質(zhì)煤的交界附近地區(qū)都是突出密集區(qū)，也是大型甚至是特大型突出發(fā)生地區(qū)，一般突出危險帶的面積小于突出煤層面積的10%。（4）產(chǎn)生強烈震動的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出，這種作業(yè)不僅可引起應(yīng)力狀態(tài)的改變，而且可以使動載荷作用在新暴露的煤體上，造成煤的突然破碎。（5）受煤自重的影響，上山掘進頭發(fā)生突出的次數(shù)多，強度小，下山掘進頭發(fā)生的次數(shù)少，強度稍大。2、瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要動力（1）突出危險煤層的瓦

52、斯壓力一般在0.71mpa，統(tǒng)一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域，突出的危險性越大。（2）突出危險煤層的瓦斯含量和開采時的瓦斯涌出量都在10m3 /t以上，突出發(fā)生時，噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。（3）突出氣體的種類主要是甲烷，個別礦井突出二氧化碳，突出瓦斯中會有少量重?zé)N類氣體。3、煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生發(fā)展的難易。（1）突出的次數(shù)和強度隨著煤層厚度，特別是軟分層厚度的增加而增多，突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。（2）突出危險性隨著煤層傾角的增大而增加。煤層傾角的增加，巖層及煤層承重應(yīng)力參與突出的作用就增加，從而使突出的危險性增加，表現(xiàn)為始突深度變淺，突出次數(shù)增加和平均強度

53、增大。（3）突出煤層的特點是強度低，手捻能成粉末，煤層結(jié)構(gòu)軟應(yīng)相間，至少存在2個以上的軟分層，光澤暗淡，層理紊亂，煤層松軟，濕度小、透氣低，瓦斯壓力放散初速高，如果煤層頂?shù)装鍒杂仓旅埽梢孕纬晌ｋU的瓦斯壓力梯度，突出危險性更大。第三節(jié) 開采突出煤層應(yīng)采取的措施一、 概述在防治煤與瓦斯突出的實踐中，我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突出措施，習(xí)慣上稱之為“四位一體”的防突出措施，即：突出危險性預(yù)測，防治突出措施，防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。二、突出危險性預(yù)測突出預(yù)測是綜合防突的第一重要環(huán)節(jié)，當(dāng)預(yù)測有突出危險時，可采取防突措施，并對其防突效果進行檢驗，確定措施有效時，可采取安全防護措施進行采

54、掘作業(yè)，當(dāng)預(yù)測無突出危險時，可采取安全防護措施直接進行采掘作業(yè)。危險性預(yù)測分為：1）區(qū)域突出危險性預(yù)測2）工作面突出危險性預(yù)測（1）區(qū)域突出危險性預(yù)測區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層區(qū)域的突出危險性。按照國家防止煤與瓦斯突出細則的規(guī)定，突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測，可劃分為突出危險區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險性預(yù)測的方法：有單項指標(biāo)法，瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計法和綜合指標(biāo)法等。（2）工作面突出的危險性預(yù)測在突出危險區(qū)域內(nèi)，工作面在進行采掘作業(yè)前，必須進行突出危險預(yù)測，依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險工作面和突出威脅工作面，在突出威脅工作面進行采掘作業(yè)時可不采取防治突出措施，但必須采

55、取安全防護措施。 工作面突出危險性預(yù)測的方法，有綜合指標(biāo)法，鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法，尺值指標(biāo)法等。我們單位在防突工作中還是門外漢，一般防突工作都是在甲方的領(lǐng)導(dǎo)、指導(dǎo)、協(xié)助下開展完成的。（3）防治突出措施效果檢驗對防治突出采取的措施進行效果檢驗，相當(dāng)于已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面，在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上，再進行一次突出危險性預(yù)測。按照防突細則規(guī)定，在突出危險工作面進行采掘前，必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后，還要進行措施效果檢驗，經(jīng)檢驗證實措施有效，方可采取安全預(yù)防措施進行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗證實措施無效，則必須采取防治突出的補充措施并經(jīng)檢驗有效后，方可采取安全防護措施。防治突

56、出措施的效果檢驗方法與工作面突出危險性預(yù)測的方法基本相同。三、區(qū)域性防突措施目前采取的區(qū)域性防突措施，包括開采保護層，預(yù)抽瓦斯和煤體注水。1、開采保護層在突出礦井中，在煤層群中首先開采的，并能使相鄰的突出煤層消除突出危險的煤層叫保護層。后開采的具有突出危險的煤層叫被保護層。于被保護區(qū)上部的保護層叫上保護層，位于被保護區(qū)下部的叫下保護層。開采保護層是防治煤與瓦斯突出最有效的、最經(jīng)濟的措施之一。2、預(yù)抽煤層瓦斯（略）3、煤體注水（略）四、局部防突措施1、石門揭煤防突措施石門和其它巖石井巷揭穿突出危險煤層時的放突出措施，除抽放瓦斯外，還有水力沖孔，排放鉆孔，水利沖刷，金屬骨架和震動爆破等。2、煤巷掘進工作面的防突措施在有突出危險的煤層中掘進巷道，可采用預(yù)抽放瓦斯，水力沖孔，超前鉆孔，深孔松動爆破，深孔控制卸壓爆破，卸壓槽和前探支架等防突措施。另還有采煤工作面的防突措施。因我們不采煤，故不學(xué)習(xí)。五、安全防護措施安全防護措施包括石門揭煤層時的震動爆破，采掘工作面的遠距離爆破，擋攔，反向風(fēng)門，自救器，避難硐室和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。1、震動爆破：震動爆破的實質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼，多裝藥，一次爆破，使承受地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強大的震動力