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1、目 錄第一章工程概況41.1 工程概況4第二章 施工部署52.1 組織機(jī)構(gòu)52.2 施工組織總設(shè)計(jì)目標(biāo)62.3 施工部署及方案選擇62.4 施工總平面布置圖8第三章 施工準(zhǔn)備93.1 組織準(zhǔn)備93.2 技術(shù)及物資準(zhǔn)備93.3 場(chǎng)區(qū)四通一平103.4 臨時(shí)設(shè)施布置說(shuō)明11第四章 主要資源配置計(jì)劃114.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃114.2 施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃124.3 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃13第五章 主要施工方案及技術(shù)措施135.1 測(cè)量控制135.2 土方工程145.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施165.4 主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施195.5裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施255.6屋面及防水工程
2、295.7 腳手架工程30第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施316.1 總工期316.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃圖316.3 工期保證體系及保證措施32第七章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施347.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系347.2 質(zhì)量管理措施357.3 質(zhì)量管理制度367.4 成品保護(hù)措施377.5 質(zhì)量通病預(yù)防措施38第八章 季節(jié)性施工措施428.1 雨季施工措施428.2 風(fēng)沙季施工措施43第九章 安全、消防保證體系及保證措施449.1 安全保證體系449.2 安全管理制度449.3 安全技術(shù)管理措施459.4 安全防護(hù)措施46第十章 現(xiàn)場(chǎng)文明工地管理措施5510.1 文明施工管理保證體系5510.2
3、施工環(huán)境管理措施5510.3 創(chuàng)文明工地保證措施56第十一章 降低環(huán)境污染和噪音及處理好公共關(guān)系措施5611.1 施工垃圾、污水排放措施5711.2 施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、廢氣排放措施5711.3與公共關(guān)系配合、協(xié)調(diào)措施58 第一章工程概況1.1 工程概況本工程為中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目廠(chǎng)前區(qū)營(yíng)銷(xiāo)中心工程,三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),柱下獨(dú)立基礎(chǔ),建筑物高度15.6m,建筑面積3713.85m2,抗震設(shè)防烈度6度,耐火等級(jí)二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限50年。 地基處理:采用CFG樁復(fù)合地基處理,單樁直徑400mm,復(fù)合地基承載力480Kpa,該部分不在我施工承包范圍內(nèi),已經(jīng)由其他單位完成。基礎(chǔ):鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),獨(dú)
4、立基礎(chǔ)間設(shè)有連系梁,基礎(chǔ)下做100厚C15素混凝土墊層,每邊寬出基礎(chǔ)邊緣100mm。主體:鋼筋混凝土框架梁板式結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,標(biāo)高±0.000m以下采用普通燒結(jié)磚砌筑,標(biāo)高±0.000m以上采用燒結(jié)多孔磚及非承重空心磚砌筑。建筑防水:屋面:局部為上人屋面大部分為不上人屋面,屋面防水等級(jí)級(jí),防水形式為涂膜防水與卷材防水相結(jié)合。其他防水:衛(wèi)生間及其他防水房間,地面標(biāo)高低于相鄰樓地面20mm,采用涂膜防水,四周翻至墻面150高。建筑節(jié)能:屋面采用70厚CR混凝土屋面專(zhuān)用擠塑板保溫;墻面采用外保溫,保溫層采用60厚CW幕墻專(zhuān)用憎水玻璃棉,燃燒性能A級(jí);門(mén)窗采用鋁合金窗,
5、斷熱鋁合金框料(深灰色,框料表面做氟碳處理)中空玻璃,幕墻窗采用斷熱鋁合金框料(深灰色,框料表面做氟碳處理)中空玻璃。建筑裝修:樓地面大部分采用地磚面層,內(nèi)墻面大部分采用釉面磚墻面,管道井采用水泥砂漿涂料墻面;外墻采用涂料墻面,局部為飾面墻面,大部分幕墻墻面。工程名稱(chēng):中煤陜西榆橫煤化工項(xiàng)目廠(chǎng)前區(qū)營(yíng)銷(xiāo)中心建設(shè)單位:中煤陜西榆林化工能源有限公司設(shè)計(jì)單位:中煤西安設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:四川康立項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司質(zhì)量等級(jí):?jiǎn)挝还こ毯细竦诙?施工部署2.1 組織機(jī)構(gòu) 根據(jù)本工程的特點(diǎn),采取矩陣制式的項(xiàng)目組織形式,成立項(xiàng)目施工項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)、質(zhì)量安全監(jiān)察、物資供應(yīng)等職能部門(mén),
6、各職能部門(mén)職責(zé)分明,在管理中既要各負(fù)其責(zé),又要緊密配合,深入到施工中的每一環(huán)節(jié)。項(xiàng)目部隨生產(chǎn)進(jìn)度情況對(duì)勞務(wù)層實(shí)行合理配置及動(dòng)態(tài)管理,加強(qiáng)流水作業(yè),確保工期、質(zhì)量、成本等目標(biāo)一體化的項(xiàng)目管理的實(shí)施。2.1.1 組織機(jī)構(gòu)圖2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員一覽表名 稱(chēng)姓 名職 務(wù)職 稱(chēng)備 注1、項(xiàng)目經(jīng)理胡慶剛項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師2、項(xiàng)目部書(shū)記王福國(guó)項(xiàng)目經(jīng)理工程師兼安全經(jīng)理3、生產(chǎn)副經(jīng)理徐清波項(xiàng)目副經(jīng)理工程師4、技術(shù)副經(jīng)理王 棟技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5、施工員蘇傳華工長(zhǎng)助理工程師現(xiàn)場(chǎng)管理6、施工員范春生工長(zhǎng)助理工程師設(shè)備管理7、技術(shù)員李蛟技術(shù)員工程師8、技術(shù)員葛文龍技術(shù)員助理工程師6、材料員王東升材料主管7、
7、測(cè)量員袁石林測(cè)量主管助理工程師8、質(zhì)檢員李蛟質(zhì)檢員工程師9、安檢員桂永鵬安全員助理工程師10、預(yù)算員鐘奇?zhèn)ヮA(yù)算員經(jīng)濟(jì)師2.2 施工組織總設(shè)計(jì)目標(biāo)2.2.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格2.2.2 安全目標(biāo)杜絕死亡事故、重大機(jī)電設(shè)備事故、重大火災(zāi)事故,千人負(fù)傷率控制在2以?xún)?nèi)。2.2.3 工期目標(biāo)階段工期:2012年11月30日主體框架結(jié)構(gòu)及填充墻完成竣工日期:2013年4月30日2.2.4 文明施工目標(biāo)達(dá)到工程處級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化“一級(jí)項(xiàng)目部”標(biāo)準(zhǔn)。2.3 施工部署及方案選擇2.3.1 施工方案的選擇基礎(chǔ)、主體混凝土結(jié)構(gòu)采用竹膠板支設(shè),鋼筋連接采用直螺紋套筒連接,混凝土采用商品混凝土,主體結(jié)構(gòu)施工階段建筑
8、外立面進(jìn)行垂直封閉。本工程按照“先下后上,先土建后安裝,先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則,實(shí)行平面分區(qū),立體分層,流水交叉作業(yè)的施工方法,按照系統(tǒng)工程原理,精心組織各工種、各工序的交叉作業(yè),對(duì)工程的施工過(guò)程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實(shí)行全面管理和動(dòng)態(tài)控制,確保該工程的工期、質(zhì)量、安全文明施工等均滿(mǎn)足業(yè)主要求。2.3.2 施工主要機(jī)械配備本工程全部采用商品砼,砼垂直運(yùn)輸采用汽車(chē)輸送泵;現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)滾筒攪拌機(jī),用于砂漿攪拌;同時(shí)布置一臺(tái)315塔吊用于鋼筋及周轉(zhuǎn)材料垂直運(yùn)輸;鋼筋加工區(qū)設(shè)在營(yíng)銷(xiāo)中心北側(cè),內(nèi)布置一套鋼筋加工機(jī)械。2.3.3 工程質(zhì)量控制要點(diǎn)考慮到工程量大、技術(shù)要求較高、各工種工序交叉多等工程特點(diǎn)
9、,要加大施工過(guò)程的控制力度,切實(shí)保證工程的質(zhì)量,安全和進(jìn)度要求,加強(qiáng)每道工序和分部分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收工作,將其劃分以下幾個(gè)階段進(jìn)行重點(diǎn)控制。1.鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工必須保證框架結(jié)構(gòu)混凝土觀(guān)感質(zhì)量,為下一步裝飾裝修創(chuàng)造條件。 2.裝飾裝修工程3.防水工程,重點(diǎn)控制衛(wèi)生間及室內(nèi)地面的防水細(xì)部做法。2.3.4編制依據(jù)及有關(guān)施工規(guī)范本工程施工藍(lán)圖及施工合同業(yè)主施工現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)規(guī)章我單位有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)章現(xiàn)行行業(yè)施工及驗(yàn)收規(guī)范工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)
10、量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2010)屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50207-2002)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50208-2002)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-2001)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50209-2002)建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ592011)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)2.4 施工總平面布置圖2.4.1 總體施工平面設(shè)計(jì)原則(1) 施工總平面布置根據(jù)施工階段不同,實(shí)行動(dòng)態(tài)布置和管理,以滿(mǎn)足不同施工階
11、段的要求。(2) 在施工現(xiàn)場(chǎng)只布置必備的生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施,結(jié)合場(chǎng)地實(shí)際情況,本著“快速、高效、安全生產(chǎn)、文明施工、減少料具二次搬運(yùn)”的原則,進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。現(xiàn)場(chǎng)主要臨時(shí)設(shè)施分為生活區(qū)、辦公區(qū)、庫(kù)房、各種加工棚及加工場(chǎng)地。(3) 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的布置既要滿(mǎn)足生產(chǎn)和生活的需要,又要滿(mǎn)足文明施工要求,達(dá)到整齊、實(shí)用、美觀(guān)的效果。詳見(jiàn)附圖第三章 施工準(zhǔn)備3.1 組織準(zhǔn)備由項(xiàng)目經(jīng)理選聘項(xiàng)目部各部門(mén)管理人員,挑選確定勞務(wù)隊(duì)伍,制定各崗位職責(zé),建立健全全面的質(zhì)量保證體系,為施工的順利進(jìn)行提供組織保證。3.2 技術(shù)及物資準(zhǔn)備(1) 審核施工圖紙,明確設(shè)計(jì)意圖,核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等各專(zhuān)業(yè)圖紙是否相符,做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備。
12、(2) 會(huì)同建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén),交接水準(zhǔn)點(diǎn)及定位基準(zhǔn)點(diǎn);布置平面和高程控制點(diǎn),做好定位放線(xiàn)準(zhǔn)備。 同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位做好臨時(shí)供水、供電接入點(diǎn)的交接使用。(3) 編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4) 安排月、日施工作業(yè)計(jì)劃,并提出各種成品、半成品及主要材料計(jì)劃,甲供材范圍及時(shí)匯總至甲方處。 (5) 收集有關(guān)工程使用的有效文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖集。(6) 對(duì)施工需要的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行計(jì)量檢定。(7) 供應(yīng)部門(mén)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及成品、半成品等主要材料計(jì)劃,對(duì)廠(chǎng)商進(jìn)行認(rèn)真的考察和評(píng)審,確定合格供應(yīng)商,按材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)日期保證材料供應(yīng)。(8) 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)由專(zhuān)人對(duì)材料進(jìn)
13、行驗(yàn)收和驗(yàn)證其材料出廠(chǎng)合格證及試驗(yàn)報(bào)告單。3.3 場(chǎng)區(qū)四通一平3.3.1 場(chǎng)區(qū)道路結(jié)合場(chǎng)區(qū)平面布置圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路寬度5m,現(xiàn)場(chǎng)地表土為粉砂不具備行車(chē)條件,為保證正常行車(chē),須將營(yíng)銷(xiāo)中心南側(cè)道路用(道路寬5m,長(zhǎng)70m)裝載機(jī)鋪筑500mm厚粘土(從當(dāng)?shù)刭?gòu)買(mǎi)),壓路機(jī)碾壓,以滿(mǎn)足施工要求。 3.3.2 臨時(shí)供水 現(xiàn)場(chǎng)用水策劃根據(jù)本工程具體情況,現(xiàn)場(chǎng)施工用量、施工機(jī)械用水量、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量以及生活區(qū)生活用水量之和小于消防用水,因此用水量按消防用水考慮。施工用水由通向倒班宿舍的水管支管引入。 現(xiàn)場(chǎng)用水布置現(xiàn)場(chǎng)供水采用Ø70mm硬質(zhì)塑料管埋地敷設(shè),埋設(shè)深度0.7m,支管管徑設(shè)計(jì)為5
14、0mm,引至施工操作點(diǎn)。3.3.3 場(chǎng)區(qū)排水基坑開(kāi)挖后,沿基坑周?chē)雷o(hù)欄桿設(shè)置擋水檐,防止基坑外施工用水倒流至基坑內(nèi)。3.3.4 臨時(shí)供電電源由辦公樓一級(jí)配電箱電源接入,進(jìn)行二次分配。 (1) 供電分區(qū)設(shè)計(jì)場(chǎng)區(qū)內(nèi)用電分為:施工動(dòng)力用電、場(chǎng)區(qū)照明,各用電系統(tǒng)相對(duì)獨(dú)立。地面動(dòng)力電主電纜截面選用3×902×75mm2;塔吊選用3×25+2×16mm2電纜,5.5KW以下設(shè)備配選用3×2.51×1.5mm2電纜;,場(chǎng)區(qū)照明采用6mm2橡皮鋁線(xiàn),作業(yè)面照明采用10mm2電纜。(2) 場(chǎng)區(qū)動(dòng)力用電及場(chǎng)區(qū)照明設(shè)計(jì)由辦公樓一級(jí)配電柜引入,電纜采用埋地
15、敷設(shè),埋深700mm,并在埋設(shè)區(qū)域內(nèi)設(shè)立警示牌;向各作業(yè)層引線(xiàn)過(guò)路采用PVC套管保護(hù),場(chǎng)區(qū)照明在塔吊上設(shè)置一盞2kW鏑燈,能夠保證在夜間正常施工;在各加工棚及鋼筋場(chǎng)均設(shè)1kW鹵鎢燈照明,在每個(gè)燈位上分設(shè)開(kāi)關(guān),對(duì)每個(gè)燈進(jìn)行控制。3.4 臨時(shí)設(shè)施布置說(shuō)明(1)現(xiàn)場(chǎng)砂漿攪拌站,在場(chǎng)區(qū)設(shè)置砂料堆場(chǎng),存貯量為40m3;水泥庫(kù)為彩板房,面積25m2,可存放水泥約20噸。 (2)鋼筋原材料及成品、半成品鋼筋露天堆放,鋼筋原材堆放處用工字鋼墊起,半成品鋼筋下墊400mm高腳手架搭設(shè)的簡(jiǎn)易架,雨雪天氣前用苫布覆蓋;鋼筋加工棚一個(gè),大小12m×6m,鋼筋成品及半成品堆放場(chǎng)地面積100m2;木工加工棚一個(gè)
16、,大小6m×4m,電焊加工棚一個(gè)面積12m2。第四章 主要資源配置計(jì)劃4.1 勞動(dòng)力安排計(jì)劃工種 2012年2013年8月份9月份10月份11月份2月份3月份4月份鋼筋工15202025木 工15404040混凝土工8101010瓦工10252530電焊工2335233電 工2222222大小型司機(jī)2444222抹 灰 工10101030121暖通工0258管道工22610涂料工000020255普工20303030151530合計(jì)861381551644249414.2 施工設(shè)備、機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)用于施工部位備注1塔吊QTZ3151 25全
17、過(guò)程2攪拌機(jī)350L118.5砌體、裝飾3裝載機(jī)ZL501130場(chǎng)地平整等4蛙式打夯機(jī)2 1.5基礎(chǔ)土方5自卸汽車(chē)20T3110土方回填6鋼筋切斷機(jī)ZGQ40A12基礎(chǔ)、主體7鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/1212.5基礎(chǔ)、主體8鋼筋彎曲機(jī)WJ40-113基礎(chǔ)、主體9鋼筋套絲機(jī)13主體10閃光對(duì)焊機(jī)UN1-1001100基礎(chǔ)、主體11交流電焊機(jī)BX1-500320基礎(chǔ)、主體12振搗棒50/30101.5基礎(chǔ)、主體13圓盤(pán)鋸MJ10423.0全過(guò)程14磨光機(jī)21.5裝飾15砂輪切割機(jī)21.5全過(guò)程16空氣壓縮機(jī)1.5m32裝飾17水準(zhǔn)儀C401臺(tái)全過(guò)程18全站儀SET220K1臺(tái)全過(guò)程4.3 主要周轉(zhuǎn)材料配
18、置計(jì)劃序號(hào)周轉(zhuǎn)材料名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù) 量1竹膠模板=1.2cmm270002鋼管48×3.5t4003扣件個(gè)400004腳手板4000×250×50塊10005安全網(wǎng)6000×1500片10006木方子50×100方300第五章 主要施工方案及技術(shù)措施5.1 測(cè)量控制(1)確保測(cè)量?jī)x器的精度采用高精度的全站儀、水平儀、使用經(jīng)校正的50米鋼卷尺,派專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量。(2)定位測(cè)量根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),引測(cè)該工程的定位控制樁,經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后,用砼澆筑固定;業(yè)主、工程監(jiān)理及有關(guān)主管部門(mén)復(fù)驗(yàn)簽字后,才能使用。(3) 標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn),用水準(zhǔn)
19、儀引入施工現(xiàn)場(chǎng),在建(構(gòu))筑物四周確定四個(gè)高程控制點(diǎn),用混凝土澆筑。施工中標(biāo)高可由下層標(biāo)高向上逐層傳遞,采用水準(zhǔn)儀和塔尺,以四等水準(zhǔn)測(cè)法要求。(4) 沉降觀(guān)測(cè)沉降觀(guān)測(cè)要按照“一穩(wěn)定四固定”的基本措施進(jìn)行,做好沉降觀(guān)測(cè)記錄,繪制時(shí)間沉降量及時(shí)間負(fù)載關(guān)系圖等分析資料。水準(zhǔn)基點(diǎn)、觀(guān)測(cè)點(diǎn)的具體位置,做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對(duì)基點(diǎn)和觀(guān)測(cè)點(diǎn)在施工使用過(guò)程中要注意保護(hù),不得碰撞。測(cè)量按二等水準(zhǔn)測(cè)量,標(biāo)高中誤差±1mm ,相鄰點(diǎn)高差中誤差±05mm。 主體施工階段每層觀(guān)測(cè)一次,裝修階段每月觀(guān)測(cè)一次直至竣工,對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫和大量沉降等特殊情況,應(yīng)增加觀(guān)測(cè)次數(shù)并通知有關(guān)單位。竣工后的觀(guān)測(cè)由勘
20、測(cè)專(zhuān)業(yè)單位承擔(dān),第一年測(cè)次,第二年測(cè)2次,第三年后每年測(cè)1 次,直至下沉穩(wěn)定為止。5.2 土方工程5.2.1土方開(kāi)挖 (1)為了優(yōu)化勞動(dòng)力組合,提高生產(chǎn)效率,充分提高機(jī)械化程度,本工程土方采用機(jī)械開(kāi)挖,自卸翻斗運(yùn)輸。 (2)根據(jù)基礎(chǔ)平面位置,以及基礎(chǔ)土方開(kāi)挖深度確定土方開(kāi)挖邊線(xiàn),放坡系數(shù)取m=1:1.5,工作面取1m。 (3)土方開(kāi)挖過(guò)程中,在挖到距槽底或坑底500mm以?xún)?nèi)時(shí),測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)配合抄平,釘水平標(biāo)高小木橛,以控制槽底或坑底標(biāo)高。同時(shí),由軸線(xiàn)引樁,拉通線(xiàn),檢查槽邊或坑邊的幾何尺寸,確定修整標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)此修整邊線(xiàn),清除多余土方,修底鏟平。 (4)土方開(kāi)挖由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格控制標(biāo)高,不得
21、超挖,確保土方工程的質(zhì)量。 (5)機(jī)械開(kāi)挖至坑底預(yù)留200mm厚自然土層,留有余土采用人工開(kāi)挖清槽,以便于標(biāo)高控制樁的保護(hù)和土方面層減少擾動(dòng)。 (6)基礎(chǔ)開(kāi)挖后即組織進(jìn)行釬探、清槽,然后報(bào)監(jiān)理、甲方、設(shè)計(jì)、地勘等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽,施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行土方開(kāi)挖申請(qǐng),開(kāi)挖令和各項(xiàng)檢查驗(yàn)收手續(xù),經(jīng)雙方簽證驗(yàn)收后,即可進(jìn)行下道工序的施工。 (7)在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間,隨時(shí)注意邊坡的發(fā)展動(dòng)向,必要時(shí)設(shè)支撐,專(zhuān)人旁站監(jiān)督,防止塌方傷人。5.2.2維護(hù) 基坑開(kāi)挖后,及時(shí)采用鋼管在基坑周邊進(jìn)行安全維護(hù),維護(hù)欄桿距基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線(xiàn)800mm,維護(hù)欄桿高度1200mm,打入土層500mm,欄桿立桿間距為2000mm,上
22、下各設(shè)置一道水平橫桿,維護(hù)欄桿立桿與橫桿均刷紅白醒目油漆標(biāo)識(shí),并在明顯部位掛設(shè)安全標(biāo)識(shí)牌。5.2.3土方回填 (1)基礎(chǔ)施工完畢后,達(dá)到一定強(qiáng)度驗(yàn)收合格后,進(jìn)行土方回填,這樣既保證了基坑、基槽無(wú)積水,浸泡基礎(chǔ)現(xiàn)象,又能爭(zhēng)取時(shí)間用于主體施工,為整個(gè)工程基礎(chǔ)順利完成打好基礎(chǔ)。 (2)土方回填前必須清理基礎(chǔ)槽內(nèi)積水以及垃圾等雜物。 (3)回填土料質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,宜優(yōu)先采用自基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)土。 (4)回填方法,采用機(jī)械倒土,人工鋪平,機(jī)械夯實(shí),每層虛鋪厚度宜大于300,不得居高臨下,不分層次,一次堆填。填方應(yīng)從最低處開(kāi)始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。 (5)由于本工程地質(zhì)為粉細(xì)砂,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意先
23、用水墜沙法夯實(shí)待填方達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)再用打夯法夯實(shí)(6)水夯法:將水管放在平整好的回填土上注水約1小時(shí)后可向前挪動(dòng)5米鐵锨搖撼搗實(shí),注水的同時(shí),用鐵锨鏟成“#”字形狀并左右搖搗。(7)含水率的大小,直接影響夯實(shí)的質(zhì)量,在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn),以確定密實(shí)度要求的最優(yōu)含水率和最少夯實(shí)遍數(shù)。 (8)打夯前,應(yīng)對(duì)填方進(jìn)行初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙,夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍。 (9)土方回填,必須按規(guī)定取樣送檢,每層不少于一組,取樣測(cè)定土的干密度,求出土的密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后,方可回填上層土方。 5.3 基礎(chǔ)工程施工方案及技術(shù)措施5.3.1獨(dú)立基礎(chǔ)施工 (1)工藝流程:基礎(chǔ)施工程
24、序土方放邊坡質(zhì)檢單位、建設(shè)單位和施工單位代表驗(yàn)槽釬探簽證基礎(chǔ)定位放線(xiàn)挖樁頭土、破樁頭褥墊施工復(fù)合地基檢測(cè)澆筑混凝土墊層獨(dú)立基礎(chǔ)基坑回填夯實(shí)(2)測(cè)量放線(xiàn):在營(yíng)銷(xiāo)中心周?chē)O(shè)置軸線(xiàn)控制點(diǎn)作為基礎(chǔ)定位控制網(wǎng)。土方開(kāi)挖后拉通各控制點(diǎn)間的連線(xiàn),將交叉點(diǎn)垂直引至地面,用50m鋼卷尺丈量出各基礎(chǔ)間的距離,以測(cè)量出基礎(chǔ)邊線(xiàn),并撒白灰線(xiàn)。墊層做完后,在上人不留痕時(shí),用全站儀向墊層上投測(cè)軸線(xiàn)控制線(xiàn),并作閉合校測(cè),精度合格后,根據(jù)控制線(xiàn)和基礎(chǔ)圖,用鋼尺測(cè)出細(xì)部軸線(xiàn),并用墨斗彈出柱邊線(xiàn)、軸線(xiàn)等基礎(chǔ)施工所需的各種線(xiàn)。(3)鋼筋工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求并考慮連接的可靠性和施工方便,接頭形式確定如下:獨(dú)立基礎(chǔ)、框架梁、柱主筋型號(hào)在
25、18以上的采用剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套管采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,18以下采用綁扎接頭。A、剝肋滾壓直螺紋鋼筋絲頭加工(1)工藝流程 鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。 (2)操作要點(diǎn) 鋼筋端面平頭:采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割),保證鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直。 剝肋滾壓螺紋:使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn):對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 帶帽保護(hù):用專(zhuān)用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù),防止螺紋被磕碰或被污物污染。 絲頭質(zhì)量抽檢:項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量部、工程部組織對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 存放待用:按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼
26、放。(1)鋼筋統(tǒng)一加工制作,采用鋼筋切斷器下料,煨彎?rùn)C(jī)成型。鋼筋采用套筒連接,連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d,同一截面接頭率不大于50%。(2)基礎(chǔ)保護(hù)層用1:2 水泥砂漿塊墊設(shè),間距2.0m,呈梅花型布置。(3)為防止柱插筋位移用短鋼管扣接成方盤(pán)固定,方盤(pán)兩端再與坑壁頂牢。(4)鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用竹膠板,鋼管支撐,模板工程均須保證標(biāo)高及截面尺寸,同時(shí)要滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。(5)基礎(chǔ)及地梁混凝土采用商品混凝土泵送施工,混凝土入模后振搗必須嚴(yán)實(shí),施工中要有鋼筋工跟隨及時(shí)糾正柱插筋。混凝土澆筑完畢后12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土覆蓋草袋和塑料布,并且保持混凝土濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。(6)基礎(chǔ)施工完畢后,
27、盡快辦理基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù),并進(jìn)行回填土工序,避免基礎(chǔ)長(zhǎng)期暴露。5.3.2 擋土墻施工擋土墻施工順序:墊層放線(xiàn)澆筑混凝土墊層擋土墻基礎(chǔ)放線(xiàn)澆筑擋土墻基礎(chǔ)標(biāo)磚砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高擋土墻壓頂鋼筋綁扎澆筑擋土墻壓頂。擋土墻砌筑采用MU10實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑,南側(cè)擋土墻每隔15m設(shè)置一道構(gòu)造柱,根據(jù)墻體50線(xiàn)布置擋土墻圈梁。5.4 主體結(jié)構(gòu)施工方案及技術(shù)措施5.4.1 框架結(jié)構(gòu)模板工程(1)主體框架結(jié)構(gòu)按照自然層進(jìn)行流水施工,框架梁板柱全部采用竹膠板支模,木方及鋼管做支撐。 (2)柱模板安裝柱模采用竹膠模板及50×100木方,木方作為模板肋用鐵釘固定在竹膠模板上,木方間距為150mm,柱模采
28、用48鋼管柱箍加固,柱箍的間距400mm,柱箍采用立鋼管固定,每隔一道柱箍將其用短鋼管與四周架體支撐相連撐緊,頂撐必須牢固,扣件不得有松動(dòng)。柱模角部及拼縫加設(shè)防漏漿的密封膠條。 (3) 框架梁支模梁支模采用雙排鋼管腳手架、托梁式小橫桿,現(xiàn)澆板采用鋼管腳手架、50×100木方和竹膠模板進(jìn)行支模。梁模水平拼裝不符模數(shù)時(shí),在梁中部加設(shè)竹膠板,嚴(yán)禁在梁與梁、梁與柱交接部位加木方。梁與梁接頭處采用竹膠板對(duì)壓法,并用鐵釘將交角釘牢,在梁梁接頭、梁柱接頭處不得出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。 (4) 樓梯模板支設(shè): 樓梯模板采用竹膠板支設(shè),梯板支撐木方間距400mm,下部立桿間距1.2M,梯幫及踏步均采用定型竹膠板
29、。 按照梁軸線(xiàn)及標(biāo)高搭設(shè)梯梁及梯板的立桿支撐系統(tǒng)。 對(duì)照梯梁控制線(xiàn)及標(biāo)高平鋪梁底模。底模固定好后,安裝梁側(cè)模。 根據(jù)上下平臺(tái)標(biāo)高拉線(xiàn)搭設(shè)梯板水平鋼管,在水平鋼管上平鋪400mm間距的木方,并用扣件和鐵絲固定。 鋪設(shè)斜板上竹膠板,將竹膠板固定在支撐木楞上。 依據(jù)踏步高度在梯板兩側(cè)釘竹膠板。 踏步板安裝:采用定型竹膠板,按照?qǐng)D紙尺寸先將踏步板固定在兩側(cè)幫上,然后采用50×100mm木方進(jìn)行吊模,為防止踏步板傾斜,利用碎竹膠板條平頂上下踏步板。 (5) 板模安裝現(xiàn)澆板模采用竹膠板進(jìn)行支設(shè),支撐木方50×100mm,橫向布置(梁板短向)間距為300mm,下部立管間距根據(jù)計(jì)算進(jìn)行布置
30、,剪刀撐間距為3m。現(xiàn)澆板模必須在梁模支設(shè)完畢后進(jìn)行鋪設(shè),支撐系統(tǒng)按照標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。立桿固定好后,上鋪50×100mm木方,木方間距300mm。在竹膠板拼逢處加綁木方,以防竹膠板下塌,木方綁扎用12#鐵絲,木方長(zhǎng)度應(yīng)小于板凈跨140mm。 (6)模板拆除 梁、板及重要部位拆模時(shí),均按同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊試驗(yàn)結(jié)果確定。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后,保留梁底支撐和各間平臺(tái)的固定支撐,拆除其它支撐周轉(zhuǎn)使用,在砼強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后,方可拆除全部支撐。5.4.2 框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng):進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須附有生產(chǎn)合格證,并按規(guī)范要求做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),未做復(fù)試鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放,復(fù)試合格后方可投入使用。(
31、2)柱筋及梁筋接頭擬采用直螺紋套筒連接施工工藝,柱、梁筋均采用砂輪切割機(jī)統(tǒng)一下料。板鋼筋采用綁扎搭接,切斷機(jī)下料。所有鋼筋均用煨彎?rùn)C(jī)成型。 (3)梁鋼筋制作安裝前事先策劃穿插順序和每根梁鋼筋的接頭位置,并依次編號(hào)配料。雙層鋼筋每隔2m墊一25直徑的鋼筋頭,以保證兩層鋼筋間的間距,KL在梁上集中荷載處,按設(shè)計(jì)要求增加附加吊筋和附加箍筋。(4)樓層負(fù)筋等各種管線(xiàn)安裝完畢,再進(jìn)行綁扎,樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳,間距縱橫1.0m;負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。(5)鋼筋保護(hù)層墊塊鋪設(shè):柱砼保護(hù)層墊塊采用1:2水泥砂漿制作方塊,柱體各墊塊梅花型放置(間距1.5m);梁及板的保護(hù)
32、層采用不同規(guī)格型號(hào)的鋼筋頭墊起,板按800mm梅花型布置,梁根據(jù)主筋大小視情況布置。當(dāng)樓板孔洞<300mm時(shí),鋼筋應(yīng)繞過(guò)孔洞,不得截?cái)啵?dāng)孔洞300mm時(shí),則應(yīng)按要求做加強(qiáng)鋼筋。(6)鋼筋綁扎完畢,澆筑混凝土之前會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理人員對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。5.4.3 框架結(jié)構(gòu)砼工程(1)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土泵送施工。配合比的配制:由工地提出使用要求及等級(jí),商品砼廠(chǎng)家提前配制,合格后送監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站審核,同意后方可使用,所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必須出具有效出廠(chǎng)證明、復(fù)檢報(bào)告,并且隨攪拌罐車(chē)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí),應(yīng)以攪拌車(chē)卸料
33、14后至34前的混凝土為代表?;炷寥印⒃嚰谱?、養(yǎng)護(hù),均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí),否則攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于現(xiàn)場(chǎng)澆筑。每次澆筑提前和砼生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系,協(xié)調(diào)計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量、車(chē)次安排或可能發(fā)生的情況及應(yīng)急措施,并要求砼生產(chǎn)廠(chǎng)家備足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加劑等。(2)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間隔時(shí),其間隔時(shí)間宜縮短,并應(yīng)在前砼凝結(jié)之前,將次層砼澆筑完畢。砼澆筑過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察模板及支撐與鋼筋、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施的情況,發(fā)現(xiàn)有移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢。(3)澆筑程序:各層先澆筑柱再澆筑梁板,在柱澆筑完
34、畢停歇1.5h后再繼續(xù)澆筑梁板砼,也可在梁底面留置施工縫,梁板易一次澆筑成型。 (4)已澆筑完的砼,其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí),才可進(jìn)行下道工序施工。繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除水泥漿膜和松散石子以及軟弱砼層,并加以充分濕潤(rùn)和清洗干凈,且不得積水,施工縫處砼應(yīng)加強(qiáng)搗實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。(5)砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗,每一插點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20s30s,混凝土振搗應(yīng)避免碰撞各種預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施。(6)平均氣溫高于5度時(shí),用草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。使砼在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。砼養(yǎng)護(hù)在澆筑完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行,普通砼
35、養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。(7)按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊,每次留置一組標(biāo)準(zhǔn)試塊,留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,以確定拆模時(shí)間。5.4.4 砌筑工程(1)砌筑前應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮?,常溫下砌塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。(2)±0.00以下砌體砌筑前應(yīng)將砼基礎(chǔ)梁表面上的雜物清掃干凈,應(yīng)在轉(zhuǎn)角處及高低交接處立好皮數(shù)桿,皮數(shù)高要超平,使桿上所示底層室內(nèi)設(shè)計(jì)標(biāo)高線(xiàn)與設(shè)計(jì)底層室內(nèi)地面標(biāo)高相一致;獨(dú)立基礎(chǔ)頂標(biāo)高不同時(shí),應(yīng)從低處砌起,并由高處向低處搭接,基礎(chǔ)中洞口、管道等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。(3)±0.00以上框架填充墻與柱交接處,應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入砌塊墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于700,拉結(jié)筋和構(gòu)造
36、柱都采用環(huán)氧樹(shù)脂膠在框架柱中預(yù)植。 (4)灰縫飽滿(mǎn)度應(yīng)大于80,水平灰縫厚度控制在10mm左右,豎向灰縫厚度控制在12mm左右,砌筑時(shí)鋪灰不宜500mm,應(yīng)隨砌隨鋪。組砌方法應(yīng)正確,須交錯(cuò)搭設(shè)、內(nèi)外連接、上下錯(cuò)縫不小于1/4磚,不能有通縫、同縫、瞎縫、空縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。砌體在轉(zhuǎn)角和內(nèi)外交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,以保證墻體連續(xù)性。填充墻最上一皮磚宜用實(shí)心磚斜砌,并緊頂梁底,用砂漿填塞緊密,下面三皮用實(shí)心磚砌筑。 (5)門(mén)洞口過(guò)梁安裝時(shí)依據(jù)每層建筑500mm線(xiàn)上返標(biāo)高。砌筑前要先在皮數(shù)桿上標(biāo)示出過(guò)梁位置及座漿厚度,若座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)采用細(xì)石混凝土進(jìn)行墊設(shè)。為防止過(guò)梁端部砌體出現(xiàn)通縫現(xiàn)象,因此,在過(guò)梁端
37、部砌筑時(shí)加設(shè)2寸磚。 5.5裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施裝飾工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分段驗(yàn)收后陸續(xù)插入,施工中遵循樣板先行,掙得建設(shè)及監(jiān)理單位同意后,再大面積展開(kāi),同時(shí)注意各工種之間的穿插配合。5.5.1抹灰工程 (1) 抹灰前,先將墻面清掃干凈,澆水濕潤(rùn),用靠尺檢查墻面垂直度,平整度大致定出抹灰厚度。(2) 外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽(yáng)臺(tái),壓頂和突出腰線(xiàn)等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線(xiàn)或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。 (3) 室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞的陽(yáng)角,宜用1:2.5 水泥砂漿
38、做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm 。 (4) 衛(wèi)生間地面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的排水坡度。 (5)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層,空鼓, 沒(méi)有飾面磚做法的,表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻,陰陽(yáng)角平直方正,有飾面磚做法的,要垂直平整;孔洞、槽、盒的抹灰應(yīng)尺寸正確、邊緣整齊、光滑。 (6)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)滴水線(xiàn)和滴水槽流水坡向正確;滴水線(xiàn)順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。(8)頂棚抹灰要事先進(jìn)行甩毛處理,成活后表面不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象,頂棚與墻邊或梁邊相
39、交的陰角應(yīng)成一條水平直線(xiàn),梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線(xiàn)。5.5.2飾面磚粘貼工程(1)工藝流程:基層處理找規(guī)矩基層處理彈線(xiàn)浸磚粘貼擦縫。(2)瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定選型,同時(shí)征得建設(shè)及監(jiān)理單位同意后進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(3)鋪貼應(yīng)從以低一皮開(kāi)始,并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線(xiàn),逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿(mǎn)涂水泥膏(厚度一般控制在23mm 內(nèi)),貼上墻后用木錘著力敲擊,使面磚粘牢,同時(shí)用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。(4)鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘
40、灰跡為止。(5)飾面磚鑲貼必須牢固,接縫平直,表面平整、潔凈,色澤一致,陰陽(yáng)角處的板壓向正確,非整磚使用部位適宜。5.5.3 樓地面工程 (1)水泥砂漿樓面工藝流程清理潤(rùn)濕打灰餅刷素水泥漿結(jié)合層鋪面層水泥砂漿壓第一遍壓第二遍壓第三遍養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)將混凝土樓面清理干凈,根據(jù)墻面上的50線(xiàn)打灰餅,坡度應(yīng)朝向門(mén)口。刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,用硬木托按標(biāo)高點(diǎn)趕勻,直到表面浮漿為止。在初凝前提漿抹平,通過(guò)三遍抹壓把抹紋壓平、壓實(shí)、壓光交活,整個(gè)壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。完后12天澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動(dòng)。 (2)地磚樓面工藝流程彈線(xiàn)基層清理灰餅制作掃漿水泥砂漿結(jié)合層施
41、工掃漿鋪面磚擦縫養(yǎng)護(hù)施工要點(diǎn)板塊應(yīng)按照顏色和花紋分類(lèi),品種不同的板塊不得混雜使用。結(jié)合層和板塊應(yīng)分段同時(shí)鋪砌,鋪砌時(shí)不應(yīng)采用擠漿方法。鋪砌時(shí),板塊間和板塊與結(jié)合層之間不得有空隙,要求板塊平整、鑲嵌正確。施工間歇后繼續(xù)鋪砌前,應(yīng)將已鋪砌的板塊下擠出的結(jié)合層材料予以清除。鋪砌后1-2晝夜以稀水泥砂漿或1:1稱(chēng)水泥(水泥:細(xì)砂)填縫,待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后,再將面層清洗干凈。5.5.4 涂料工程(1)工藝流程:清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆。(2)待抹灰層充分干燥后方可進(jìn)行涂料施工,外墻涂料不得在陰雨及揚(yáng)沙天氣進(jìn)行。(3)刮膩?zhàn)右话銥閮杀?,第一遍橫向滿(mǎn)刮,干燥后用砂紙將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E
42、磨平磨光,再將墻表面清掃干凈,第二遍豎向滿(mǎn)刮,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(4)為保證同一墻面外觀(guān)色調(diào)一致,使用同一批號(hào)的涂料;當(dāng)外墻涂料分段進(jìn)行時(shí),以分格縫、墻的陽(yáng)角或落水管等為分界線(xiàn)。待第一遍涂料干燥后才能施第二遍涂料。(5)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):涂料表面顏色刷紋均勻、光亮、光滑、無(wú)透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象,分色線(xiàn)平直。5.5.5 門(mén)窗工程 (1)鋁合金窗安裝相關(guān)的各上道工序已完成,且經(jīng)驗(yàn)收合格。 按要求彈好門(mén)窗中線(xiàn)相應(yīng)部位有500mm水平線(xiàn),校核門(mén)窗洞口是否符合設(shè)計(jì)要求,有問(wèn)題的進(jìn)行剔鑿處理。沿窗洞口垂直方向從上至下用線(xiàn)墜吊窗中心線(xiàn),做出標(biāo)記,使上下窗框在一條垂線(xiàn)上,然后拉水平通線(xiàn),使窗框上檻在同一
43、水平線(xiàn)上,同時(shí)利用此線(xiàn)量出每樘窗框進(jìn)深距離,使一排窗在一條軸線(xiàn)上。安裝固定后,及時(shí)用密封膏封貼縫口,封貼寬度和深度應(yīng)符合規(guī)范要求,充填密實(shí),外表平整 (2)木門(mén)安裝木門(mén)洞口要先預(yù)留準(zhǔn)確,門(mén)口預(yù)埋木磚,每邊三塊,并刷好防腐油。木門(mén)框在砌體完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝,安裝時(shí)注意門(mén)框的標(biāo)高要統(tǒng)一抄平,確保各門(mén)標(biāo)高位置一致。門(mén)框安裝過(guò)程中要準(zhǔn)確檢查門(mén)的大小和開(kāi)啟方向。門(mén)扇安裝時(shí)要注意門(mén)縫大小,門(mén)扇與地面的縫隙,外門(mén)4-5mm,內(nèi)門(mén)6-8 mm,衛(wèi)生間門(mén)10-12mm。當(dāng)門(mén)扇尺寸不能滿(mǎn)足上述要求時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。5.5.6吊頂工程本工程走廊、門(mén)廳及室內(nèi)衛(wèi)生間等采用明龍骨或暗龍骨吊頂。 (1)工藝流程:彈線(xiàn)
44、安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝邊條安裝飾面板安裝燈具及通風(fēng)口; (2)安裝條件:安裝完頂棚內(nèi)的各種管線(xiàn)及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口的位置; (3)根據(jù)主龍骨位置線(xiàn)安裝吊桿,吊桿采用6鋼筋,吊桿長(zhǎng)度根據(jù)部位不同分別下料加工,將組裝好的主龍骨穿入吊桿螺絲中,拉線(xiàn)找平后擰緊螺母。 (4)安裝石膏板時(shí),順著翻邊部位順序輕壓,將方板兩邊完全卡進(jìn)次龍骨后,再推緊,嚴(yán)禁野蠻裝卸;同時(shí),根根燈具及通風(fēng)口的大小開(kāi)出孔洞,安裝燈具及通風(fēng)口。 (5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):鋁合金龍骨架和面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,龍骨安裝位置正確,連接牢固;面板無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。5.6屋面及防水工程5.
45、6.1屋面工程(1) 工藝流程清理基層保溫層找平層涂膜防水層鋪貼卷材防水層細(xì)部處理蓄水試驗(yàn)保護(hù)層(2)保溫層采用70厚CR混凝土屋面專(zhuān)用擠塑板,澆筑中要找好屋面排水坡度,在水落口周?chē)龀陕缘偷陌霃綖?00150mm的圓弧。(3) 找平層按規(guī)范要求設(shè)置分格縫,縫寬20mm,找平層控制含水率小于9%,表面保持潔凈。(4) 卷材防水層在鋪貼前清除表面雜物并保持干燥。卷材防水施工溫度應(yīng)在5度以上;雨天、刮五級(jí)以上大風(fēng)天氣及冬期負(fù)溫下不宜施工。卷材滿(mǎn)粘搭接不能小于80mm,短邊與短邊間距不能小于1M,卷材與基面的粘接粘接率要達(dá)到85%以上,不得有空鼓。(5) 在水落口周?chē)燃?xì)部處理中,要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。5
46、.6.2衛(wèi)生間防水 (1)涂膜防水工藝流程基層檢查及處理涂刷基層處理劑節(jié)點(diǎn)和特殊部位附加增強(qiáng)處理涂布防水涂料防水層清理與檢查修整保護(hù)層施工 (2)涂膜防水層施工前,應(yīng)先進(jìn)行找平處理,找平層要求有順暢的排水坡度而且表面密實(shí)干燥,轉(zhuǎn)角處均應(yīng)抹成圓弧狀。 (3)衛(wèi)生間地漏周?chē)龈郊訉釉鰪?qiáng)處理,并且要延伸至地漏內(nèi)50mm左右,以防翹邊開(kāi)縫,造成滲漏。 (4)在涂膜防水施工完畢后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收、淋水試驗(yàn),確認(rèn)無(wú)滲漏的情況下,施工保護(hù)層。5.7 腳手架工程(1) 營(yíng)銷(xiāo)中心主體框架結(jié)構(gòu)采用滿(mǎn)堂腳手架支撐體系,一層三層梁板內(nèi)架采用滿(mǎn)堂腳手架支撐,外架采用外排腳手架支撐,主體結(jié)構(gòu)及部分裝修施工中建筑物外立面
47、全部用密目網(wǎng)封閉。(2) 砌筑和室內(nèi)外粗裝修使用雙排鋼管腳手架;室內(nèi)頂棚裝飾工程采用活動(dòng)腳手架,外墻涂料工程采用電動(dòng)吊籃腳手架。(3) 各種腳手架施工前均要編制搭設(shè)方案。(4) 吊籃腳手架在使用前必須做荷載試驗(yàn)。在使用中必須設(shè)置2根12.5mm的鋼絲繩做保險(xiǎn)繩;葫蘆必須有保險(xiǎn)卡。(5) 為了保證施工期間人員上下安全,每座宿舍樓各搭設(shè)一座獨(dú)立上人斜道,斜道四周用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉,每隔4m用4根腳手桿與框架柱拉結(jié)。(6) 腳手架的拆除應(yīng)向操作人員交底,拆除順序從上而下進(jìn)行先搭后拆后搭先拆,拆除時(shí)下設(shè)警戒區(qū),設(shè)置明顯標(biāo)志,并派專(zhuān)人值班。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施由于本項(xiàng)目工程量較大,因此在工程
48、施工中,科學(xué)地劃分流水段,合理組織勞動(dòng)力,充分利用施工作業(yè)時(shí)間和空間,以總體時(shí)標(biāo)控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù),以新工藝、新技術(shù)、新材料和先進(jìn)的管理手段為保證,提高工程質(zhì)量,加快施工進(jìn)度,確保工期的完成。6.1 總工期6.1.1工期竣工日期:2013年04月30日 總工期約180天6.2 施工總進(jìn)度計(jì)劃圖(詳見(jiàn)附圖)6.3 工期保證體系及保證措施6.3.1 工期保證體系財(cái)務(wù)部按項(xiàng)目部下達(dá)的月、旬計(jì)劃組織施工,并編制日作業(yè)計(jì)劃,分解落實(shí)到作業(yè)班組。生 產(chǎn) 處長(zhǎng)下 達(dá) 施 工 計(jì) 劃工程部設(shè)備站勞務(wù)公司技術(shù)部供應(yīng)部按公司下達(dá)的控制計(jì)劃編制月、旬施工計(jì)劃,組織生產(chǎn)要素將計(jì)劃分解落實(shí)到分部作業(yè)隊(duì)。項(xiàng) 目 經(jīng) 理分
49、 部 作 業(yè) 隊(duì)分項(xiàng)作業(yè)班組按日完成下達(dá)的施工任務(wù)資金保證計(jì)劃控制勞動(dòng)力保證機(jī)具保證技術(shù)保證 材料保證 6.3.2 工期保證措施6.3.2.1 施工組織措施(1)建立工期保證體系,明確各部門(mén)職責(zé)。(2)以總進(jìn)度計(jì)劃為控制目標(biāo),編制基礎(chǔ)、主體、裝飾等工程分部時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。(3)合理劃分施工流水段作業(yè),達(dá)到施工與質(zhì)量的最佳組合。(4)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后及時(shí)插入裝修工程,并根據(jù)施工進(jìn)度配備充足的設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和勞動(dòng)力,以確保工程順利進(jìn)行。(5) 對(duì)施工所用的各種原材料、成品及半成品,提前作出采購(gòu)及定貨計(jì)劃,避免停工待料。(6) 與建設(shè)單位、監(jiān)理單位經(jīng)常碰頭
50、,對(duì)甲供材料、甲供設(shè)備等項(xiàng)目提出參考性意見(jiàn),安排詳細(xì)的供貨時(shí)間表,使甲方供應(yīng)部門(mén)和監(jiān)理單位做到心中有數(shù)。6.3.2.2 勞務(wù)保證措施(1)從合格施工隊(duì)中挑選優(yōu)秀勞務(wù)隊(duì)伍參加本工程的施工。(2)根據(jù)工期和施工方案確定的勞動(dòng)力數(shù)量提前安排進(jìn)場(chǎng),并儲(chǔ)備一定數(shù)量的后備力量,根據(jù)工程實(shí)際需要及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力。 (3)提前做好農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日探親職工的清查摸底工作,堅(jiān)持思想政治工作與物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)兩手抓,設(shè)立農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)假日保勤獎(jiǎng)勵(lì)基金,并儲(chǔ)備一定數(shù)量的后備軍,確保不影響施工。6.3.2.3 施工機(jī)具設(shè)備保證措施(1)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行全面檢修,保證各零部件安全可靠,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)格按照施工方案要求的設(shè)備
51、種類(lèi)及數(shù)量配備。(3)對(duì)易損、易壞零件作好備存工作。(4)按照規(guī)定定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。(5)設(shè)備操作人員必須持證上崗,熟悉操作規(guī)程,不違章作業(yè)。6.3.2.4 周轉(zhuǎn)材料保證措施(1)按照所需計(jì)劃配備周轉(zhuǎn)材料,對(duì)需新加工的周轉(zhuǎn)材料提前訂貨。(2)在周轉(zhuǎn)材料使用過(guò)程中,注意保護(hù)和維修,防止損壞和丟失。(3)對(duì)拆下來(lái)的模板及時(shí)清理,刷好隔離劑,發(fā)生損壞和變形的模板要及時(shí)修復(fù)和補(bǔ)充。6.3.2.5 物資保證措施(1)按照?qǐng)D紙要求,精確計(jì)算各種材料及成品、半成品的數(shù)量,提前一個(gè)月提出材料計(jì)劃及加工定貨計(jì)劃,并考慮一定余量。(2)對(duì)特殊材料要提前進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,確定質(zhì)量可靠的供應(yīng)商。(3)對(duì)甲供材料及
52、設(shè)備,按照總體計(jì)劃制定供貨時(shí)間表,提前交與甲方參考,并經(jīng)常進(jìn)行溝通和聯(lián)系。6.3.2.6 節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)保勤措施節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié),堅(jiān)持全勤連續(xù)施工,采用強(qiáng)化思想工作與經(jīng)濟(jì)措施相結(jié)合的辦法,我公司將設(shè)立重點(diǎn)工程保勤獎(jiǎng)勵(lì)基金,對(duì)保勤職工預(yù)以獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)無(wú)故缺勤職工實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰及行政處罰,以保證本工程農(nóng)忙及假日正常生產(chǎn)。第七章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證體系7.1.1 質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格7.1.2 質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量監(jiān)察處項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師質(zhì)監(jiān)站工程監(jiān)理項(xiàng)目各業(yè)務(wù)部 工程技術(shù)部安全質(zhì)量監(jiān)察部物資供應(yīng)部各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)7.2 質(zhì)量管理措施(1)執(zhí)行公司質(zhì)量方針:實(shí)施名牌戰(zhàn)略,持續(xù)改進(jìn)
53、質(zhì)量體系,為用戶(hù)提供滿(mǎn)意工程。(2)詳細(xì)規(guī)定組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和各部門(mén)的職能分配,明確責(zé)任與義務(wù),對(duì)保證工程質(zhì)量提供組織上的保證。(3)工程開(kāi)工后,進(jìn)行質(zhì)量策劃,制定各項(xiàng)控制目標(biāo)。(4)分部分項(xiàng)工程施工前,依據(jù)質(zhì)量計(jì)劃、施工圖紙和驗(yàn)收規(guī)范等編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(5)工程技術(shù)部對(duì)所有與質(zhì)量體系有關(guān)的文件和資料進(jìn)行控制和管理,確保對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的場(chǎng)所得到相應(yīng)有效文件的執(zhí)行。(6)物資供應(yīng)部在材料采購(gòu)和工程分包方面,對(duì)供應(yīng)商和分包方進(jìn)行效果、質(zhì)量、信譽(yù)等方面的評(píng)審,確保采購(gòu)合格的分供方和分包方。(7)及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種原材料、半成品及成品進(jìn)行標(biāo)識(shí),在施工過(guò)程中誤用,對(duì)重要材料要實(shí)現(xiàn)追溯性。(8)在過(guò)程控制中,按要求進(jìn)行圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收和工序交接檢查,對(duì)施工設(shè)備的狀況定期進(jìn)行檢查。(9)對(duì)各種原材料、分部分項(xiàng)工程及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,確定檢驗(yàn)、試驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、頻次并懸掛明顯的檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。(10)對(duì)施工過(guò)程中隨時(shí)出現(xiàn)的不合格品及時(shí)進(jìn)行糾正、標(biāo)識(shí)和評(píng)審處置,對(duì)多次發(fā)生的不合格品制定糾正預(yù)防措施,防止重復(fù)發(fā)生。(11)各質(zhì)量責(zé)任部門(mén)及項(xiàng)目部有關(guān)人員在施工過(guò)程中做好各自分管要素的質(zhì)量記錄,為質(zhì)量體系有效運(yùn)行留下證據(jù),為追溯提供依據(jù)。
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