火力發(fā)電廠鍋爐調(diào)整吹灰技術(shù)與燃燒調(diào)整技術(shù)方法①_第1頁(yè)
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1、火力發(fā)電廠鍋爐調(diào)整吹灰技術(shù)與燃燒調(diào)整技術(shù)方法火力發(fā)電廠鍋爐調(diào)整吹灰技術(shù)與燃燒調(diào)整技術(shù)方法098X202109b-0038-02鍋爐作為發(fā)電機(jī)組的核心設(shè)備,通過(guò)接受調(diào)整吹灰技術(shù)和燃燒方式,提升了熱電轉(zhuǎn)換的效率,使火力發(fā)電企業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家環(huán)保要求。本文圍繞火力發(fā)電廠鍋爐調(diào)整吹灰技術(shù)與燃燒調(diào)整技術(shù)方法展開(kāi)探討。1火力發(fā)電廠運(yùn)行的主要設(shè)備以及特性1.1不斷運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的操縱當(dāng)前,我國(guó)大多數(shù)火力發(fā)電廠在發(fā)電過(guò)程中使用鍋爐來(lái)進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換,而發(fā)電廠中的鍋爐主要是燃煤鍋爐,它的使用效果取決于操縱技術(shù)的先進(jìn)與否,同時(shí)也直接影響著火力發(fā)電廠的發(fā)電效率1。先進(jìn)的火力發(fā)電廠轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的燃料投放方式

2、,通過(guò)使用全自動(dòng)操縱技術(shù)實(shí)現(xiàn)燃料的精準(zhǔn)投放,降低了人力資源的使用,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著新興科技的不斷出現(xiàn),當(dāng)前的火力發(fā)電廠全部使用專業(yè)的鍋爐,提升了電廠的發(fā)電效率。其中兩大操縱技術(shù)占據(jù)了主要位置,它們的運(yùn)用提高了火力發(fā)電廠的發(fā)電效率,為火力發(fā)電廠的可持續(xù)進(jìn)展提供了助力。1.2構(gòu)建周密驅(qū)動(dòng)設(shè)備精準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)火力發(fā)電廠鍋爐主要由外殼部分和燃煤鍋爐的操縱部分組成2。外殼部分主要由殼面和底面組成,底殼的作用主要是為了穩(wěn)固燃燒器,而底殼的膨脹水箱等部件與底殼相連接,并固定在墻體上;殼面的作用主要是為了防止風(fēng)塵的污染,讓其部件得到愛(ài)護(hù)。燃煤鍋爐的操縱部分也是火力發(fā)電廠鍋爐至關(guān)重要的構(gòu)成要素,其作用主要

3、是對(duì)燃料的燃燒進(jìn)行操縱。以往的操縱方式一般通過(guò)人工完成,在溫度操縱方面較為薄弱,常常出現(xiàn)數(shù)值失真的狀況,而目前的操縱系統(tǒng)中電子操縱技術(shù)應(yīng)用較為廣泛,電子操縱技術(shù)能讓其操作更加精確,保證了操縱效果最優(yōu)化。2火力發(fā)電廠鍋爐熱電轉(zhuǎn)換的工程描述熱能動(dòng)力工程的核心是熱電能的轉(zhuǎn)換,通過(guò)能量的不斷轉(zhuǎn)換和循環(huán)利用,削減資源的消耗,降低對(duì)環(huán)境的污染,從而真正實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠的可持續(xù)進(jìn)展3。如圖1所示,當(dāng)前我國(guó)發(fā)電方式主要是火力發(fā)電,在進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換的過(guò)程中消耗了大量的資源,同時(shí)普遍存在資源的浪費(fèi),這背離了我國(guó)當(dāng)前的進(jìn)展理念。假如想要從根本上解決火力發(fā)電造成的資源浪費(fèi),需要加強(qiáng)對(duì)熱能動(dòng)力技術(shù)的討論,熱能動(dòng)力技術(shù)的應(yīng)用

4、過(guò)程是燃料通過(guò)燃燒釋放熱量,水汲取熱量后形成水蒸氣,然后將水蒸氣中的熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,最終機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能。在進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換過(guò)程中,鍋爐承當(dāng)著重要角色,發(fā)電企業(yè)通常將鍋爐效率作為衡量企業(yè)進(jìn)展的經(jīng)濟(jì)水平,據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示:發(fā)電廠鍋爐效率每提高1%,發(fā)電效率會(huì)提高0.3%0.4%,同時(shí)燃料的使用會(huì)有所降低,實(shí)現(xiàn)鍋爐熱電的高效轉(zhuǎn)換。3影響鍋爐熱電轉(zhuǎn)換效率的緣由火力發(fā)電廠在發(fā)電的過(guò)程中,水通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)送入鍋爐,燃料通過(guò)燃燒釋放熱能將熱量傳遞到水中,水汲取熱量形成了水蒸氣,進(jìn)入到汽輪機(jī)中轉(zhuǎn)化成機(jī)械能。轉(zhuǎn)換成機(jī)械能之后蒸汽進(jìn)入冷卻系統(tǒng)釋放剩余的熱能凝聚成水重新進(jìn)入鍋爐。循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)備做的有用功與燃料釋放的熱能

5、的比值即是整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的機(jī)械效率。發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率越高,發(fā)電本錢(qián)越低,因此提高發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率是削減能源消耗降低發(fā)電本錢(qián)的重要方式。影響汲取熱量的主要因素是排煙過(guò)程中造成的熱能損失,其損失的能量占燃料釋放能量的6%8%,這些損失的熱量主要是燃料燃燒后排放顆粒物所帶走的熱量,其他的熱量損失占比較小。同時(shí),固體燃料未完全燃燒也影響鍋爐進(jìn)行熱電轉(zhuǎn)換的效率,火力發(fā)電廠排放的顆粒物中未燃碳是顆粒物的主要組成部分,燃料不完全燃燒一方面會(huì)增加環(huán)境的污染,另一方面將導(dǎo)致熱電轉(zhuǎn)換效率較低,導(dǎo)致發(fā)電本錢(qián)的增加和加重環(huán)境的負(fù)擔(dān)。4火力發(fā)電廠中運(yùn)用熱能動(dòng)力工程技術(shù)的方式4.1調(diào)整鍋爐吹灰技術(shù)改善水蒸氣溫度,在保證結(jié)

6、渣量不增加和受熱面安全運(yùn)行的前提下,降低不同級(jí)別的過(guò)熱器的換熱系數(shù),實(shí)現(xiàn)提高再熱器受熱面的出口煙溫。增加再熱器的吹灰次數(shù),保證受熱面無(wú)雜物,進(jìn)一步提高再熱器的熱交換效率,通過(guò)這種方式能夠提高鍋爐熱交換的速度,改善熱交換環(huán)境。在進(jìn)行熱交換過(guò)程中,假如出現(xiàn)再熱器出口水蒸氣溫度的改變時(shí),通過(guò)噴水的方式來(lái)調(diào)整受熱面溫度高的問(wèn)題,改善再熱器受熱面的超和氣欠溫問(wèn)題。經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)變吹灰技術(shù)使得熱交換效率再次提升,通過(guò)增加一級(jí)再熱器受熱面的吹灰,降低中間受熱面的吹灰,能夠促進(jìn)高溫水蒸氣進(jìn)入下一級(jí)再熱器,同時(shí)提高二級(jí)再熱器出口溫度,從而削減二級(jí)再熱器的吹灰,降低該階段的吸熱量。通過(guò)一系列的調(diào)整逐步改善設(shè)備內(nèi)溫度分布不

7、均的問(wèn)題,解決由于煙氣參加而造成熱交換效率低的問(wèn)題。4.2制定最優(yōu)的燃料燃燒方案當(dāng)前,我國(guó)大多數(shù)發(fā)電廠鍋爐都使用了再熱器,出現(xiàn)各個(gè)區(qū)域吸熱不勻稱的現(xiàn)象,特殊是鍋爐墻區(qū),這種現(xiàn)象更為嚴(yán)峻。在調(diào)整燃燒方案的過(guò)程中,由于W火焰鍋爐其爐膛比較寬,燃燒器間的燃燒比較獨(dú)立,而氧量平衡及燃燒勻稱是保證燃燒穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。首先對(duì)風(fēng)的操縱。風(fēng)的開(kāi)速不行過(guò)大,否則簡(jiǎn)單影響燃燒狀況。通過(guò)火孔準(zhǔn)時(shí)觀看火焰的溫度并對(duì)其進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)火焰中心位置觀測(cè)燃燒狀況是否良好,依據(jù)燃燒狀況出做出相應(yīng)的局部調(diào)整。其次對(duì)風(fēng)煙系統(tǒng)中的省煤器出口氧量進(jìn)行監(jiān)測(cè),以便準(zhǔn)時(shí)調(diào)整氧量,對(duì)各個(gè)需要進(jìn)行氧量監(jiān)測(cè)的位置設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),并成統(tǒng)一的風(fēng)煙系統(tǒng)畫(huà)面及燃燒系統(tǒng)畫(huà)面。最終盡可能將爐內(nèi)火球集中在爐膛中心,讓火焰充滿整個(gè)

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