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文檔簡(jiǎn)介

1、陶瓷產(chǎn)品一.概述:凡是經(jīng)“高溫?zé)崽幚砉に嚭铣傻臒o(wú)機(jī)非金屬固體材料 ”通稱為陶瓷 制品.二.陶瓷分類、特性.1 .按原料來(lái)分,可分為以下兩種.普通陶瓷:利用粘土,長(zhǎng)石,石英等天然硅酸原料.特種陶瓷:u人工合成材料.2 .根據(jù)土質(zhì)來(lái)分,可分為以下7種:序號(hào)原料分類收縮比率燒成溫度產(chǎn)品特性成品種類1骨灰瓷(BONECHINA)18%1350 c (采用 還原燒)特白、薄、 透光性好高檔餐具、迷 你飾品、夜燈 罩(貼花紙)2新瓷(NEW BONE CHINA)18%1350c采用還 原燒)特白、薄、 透光性好高檔餐具、迷 你飾品、夜燈 罩(貼花紙)3全瓷(PORCELAIN)15%1250 c (采用

2、 氧化燒)白、硬度強(qiáng)一般餐具 (貼花紙)4半瓷(SUB-PORCELAIN STONE WARE)8-10%1180c (采用 氧化燒)米色、硬度強(qiáng)低檔餐具 (貼花紙)5白云土(DOLOMITE)56%1050 c (采用 氧化燒)白、脆、輕、 密度低、吸水 性高釉下彩繪之禮 品、餐具釉上 彩、貼花之餐 具6紅土 (TERRA COTTA)8%9601000c(采用氧化燒)赭紅色、脆、 輕、密度低、 吸水性強(qiáng)花盆或其它禮 口口,般色釉、 流釉或透明釉7半陶(EARTH ENWARE)600800 c (采 用氧化燒)米黃色、脆、 輕、密度低、 吸水性強(qiáng)低檔花盆,水 泥漆或油漆作 表面處理以上所

3、有土質(zhì)均可一次燒成,只有白云土成形2次窯燒,因?yàn)榘自仆恋拿芏?較松軟,一次燒成容易有嚴(yán)重針孔.第一次燒成稱為素?zé)?,第二次為釉?土的四大成分是高林土、長(zhǎng)石、石灰石、田睦土 ,其中長(zhǎng)石和石灰石決定產(chǎn) 品的白度和硬度,高林土和田睦土決定產(chǎn)品的塑性和顏色.根據(jù)燒成溫度 來(lái)分,有高溫瓷、中溫瓷和低溫瓷.根據(jù)用途又可分為日用陶瓷、工藝陶瓷、 藝術(shù)陶瓷等.3、陶瓷的性質(zhì)白度、透光度、光澤度、熱性、耐酸性、質(zhì)密性、脆性.1) .光澤度決定于瓷器表面的平坦與光滑程度.2) .熱穩(wěn)定性的測(cè)定方法是將測(cè)試樣放于電爐內(nèi)逐漸升溫從100 c起,每隔20c取出試樣投入20c水中急啟一、次,如此反復(fù),直至試樣表面出現(xiàn)裂

4、紋或開(kāi)裂為止.3) .陶瓷材料為良好的耐酸材料,能耐無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸及鹽的侵蝕.但抵抗 的侵蝕能力較弱,餐具瓷釉的使用要注意在弱酸堿的侵蝕下鉛的溶出量 超過(guò)一定量時(shí)對(duì)人體是有害的.4) .日用陶瓷質(zhì)地致密,吸水率不超過(guò)0.5%,陶器吸水率從4-5%開(kāi)始.5) .為了改善陶器材料的脆性,已研制出高韌性、高強(qiáng)度的氧化錯(cuò)陶瓷. 三、制作過(guò)程及注意事項(xiàng)粘土、非可塑性原料、助熔原料-粉碎精制一配土料-精制成漿脫水 一胚料-注漿成型一脫模一修胚-自然風(fēng)干一洗胚一陰干(其它)一上釉一燒成一電金/貼花白)產(chǎn)彩繪一上釉-燒成-電金/貼花土,燒貼花一上釉一燒成 其中窖燒(素?zé)┓謨煞N:a.還原燒(從0c加溫到100

5、0c,此時(shí)打開(kāi)透氣孔進(jìn)氧使之燃燒更旺直至 瓷化溫度燒出產(chǎn)品較乳白).b.氧化燒(0C一直加溫至恣化溫度,燒出產(chǎn)品較清白).1 .原料配制(原料分為兩種類型):a.可塑性的原料,其主要是粘土類天然礦物,包括高領(lǐng)土、多水高領(lǐng)土,它們 在坯料中起塑化和粘結(jié)作用.b.無(wú)可塑性的原料,其中石英可降低坯的粘性.燒成的部份石英深解在長(zhǎng)石 玻璃中,提高液體相粘度,防止高溫變形,冷卻后在瓷坯中起骨架作用.防止 坯體收縮時(shí)產(chǎn)生開(kāi)裂和變形,長(zhǎng)石則屬于熔劑原料,高溫下溶融后可以溶解 一部份石英及高領(lǐng)土分解產(chǎn)物,對(duì)熔融后的高粘度玻璃可以起到高溫膠結(jié) 作用,能增加制品的密實(shí)性和強(qiáng)度.2 .制模土模一原始模-CASE模一生

6、產(chǎn)模(石膏模)石膏模是硬模,產(chǎn)品不可以有很復(fù)雜的造型和很深的紋路,石膏有吸 水性,生產(chǎn)時(shí)就是用其吸水性成形的,制作模具的石膏要先抽空,再按1:0.7 到1:0.85的比率調(diào)成石膏料,用硬性石膏做成的CASE模是原模分開(kāi)來(lái)的 幾個(gè)組成部份(即所謂的分片),分片時(shí)要考慮脫模時(shí)不會(huì)拉傷土胚,用 CASE??晒嘀瞥龆鄠€(gè)生產(chǎn)模用于生產(chǎn),當(dāng)我們需要加快進(jìn)度的時(shí)候就需 要作更多的生產(chǎn)模,如無(wú)紋路花瓶的CASE模的使用壽命是150-200次,紋 路復(fù)雜的壽命只有30-40次,CASE模使用次數(shù)過(guò)多會(huì)磨損,用其生產(chǎn)的產(chǎn) 品表面會(huì)有顆粒.CASE模與生產(chǎn)模可互相復(fù)制,所以一般要留1個(gè)或2個(gè) 第一代的生產(chǎn)模作模種,

7、在CASE模損壞的時(shí)候用來(lái)復(fù)制.3 .打漿泥漿的成分中加入解凝劑(學(xué)名水玻璃),解凝劑的比例為千分之三,打漿程序是:快速打漿一慢攪-打入吸鐵機(jī)(含鐵過(guò)重,燒出的產(chǎn)品會(huì)有黑點(diǎn))一進(jìn) 入過(guò)濾震動(dòng)篩,過(guò)濾網(wǎng)要在120目以上(一目等于每平方厘米120個(gè)網(wǎng)孔)一 進(jìn)入儲(chǔ)漿筒.4 .成形成形的方式有:注漿成型法(平臺(tái)注漿、高壓注漿、車臺(tái)成型) 、沖壓成型干壓法成型.a.沖壓成形:又稱為可塑法成型,用于制作地磚、瓷磚或餐具用之盤/碗;可塑成型可分為雕塑,印坯,拉坯,旋壓和滾壓等種類.b.注漿成型:有紋路的模子平均25-50次;沒(méi)有紋路的模平均50-70次.c.車臺(tái)成型:車臺(tái)成型主要用于杯、碗等器皿,它的特點(diǎn)

8、是速度快,可24小時(shí) 操作,10秒1個(gè)產(chǎn)品,具流程為:煉土機(jī)下料一將土煉成濕度,直徑均合乎要 求的條狀一切土機(jī)切割(根據(jù)產(chǎn)品的用量切出土條的長(zhǎng)度)-有烘干設(shè)備 的機(jī)械車臺(tái)成型.d.平臺(tái)注漿:石膏模用橡皮筋捆緊后,注滿泥漿,第一次大約為15分鐘,往后依次延長(zhǎng)時(shí)間,一個(gè)模具一天12小時(shí)可灌8次 ,工人下班后要烘干模具,保持模具的吸水性.e.高壓注漿:多用于盤子等大而平,依平臺(tái)注漿方法生產(chǎn)易變形的產(chǎn)品.f.干壓法成型:利用壓力,將干粉坯料在模中加壓成致密坯體的一種成型方法.5 .整修用筆沾水刷洗彧用海棉沾水刷洗,整修模線和注漿口,并有原來(lái)的泥漿粘合附件(如馬克杯的杯把).6 .干燥坯體干燥的方法自然

9、空氣干燥、熱空氣干燥、輻射線干燥、以及微波干燥等 .7 .燒窯窯燒:較易發(fā)生的總是如下a裂痕、暗裂;b.跳釉及針孔;c.溫度.裂痕 :明顯的裂痕絕對(duì)不可接受,細(xì)裂痕則可以填充料補(bǔ)平.裂痕易發(fā)生的地方一般在產(chǎn)品底部、附件粘合的地方、以及刀片修整之處.跳釉及針孔:跳釉發(fā)生的情況:土質(zhì)與釉不合,收縮密度不均所致.針孔 :胚體表面有雜質(zhì),上釉之前未清除,基本上跳釉與針孔都可以用補(bǔ)釉的方式改正.溫度 :釉中含有鉛、鉻,因此,如果燒成溫度不足時(shí),鉛、鉻的含量會(huì)過(guò)高,測(cè)試會(huì)無(wú)法通過(guò)(一般可以用鐵質(zhì)硬物輕敲產(chǎn)品,視其聲音來(lái)判斷溫度,并可同時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品暗裂的情形.)燒結(jié)過(guò)程大致可分為低溫蒸發(fā)(小于300 ),氧化

10、分解和晶型轉(zhuǎn)化成300-950 ),坡化成瓷和保濕(950 ),冷卻定形四個(gè)階段.窯的種類A. 立方窯規(guī)格有1 、2.5、3、4、6、8、16、32立方,一般有4立方的,其優(yōu)點(diǎn)是既可燒氧化,又可燒還原,靈活度高,其缺點(diǎn)是熱量浪費(fèi)大,且時(shí)間性不夠的話易形成色差,立方窯的加熱順序是從兩邊向中央加溫,若要均勻 ,必須燒足13-14個(gè)小時(shí).時(shí)而的臺(tái)車要拉出須降溫到600度左右,熱量浪費(fèi)大.燒成時(shí)間:白云土約8-10小時(shí),全瓷13小時(shí) ,所以燒成慢,且很費(fèi)瓦斯,而且會(huì)有火頭火尾.火頭:指窯上層?xùn)|西燒成會(huì)較大.火尾:指窯下層?xùn)|西燒成會(huì)較小.此窯較大的缺點(diǎn)為燒成后,不可將窯立即打開(kāi).,需續(xù)漸將窯門打開(kāi).否則

11、冷卻即熱,陶瓷會(huì)破裂.B.隧道窯一般為20、25、35、40米,這四種.看工廠SPACE而隧道窯可分為三種階段:預(yù)熱帶;燒成帶;冷卻帶.一箱 20米的窯差不多6-8小時(shí)從頭到尾,每隔3045 分鐘出一臺(tái)車,但必須看東西大小而定,它優(yōu)點(diǎn)在于速度快,燒成穩(wěn)定.燒成溫度全瓷 1280-1320度 ,半瓷1200度 ,白云土 1050度陶土1000度以下,紅土700-800 度 .8.彩繪陶瓷的彩繪方式有釉上和釉下兩種.釉上畫油漆,釉下是畫色料、色精、水顏料 .其程序?yàn)椋核責(zé)?00度一畫色料一上釉一燒出成品.A. 釉釉原則分為三種:透明釉、大白釉、色釉,透明釉可用于BONE、NEWBONE、 PORC

12、ELAIN, 因?yàn)樵撏临|(zhì)為白色,可用透明釉.大白釉用于半瓷,因土為黃色,所以不適用透明釉;色釉用于半瓷,白云土也可用于釉; BONE、NEWBONE、 PORCELAIN 不適用色釉,因?yàn)樯鲜鋈N均為高溫色釉的原料.B.花紙花紙分為二種:1.綱版印刷2.平面花紙.花紙可分為釉上和釉下花紙,釉上 DECAL 為釉燒后再進(jìn)行電花,釉下為在土坯干燥后貼上花紙,再上釉(只限于透明釉)但釉下DECAL 有顏色的限制,較不受歡迎;綱版和平面的分別在于表面的觸感,釉上手摸會(huì)有粗糙感,平面的DECAL 摸不出來(lái),非常平滑,相當(dāng)于釉中.平面花紙較貴于綱版,一般平面的DECAL 均為進(jìn)口,因?yàn)槠矫鍰ECAL 窯的

13、綱非常細(xì),每一立方有幾千個(gè)綱點(diǎn).臺(tái)灣的技術(shù)尚有問(wèn)題.電花紙溫度以800 度準(zhǔn)則 .花紙顏色金色溫度低780 度左右 .粉紅色溫度比較高810 度左右 .電花紙?bào)w積有區(qū)分,窯內(nèi)溫度比較難控制,產(chǎn)品體積大,溫度一般800度 ,體積小 ,溫度越高,貼花紙以平面較好處理.而浮面容易產(chǎn)生跳花和裂縫.花紙成份釉藥含鉛都需檢驗(yàn),以餐具組,食品組為主.A. 磁器:跳釉、流釉、裂釉(對(duì)光看,放水中,手指敲無(wú)回音),積釉、針孔,彩繪越界變形,破損、漏白、掉漆、刷痕.跳釉定義:釉在熔融過(guò)程中,產(chǎn)生卷縮 ,使坯體出現(xiàn)無(wú)釉的光禿地方.跳釉現(xiàn)象:幾處小的地方,像龜裂干土似的裂紋,卷縮成小滴或小斑黑點(diǎn)脫離大部份坯面,可以在

14、士下棚板上的墊土發(fā)現(xiàn).跳釉產(chǎn)生原因:釉施在不清潔(如油污)的士上,或其它情況,令釉不能和生還完全粘結(jié).從表面看,面涂施得很好,可是在燒成早期,釉開(kāi)始燒結(jié)時(shí),那些接觸不良的地方就疏松,開(kāi)裂,或就縮回而露出底坯.不論怎樣情況,事后熔化等都不能補(bǔ)前必須用水清洗.用噴施法施釉時(shí),要是在施釉的一層上過(guò)分噴濕釉,就會(huì)使釉層疏松,在燒成時(shí)就有后起的倦縮發(fā)生.以常導(dǎo)致倦縮是生釉的收縮和干裂.有些原料=氧化鋅,輕質(zhì)磷酸鎂,鉛百及硬質(zhì)硼酸鈣具有大的收縮度.在生釉上有任何裂紋一定要擦掉,全由干釉所填滿為止.凡高度收縮的,都要更換灰以糾正.流動(dòng)性的釉很少倦縮.在燒火早期時(shí)發(fā)生釉面開(kāi)裂,到了釉熔化面能流動(dòng)時(shí)就會(huì)將裂紋補(bǔ)

15、好.釉下彩繪施得太厚,則在器皿仍是灰粉狀及耐火狀的一層留在釉的下面.熔化的釉在這種表面上,就不易自動(dòng)的流布于全面.糾正的方法是將釉下彩薄薄地施一層,同時(shí)在釉下色料中加少許膠或粘結(jié)劑.B.茶具:滲漏,花紙?zhí)?,彩手柄變形,貼緊,上釉不均.C.陶器:對(duì)于彩繪、油漆、瓷漆等可處理和殘余的表面涂層,和在兒童物品上的油墨不應(yīng)包括鉛的混合涂層,其中所有的含鉛涂層的重量超過(guò)所有彩繪的穩(wěn)定涂層或干彩繪薄膜重量的 0.06%(600MG/KG(PPM) .D.餐具:對(duì)于采繪、油漆、瓷漆等可處理和殘余的表面涂層,和在餐具物品上的油墨不應(yīng)包括鉛的混合涂層,其中所有的含鉛涂層的重量超過(guò)所有彩繪的穩(wěn)定涂層或干彩繪膜重量的

16、0.06%(600MG/KG(PPM)熱振蕩:將陶器容器浸入0-4冷水中,在達(dá)到恒溫之后,將樣品取出,并立即放入100的沸水中.應(yīng)不破損,無(wú)裂紋,或有碎屑.可洗碟性:將一半樣品放入洗碟機(jī)中低的架子,另一半放入高架子.在強(qiáng)洗設(shè)置 ,54-60的熱水中,及熱干洗設(shè)置中進(jìn)行5次完整的洗刷循環(huán).樣品不應(yīng)出現(xiàn)變色、褪色、裂紋或破損.微波性:樣品在小的800瓦特的微波的高能量中進(jìn)行2個(gè)循環(huán),一半的樣品要裝滿水,而另一半只有1/2的水 .在一個(gè)循環(huán)中,樣品中從室溫加熱到沸騰,再冷卻到室溫.樣品應(yīng)沒(méi)有變色、褪色、裂紋或破損.注意事項(xiàng)產(chǎn)品須沒(méi)有可處理的潛在的銳角、銳邊.所有的產(chǎn)品須對(duì)眼睛和皮膚無(wú)毒,無(wú)刺激性.濕

17、彩繪須作為單個(gè)體測(cè)試(不作為混合物,也不作為產(chǎn)品涂層的填充物)所有的物品須滿足質(zhì)量綜合的藝術(shù)性要求.產(chǎn)品驗(yàn)收應(yīng)遵循以下原則:無(wú)破損部件,粗糙的工藝不正確的性能修飾.所有的產(chǎn)品應(yīng)具有設(shè)計(jì)功能,且對(duì)要求的性能標(biāo)簽需驗(yàn)證.日用陶瓷的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)盤類:1. 顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)2 個(gè),缺釉不能超過(guò)2 個(gè),掛釉不能超過(guò)2 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)2 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 3 個(gè)。2. 非顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)3 個(gè),缺釉不能超過(guò)3 個(gè), 掛釉不能超過(guò)3 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)3 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 4 個(gè)。3. 將盤子平放在平整面,檢查是

18、否變形,標(biāo)準(zhǔn)為:9”以下盤類(包括9”)拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙,則為不合格品。9”以上盤類(不包括9”)拿兩個(gè)一元硬幣重疊沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙,則為不合格品。注:以上必須在平面上進(jìn)行且一元硬幣必須以人民幣一元為準(zhǔn)!4. 在盤子底部,請(qǐng)注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué),合格的應(yīng)該為平滑面。5. 打磨的底部應(yīng)該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。6. 在檢查底部的同時(shí),請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象,一點(diǎn)輕微可以,但是黑底情況超過(guò)總面積1/4 則為不合格品。7. 底標(biāo)的位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離

19、或較大的爆花則為不合格品。(爆花范圍直徑不能超過(guò)2.5mm (包括2.5mm)8. 包裝不能松散,應(yīng)該符合出口包裝要求,便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。9. 產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀,過(guò)臟的產(chǎn)品,請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn),否則于以退貨。10. 注意所有盤類的形狀一定要和客人要求的一樣,不能有任何差錯(cuò)。11. 9”以下盤類(包括 9”)尺寸都不能超過(guò)原定的3%; 9”以上盤類 (不包括 9”)尺寸都不能超過(guò)原定的2.5%12. 9”以下盤類(包括9”)尺寸都不能超過(guò)原定的3%; 9”以上盤類(不包括9”)尺寸都不能超過(guò)原定的2.5%。碗類1. 顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)2 個(gè),缺釉不能超過(guò)2 個(gè),掛釉不能超過(guò)2 個(gè),黑點(diǎn)不能

20、超過(guò)2 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 3 個(gè)。2. 非顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)3 個(gè),缺釉不能超過(guò)3 個(gè), 掛釉不能超過(guò)3 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)3 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 4 個(gè)。3. 檢查是否變形,標(biāo)準(zhǔn)為:9”以下碗類(包括9”)拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙,則為不合格品。9”以上碗類(不包括9”)拿兩個(gè)一元硬幣重疊沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙,則為不合格品。注:以上必須在平面上進(jìn)行且一元硬幣必須以人民幣一元為準(zhǔn)!4. 在碗底部,請(qǐng)注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的

21、感覺(jué),合格的應(yīng)為平滑面。5. 碗口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若碗口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品。6. 打磨的底部應(yīng)該均勻,不能有凹陷的痕跡,有則為不合格品。7. 在檢查底部的同時(shí),請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象,一點(diǎn)輕微可以,但是黑底情況超過(guò)總面積1/4 則為不合格品。8. 底標(biāo)的位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。9. 包裝不能松散,應(yīng)該符合出口包裝要求,便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。10. 產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀,過(guò)余臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn),否則于以退貨。11. 請(qǐng)注意所有的碗需要和客人的要求一樣。12. 9 以下盤類(包括

22、”9”)尺寸都不能超過(guò)原定的3%;13. 9 以上盤類(不包括 ”9”)尺寸都不能超過(guò)原定的 2.5%杯、底碟類1. 杯 & 碟顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)2 個(gè),缺釉不能超過(guò)2 個(gè),掛釉不能超過(guò) 2 個(gè), 黑點(diǎn)不能超過(guò)2 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò)3 個(gè)。2. 杯 & 碟非顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)3 個(gè),缺釉不能超過(guò)3 個(gè),掛釉不能超過(guò) 3 個(gè), 黑點(diǎn)不能超過(guò)3 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò)4 個(gè)。3. 底碟類拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)盤與平整面的縫隙,則為不合格品。4. 底碟月心不能過(guò)大,且不能太淺,若輕微擺動(dòng)可使

23、杯子容易滑月心,即為底碟不合格。5. 杯與底碟的瓷色要一致,不能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象;色釉產(chǎn)品更不能出現(xiàn)同類情況。6. 杯口的形狀必須要是正圓、正方或符合客人的要求,若杯口形狀不圓、不正或離客人要求的形狀不正確,則為不合格品7. 把手和杯身的銜接處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。把手的位置必須正,不能歪。8. 將碟平放在平整面,檢查是否變形,標(biāo)準(zhǔn)為:拿一個(gè)一元硬幣沿盤邊滑動(dòng),若硬幣能輕易的穿過(guò)碗與平整面的縫隙,則為不合格品。9. 在杯碟底部,請(qǐng)注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué),合格的應(yīng)該為平滑面。10. 打磨的底部應(yīng)該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。11. 在檢查底部的同

24、時(shí),請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象,一點(diǎn)輕微可以,但是黑底情況超過(guò)總面積1/4 則為不合格品。12. 杯或碟的底標(biāo)位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。13. 包裝不能松散,應(yīng)該符合出口包裝要求,便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。14. 產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀,過(guò)臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn),否則于以退貨。15. 請(qǐng)注意所有的杯、碟需要和客人的要求一樣。16. 杯、碟類的尺寸都不能超過(guò)原定的3%壺類1. 壺類顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)2 個(gè),缺釉不能超過(guò)2 個(gè),掛釉不能超過(guò)2個(gè), 黑點(diǎn)不能超過(guò)2 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 3 個(gè)。2. 壺類非顯見(jiàn)面:

25、落渣不能超過(guò)3 個(gè),缺釉不能超過(guò)3 個(gè),掛釉不能超過(guò)3 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)3 個(gè)(每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò)4 個(gè)。3. 壺嘴不能變形,更不能有掛釉。把手和壺身的聯(lián)系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。4. 壺身的流水洞需要位置合適,排列整齊,大小一樣,并且要通暢,不能細(xì)小,嚴(yán)重的更是堵住。5. 將壺平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直線。檢查壺口是否變形。6. 在壺的底部,請(qǐng)注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué),合格的應(yīng)該衛(wèi)平滑面。7. 打磨的底部應(yīng)該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。在檢查底部的同時(shí),請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象,一點(diǎn)輕微

26、可以,但是黑底情況超過(guò)總面積1/4 則為不合格品。8. 將壺蓋蓋上,輕微的晃動(dòng),看是不是穩(wěn)固,和壺口是不是匹配。拿起來(lái)作倒水狀,看是不是蓋子容易脫落。9. 底標(biāo)位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏離或較大的爆花則為不合格品。底標(biāo)應(yīng)該和把手成同一直線。10. 包裝不能松散,應(yīng)該符合出口包裝要求,便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。11. 產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀,過(guò)臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn),否則于以退貨。12. 請(qǐng)注意 所有的壺類產(chǎn)品需要和客人的要求一樣。14. 壺類的把手、蓋子均不能出現(xiàn)明顯易見(jiàn)和可以觸摸到的模線。15. 500CC以下壺類(包括500CC)尺寸都不能超過(guò)原定的3%;16. 500C

27、C以上壺類(不包括500CC)尺寸都不能超過(guò)原定的 2.5%。17. 壺蓋與壺身的瓷色要一致,不能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象;色釉產(chǎn)品更不能出現(xiàn)同類情況。糖盅,奶缸類1. 顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)2 個(gè),缺釉不能超過(guò)2 個(gè),掛釉不能超過(guò)2 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)2 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 3 個(gè)。2. 非顯見(jiàn)面:落渣不能超過(guò)3 個(gè),缺釉不能超過(guò)3 個(gè), 掛釉不能超過(guò)3 個(gè),黑點(diǎn)不能超過(guò)3 個(gè) (每個(gè)黑點(diǎn)不能超過(guò)1mm) 。 且每種情況不能同時(shí)存在超過(guò) 4 個(gè)。3. 奶缸的把手和身體的聯(lián)系處不能有裂痕,就是俗稱的裂把。4. 將奶缸平放在平整面,從上面觀察,把手和壺嘴是不是成一直

28、線方向。檢查壺口是否變形,壺口是否會(huì)一邊厚,一邊薄。5. 在壺的底部,請(qǐng)注意打磨的情況,將手放在上面不能有明顯的劃手的感覺(jué),合格的應(yīng)該衛(wèi)平滑面。6. 打磨的底部應(yīng)該均勻,不能有較大的凹陷的痕跡,有則為不合格品。7. 在檢查底部的同時(shí),請(qǐng)注意不能有黑底的現(xiàn)象,一點(diǎn)輕微可以,但是黑底情況超過(guò)總面積1/4 則為不合格品。8. 請(qǐng)注意:蓋子和身體上不能有明顯的模線痕跡,9. 將產(chǎn)品的蓋子蓋上,輕微的晃動(dòng),看是不是穩(wěn)固,和壺口是不是匹配,是不是蓋子容易脫落。10. 產(chǎn)品的底標(biāo)位置應(yīng)該位于底部的最中央的部分,如果有任何較大的偏或離較大的爆花則為不合格品。11. 奶缸的底標(biāo)位置應(yīng)該和把手成同一直線。12.

29、包裝不能松散,應(yīng)該符合出口包裝要求,便于運(yùn)輸和搬運(yùn)。13. 產(chǎn)品應(yīng)該為較干凈的外觀,過(guò)余臟的產(chǎn)品請(qǐng)及時(shí)通知工廠改進(jìn),否則于以退貨。14. 請(qǐng)注意 所有的壺類產(chǎn)品需要和客人的訂單一樣。15. 糖盅,奶缸類的尺寸都不能超過(guò)原定的3%;其它類常規(guī)的檢驗(yàn)和上述的一樣,特殊的需要注意的有以下幾個(gè)品種:1. 調(diào)羹 : 把手上的孔,應(yīng)該位于同一位置,不能忽上忽下,并且應(yīng)該在中間,不能偏在一方,且要注意把手孔的處理,不能粗糙。調(diào)羹上的孔內(nèi)不能有黑色印跡。調(diào)羹的尺寸都不能超過(guò)原定的3%2. 鍋:有蓋子的焙盤, 鍋等,需要注意:蓋子上的把手需要牢靠,不可以簡(jiǎn)單的敲打就可以輕易的打掉。鍋蓋與鍋身需要有良好的匹配,不

30、能有明顯或教大的縫隙(既蓋與鍋口要合適,要密閉的)否則不于接受。9”以下鍋類(包括9”)尺寸都不能超過(guò)原定的3%;9”以上鍋類(不包括9”)尺寸都不能超過(guò)原定的2.5%3. 鹽瓶、胡椒瓶:一般的情況是鹽瓶為1 個(gè)孔,胡椒瓶為3 個(gè)孔;另一種一般的情況是鹽瓶為3 個(gè)孔,胡椒瓶為5 個(gè)孔。但偉業(yè)的ST 系列:鹽瓶是由小孔組成一個(gè)S 字型,胡椒瓶是由小孔組成一個(gè)P 字型。鹽瓶: Salt Shaker胡椒瓶:Pepper shaker鹽瓶、胡椒瓶尺寸都不能超過(guò)原定的3%烤花產(chǎn)品類1. 花紙貼花位置必須符合客人要求或確認(rèn)樣板一致;2. 烤花顏色必須符合客人要求或確認(rèn)樣板一致;3. 花紙圖案、字型必須和

31、確認(rèn)樣板一致;4. 產(chǎn)品不能有大或明顯的爆花,色臟;厚度:9”以下產(chǎn)品(包括9”)厚度可接受范圍為:0.5mm;9”以上產(chǎn)品(不包括9”)厚度可接受范圍為:1mm;容量:500cc以下產(chǎn)品(包括500cc)容量可接受范圍為:士 4%;500cc以上產(chǎn)品(不包括500cc)容度可接受范圍為:士 3%;重量: 500 克以下產(chǎn)品(包括500 克)重量可接受范圍為:20 克;500 克以上產(chǎn)品(不包括500 克)重量可接受范圍為:3%;檢驗(yàn)的時(shí)候可以將缺點(diǎn)分成3 類:1.絕對(duì)不可以接受的缺點(diǎn);2.嚴(yán)重的缺點(diǎn);3.輕微的缺點(diǎn)。絕對(duì)不可以接受的缺點(diǎn):就是這種缺點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致個(gè)人在使用的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)危險(xiǎn)的情況,或

32、者是超出國(guó)家的安全規(guī)定。比如裂釉產(chǎn)品和花紙鉛鎘超出 SGS標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)重的缺點(diǎn): 這個(gè)缺點(diǎn)可以說(shuō)令到整個(gè)產(chǎn)品為不合格品,會(huì)影響到產(chǎn)品正常使用或影響到產(chǎn)品外觀而使客人不會(huì)購(gòu)買。比如產(chǎn)品上有3 個(gè)以上黑點(diǎn)或多處色臟,或茶壺不能正常出水。輕微的缺點(diǎn):日用陶瓷的特殊檢驗(yàn)隨著社會(huì)的發(fā)展和人們對(duì)健康、安全的重視,對(duì)日用陶瓷的要求也在不斷提高,新的檢驗(yàn)要求也不斷提出,下面簡(jiǎn)單介紹幾種新的檢驗(yàn)方法。(一)手把、嘴的承受力檢驗(yàn)空心制品,如杯、壺、罐等,多用于盛裝食物,而這些制品外部均有手把、嘴等外接部件,可用于提起物品移動(dòng),若承受力不夠,易產(chǎn)生脫離現(xiàn)象發(fā)生,尤其內(nèi)盛加熱食品時(shí),可能會(huì)產(chǎn)生人員傷害。手把、嘴承受力檢驗(yàn)

33、可模擬盛裝食物提起移動(dòng)的過(guò)程,如在杯、壺、罐等內(nèi)加入一定量的濕石英砂或鐵球,檢驗(yàn)手把、嘴的承受力。(二)表面劃痕檢驗(yàn)陶瓷制品在使用過(guò)程中,相互之間或使用刀、叉(兩餐)會(huì)引起表面的劃痕現(xiàn)象出現(xiàn),影響美觀。劃痕現(xiàn)象的出現(xiàn),與釉的表面硬度有很大關(guān)系,維氏硬度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法得出的數(shù)據(jù)與實(shí)際使用有一定的區(qū)別,因而現(xiàn)在有些公司采用莫氏硬度、金屬刀、叉劃痕或用砂紙磨擦的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。1 、莫氏硬度:用標(biāo)準(zhǔn)的莫氏巖石硬度塊(分10 級(jí)、 15 級(jí)或更多)在陶瓷制品的表面劃,確定在何級(jí)別的巖石能在陶瓷釉面上留下劃痕,報(bào)告其等級(jí)。2、金屬刀、叉劃痕:用金屬刀、叉在陶瓷制品上來(lái)加劃,檢驗(yàn)是否在制品表面留下劃痕。

34、3、砂紙磨擦:用一定細(xì)度的砂紙?jiān)谔沾芍破繁砻媸┘右欢Φ那闆r下,來(lái)回磨擦規(guī)定的次數(shù),洗凈后涂上染色劑,檢查其磨損情況。(三)耐洗碗機(jī)檢驗(yàn)對(duì)耐洗碗機(jī)檢驗(yàn)而言,主要是檢驗(yàn)在洗碗機(jī)洗滌過(guò)程中耐酸性洗滌液,耐堿性洗滌液,耐中性洗滌液的能力。對(duì)陶瓷制品而言,分別對(duì)釉上裝飾產(chǎn)品和釉中(下)裝飾產(chǎn)品規(guī)定一定的洗滌循環(huán)次數(shù)(如釉上750個(gè)循環(huán)、釉中(下)1000個(gè)循環(huán)) ,分別在酸性、堿性、中性洗滌性條件下,完成試驗(yàn),檢查對(duì)裝飾面和釉面的影響。(四)耐微波爐檢驗(yàn)?zāi)臀⒉t檢驗(yàn)可分為三種檢驗(yàn):1 、微波對(duì)裝飾面損害的檢驗(yàn)。將有裝飾圖案的陶瓷放入微波爐(一般微波功率為1000W) , 在滿負(fù)荷功率的情況下,工作5

35、分鐘,檢查裝飾面有否損害。2、微波對(duì)制品表面溫度的影響檢驗(yàn)。將陶瓷制品放入微波爐,滿負(fù)荷工作5 分鐘,用表面溫度計(jì)測(cè)量制品表面的溫度。陶瓷制品可先放在水中靜置一段時(shí)間,然后擦干表面水分進(jìn)行試驗(yàn),尤其是對(duì)吸水率較大的制品應(yīng)先進(jìn)行此類處理。3.微波對(duì)產(chǎn)品損壞的檢驗(yàn)。微波對(duì)陶瓷產(chǎn)品損壞的檢驗(yàn)可分為兩種。( 1 )將一塊浸飽水份的海綿放入陶瓷制品內(nèi),蓋上蓋或一層薄膜,保持在4環(huán)境下24 小時(shí),放入微波爐在滿負(fù)荷工作5 分鐘,冷卻至室溫,循環(huán)一定次數(shù),檢驗(yàn)樣品的損壞情況。( 2)將陶瓷制品放入冷凍條件下16 小時(shí),放入微波爐在滿負(fù)荷工作10 分鐘,檢查樣品的損壞情況。陶瓷吸水率測(cè)定方法一 .原理: 日用

36、陶瓷吸水率為樣品充分浸水后對(duì)比干燥樣品質(zhì)量的增加百分率 ,公式如下 :(W2W1)X 100/W1W1:干燥樣品質(zhì)量W2:樣品充分浸水后質(zhì)量二 .測(cè)定方法吸水率的測(cè)定方法分三種: 煮沸法、真空法、真空煮沸法。煮沸法:將樣品放入容器內(nèi),加蒸餾水煮沸一定時(shí)間,此時(shí)水分浸入容易進(jìn)入的開(kāi)口氣孔。真空法:將樣品放入容器內(nèi),抽真空至規(guī)定的真空度,注入蒸餾水后,還原至大氣壓,此時(shí)水分可基本注滿開(kāi)口氣孔。真空煮沸法:先進(jìn)行真空法處理,再煮沸一定時(shí)間,此時(shí)水分可注滿開(kāi)口氣孔。1 、樣品的制備( 1 )中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在樣品的底部取重約10g 的試樣兩片,磨去表面釉層。( 2)英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選兩片520g之間的碎片為試

37、樣,具體操作如下:a、杯類制品:中間和邊沿各一片b、碗類制品:上口邊沿和底部各一片c、孟加拉國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)-取樣方法與英國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基本一致,質(zhì)量為40g和80g 各一片。2、測(cè)試步驟(1)將試樣碎片放入溫度為105115c的干燥箱中干燥至恒重,放入干燥 器中冷卻到環(huán)境溫度。( 2)稱取干燥試樣碎片的質(zhì)量( 3)浸水過(guò)程a、煮沸法:煮沸3小時(shí)b、真空法:抽真空至95kPa注入蒸儲(chǔ)水,浸沒(méi)試樣,維持真空1小時(shí)。c、真空煮沸法:抽真空使氣壓降到 14kPa,維持真空5565分鐘,注入 蒸儲(chǔ)水,浸沒(méi)試樣,還原到大氣壓,再煮沸5565分鐘,試樣在水中冷卻不少 于 24 小時(shí)。( 4)取出試樣,用棉布擦干,稱取

38、吸水后試樣的質(zhì)量。棉布的處理:由于對(duì)樣品的處理不同,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求磨去表面釉層,而英國(guó)和孟加拉國(guó)國(guó)不要求磨去表面釉層,因此對(duì)棉布的處理不同。中國(guó):浸泡水中至飽和狀態(tài)英國(guó):無(wú)說(shuō)明,可認(rèn)為是干燥狀態(tài)孟加拉國(guó)國(guó):浸泡水中后擰干( 5)按公式計(jì)算吸水率。3、比較煮沸法、真空法為中國(guó)規(guī)定, 真空煮沸法為英國(guó)、孟加拉國(guó)國(guó)規(guī)定。對(duì)同一樣品而言,吸水率因測(cè)定方法和樣品制備不同無(wú)可比性。美國(guó)和德國(guó)以煮沸法為主。日用陶瓷的白度檢驗(yàn)白度檢驗(yàn)中一個(gè)重要問(wèn)題是怎樣評(píng)價(jià)一件物品的白度。對(duì)白度的評(píng)價(jià)已有很長(zhǎng)的歷史,其表達(dá)公式也有很多,世界上曾出現(xiàn)過(guò)一百多種白度公式,至今標(biāo)準(zhǔn)還未統(tǒng)一,其原因主要是白度是人們通過(guò)肉眼觀察,與長(zhǎng)期

39、印象相比較的一個(gè)反映。中性白與偏色白,哪個(gè)更符合人們的長(zhǎng)期觀點(diǎn),尚無(wú)定論。白度的定義:在可見(jiàn)光譜區(qū),光譜漫反射比均為100%理想表面的白度為 100 度,光譜漫反射比均為零的絕對(duì)黑表面白度為零度。(一)檢驗(yàn)條件1、照明條件:采用CIE1975年規(guī)定的0/d條件,即垂直照明,積分還應(yīng)漫反射接收的幾何條件。2、測(cè)色模式:采用CIE1964XYZ 補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)。3、測(cè)色光源:D56 光源。(二)檢驗(yàn)公式目前國(guó)際上普遍用于表征白度的公式有 CIE82白度公式(普茨白度), 波長(zhǎng)為 457nm 的藍(lán)光白度(基于坦伯函數(shù)所定義的白度)。對(duì)日用陶瓷而言,因資料較少,未能收集到有關(guān)國(guó)家的白度公式,但前蘇聯(lián)

40、曾用藍(lán)光白度評(píng)價(jià)高嶺土的白度。我國(guó)目前的白度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),是在采用了國(guó)際上普遍采用的檢驗(yàn)條件下,通過(guò)各產(chǎn)瓷區(qū)的樣品比較,排序而得到的一個(gè)白度公式,分青白和黃白兩公式:青白W=Y259(XXn)3( YYn)黃白W=Y818(XXn)1365(YYn)對(duì)出口企業(yè)而言,若進(jìn)口國(guó)或外商對(duì)白度指標(biāo)有要求時(shí),應(yīng)詳細(xì)了解其對(duì)白度的評(píng)價(jià)方法,而不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為以國(guó)內(nèi)的檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)滿足要求即可,這之間的差異可能導(dǎo)致對(duì)是否達(dá)到指標(biāo)要求的爭(zhēng)議。陶瓷出口的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)(一)簡(jiǎn)介熱穩(wěn)定性試驗(yàn)是判定制品在正常條件下使用不會(huì)產(chǎn)生釉面開(kāi)裂或坯體開(kāi)裂的一個(gè)重要指標(biāo),通常通過(guò)熱穩(wěn)定性試驗(yàn)的產(chǎn)品,可保證使用一定年限。熱穩(wěn)定性試驗(yàn)可分為

41、兩種方法:第一種是通過(guò)熱量的沖擊來(lái)測(cè)試熱穩(wěn)定性;第二種是通過(guò)水份膨脹來(lái)測(cè)試熱穩(wěn)定性。通常將第一種方法稱為抗熱震性(或熱穩(wěn)定性),將第二種方法稱為抗釉裂性。抗熱震性原理:將樣品放入電爐(或類似設(shè)備)加熱到一定程度,然后在可控溫度的水中迅速冷卻,根據(jù)各國(guó)的要求不同,可在規(guī)定的爐溫條件下一次完成或逐步提高爐溫,反復(fù)幾次完成,檢查樣品是否開(kāi)裂??褂粤研栽恚簩悠贩湃刖哂姓魵鈮毫Φ娜萜鲀?nèi),升壓至規(guī)定值后保壓一定時(shí)間,然后迅速將壓力降至大氣壓,反復(fù)幾次完成,檢查樣品是否開(kāi)裂。一般而言,對(duì)于吸水率較大的制品,抗熱震性指標(biāo)和抗釉裂性指標(biāo)均要檢驗(yàn),而對(duì)吸水率較小的制品(W 0.5%),其吸濕膨脹較小,故只需做

42、抗熱震性檢驗(yàn)。(二)檢驗(yàn)方法1 、抗釉裂性( 1)將樣品清洗干凈,檢查樣品是否完好。(2)將一支架放入壓力容器內(nèi),支架面應(yīng)高于水面5cm,保證樣品與水面有明顯距離,使水不能滲入樣品,在支架上放置樣品,樣品與樣品之間有充分的空隙,以助于水蒸氣的充分滲入,樣品數(shù)量按各國(guó)要求而不同,歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求為7 件,美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不少于10件。(3)在不超過(guò)1小時(shí)時(shí)間內(nèi),使蒸氣壓力達(dá)到340kPa,保壓一段時(shí)間(歐洲 2 小時(shí),美國(guó)1 小時(shí)) 。( 4)打開(kāi)排氣閥,減壓至大氣壓力,并使樣品自然冷卻至室溫。( 5)檢查樣品是否開(kāi)裂。(6)重復(fù)上述35款7次(歐洲標(biāo)準(zhǔn))或按340kPa壓力的間隔遞增, 直到樣品全部破裂或

43、壓力達(dá)到1700kPa為止(美國(guó)標(biāo)準(zhǔn))。2、抗熱震性( 1)將樣品清洗干凈,檢查樣品是否完好,樣品一般需5 件, (美國(guó)、中國(guó)、俄羅斯等),也有要求7 件(歐洲)。( 2)有一水容器,一般要求為能控制其水溫為20 2,其水量與樣品重量之比不少于10 : 1 (或8 : 1, 5 : 1),具體比例按各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求有所不同,一般能限制樣品在水中急冷后,水溫不超過(guò)29即可,水面應(yīng)高出樣品 13mm 以上。( 3)將樣品放入烤箱(或烘箱),升到所需溫度,保持一段時(shí)間,使溫度均衡(一般需要20 分鐘以上)。( 4)取出樣品,迅速投入水容器內(nèi),冷卻至水溫。( 5)將樣品從水中取出,擦干,涂上有助于發(fā)現(xiàn)裂紋的染色液,檢查樣品是否開(kāi)裂。( 6) 歐洲標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度從與水溫的溫差為100開(kāi)始試驗(yàn),依次增加 20,按上述方法試驗(yàn),直到溫差達(dá)到200為止。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度從149開(kāi)始,每次增加15直到烤箱溫度為266為止,中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)要求烤箱溫度與水溫的溫度為140(骨灰瓷)、 160(釉下、釉中彩瓷等)、180(細(xì)瓷等)、 400(耐熱瓷)。(三)結(jié)果表示方法

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