混凝土質(zhì)量通病治理情況總結(jié)

1、 混凝土質(zhì)量通病治理情況總結(jié)混凝土質(zhì)量通病治理情況總結(jié)根據(jù)大交質(zhì)監(jiān)2021119號(hào)?關(guān)于做好迎接省廳檢查組對(duì)我州在建二級(jí)公路橋梁、隧道工程進(jìn)行質(zhì)量抽檢的通知?以及躍龍指發(fā)2021105號(hào)?大理州躍龍公路指揮部關(guān)于對(duì)橋梁、隧道工程開展質(zhì)量自檢自查的通知?的指示精神，切實(shí)做好躍龍公路的橋梁、隧道結(jié)構(gòu)混凝土工程的原材料、關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位的混凝土通病防治工作，我總監(jiān)辦現(xiàn)將各項(xiàng)混凝土工程質(zhì)量通病治理情況總結(jié)如下：一、工作開展所采取的主要措施1、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)為切實(shí)加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，躍龍公路工程第二總監(jiān)辦成立了混凝土質(zhì)量通病防治活動(dòng)組織領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案，

2、明確工作目標(biāo)、內(nèi)容和責(zé)任，建立有效鼓勵(lì)機(jī)制，完善質(zhì)量管理制度，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)工法，推廣典型示范工程先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，以點(diǎn)帶面，形成長效機(jī)制。領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：田建輝副組長：劉成道成 員：郭青、吳細(xì)寶、高勇、劉夫、陳更海、趙志永2、強(qiáng)化體系，執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào)，形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動(dòng)機(jī)制，與建設(shè)、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)檢測及施工等單位密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，及時(shí)組織完成工程工程混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項(xiàng)工作，科學(xué)制定和部署專項(xiàng)質(zhì)量措施。實(shí)施過程中與其他單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資料，群策群力，保證各項(xiàng)混凝土工程質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。3、科學(xué)組織，精細(xì)管理一是層層落實(shí)責(zé)任人，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量保證體系

3、，嚴(yán)格“自檢、互檢、交接檢三檢制度，上道工序未檢驗(yàn)或經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)不合格的，堅(jiān)決不得進(jìn)入下道工序施工，確保不留質(zhì)量隱患。二是要求施工單位嚴(yán)格采用集中拌和、工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工。三是施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，在施工組織設(shè)計(jì)中采取有針對(duì)性措施治理質(zhì)量通病并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實(shí)施人員治理質(zhì)量通病的意識(shí)和技能。四是加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場原材料、模板制作安裝及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理。五是重視混凝土施工動(dòng)態(tài)控制，加強(qiáng)試驗(yàn)檢測及數(shù)據(jù)分析，對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析，查找原因，及時(shí)整改。六是開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng)，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土拌和場地和混

4、凝土澆筑現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理。七是開展工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng)，標(biāo)準(zhǔn)開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測。4、精益求精，重在落實(shí)1確保原材料質(zhì)量原材料質(zhì)量是工程實(shí)體質(zhì)量的根底，物資、試驗(yàn)部門要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進(jìn)場檢驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進(jìn)場驗(yàn)收方面，除外觀檢查和硬度檢驗(yàn)外，會(huì)同建設(shè)單位、檢測單位對(duì)同一廠家的產(chǎn)品原那么上按批次各進(jìn)行一次靜載錨固性能試驗(yàn)，以保證材料質(zhì)量。所有材料檢驗(yàn)合格前方可使用，堅(jiān)決杜絕邊檢驗(yàn)邊使用以及未檢驗(yàn)就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗(yàn)合格的材料嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料必須立即清退出場

5、并做好記錄。2慎重選用外加劑選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品，會(huì)同現(xiàn)場監(jiān)理組織對(duì)每批產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求前方可使用，嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。同時(shí)，要做好外加劑材料的物理防護(hù)工作，應(yīng)按規(guī)定在使用前復(fù)檢并通過試驗(yàn)確定其慘量，對(duì)于失效產(chǎn)品堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。3嚴(yán)格控制配合比嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，雨天施工應(yīng)增加對(duì)骨料含水率的測定次數(shù)并據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量?；炷潦┕み^程中根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況，及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)混凝土拌和管理，確保計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。4確

6、保施工工藝標(biāo)準(zhǔn)模板制作質(zhì)量符合要求，安裝必須牢固，對(duì)于支架支撐澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人按時(shí)檢查支架、模板有無變形和位移，并認(rèn)真填寫檢查記錄；鋼筋加工與安裝要標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制鋼筋位置和保護(hù)層厚度；混凝土振搗要標(biāo)準(zhǔn)，合理控制澆筑厚度，防止過振松頂和漏振；混凝土保濕養(yǎng)護(hù)要加強(qiáng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間必須到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制，墊塊的材料和形狀科學(xué)合理，易于施工控制；視結(jié)構(gòu)部位特點(diǎn)合理布置保護(hù)層墊塊，變截面部位和主筋布置適當(dāng)加密，采取有效措施保證在砼澆筑、振搗過程中不發(fā)生較大變位。加強(qiáng)對(duì)預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具、張拉、孔道壓漿等施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，張拉機(jī)具按有關(guān)規(guī)定定期標(biāo)定，使用超過規(guī)定次數(shù)要重新校驗(yàn)，由專人管

7、理，仔細(xì)記錄使用臺(tái)賬，張拉機(jī)具與錨具配套使用。穿束前認(rèn)真檢查墊板和孔道，孔道內(nèi)要通暢、無水分和雜物。預(yù)應(yīng)力筋張拉堅(jiān)持“雙控工藝和齡期控制，張拉及放松時(shí)填寫施工記錄備查，必要時(shí)對(duì)錨具和孔道摩阻損失進(jìn)行測定，對(duì)在張拉過程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象，暫停張拉，查明原因及時(shí)處理前方可繼續(xù)?？椎缐簼{工作要及時(shí)進(jìn)行，對(duì)壓漿采用的水泥漿重要技術(shù)指標(biāo)強(qiáng)度、水灰比、泌水率、膨脹率、稠度等進(jìn)行檢驗(yàn)，孔道壓漿要緩慢、均勻進(jìn)行，不得中斷，壓漿后從檢查孔中抽查壓漿密實(shí)情況，壓漿過程要填寫施工記錄。5重點(diǎn)加強(qiáng)大體積混凝土和冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工質(zhì)量管理混凝土澆注前作好周密安排，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。大體積混凝土澆筑要加強(qiáng)

8、混凝土內(nèi)外溫差的控制。冬季、高溫、雨期混凝土現(xiàn)場施工要密切關(guān)注施工環(huán)境，做好環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查試件強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。在重視大型結(jié)構(gòu)物施工的同時(shí)，不無視小型預(yù)制構(gòu)件制作，做到精益求精，提升整體質(zhì)量水平。6及時(shí)開展實(shí)體工程質(zhì)量檢測加強(qiáng)混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的無損檢測，在每一混凝土構(gòu)件到達(dá)齡期后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度簡易普查，尤其要注重加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度檢測，發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)真核查處理到位，并做好相應(yīng)檢測記錄，使整體混凝土構(gòu)件強(qiáng)度得到保證。要加強(qiáng)外購成品梁板和商品混凝土的質(zhì)量檢查管理工作，要求施工單位的外購成品梁板書面報(bào)監(jiān)理以及建設(shè)單位同意。對(duì)于大于C40等級(jí)商品混凝土，必須加強(qiáng)澆筑正品構(gòu)件的強(qiáng)度無損檢測，強(qiáng)度

9、檢測值低于規(guī)定值必須及時(shí)調(diào)整施工配合比。7加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底深入落實(shí)層層施工技術(shù)交底制度，把通病治理的責(zé)任明確落實(shí)到施工一線。同時(shí)，加強(qiáng)一線作業(yè)人員的針對(duì)性崗位業(yè)務(wù)培訓(xùn)，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握施工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮一線人員的智慧，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性，進(jìn)一步提高一線作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和管理能力，務(wù)實(shí)通病治理根底工作。同時(shí)依托典型示范工程，探索和總結(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)，組織交流與推廣，以點(diǎn)帶面，推進(jìn)質(zhì)量通病治理工作上臺(tái)階，使通病治理工作取得更好的成效。二、質(zhì)量通病整治成果序號(hào)內(nèi)容采取的具體措施取得的成效1標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)檢測工作完成實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)審

10、批，加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)人員考核培訓(xùn)，收集并學(xué)習(xí)各種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)檢測、審批程序均符合工程辦、中心實(shí)驗(yàn)室和設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求2混凝土施工管理工作加強(qiáng)原材和工序管理，總結(jié)學(xué)習(xí)混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，提高混凝土施工水平管理到位，各項(xiàng)混凝土施工進(jìn)展順利，質(zhì)量良好3原材料質(zhì)量控制按照甲供材料供給商，進(jìn)購合格原材，加強(qiáng)對(duì)原材的試驗(yàn)檢測和使用審批力度，嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)各項(xiàng)原材均經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)檢測合格，符合標(biāo)準(zhǔn)要求4鋼筋綁扎及定位挑選熟練的技術(shù)工人，進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，嚴(yán)格要求測量定位已完成洞口淺埋段襯砌鋼筋施工，施工質(zhì)量良好，并已積極總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)5鋼筋骨架、波紋管、錨墊板、預(yù)埋件的定位控制加強(qiáng)對(duì)相關(guān)圖紙的考核力度

11、，制定責(zé)任追究和獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求精確定位已完成各鋼筋骨架、波紋管、錨墊板、預(yù)埋件均符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求6施工配合比計(jì)量控制建立配合比管理臺(tái)賬，配備現(xiàn)場試驗(yàn)技術(shù)人員嚴(yán)控施工配合比計(jì)量對(duì)施工配合比計(jì)量進(jìn)行科學(xué)管理，未出現(xiàn)因配合比控制不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量事故7標(biāo)準(zhǔn)澆筑順序和振搗控制制定科學(xué)合理的澆筑、振搗方案，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求控制好砼澆筑振搗順序施工中未出現(xiàn)混凝土澆筑、振搗順序不當(dāng)導(dǎo)致的混凝土質(zhì)量事故8混凝土強(qiáng)度離散性控制加強(qiáng)混凝土的配合比及攪拌控制，確保攪拌均勻，提高混凝土勻質(zhì)性從屢次實(shí)驗(yàn)結(jié)果來看，對(duì)離散性的控制已在逐步增強(qiáng)，試塊強(qiáng)度離散性越來越小9裂縫超限控制首先加強(qiáng)對(duì)

12、混凝土拆模后的養(yǎng)護(hù)，并配備混凝土裂隙檢測儀T梁采用覆蓋土工布進(jìn)行噴淋養(yǎng)護(hù)、墩柱及蓋梁采用水桶滴灌養(yǎng)護(hù)措施得當(dāng)，各混凝土裂縫超限控制良好10保護(hù)層厚度控制嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求控制砼施工，并采用保護(hù)層厚度檢測儀進(jìn)行抽檢經(jīng)檢測鋼筋工程保護(hù)層符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求11混凝土外表蜂窩麻面加強(qiáng)砼配合比、攪拌、振搗控制，總結(jié)相應(yīng)施工經(jīng)驗(yàn)，制定預(yù)防與補(bǔ)救措施砼總體施工質(zhì)量良好1、砼裂縫控制裂縫控制措施A、溫度裂縫控制盡量選用低熱或中熱水泥，改善骨料級(jí)配，減少水泥用量，降低水灰比。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善混凝土拌合物的流動(dòng)性、保水性，降低水化熱。改善混凝土的攪拌加工工藝，降低

13、混凝土的澆筑溫度。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后，注意灑水養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土外表緩慢冷卻。B、收縮裂縫控制合理設(shè)計(jì)混凝土的配合比，控制水灰比，防止過長時(shí)間的攪拌，下料不宜太快，振搗要密實(shí)，豎向變截面處宜分層澆筑，提高砼抗裂度。摻加高效減水劑來增加混凝土的塌落度和和易性。混凝土澆筑將模板澆水均勻濕透，澆筑后及時(shí)覆蓋，終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。C、施工工藝質(zhì)量產(chǎn)生的裂縫控制合理設(shè)計(jì)混凝土配合比，采用帶電子計(jì)量的拌和設(shè)備，改善水灰比，減少砂率，增加骨料用量，嚴(yán)格控制坍落度，混凝土凝固時(shí)間不宜過短，下料不宜過快，高溫季節(jié)注意采取緩凝措施，防止水份劇烈蒸發(fā)。改善現(xiàn)場混凝土的施工

14、工藝，混凝土澆筑時(shí)，振搗捧要快插慢拔，根據(jù)坍落度正確掌握振搗時(shí)間，防止過振或漏振，采用二次振搗、二次抹面技術(shù)，以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。夏季晝夜溫差較大，應(yīng)注意混凝土的澆筑溫度，安排盡量避開高溫階段，防止在雨中或大風(fēng)中澆灌混凝土。混凝土澆筑完畢后及時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。施工中充分考慮水泥水化熱問題，在頂板澆筑時(shí)每隔一定距離預(yù)留一個(gè)通氣孔，以保證T梁混凝土通風(fēng)散熱，減少內(nèi)外溫差。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，防止使梁體過早受力。當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)就及時(shí)張拉壓漿。D、施工材料質(zhì)量引起的裂縫控制選用材質(zhì)堅(jiān)硬，干凈的中粗砂，粗骨料的最大粒徑，級(jí)配，強(qiáng)度、含泥量等各項(xiàng)指標(biāo)均要滿足標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要

15、求。選用水化熱較低的硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并對(duì)其抽樣試驗(yàn)，以滿足其抗壓，抗折強(qiáng)度及安定性要求。2、砼外觀質(zhì)量通病防治砼外觀質(zhì)量通病，按其產(chǎn)生的原因，根本可分為兩類：一種是由于砼澆鋪振搗工藝不妥產(chǎn)生的外觀質(zhì)量問題；另一種是由于模板、鋼筋和砼等綜合因素引起的外觀質(zhì)量問題。 2.1、蜂窩2.1.1 產(chǎn)生的原因1混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；2混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3下料不當(dāng)或下料過高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；4混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；5模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6鋼筋

16、較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過?。?.1.2 防治的措施。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。2.2、麻面2.2.1 產(chǎn)生的原因1模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞；2模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；3摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；4模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效?；炷镣獗砼c模板粘結(jié)造成麻面；5混凝土振搗不實(shí)，氣泡未悱出，停在模板

17、外表形成麻點(diǎn)。2.2.2防治的措施模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；2.3、孔洞2.3.1 產(chǎn)生的原因1在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2混凝上離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。3混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；4混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。2.3.2 防治的措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳

18、內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)去除干凈；2.4、露筋2.4.1 產(chǎn)生的原因1灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。4混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；5木模扳未澆水濕潤。吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋2.4.2 防治的措施1澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置

19、和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，防止踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。2外表漏筋，刷洗凈后，在外表抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2.5、縫隙、夾層2.5.1 產(chǎn)生的原因1施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、去除外表水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱

20、混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；2施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未去除或未去除干凈；3混疑土澆灌高度過大，未設(shè)串簡、溜槽，造成混凝土離析；4底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。2.5.2 防治的措施1認(rèn)真按施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求處理施工縫及變形縫外表；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)。2縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)去除松散局部和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)

21、石混凝土或?qū)⑼獗矸忾]后進(jìn)行壓漿處理2.6、缺棱掉角2.6.1 產(chǎn)生的原因1木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；2低溫施工過早撤除側(cè)面非承重模板；3拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；4模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。2.6.2 防治措施1木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，撤除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，防止用力過猛過急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。2缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充

22、分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.7、外表不平整2.7.1 產(chǎn)生的原因1混凝土澆筑后，外表僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，造成外表租糙不平；2模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面缺乏，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；3混凝土未到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使外表出現(xiàn)凹陷不平或印痕。2.7.2 防治措施嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑

23、混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。2.8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差2.8.1 產(chǎn)生的原因1水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；2混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；3混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；4冬期施工，拆模過早或早期受陳；5混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。2.8.2 防治措施1水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合

24、比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度到達(dá)30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度到達(dá)40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。2當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法如回彈儀法，超聲波法來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的平安度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。概況以上所述，控制結(jié)構(gòu)砼外觀質(zhì)量的工藝要領(lǐng)，是想方設(shè)法維護(hù)砼的勻密性，堅(jiān)持做到： a、模板制作安裝含脫模劑的嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)不變； b、凝土原材料規(guī)格品種質(zhì)地不變； c、凝土成份比例穩(wěn)定不變； d、凝土

25、攪拌時(shí)間限制不變； e、凝土塌落度指標(biāo)維持不變； f、砼拌和物運(yùn)送方法不變； g、砼分層的虛鋪厚度不變； h、砼澆鋪不到位不早振搗的法那么不變； i、振搗順序、次數(shù)和快插慢拔的振搗方法不變； j、凝土分層、分段接茬的間歇時(shí)間不變； k、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法不變 l、砼拆模時(shí)間根本不變。 3、混凝土保護(hù)層厚度控制措施1對(duì)混凝土保護(hù)層厚度實(shí)行全程控制A、事前控制，保證混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求在施工前，應(yīng)針對(duì)不同的工程部位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確定正確的鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)不同的構(gòu)件可采取不同的措施，保證保護(hù)層的厚度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。T梁保護(hù)層墊塊采用廠家訂購高強(qiáng)砂漿墊塊梅花形。B、事中控制

26、，確保施工過程中的要素控制在施工過程中，由于施工荷載的增加以及施工人員的連續(xù)作業(yè)，容易形成腳踏鋼筋變形、模板松動(dòng)、上部受力筋保護(hù)層變大等一系列問題。要做好保護(hù)層的事中控制，重點(diǎn)就要做到標(biāo)準(zhǔn)操作，特別是在澆筑與振搗過程中，更要重視標(biāo)準(zhǔn)操作。鋼筋綁扎時(shí)位置一般沒問題，但在澆搗時(shí)易因人踩和工器具重壓而變形，導(dǎo)致支撐鋼筋的支架被踩倒，混凝土上層鋼筋彎曲變形或下沉，保護(hù)層的厚度得不到保證。因此，在施工過程中，一定要標(biāo)準(zhǔn)操作，并經(jīng)常檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。C、事后控制，做好混凝土保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)在混凝土初凝后不久，可采用局部鉆孔檢查及開剝的方法來檢查鋼筋保護(hù)層，這個(gè)時(shí)候的費(fèi)用較低且對(duì)下道工序沒有影響。對(duì)

27、選定的梁類構(gòu)件，應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)選定的板類構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的位置測量一個(gè)點(diǎn)。對(duì)于結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度的驗(yàn)收，按照對(duì)保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格的規(guī)定，即當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格；當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90但大于或等于80時(shí)，可再抽取相同數(shù)量構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣數(shù)總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90及以上時(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格。否那么，檢驗(yàn)不合格。2提高施工人員技術(shù)素質(zhì)加強(qiáng)施工管理，提高管理層認(rèn)識(shí)，做好施工人員的培訓(xùn)工作，提高他們的素質(zhì)，使他們能

28、夠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。a、建立和健全嚴(yán)格的管理制度；b、各工序開工前，認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按艦渤操作、檢查、驗(yàn)收；c、認(rèn)真、及時(shí)地解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并堅(jiān)持復(fù)驗(yàn)制度；d、加強(qiáng)對(duì)職工責(zé)任心的培養(yǎng)教育和對(duì)職工專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)。e、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)存在問題的研究4、預(yù)應(yīng)力混凝土施工控制措施預(yù)應(yīng)力的施工，要求有精密的張拉儀表和設(shè)備、較高水平的施工技術(shù)人員、嚴(yán)密合理的施工組織方案；在施工過程中需要考慮眾多的影響因素，容易出現(xiàn)施工故障，甚至造成人員傷害。鑒于預(yù)應(yīng)力混凝土T梁施工對(duì)技術(shù)水平要求較高，難度較大的特點(diǎn)，全面準(zhǔn)確的把握預(yù)應(yīng)力T梁施工過程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制要點(diǎn)，對(duì)于提高橋梁結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)

29、量，保證施工工序順利進(jìn)行有著十分重要的意義。1嚴(yán)把預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場關(guān)預(yù)應(yīng)力材料的好壞直接關(guān)系到T梁的施工質(zhì)量和施工程序能否正常進(jìn)行。進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力材料應(yīng)該具有完備的規(guī)格說明、合格證書等材料。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下工程的檢驗(yàn)：對(duì)鋼絞線的外表質(zhì)量、直徑偏差和抗拉性能進(jìn)行檢查；對(duì)錨具、夾具和連接器外觀檢查，不允許出現(xiàn)裂紋和超標(biāo)的尺寸偏差，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行硬度和錨固性能試驗(yàn)，保證錨具具有可靠的錨固性能承載力性能，夾具具有良好的自錨、松錨性能；波紋管具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止在鋼絞線穿束和澆筑混凝土過程中管道破裂或變形。此外，在預(yù)應(yīng)力材料的保管和使用過程中應(yīng)注意保護(hù)，防止出現(xiàn)機(jī)械損傷、沾污、銹蝕等情況。2預(yù)

30、應(yīng)力孔道的設(shè)置和混凝土澆筑A、鋼絞線和波紋管下料鋼絞線下料應(yīng)經(jīng)過計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮管道長度、張拉工作所需長度以及剩余長度等因素。對(duì)以上因素考慮不周，鋼絞線下料長度缺乏，在混凝土澆筑后會(huì)給張拉工作帶來極大麻煩。鋼絞線下料長度相對(duì)差值不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)要求并不得使用電弧焊切割。波紋管接頭可用大一號(hào)的同型波紋管套接，接頭處波紋管沒有毛刺和卷邊，套管兩端用膠帶密封牢固，以防澆筑混凝土?xí)r向管內(nèi)部漏漿。B、波紋管的設(shè)置和鋼絞線穿束按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的縱向和橫向坐標(biāo)精確焊接波紋管定位支架，波紋管穿入定位孔時(shí)要防止反復(fù)彎折，管道曲線保證順暢沒有死折。波紋管的定位鋼筋一定要焊接牢固，否那么在澆筑混凝土?xí)r，在混凝土的沖擊

31、力或上浮力作用下出現(xiàn)位移，孔道坐標(biāo)發(fā)生改變，給施工質(zhì)量帶來嚴(yán)重后果。在波紋管最高點(diǎn)上開孔安裝排氣管時(shí)要采取措施把排氣管同波紋管密封牢固，排氣管長度保證在澆筑完梁身后能伸出梁體外。排氣管安裝之后注意保護(hù)，不要來回晃動(dòng)，最好固定到其他鋼筋上。錨墊板根據(jù)設(shè)計(jì)位置和傾斜角度在端頭板上固定牢靠并和波紋管用膠帶封緊，保持與波紋管和張拉時(shí)鋼絞線垂直，防止張拉產(chǎn)生側(cè)向分力。鋼絞線穿柬可采取穿索機(jī)進(jìn)行，穿索前鋼絞線端部應(yīng)用鐵絲纏緊，用塑料袋包裹并用膠帶纏牢，防止端頭粗糙沖擊波紋管。C、混凝土澆筑混凝土澆筑前仍需對(duì)預(yù)應(yīng)力管道徹底檢查一遍，尤其是模板側(cè)和管道下側(cè)的隱蔽處，確認(rèn)管道和鋼絞線無破損前方可進(jìn)行混凝土澆筑。

32、預(yù)制T梁，當(dāng)梁高超過2.5m時(shí)，如果翼緣、腹板與上翼緣同時(shí)澆注混凝土，那么應(yīng)注意在上翼緣與腹板的接觸處易產(chǎn)生水平裂縫，因此，澆注腹板和上翼緣混凝土最好間隔一定時(shí)間。預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)以及其他鋼筋密集部位宜特別振搗，保證混凝土的密實(shí)。振搗時(shí)應(yīng)防止振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道和預(yù)埋件等。錨墊板后的螺旋筋局部由于鋼筋比擬密集，如果振搗不到位，混凝土在施加預(yù)應(yīng)力后容易開裂甚至塌陷。3預(yù)應(yīng)力張拉張拉方法采用張力和伸長量雙控的方法進(jìn)行，張拉力以應(yīng)力進(jìn)行控制，伸長量進(jìn)行校核。張拉過程要控制好張拉操作、伸長量量測、錨固三個(gè)環(huán)節(jié)，在張拉過程中注意保持孔道、錨具、千斤頂對(duì)中。按照張拉方案規(guī)定的順序和程序?qū)α后w兩側(cè)鋼絞線束同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱張拉，當(dāng)張拉力到達(dá)初應(yīng)力時(shí)，開始進(jìn)行鋼絞線伸長量測量。測量鋼絞線伸長量不能測量千斤頂活塞退回位移，可在相鄰鋼絞線上用紅漆精確標(biāo)定出來伸長量測量起點(diǎn)的印記。逐級(jí)同步緩慢提升千斤頂張力，當(dāng)張拉終拉力穩(wěn)定前方可進(jìn)行錨固。為了防止張拉中滑絲、斷絲的情況發(fā)生，預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉與錨固時(shí)必須做到錨圈錐孔與夾片之間要干凈；力筋千斤頂與卡盤內(nèi)不能有油污；錨墊板喇叭口內(nèi)