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1、十二、本工程的施工方案建議和重要工序及部位質(zhì)量控制要點一 本工程的施工方案建議二重要工序及及部位質(zhì)量控制要點1.鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制 1鉆孔時應符合以下規(guī)定:鉆桿應保持垂直穩(wěn)固位置正確防止因鉆桿晃動引起擴大孔徑;鉆進速度應根據(jù)電流值變化及時調(diào)整;鉆進過程中遇塌孔、縮孔等異常情況應及時處理;鉆進過程中應根據(jù)詳細情況定時測定護壁泥漿的比重、含砂率、粘度及PH 值。 2成孔至設計深度時派專人負責驗收。 3鋼筋籠在制作、運輸、安裝過程中催促采取必要措施防止發(fā)生不可恢復的改變、彎曲。制作鋼筋籠的鋼筋必須是沒有明顯銹蝕的且不能有油污起吊鋼筋籠確保垂直對準孔位吊穩(wěn)后緩緩下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠周邊必須設置保
2、護主筋砼保護層厚度的砂漿墊塊; 4清孔完畢灌注混凝土前必須仔細測量孔底沉渣厚度其值不得大于或設計要求;并必須在清孔完畢后半小時內(nèi)灌注第一斗混凝土否那么必須重新測定孔底沉渣厚度根據(jù)測定結(jié)果確定是否需重新清孔。初灌混凝土應使導埋入混凝土面以下0.8m 以上; 5灌注過程中派專人負責測量混凝土面標高導埋深宜為2-6m。灌注完畢后混凝土面標高必須符合或設計要求充盈系數(shù)一般不得小于1.05; 6混凝土的坍落度宜采用180mm-220mm; 7泥漿護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題:坍孔:在成孔過程或成孔后孔壁坍落。治理:如發(fā)生孔口坍塌將砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1-2m 處如坍孔嚴重應全部回填等回填物沉積
3、實后再進展鉆孔;鉆孔漏漿:在成孔過程中泥漿向孔外漏失。治理:加稠泥漿或倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動或在回填土內(nèi)摻膨潤土、卵石反復沖擊增強護壁;在有護筒防護范圍內(nèi)接縫處可由潛水工用棉絮堵塞封閉接縫穩(wěn)住水頭;樁孔傾斜;成孔后孔不直出現(xiàn)較大垂直偏向。治理:在傾斜處吊住鉆頭上下反復掃孔使孔校直;在偏斜處回填砂和粘性土待沉淀實后再鉆;縮孔:孔徑小于設計孔徑。治理:采用上下反復掃孔的以擴大孔徑。鋼筋籠放置與設計要求不符:鋼筋籠變形保護層不夠深度位置不符合要求。治理:分段制作增設加強。安裝保護層墊塊小心輕放防止碰撞對在運輸堆放和吊裝過程中出現(xiàn)的鋼筋籠變形要求及時修復。 8泥漿護壁鉆孔灌注樁質(zhì)量控制流程圖2 模板工程的質(zhì)
4、量控制 模板和支架的支座與安裝質(zhì)量對于保證橋梁各構(gòu)造鋼筋砼成品的幾何尺寸、標高的準確和構(gòu)配件及現(xiàn)澆砼的外觀質(zhì)量及構(gòu)造的強度與剛度起關鍵作用。 1應根據(jù)所配模板的形狀、幾何尺寸的支撐形式進展模板配板。鋼模板的長向應沿構(gòu)造的長向和柱子高度方向排列以擴大模板的支承間隔 。 2鋼模板的長向接縫宜錯開布置以增加模板的整體剛度和平整度。直接支承鋼模板的鋼楞或桁架間距可不受接縫位置的限制。 3預埋件和預留孔的位置應用虛線在配板上標明并注明其固定。 4轉(zhuǎn)角模板的使用假設構(gòu)造上無特殊要求應用連接角模代替角模板。5鋼模板原材料的質(zhì)量應符合現(xiàn)澆砼構(gòu)造承載力的要求不得使用缺邊掉肋、翹曲、嚴重沾污或粘接有水泥漿而未清理
5、的鋼形式板。 6嚴格按?混凝土構(gòu)造工程施工施工質(zhì)量驗收?所要求的模板工程技術復核內(nèi)容及質(zhì)量對施工中模板所彈墨線與找平情況進展復核。 7撤除形式板時的砼強度應符合?混凝土構(gòu)造工程施工施工質(zhì)量驗收?規(guī)定。承重局部模板撤除前應驗檢施工提交的拆模到達規(guī)定的強度等級方可拆模。 8模板工程常見質(zhì)量問題及處理常見質(zhì)量問題 錯誤原因與處理3、混凝土工程的質(zhì)量控制1嚴格把關水泥原材料質(zhì)量關檢查水泥的標、品種、安定性等應符合要求。 2控制外加劑的使用量防止使用不當造成砼外表“開花現(xiàn)象產(chǎn)生。 3砼澆注前要求清理模板外表接縫處拼裝嚴安裝好保護墊塊;砼澆注時應嚴格按設計配合比充分攪拌均勻方可進展?jié)沧⑶覒浞终駬v防止出現(xiàn)
6、砼“麻面、“露筋、“蜂窩“孔洞及“縫隙夾層等現(xiàn)象。 4嚴格要求按進展砼養(yǎng)護對已澆筑砼強度在沿未到達1.2Mpa 以前不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 5現(xiàn)澆構(gòu)造的模板及其支架撤除時的砼強度應符合設計要求及;預應力砼構(gòu)造件模板的撤除除應符合現(xiàn)澆構(gòu)造模板或預制構(gòu)件模板撤除之規(guī)定外側(cè)模應在預應力張拉前撤除底模應在構(gòu)造構(gòu)件建立預應力后撤除;已撤除模板及支架的構(gòu)造在砼強度符合設計砼強度等級要求前方可承受全部使用荷載;拆模時不得強力震動或撬落或拉倒對重要承重局部梁、柱應?混凝土構(gòu)造工程施工施工質(zhì)量驗收?撤除側(cè)模檢查砼無質(zhì)量問題前方可繼續(xù)撤除承重模板。 6砼試樣應在砼澆注地點隨機抽取取樣頻率應符合有關規(guī)定并
7、作好見證送檢工作。4、鋼筋工程的質(zhì)量控制 1對進場原材料鋼筋應認真檢查其出廠質(zhì)量證明書或試驗單按設計要求初步進展外觀、直徑、品種并作好取樣送檢工作。2鋼筋加工與安裝時外表出現(xiàn)浮銹應作除銹工作鋼筋的制作應嚴格按設計要求的尺寸、彎曲、焊接尺寸方式進展加工。 3鋼筋安裝綁扎應符合設計圖紙尺寸、間距綁扎鋼筋的綁扎、焊接應符合保證數(shù)量、尺寸準確整體穩(wěn)固性。 4預留孔洞位置切斷鋼筋處應按作好加固筋。5、預應力張拉質(zhì)量控制 1張拉機具千斤頂、頂楔器、頂壓閥、電動油泵、壓力表必須經(jīng)過精心選擇合格前方能投入使用。 2夾具和錨具必須充分可靠錨固性能和疲勞性能均應滿足要求有足夠的強度儲藏且與預應力鋼筋的品種、規(guī)格和
8、張拉設備匹配。 3波紋的安裝鋪設嚴格按設計的位置固定并要防止接口松散、脫落。 4錨具安裝時必須保證錨具非??煽恳浞址乐鼓0迮c錨具及錨具與套之間漏進水泥漿。5預應力鋼材張拉的“雙控。張拉中應控制預應力鋼材的張拉應力值。當預應力鋼材張拉錨固后按設計規(guī)定時間檢驗預應力值與設計規(guī)定值的偏向是否超過規(guī)定范圍。當采用應力控制張拉時對預應力張拉力鋼材的伸長值進展校對對預應力張拉實行“雙控即要求預應力鋼材的實際伸長值與理伸長值之差應控制在要求之內(nèi)。否那么應暫停張拉待查明原因并采取措施加以調(diào)整前方可繼續(xù)張拉。 6張拉中預應力鋼材的斷絲、滑脫要嚴加控制防止斷裂及滑脫對預加應力造成損失。錨固階段應控制錨具在預加應
9、力作用下發(fā)生壓縮變形錨墊板、錨固錨具的接縫、分塊拼裝構(gòu)件的接縫處的壓產(chǎn)生張拉端應力鋼材的回縮量對應力的損失。 7鋼抽芯應控制在砼初凝后終凝前進展砼澆筑后每隔10-15min 同一方向轉(zhuǎn)動一次鋼且抽應先上后下先曲后直抽速度保持均勻方向與孔道走向一致抽出后應及時檢查孔道成型 質(zhì)量局部塌陷處可用特制長桿及時加以疏通防止預留孔道塌陷。 8孔道位置的控制:抽芯法預留孔道時制孔有足夠強度壁厚度均勻安裝位置準確;制孔用充氣或充水膠抽芯時應預先進展試驗內(nèi)壓力始終保持不低于0.5Mpa;預埋芯制孔時芯應用鋼筋“井字架支墊“井字架尺寸要求準確;澆注前應檢查預埋件及芯位置、固定在模板的牢靠情況。6、橋面及附屬工程的
10、質(zhì)量控制 1做好橋面防水層的施工進步貼鋪質(zhì)量應在鋪筑瀝青砼前澆好粘層油使其與橋面防水層結(jié)實粘結(jié)。 2嚴格要求控制瀝青混合料的油石比和石料級配確保符合設計要求。 3嚴把質(zhì)量確保橋面平整度和橋面伸縮縫與兩側(cè)橋面的平順度減少車輛沖擊力。4橋面鋪裝層施工時應用水準儀在路邊一側(cè)縱向分段控制橋面標高使橋面泄水孔處于各段的最低點。 5安裝橋臺后排水時要控制好坡度和節(jié)的連接。 6盡量少留施工縫底板砼應該連續(xù)澆筑不得留施工縫;做施工縫時必須認真做好處理一般采用不同開式的企口縫而不宜采用平口縫這樣可以延長滲水道路長度同時必須確保施工縫上下兩層砼之間粘結(jié)實。7、外觀質(zhì)量控制 由于本工程的橋梁的為景觀橋城立交橋?qū)ν庥^
11、要求較高同時為了創(chuàng)優(yōu)奪杯也要求必須保證外觀質(zhì)量使景觀橋工程建成后成為一道亮麗的風景。 1加強對模板質(zhì)量的控制所用的模板應統(tǒng)一、齊整防止新舊模板混用脫模油的品種和配比要一致模板拼裝嚴對容易漏漿的部位要嵌橡膠條或海綿條等。 2加強對砼澆搗質(zhì)量的控制肋板高度較大砼下落必須用導或流槽既防止砼產(chǎn)生離析又要防止砼粘在上層鋼筋上影響砼質(zhì)量砼振搗必須充分尤其對道、集鋼筋下部砼容易擱空產(chǎn)生蜂窩該部位要特別注意。 3撓度和裂縫的控制:梁板澆筑前先對支架進展預壓限度地消除非彈性變形模板按設計要求留置拱度。對分段分層澆筑的梁板在二次施工的施工縫處理要鑿除松散砼進展套漿處理;對砼澆筑完成后要加強養(yǎng)護以免出現(xiàn)收縮裂縫。高
12、標砼應防止水泥用量過大異形板和普通鋼筋砼梁底容易開裂建議增加防裂鋼筋。 4加強對橋梁附屬物如防撞墻、欄桿、燈柱等的質(zhì)量控制。附屬物工程雖然構(gòu)造簡單但對外觀質(zhì)量影響大在施工中必須特別注意外觀質(zhì)量的控制。8、道路工程質(zhì)量控制(1)道路工程質(zhì)量細那么臨設水準點應與設計水準點復測閉合允許閉合差范圍12擋土墻河坎 擋土墻石料強度不得低于設計要求和30mpa無裂縫。砂漿必須配比準確,填筑飽滿實?;铱p整齊均勻分層砌筑層間咬合錯縫。墻后填料應分層回填壓實嚴禁用有機質(zhì)土雜填土或過濕土。填土過程中應防止浸水回填完畢后頂部應及時封閉。擋土墻施工允許偏向按CJJ1-90 控制。土路基 路基中的樹根必須清理分層回填壓實
13、。挖方至路基頂面時應注意預留碾壓沉降高度。碾壓過程中壓路機應先輕后重先穩(wěn)后振先低后高先慢后快輪跡重疊。道路邊緣檢查井雨水口周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機碾壓的部位應采用機夯或人力夯實。防止漏夯。填土經(jīng)壓實后不得含污泥腐殖土及其他有害物質(zhì);路床輪跡不得大于5mm不得有翻漿、軟彈、起皮、波浪、積水。路基應做壓實度測試機動車車行道土質(zhì)路基的壓實度應到達壓實規(guī)定的壓實度;人行道、非機動車車行道執(zhí)行道路壓實。壓實度檢驗頻率:每1000m2一組每組至少三點。土質(zhì)路基外觀允許偏向按CJJ1-90 表執(zhí)行。 塘渣砂石基層 塘渣必須塊徑適當、級配正確、含泥量符合要求。應用12-15t壓路機分層壓實輪跡不大于5
14、mm。路床必須嵌縫嚴、平整不得有坑槽和松石、粗細料集中現(xiàn)象。外觀允許偏向符合CJJ1-90 的要求。 水泥穩(wěn)定碎石基層半剛性 水泥穩(wěn)定碎石基層半剛性粒徑不超過5cm碎石應有級配。壓實必須在水泥終凝前完成應加強養(yǎng)護控制行車。如有損壞應用一樣材料修補壓實。 瀝青路面 瀝青路面施工按GB50092-96?瀝青路面施工及驗收?進展。瀝青材料應按選取并附有各項試驗資料。石砂應按表-1 選用二級石料片狀、針狀長短比>3含量應小于15。砂料級配 應符合設計要求:在拌制過程中應控制材料用量和加熱溫度拌和后的瀝青混合料應均勻一致無花白、粗細料別離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。攤鋪前應確定松鋪系數(shù)按松鋪厚度攤鋪。碾壓時
15、壓路機應自路邊向路中控制行走道路和碾壓速度分初壓、復壓、終壓三階段壓實。接縫應鑿齊松塌局部縫邊應垂直平整并涂刷粘層瀝青然后攤鋪新料。對雨水井口等不易壓實之處應用人工補充夯實整平。在施工過程中要做好防雨防風工作。人行道碎石基層、砼基層碎石粒徑、級配應符合設計要求。攤鋪后外表應堅實、平整嵌縫料不得浮于外表或聚集成一層。用12t 壓路機碾壓輪跡<5mm。外觀允許偏向符合CJJ1-90 的要求。砼澆灌前各材料水電砂石水外加劑等應做試驗并有級配單。開工前應檢查校正磅稱施工過程中投料允許偏向:水泥±1 粗細骨料±3水±1外加劑±2。砼拌合物運輸運距不得超過20
16、0m運輸過程中應采取措施防止漏漿。砼出料到澆筑完畢最長時間應不大于1h。砼澆筑后靠邊角先用插入式振搗器順序振搗再用功率不小于2.2kw 的平板振搗器縱橫交織全面振搗拖印重疊10-20cm。砼板塊應按要求設置脹縫和縮縫。采用切割法時應在強度達設計強度25-30時采用切縫機進展切割。縫槽應在養(yǎng)護滿后及時填縫。填縫前應保護縫內(nèi)清潔防止砂石等雜物入縫內(nèi)。填縫料質(zhì)量必須符合要求。 對砼的質(zhì)量檢測:坍落度檢查每一工作班應至少兩次;試塊每25m3一組。外觀不應有露石、蜂窩、麻面 、裂縫、脫皮、啃邊、掉角、印痕和輪跡等現(xiàn)象接縫填縫應平實粘接結(jié)實和縫緣清潔整齊。人行道面層 人行道材料無明顯色差切割尺寸強度符合設
17、計要求邊角整齊。人行道鋪設前應先清理基底。干硬性水泥砂配置應按設計要求用容器進展水泥可直接根據(jù)包裝確定投量拌制均勻;不得有虛鋪現(xiàn)象應做好表層清潔和養(yǎng)護工作。附屬構(gòu)筑物 側(cè)、平石等附屬構(gòu)筑物質(zhì)量按CJJ1-90 表控制。各工序材料試驗及試塊一覽表瀝青材料試驗;瀝青砼級配及取樣;砼級配及抗壓、抗折試塊;半剛性級配及試壓;塘渣實度;路基壓實度車行道人行道;側(cè)、平石灌漿水泥砂漿;線回填土壓實度;線砼根底試塊。9、排水線施工質(zhì)量控制 排水渠施工按?政排水渠工程施工驗收?(CJJ3-90)質(zhì)量控制工序劃分為:溝槽、平基座、安、接口、頂、雨水井、回填。(1)溝槽 溝槽開挖必須預留工作面寬度嚴禁擾動槽底土壤。
18、開挖后要求逐段釘出標高控制樁進展標高三級復核。(2)平基、座 砼澆灌前必須立側(cè)模澆灌后應振搗實。施工過程中如遇溝底滲水應該挖出排水明溝和集水坑抽水保持基底枯燥。座澆灌時應塞實?;炷翍疵?00m 一組檢測抗壓強度。 對于UPVC 雨水礫石墊層如有級配要求應按要求配制并壓實。安后應按要求用礫石或粗砂填實。(3)安、接口 下要求輕放防止重落破壞平基。道必須墊穩(wěn)底坡度不得倒流水內(nèi)必須干凈無泥砂、木塊等雜物。橡皮圈必須干凈無泥砂粘附平整地套在小口上不允許扭曲。接口必須實、整齊、飽滿不得有開裂、空鼓等現(xiàn)象。(4)雨水井、污水井 雨水井、污水井砌筑時必須復核內(nèi)底標高和軸線位置。砌體、井壁互相垂直嚴禁通縫
19、在頂處砌成拱券下口塞實。砌筑砂漿按配比施工并做試塊灰縫平整飽滿抹面壓光沒有裂縫、空鼓。井框、井蓋必須安裝平穩(wěn)位置正確?;赝帘仨氃诒O(jiān)理工程師檢查前方可進展。井蓋板覆蓋前必須清理井內(nèi)雜物防止水堵塞。(5)回填 線回填必須分層夯實。頂回填第一層厚度不大于500mm以后不大于300mm 一層夯實。分層分段按夯實按要求做實度試驗?;靥钪胁坏煤睆酱笥?00mm 石塊。10、綠化工程質(zhì)量控制 綠化施工苗木種植及規(guī)格應嚴格按圖布置所有大苗選擇要求宜大不宜小樹型優(yōu)美無病蟲害。注意造型質(zhì)量應考慮道路構(gòu)造、地形造型、空間層次搭配、常綠樹種搭配等。1栽植前準備:熟悉綠化工程中的綠化種植平面圖、地形豎向設計以及上下水
20、線路圖并與現(xiàn)場核對平面及標高如有不符及時由設計作變更設計。催促施工聯(lián)絡供苗商保證全面種植時的苗木來源。施工前做好臨時澆噴設施。監(jiān)理對進場苗木進展驗收要求具有根系興旺、生長茁壯無檢疫性病蟲害及草害并符合設計要求的規(guī)格。要求施工全部清理地面的建筑垃圾、雜草、樹根等殘留物翻整土地深度應在30cm 以上并去除雜物。含有建筑垃圾的土壤、鹽堿土、重粘土、砂土及含有其他有害成份的土壤應根據(jù)設計規(guī)定全部或局部用種植土加以更換。2樹木栽植:喬木和灌木的栽植。a、起苗:挖掘帶土球樹木時應用銳利的鐵鍬不得掘碎土球鏟除土球上部的表土及下部的底土時必須換扎腰箍。土球需包扎結(jié)實包扎應根據(jù)樹種、規(guī)格、土壤嚴度運距等詳細條件
21、而定。b、修剪:修剪一般在樹木挖掘前進展修剪強度根據(jù)樹木生物等特性不損壞特有姿態(tài)為準不得進展強剪。c、挖穴:根據(jù)苗木所帶的根盤或土球直徑適當放大進展挖掘使根盤能允分舒展。要求樹穴規(guī)格為苗木規(guī)格的10-12 倍。d、栽植:將苗木放在穴槽內(nèi)定好方向土球經(jīng)初步覆土塞實前方可將土球包扎物自下而上小心解除假設泥球有松碎時下壓的包扎物可剪斷不宜取出。隨后繼續(xù)填土分層搗實待填土達土球深度的2/3 時澆足第一次水經(jīng)浸透后繼續(xù)填土至與地面持平時再澆第二次水待不再向下浸透為度。栽植后沿栽植穴槽的外緣做好圍堰高度約為10-20cm 左右以便澆灌防止流失。e、栽植后催促施工在溝內(nèi)再復水一次復水后假設發(fā)現(xiàn)泥土下沉應在根際補充栽培土。f、綠化工程應根據(jù)氣候、溫度情況各工序的施工時間如間起苗等因此從苗木的起掘包扎和定植等工序必須嚴銜接。各類苗木都必須帶好土球。并且根據(jù)氣候情況采取相應及技術措施;進展較強度修剪但至少應保存樹冠的1/3。摘去局部樹葉但勿損傷幼芽。栽后需經(jīng)常噴霧、澆水。根據(jù)不同季節(jié)的栽植確定養(yǎng)護方案必要時遮蔭或卷干保護。g、如干徑在50m 以上的喬木栽植后在主干與接近主干的主枝局部應用草繩卷縛以保護主干。卷縛必須整齊。2草坪栽植a、籽播植生帶鋪設或草塊移植前草坪底采用30-50 公分碎石透水層栽植土面必須除去草根、莖并經(jīng)過仔細平整做好床坪土層厚度應不小于20cm。b、草塊間的間隙須均勻
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