干式變壓器資料課件

1、變壓器工作原理變壓器：借助于電磁感應(yīng)，以相同的頻率，在兩個或更多的繞組之間，變換交流電壓和電流而傳輸交流電能的一種靜止電器。常用變壓器分類常用變壓器的分類可歸納如下：    (1)按相數(shù)分：       單相變壓器：用于單相負(fù)荷。      三相變壓器：用于三相系統(tǒng)的升、降電壓 。   (2)按冷卻方式分：       干式變壓器：依靠空氣對流進(jìn)行冷卻，一般用于局部照明、電子線

2、路等小容量變壓器。       油浸式變壓器：依靠油作冷卻介質(zhì)、如油浸自冷、油浸風(fēng)冷、油浸水冷、強(qiáng)迫油循環(huán)等。    (3)按繞組形式分：       雙繞組變壓器：用于連接電力系統(tǒng)中的兩個電壓等級。        三繞組變壓器：一般用于電力系統(tǒng)區(qū)域變電站中，連接三個電壓等級。       自耦變電器：用于連接不同電壓

3、的電力系統(tǒng)，也可做為普通的升壓或降后變壓器用。     (4)按鐵芯形式分：          芯式變壓器：用于高壓的電力變壓器。          殼式變壓器：用于大電流的特殊變壓器，如電爐變壓器、電焊變壓器；或用于電子儀器及電    視、收音機(jī)等的電源變壓器。     (5)按用途分類： 

4、60;       電源變壓器、調(diào)壓變壓器、音頻變壓器、中頻變壓器、高頻變壓器、脈沖變壓器等。常用變壓器型號分類變壓器的規(guī)格型號劃分標(biāo)準(zhǔn)： 1)按電壓等級分：1000KV,750KV,500KV,330KV,220KV,110KV,66KV,35KV,20KV,10KV,6KV等。2)按絕緣散熱介質(zhì)分：干式變壓器、油浸式變壓器，其中干式變壓器又分為： SCB環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器和SGB10非包封H級絕緣干式變壓器。3）按鐵芯結(jié)構(gòu)材質(zhì)分:硅鋼疊片變壓器，硅鋼卷鐵芯變壓器硅，非晶合金鐵芯變壓器。4）設(shè)計節(jié)能序列分:SJ,S7,S9,S1

5、1,S13,S15。5）按相數(shù)分：單相變壓器，三相變壓器。6）按容量來說我國現(xiàn)在變壓器的額定容量是按照R10優(yōu)先系數(shù),即按即按即按即按10的開10次方的倍數(shù)來計算，50KVA，80KVA，100KVA，125KVA，160KVA，200KVA， 250KVA，315KVA，400KVA，500KVA，630KVA，800KVA，1000KVA，1250KVA，1600KVA，2000KVA，2500KVA，3150KVA，4000KVA，5000KVA等。電力變壓器型號說明如下： 變壓器的型號通常由表示相數(shù)、冷卻方式、調(diào)壓方式、繞組線芯等材料的符號，以及變壓器容量、額定電壓、繞組連接方式組成。

6、 下列電力變壓器型號代號含義: D S J L Z SC SG JMB YD BK(C) DDG D-單相 S-三相 J-油浸自冷 L-繞組為鋁線 Z-有載調(diào)壓 SC-三相環(huán)氧樹脂澆注 SG-三相干式自冷 JMB-局部照明變壓器 YD-試驗用單相變壓器 BF(C) -控制變壓器（C為C型鐵芯結(jié)構(gòu)） DDG-單相干式低壓大電流變壓器 注：電力變壓器后面的數(shù)字部分：斜線左邊表示額定容量（千伏安）；斜線右邊表示一次側(cè)額定電壓（千伏）。 例如1：SJL-1000/10，為三相油浸自冷式鋁線、雙線圈電力變壓器，額定容量為1000千伏安、高壓側(cè)額定電壓為10千伏 電力變壓器的型號表示方法:基本型號+設(shè)計序

7、號-額定容量(KVA)/高壓側(cè)電壓 例如2:S7-315/10變壓器 即三相（S）銅芯10KV變壓器,容量315KVA,設(shè)計序號7為節(jié)能型。 例如3：SCR9-500/10，S11-M-100/10 S-三相 C-澆注成型（干式變壓器） R纏繞型 9（11）-設(shè)計序號 500（100）-容量（KVA） 10-額定電壓（KV） M-密閉。型號含義： SCZ(B)9-XXXX/* SC-三相固體成型 （環(huán)氧澆注） Z-有載調(diào)壓 B-低壓箔式線圈 9-性能水平代號 XXXX-額定容量（kVA） *-額定高壓電壓（按額定值填入） 變壓器的型號： 變壓器繞組數(shù)+相數(shù)+冷卻方式+是否強(qiáng)迫油循環(huán)+有載或無載

8、調(diào)壓+設(shè)計序號+“-”+容量+高壓側(cè)額定電壓組成。 例如4：SFPZ9-120000/110 指的是三相（雙繞組變壓器省略繞組數(shù)，如果是三繞則前面還有個S）雙繞組強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷有載調(diào)壓，設(shè)計序號為9，容量為120000KVA，高壓側(cè)額定電壓為110KV的變壓器。 例如5： SCB9-2000/10 SC-三相固體成型(環(huán)氧澆注) B-低壓箔式線圈 9-性能水平代號 2000-額定容量 10-額定高壓電壓 SG：繞組采用NOMEX紙絕緣線或雙玻璃絲包絕緣線，分敞開通風(fēng)式及半包封式兩種，一般絕緣耐熱等級為H級。低壓亦可用銅箔，層間絕緣多采用NOMEX紙。繞組采用H級浸漬漆真空浸漆。SCB：高壓繞組

9、一般采用H級漆包線或銅箔，層間絕緣為DMD或聚脂薄膜，低壓用銅箔，層間絕緣為DMD；為環(huán)氧樹脂澆注式包封繞組，環(huán)氧樹脂又可分帶填料及不帶填料兩種；絕緣耐熱等級有F級及H級兩種。變壓器需要的材料有什么？要繞制一個變壓器我們必須對與變壓器有關(guān)的材料要有一定的認(rèn)識，為此這里我就介紹一下這方面的知識。1、鐵芯材料變壓器使用的鐵芯材料主要有鐵片、低硅片，高硅片，鋼片中加入硅能降低鋼片的導(dǎo)電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的質(zhì)量所用的硅鋼片的質(zhì)量有很大的關(guān)系，硅鋼片的質(zhì)量通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11

10、000，高硅片為12000-16000，2、繞制變壓器通常用的材料漆包線，紗包線，絲包線 紙包線，最常用的漆包線。對于導(dǎo)線的要求，是導(dǎo)電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下最好用QZ型號的高強(qiáng)度的聚脂漆包線。3、絕緣材料在繞制變壓器中，線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離，均要使用絕緣材料，一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作，環(huán)氧板，或紙板。層間可用聚脂薄膜，電話紙，6520復(fù)合紙等作隔離，繞阻間可用黃臘布，或亞胺膜作隔離。4、浸漬材料變壓器繞制好后，還要過最后一道工序，就是浸漬絕緣漆，它能增強(qiáng)變壓器的機(jī)械強(qiáng)度、提高絕緣性能、延長使用壽命，一般情況下，可采用甲酚清

11、漆作為浸漬材料 或1032絕緣漆，樹脂漆。干式變壓器的歷史我國于70年代引進(jìn)了環(huán)氧樹脂絕緣干式變壓器生產(chǎn)技術(shù)，但發(fā)展和應(yīng)用緩慢。到了20世紀(jì)90年代初，隨著城網(wǎng)改造的需要和干變技術(shù)的提升，干式變壓器得到了廣泛采用與快速發(fā)展，國內(nèi)干式變壓器技術(shù)的發(fā)展也從消化吸收走向自我開發(fā)并達(dá)到國際先進(jìn)水平。在整個90年代，國內(nèi)干變的產(chǎn)量始終維持著每年20%以上的高增長率，其中2002年干變的總產(chǎn)量為20000MVA，2004年的總產(chǎn)量達(dá)32000MVA。目前干式變壓器的發(fā)展方向是節(jié)能低噪、高可靠性、大容量、多功能、環(huán)保等方面，國內(nèi)生產(chǎn)干式變壓器的主要廠家有順特電氣、中電電氣、許繼、華鵬、保變、金盤等公司。干式

12、變壓器的工作原理干式變壓器：依靠空氣對流進(jìn)行冷卻，一般用于局部照明、電子線路 。機(jī)械設(shè)備等變壓器，在電力系統(tǒng)中，一般汽機(jī)變壓器、鍋爐變壓器、除灰變壓器、除塵變壓器、脫硫變壓器等都是干式變壓器，變比為6000V/400V和10KV/400V，用于帶額定電壓380V的負(fù)載。簡單的說干式變壓器就是指鐵芯和繞組不浸漬在絕緣油中的變壓器。干式變壓器的絕緣耐熱等級有：B、F、H、C耐熱溫度有：130度、155度、180度、220度。絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。 各絕緣等級具體允許溫升標(biāo)準(zhǔn)如下： 最高允許溫度（） A:105 E:120 B:130 F:155 H:180

13、繞組溫升限值（） A:60 E:75 B:80 F:100 H:125結(jié)構(gòu)特點1.鐵心 由硅鋼片疊成，卷鐵心變壓器的鐵心系由硅鋼帶繞制而成。（完成電能磁能電能轉(zhuǎn)換）采用優(yōu)質(zhì)冷軋晶粒取向硅鋼片,鐵心硅鋼片采用45度全斜接縫,使磁通沿著硅鋼片接縫方向通過. 2.繞組包括初級和次級兩組（D角接或Y星接）(1)纏繞式 (2)環(huán)氧樹脂加石英砂填充澆注 (3)玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂澆注(即薄絕緣結(jié)構(gòu)) (4)多股玻璃絲浸漬環(huán)氧樹脂纏繞式(一般多采用3,因為它能有效的防止?jié)沧⒌臉渲_裂,提高了設(shè)備的可靠性) 3.高壓繞組 一般采用多層圓筒式或多層分段式結(jié)構(gòu) 4.低壓繞組 一般采用層式或箔式結(jié)構(gòu)5.附件：絕緣體

14、包括初、次級絕緣，匝間絕緣和與鐵芯間，與外殼間絕緣。所用材料：DMD、網(wǎng)格、無堿無蠟玻璃紙帶、環(huán)氧樹脂等。6.溫控裝置變壓器均有溫度過熱保護(hù)裝置，過熱保護(hù)裝置主要通過預(yù)埋在低壓線圈內(nèi)的PT熱敏電阻實現(xiàn)變壓器溫度檢測與控制。裝置有如下功能：(1)變壓器運行過程中巡回顯示三相繞組濕度值；(2)顯示最熱一相繞組的濕度值；(3)超溫報警、超溫跳閘；(4)聲光警示、風(fēng)機(jī)啟動；其中，1，2部分組成變壓器的“器身”主體。每臺干式變壓器配備一臺溫度巡回顯示報警儀表，溫控儀表對變壓器三個繞組的溫度巡回檢測、當(dāng)溫度上升到給定值時自動啟動散熱風(fēng)機(jī)、當(dāng)溫度繼續(xù)上升到危險值時自動切斷負(fù)載，從而實現(xiàn)保證變壓器安全運行的基

15、本功能。非晶合金作為鐵心材料優(yōu)點：它比用硅鋼片作為鐵心的變壓器空載損耗下降70以上，空載電流下降約80，是目前節(jié)能效果較理想的配電變壓器缺點：噪聲大非晶合金鐵心為矩形截面，一般為三相四框五柱結(jié)構(gòu)；高低壓繞組相應(yīng)做成矩形，低壓繞組一般為箔繞式，高壓繞組為線繞式、環(huán)氧樹脂澆注結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)模型其低壓繞組置內(nèi)，采用銅箔繞制而成，低壓繞組和鐵芯、高壓繞組之間分別設(shè)有氣道進(jìn)行散熱。高壓繞組采用扁銅線繞制成分段多層圓筒式，共分為4段，中間澆注絕緣樹脂，高、低壓繞組兩端各有一定厚度的絕緣端封。1)實際鐵芯是由硅鋼片疊裝上去的，其截面近似是圓形的，將鐵芯當(dāng)作圓柱體。2)繞組各匝之間有相當(dāng)薄的1層匝間絕緣，由于其比

16、較薄，對于繞組的散熱影響不是很大，因此將其作為整體來考慮。高低壓繞組方式變壓器常見有星形聯(lián)結(jié)（三相變壓器每個相繞組的一端或組成三相組的單相變壓器的三個具有相同額定電壓繞組的一端連接到一個公共點，而另一端連接到相應(yīng)的線路端子。）和三角形聯(lián)結(jié)（三相變壓器的三個相繞組或組成三相組的單相變壓器的三個具有相同額定電壓繞組相互串聯(lián)連接成一個閉合回路，）分別用字母表示為Yyn0，Dyn11，其中，Y指高壓為星形聯(lián)結(jié)，D指高壓為三角形聯(lián)結(jié)，yn指低壓為星形聯(lián)結(jié)并有中性點引出，0，11為組別數(shù)。三相聯(lián)結(jié)的相、線電壓、電流的關(guān)系（1）Y形聯(lián)結(jié) 相電流等于線電流；線電壓等于3倍的相電壓。（2）D形聯(lián)結(jié) 線電流等于3

17、倍的相電流；線電壓等于相電壓。冷卻方式干式變壓器的冷卻方式干式變壓器的冷卻方式分為自然空氣冷卻（AN）和強(qiáng)迫空氣冷卻（AF）。自然空冷時，正常使用條件下，變壓器可在額定容量下長期連續(xù)運行。強(qiáng)迫風(fēng)冷時，正常使用條件下，變壓器輸出容量可提高50%，適用于斷續(xù)過負(fù)荷運行或應(yīng)急事故過負(fù)荷運行;由于過負(fù)荷時負(fù)載損耗和阻抗電壓增幅較大，處于非經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)，故不應(yīng)使其處于長時間連續(xù)過負(fù)荷運行。對自然空冷和強(qiáng)迫風(fēng)冷的變壓器，均需保證變壓器室具有良好的通風(fēng)能力。當(dāng)變壓器安裝在地下室或通風(fēng)能力較差環(huán)境時，須增設(shè)散熱通風(fēng)裝置，通風(fēng)量可按每1kW損耗（Po+Pk）需24m3/min風(fēng)量選取。新型的簾式風(fēng)機(jī)風(fēng)冷系統(tǒng)噪音

18、降低，冷卻均勻，效果好;體積小，占用空間小，不超出變壓器本體外形輪廓尺寸;風(fēng)機(jī)容量小、2500kVA以下的配電變壓器風(fēng)機(jī)只180W540W，且采用單相AC220V電源。但需注意此電源應(yīng)從低壓MCC或PC配電屏內(nèi)之?dāng)嗦菲饕?，而不能直接從變壓器低壓出線母排接取。過載能力干式變壓器的過載能力與環(huán)境溫度、過載前的負(fù)載情況（起始負(fù)載）、變壓器的絕緣散熱情況、發(fā)熱時間常數(shù)等有關(guān)。若有需要，可向生產(chǎn)廠索取干式變壓器的過負(fù)荷曲線。如何利用其過載能力呢?筆者提出兩點供設(shè)計人員參考：（1）選擇、計算變壓器容量時可適當(dāng)減?。撼浞挚紤]某些軋鋼、焊接等設(shè)備短時沖擊過負(fù)荷的可能性盡量利用干式變壓器的較強(qiáng)過載能力而減小變

19、壓器容量;對某些不均勻負(fù)荷的場所，如供夜間照明等為主的居民區(qū)、文化娛樂設(shè)施，以供空調(diào)和白天照明為主的商場等，可充分利用其過載能力，使其主運行時間處于滿載或短時過載，這樣就可以在計算、選配容量時，適當(dāng)減小變壓器容量。（2）可減少備用容量或臺數(shù)：在某些場所，對變壓器的備用系數(shù)要求較高，使得工程選配的變壓器容量大、臺數(shù)多。而利用干式變壓器的過載能力，在考慮其備用容量時可予以壓縮;在確定備用臺數(shù)時亦可減少。例如，設(shè)計計算容量Sjs30=1400kVA時，可選配2臺（而不選配3臺）1000kVA干式變壓器。當(dāng)其中1臺故障須退出運行時，另1臺可以應(yīng)急承擔(dān)整個負(fù)荷;若負(fù)荷重，溫度超過110時，強(qiáng)迫風(fēng)冷系統(tǒng)將

20、自動投入，可使其過載能力提高到1.41.5倍。變壓器處于過載運行時，一定要注意監(jiān)測其運行溫度：若溫度上升達(dá)155（有報警發(fā)出）即應(yīng)采取減載（減去某些次要負(fù)荷）措施，以確保對主要負(fù)荷的安全供電;而當(dāng)處理好故障，應(yīng)迅即投入停運的變壓器，恢復(fù)系統(tǒng)正常運行。防護(hù)方式根據(jù)使用環(huán)境特征及防護(hù)要求，干式變壓器可選擇不同的外殼。通常選用IP20防護(hù)外殼，可防止直徑大于12mm的固體異物進(jìn)入，為帶電部分提供安全屏障?？煞乐剐游铮ㄊ?、蛇、貓、雀等）進(jìn)入，造成短路停電等惡性故障。若須將變壓器安裝在戶外，則可選用IP23防護(hù)外殼，除上述IP20防護(hù)功能外，更可防止與垂直線成60°角以內(nèi)的水滴入。但I(xiàn)P23

21、外殼會使變壓器冷卻能力下降，選用時要注意其運行容量的降低：容量較小的下降約5%，容量較大的下降約10%。工廠通常提供的是鋁合金外殼、美觀耐用，生產(chǎn)廠都可根據(jù)客戶的實際需要提供各種防護(hù)等級、各類材質(zhì)（如鋁合金、鋼板等）的防護(hù)外殼。若變壓器不帶外殼，通常可以IP00防護(hù)表示。綜上所述，在老舊變壓器更新時和設(shè)計中新型變壓器選型時，如能選用節(jié)能低噪型SC（B）9干式變壓器，即能減少噪音，無污染，而且過載能力強(qiáng)，供電可靠性高，特別是還能挖掘節(jié)電潛力變壓器繞組繞制時需要注意的事項(1)仔細(xì)看清圖紙，看清繞組匝數(shù)、層數(shù)、段數(shù)、各段匝數(shù)。檢查導(dǎo)線及絕緣材料的規(guī)格是否與圖紙相符。(2)測量上好撐條的繞線胎外徑(

22、每根撐條應(yīng)測左、中、右三點)、尺寸應(yīng)符合圖紙要求。撐條檔距太寬時，須備有與撐條數(shù)目相等的臨時撐條墊在固定撐條中間，以免繞組內(nèi)徑不圓。(3)在繞線過程中，應(yīng)隨時注意導(dǎo)線匝絕緣是否破裂或出現(xiàn)跑層、少層現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)須按原來標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)后再用。(4)繞制繞組時應(yīng)注意導(dǎo)線的彎曲狀況。如發(fā)現(xiàn)彎曲應(yīng)用木板打平或以手鉗扳手等纏以布帶校直，不可用金屬工具直接接觸導(dǎo)線。(5)繞線時必須注意繞向，面對線模從左起頭往右繞為繞向，反之為左繞向。即所謂左起右繞向，右起左繞向。(6)注意抽頭的位置及匝數(shù)。(7)檢查導(dǎo)線焊接是否良好絕緣材料可用壓敏膠帶。一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作，層間可用聚脂薄膜或電話紙作隔離，繞阻間

23、可用黃臘布作隔離。繞線一般情況下最好用Q2型號的高強(qiáng)度的聚脂漆包線。干式變壓器的類型三類干式變壓器：環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器、敞開通風(fēng)式干式變壓器、纏繞式干式變壓器環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器這種技術(shù)的發(fā)展歷史最長，在國內(nèi)外被廣泛的采用。目前，國內(nèi)有90以上的變壓器制造企業(yè)選用了這種技術(shù)，其具有代表性的技術(shù)來自美國GE公司、德國M&C公司、西班牙ABB公司、德國HTT公司等。由于它們是來自不同的國家和不同的公司，所以在材料的使用上和線圈的結(jié)構(gòu)有一定的差異。據(jù)這些差異，該技術(shù)又被分成三種：厚層有填料樹脂澆注、薄層有填料樹脂澆注和無填料樹脂澆注。厚層有填料樹脂澆注這種技術(shù)起源于20世紀(jì)60年代，是

24、早期干式變壓器的代表技術(shù)，目前仍被一些歐美企業(yè)和國內(nèi)企業(yè)所采用。經(jīng)過了近40年的發(fā)展，該技術(shù)也有了很大的改進(jìn)。其低壓線圈主要以箔繞的圓筒式為主。在歐美，材料主要采用的是鋁箔，匝絕緣為DMD，整個線圈一般不進(jìn)行澆注而采用端部密封的形式，耐熱等級主要為F級，線圈內(nèi)部可根據(jù)需要設(shè)置一個或多個散熱氣道。在國內(nèi)，材料主要是采用銅箔，其它的與歐美的產(chǎn)品類似。高壓線圈主要以鋁帶或銅帶為導(dǎo)體，采用的是分段連續(xù)式，內(nèi)、外側(cè)均放置預(yù)浸樹脂固化的網(wǎng)格布，內(nèi)側(cè)樹脂的厚度為34mn，外側(cè)樹脂的厚度為58 mm，使用H級的加有填料的環(huán)氧樹脂，其填料的比例為5070，工藝上采用的是真空臥澆的方式。為了更好地了解這種技術(shù)的優(yōu)

25、缺點，將從以下幾個方面進(jìn)行分析。耐熱性能由于高壓線圈的內(nèi)、外側(cè)的樹脂較厚，其散熱性能較差。有數(shù)據(jù)表明，這種線圈的溫升要比同容量薄層線圈的溫升高出5K左右，同時由于采用了分段連續(xù)式，結(jié)構(gòu)上不宜設(shè)置軸向散熱氣道。當(dāng)變壓器容量較大或用戶要求的溫升較低(如80K)時，這種變壓器將要以犧牲電密的方式來獲取較低的溫升。所以，當(dāng)該技術(shù)應(yīng)用到大容量或高阻抗低溫升的變壓器上時，其經(jīng)濟(jì)性較差。由于該高壓線圈中環(huán)氧樹脂等絕緣材料已達(dá)到了H級的要求，故可以認(rèn)為整個高壓線圈的耐熱等級已達(dá)到H級。如果將低壓線圈中的絕緣調(diào)換成H級的絕緣材料(如Nomax紙)，則整個變壓器的耐熱等級將達(dá)到H級的要求，可作為H級的產(chǎn)品被用戶所

26、選用。電氣性能由于工藝上采用了真空臥澆的方式，使得樹脂能很好地滲透到線圈中的每個角落。有數(shù)據(jù)表明，用這種方式澆注出的產(chǎn)品其局放量在052pc。由于高壓線圈的內(nèi)、外側(cè)的樹脂較厚，其耐壓性能較好，所以這種變壓器將由于厚絕緣層的存在其主氣道距離、線圈至鐵軛的距離以及相問的距離都比采用薄層線圈的產(chǎn)品要小，尤其在20kV以及35kV的產(chǎn)品上表現(xiàn)得尤為突出。又由于20kV和35kV的產(chǎn)品其高壓電流非常小，線圈的溫升也較低，此時電氣性能將成為考核的關(guān)鍵，所以該技術(shù)在高電壓產(chǎn)品上的應(yīng)用有其獨特的優(yōu)勢，這也是一些歐美企業(yè)目前仍然采用該技術(shù)的原因之一。由于高出線圈采用的是分段連續(xù)式，其匝間和段間電容分布不夠均勻，

27、使得抗雷電沖擊的性能要弱于層式線圈。不過只需在線圈的端部稍作處理，其抗雷電沖擊的性能將會得到提高，這種方法已在35kV的產(chǎn)品上得到驗證。機(jī)械性能高壓線圈內(nèi)、外側(cè)較厚的樹脂層大大提高了線圈的機(jī)械強(qiáng)度，使得變壓器在故障時表現(xiàn)出良好的抗短路能力，也正是因為厚樹脂層的存在，使得線圈的開裂成了不可回避的問題。在干式變壓器發(fā)展的早期，該問題的確令制造廠頭痛，于是也成為了其它技術(shù)的支持者所重點攻擊的目標(biāo)。隨著該技術(shù)的不斷改良，制造廠在樹脂的配方、工藝的控制、加強(qiáng)網(wǎng)格絕緣的使用等方面作了大量的嘗試，就從目前使用的這項技術(shù)來看，線圈開裂的問題已得到了有效的解決。對于新標(biāo)準(zhǔn)中提出的三項特殊試驗：耐環(huán)境冷熱沖擊試驗

28、E、耐氣候凝露試驗c和防火燃燒試驗F，制造廠家根據(jù)要求對產(chǎn)品進(jìn)行了相關(guān)的測試，試驗結(jié)果表明該技術(shù)能滿足E2、C2和Fl的要求。工藝性能這種技術(shù)具有良好的工藝性。由于其線圈的結(jié)構(gòu)簡單對模具的要求不高，使得線圈的生產(chǎn)周期較短，對那些人工成本較高的企業(yè)來說可以從中節(jié)約可觀的工時費用。同時，由丁線圈內(nèi)外側(cè)的樹臘較厚，線圈的表面十分光潔和平整，不會出現(xiàn)露點和凹凸不臥澆的工藝大大降低了線圈的二次處理時問，在線圈澆注好后，其端部和周邊幾乎不需要進(jìn)行打磨和修補(bǔ)處理，這對提高線圈的外觀質(zhì)量和生產(chǎn)效率有很大的幫助。不過這種工藝的模具的通用性不強(qiáng)，花在模具上的費用要較立澆的多。薄層有填料樹脂澆注該技術(shù)是從厚層有填料

29、樹脂澆注技術(shù)中分離出來的一種技術(shù)，它主要是在高壓線圈的結(jié)構(gòu)上作了一些改動。由于其具有比較靈活的線圈結(jié)構(gòu)和較好的散熱性能，被國內(nèi)部分廠家所采用。其低壓線圈在早期也采用了澆注結(jié)構(gòu)，以后又經(jīng)過不斷的改進(jìn)。目前采用的線圈結(jié)構(gòu)也為箔式圓筒式加端封的結(jié)構(gòu)，這種線圈結(jié)構(gòu)的特點已在前面提起，這里將不再贅述。高壓線圈采用的是銅導(dǎo)線繞制的分段圓筒式，內(nèi)、外側(cè)均放置預(yù)浸樹脂固化的網(wǎng)格布，內(nèi)側(cè)樹脂的厚度為23mill，外側(cè)樹脂的厚度為356mm，采用的是F級的加有填料的環(huán)氧樹脂，工藝上一般采用的是真空立澆的方式。同樣，我們也將從以下幾個方面分析它的優(yōu)缺點。耐熱性能與厚絕緣技術(shù)相比，由于樹脂層厚度的減小，使得它的散熱性

30、能得到了一定的改善。另外，由于采用了分段圓筒式的結(jié)構(gòu)，其軸向可以設(shè)置冷卻氣道，這對高壓線圈的散熱起了很大的作用，這種作用在大容量產(chǎn)品和高阻抗低溫升產(chǎn)品上表現(xiàn)的尤為突出。曾經(jīng)有過相關(guān)的對比，在一臺2 000kvA(阻抗為10，溫升為80K)的設(shè)計上，用該技術(shù)要比厚絕緣不加軸向冷卻氣道的技術(shù)在材料成本上有20左右的節(jié)省。所以，該技術(shù)在大容量低溫升的產(chǎn)品上的應(yīng)用有其獨特的優(yōu)勢。電氣性能由于線圈內(nèi)外側(cè)樹脂的厚度較薄，其主氣道的距離和線圈對地的距離較大。工藝上它采用了立澆的方式，這種澆注方式會導(dǎo)致樹脂在滲透的過程中出現(xiàn)密度不均、填料沉淀等現(xiàn)象，這將對樹脂的滲透起到負(fù)面的影響，有時產(chǎn)品的局放會因此而偏高。

31、分段圓筒式的結(jié)構(gòu)在該技術(shù)中的采用提高了產(chǎn)品的抗雷電沖擊性能，其段間電容較大，而且分布比較均勻，較好地改善了沖擊電壓的分布。機(jī)械性能由于樹脂較薄的緣故，高壓線圈內(nèi)外的溫差較小，再加上線圈內(nèi)外側(cè)均放置了預(yù)浸樹脂固化的網(wǎng)格布，使得樹脂的開裂現(xiàn)象大大減少。但在線圈抗短路方面，其強(qiáng)度要比厚樹脂線圈差，在短路情況較多的線路，這種線圈的機(jī)械強(qiáng)度將會面臨嚴(yán)峻的考驗。工藝性能由于采用了立澆的工藝，其工藝過程的控制變得尤為重要，因樹脂滲透的路徑較長，容易出現(xiàn)不均勻和填料沉淀的現(xiàn)象。另外，立澆結(jié)束后端部的處理比較繁瑣，這點在臥澆的工藝上有比較明顯的優(yōu)勢。立澆工藝所使用的模具其通用性較強(qiáng)，其模具的費用較臥澆的少。由于

32、線圈內(nèi)外側(cè)的樹脂較薄，這就要求模具有較高的精度，否則會出現(xiàn)表面露底情況，將會影響線圈的外觀，并會降低線圈的絕緣強(qiáng)度。該技術(shù)采用的銅線繞制的分段圓筒式結(jié)構(gòu)，與銅帶繞制的分段連續(xù)式結(jié)構(gòu)相比，它的繞制時間較長，對工時成本較高的企業(yè)來說，其經(jīng)濟(jì)性較差。無填料樹脂澆注這種變壓器的特點與薄層有填料樹脂澆注技術(shù)非常相似，所不同的是其澆注的樹脂內(nèi)不加任何填料，樹脂層厚度一般為12mm。由于其良好的散熱性能和低廉的材料成本，被國內(nèi)很多干式變壓器制造廠家所采用。耐熱性能耐熱性能是這種變壓器最大的優(yōu)點，由于極薄的包封層，使得線圈內(nèi)外的溫差很小，線圈內(nèi)部的熱量很容易散發(fā)，所以這種變壓器線圈的電密可以取得高一些，相對材

33、料可以用得少一些。它適合于10kV高阻抗低溫升變壓器的設(shè)計。電氣性能其特點與薄層有填料樹脂澆注技術(shù)類似，這里就不贅述。機(jī)械性能其特點與薄層有填料樹脂澆注技術(shù)類似，這里也不贅述。工藝性能由于其樹脂層厚度只有12mm，極容易因為模具精度不高和工藝過程控制不好造成露底，所以這種變壓器的模具費用較高。敞開通風(fēng)式干式變壓器（浸漬式干變）此類變壓器是干式變壓器中應(yīng)用最早的一種結(jié)構(gòu)。早期由于采用了玻璃絲包線繞制并浸普通絕緣漆的結(jié)構(gòu)，使得繞組的防潮和防塵性能差，同時承受短路的能力也很差。所以在20世紀(jì)80年代前這種技術(shù)基本被澆注式變壓器所取代。以美國GE公司的產(chǎn)品為例，其主要的結(jié)構(gòu)特點有：低壓線圈采用了與澆注

34、產(chǎn)品類似的箔式圓筒式結(jié)構(gòu)，低壓層間選用了NOMAX作為其層間的絕緣；高壓線圈采用了與油浸式變壓器類似的分段連續(xù)式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)線采用了外包NOMAX紙的銅(鋁)導(dǎo)線，墊塊和撐條也采用了NOMAX紙板和層壓件制成，線圈繞制完后采用真空壓力浸漬(VPI)的工藝處理方法。耐熱性能：因其高低壓線圈均完全敞開在空氣中，高壓線圈中段間的間距較大，再加上其線圈的結(jié)構(gòu)很容易設(shè)置軸向氣道，所以該種變壓器的散熱性能很好。這種變壓器高低壓線圈均采用了NOMAX絕緣制品，由于NOMAX紙為C級絕緣材料，其耐熱溫度可達(dá)到220，所以這種變壓器的耐熱等級可達(dá)到H級。不過這僅僅反映了其耐熱性能好，并不代表這種變壓器的整體性能就好

35、，由于其線圈的耐熱溫度提高，使得其線圈的電密得到提高，相應(yīng)地整個變壓器的負(fù)載損耗也變大，這將會增加變電成本。電氣性能：因采用了真空壓力浸漬(VPI)工藝，使得繞組中無氣泡存在，同時由于線圈采用了餅式結(jié)構(gòu)，其匝間電壓很低，所以這種變壓器的局放水平也能達(dá)到真空澆注變壓器的水平。該變壓器線圈采用了餅式結(jié)構(gòu)，在這點上它與油浸式變壓器有一定相似之處，不過由于它采用了空氣作為絕緣介質(zhì)，使得其餅間的間距要較油浸式變壓器大，相應(yīng)的餅間電容比較小，其抗雷電沖擊的能力相對較弱。根據(jù)美國制造企業(yè)的經(jīng)驗，這種結(jié)構(gòu)的干式變壓器所能達(dá)到的最高雷電沖擊電壓為150kV。盡管采用了真空壓力浸漬(VP)工藝，但它仍很難解決防潮

36、防塵的問題，與澆注式變壓器整個線圈封閉的結(jié)構(gòu)相比，其整個器身都暴露在大氣中，毫無遮擋，在氣候潮濕的南方和灰塵較多的環(huán)境里很容易受到環(huán)境的影響，因此，這種變壓器并不太適合在環(huán)境較差的地方使用機(jī)械性能：在抗短路能力方面其無法與澆注變壓器相比，這是它最為薄弱的一點。為了提高這種變壓器抗短路能力，在整個線圈的工藝處理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上都需要嚴(yán)格控制，不過經(jīng)過近年來國內(nèi)各廠家在提高油浸式變壓器抗短路方面的不斷努力，也總結(jié)出了不少行之有效的辦法，這些辦法完全可以在這種變壓器的設(shè)計和制造中加以借鑒。不過經(jīng)過真空壓力浸漬(VPI)處理的線圈，其表面被一層牢固的樹脂所包封，其抗短路能力要優(yōu)于油浸式變壓器。工藝性能：這

37、種變壓器不需要模具，所以非常靈活，適合設(shè)計特殊的變壓器。同時，由丁它的結(jié)構(gòu)與油浸式變壓器非常相似，因此在設(shè)備上的投資較少，其中很多可以借用油浸式變壓器的設(shè)備。由于不受模具的限制，其工藝過程比較簡單，它采用的是真空壓力浸漬(VPI)工藝，固體含量100的無溶劑樹脂漆通過預(yù)熱、真空干燥、真空浸漆、保持真空、加壓、滴干、固化等過程被牢固的附著在線圈的表面。纏繞式干式變壓器（繞包式樹脂澆注干變）此種變壓器是近十幾年來歐洲研制出的一種新型的干式變壓器，它與傳統(tǒng)的澆注式變壓器和敞開通風(fēng)式變壓器在結(jié)構(gòu)上有著較大的不同，國內(nèi)外生產(chǎn)這種變壓器的廠家很少，所以人們對這種變壓器并不是非常熟悉。此類變壓器低壓線圈采用

38、的箔式圓筒式線圈，其結(jié)構(gòu)與澆注式的類似。高壓線圈采用的是分段圓筒式的結(jié)構(gòu)，層間絕緣是由浸有樹脂的長玻璃纖維絲用直繞和斜繞的方式繞制而成，高低壓線圈繞制在一起，高壓和低壓線圈外部均用浸有樹脂的長玻璃纖維絲包封，不需要模具，在線圈在恒溫房內(nèi)繞制結(jié)束后，將線圈放入烘房邊旋轉(zhuǎn)邊加溫烘干成形。耐熱性能由于采用的是分段圓筒式結(jié)構(gòu)，整個高壓線圈的繞制不受模具的限制，所以可以非常方便的在高壓線圈內(nèi)部設(shè)置一個和多個軸向氣道，這不僅可以大大地提高線圈的散熱性能，而且可以使線圈最熱點溫度接近平均溫度，從而有利于變壓器長期安全的運行。這種變壓器高壓線圈的外部是用浸有樹脂的長玻璃纖維絲包封，其包封厚度為153 mm。這

39、種薄絕緣層的設(shè)計有利于線圈的散熱。電氣性能如前所述，分段圓筒式由于其段間電容較大，而且分布比較均勻，所以它有較好的抗雷電沖擊能力。因整個高壓線圈是在恒溫常壓的環(huán)境下繞制，與真空澆注的工藝相比，其線圈內(nèi)部氣泡的殘留量較多，但對于10kV的變壓器來說，由于試驗電壓較低，其產(chǎn)品的局放量仍能達(dá)到5PC以下：而對于20kV和35kV的產(chǎn)品來說，隨著試驗電壓的升高，其局放量較難控制在5PC以下，所以此時為了控制較低的局放量，必須要放大線圈內(nèi)部層間和段間的距離。故在設(shè)計電壓等級較高的變壓器時，其產(chǎn)品的體積和成本要比澆注式變壓器高。機(jī)械性能其線圈內(nèi)部的絕緣是由80的長玻璃絲和20的環(huán)氧樹脂混合而成，其抗拉強(qiáng)度

40、可以達(dá)到700Nram2，它比以石英為填料的真空澆注線圈的強(qiáng)度高79倍，同時又由于混合的絕緣其膨脹系數(shù)與銅非常接近，所以整個線圈的具有很高強(qiáng)度和較好的抗開裂性能。這種變壓器高低壓線圈是一體繞制的，高低壓線圈放置了氣道撐條，在短路力的作用下，其高低壓一體的線圈結(jié)構(gòu)可以有效地防止軸向和徑向位移，從而大大提高了線圈地抗短路能力。工藝性能由于整個線圈地繞制不受模具地限制，線圈的形狀和結(jié)構(gòu)可以方便地滿足設(shè)計的需求，這種技術(shù)非常適合有載調(diào)壓變壓器、三線圈變壓器、十二脈波整流變壓器、接地變壓器等特種的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的變壓器設(shè)計。與分段連續(xù)式澆注線圈相比，其線圈的繞制時間相對較長且對環(huán)境的要求較高，工藝過程控制比較

41、繁瑣，所以整個生產(chǎn)周期較長，當(dāng)產(chǎn)品批量較大時，繞線往往是生產(chǎn)的瓶頸?？傊墒阶儔浩髦饕譃榻n式干變和環(huán)氧樹脂類干變，環(huán)氧樹脂類干變又分為樹脂澆注式干變和繞包式樹脂干變。其中浸漬式干變由于極易受潮且絕緣水平較低，目前已經(jīng)逐漸被環(huán)氧樹脂類干變淘汰。繞包式樹脂干變可靠性較差，且體積較大、成本較高，目前生產(chǎn)較少，在世界上的應(yīng)用也遠(yuǎn)沒有澆注式干變多。型號從絕緣介質(zhì)分：SCB系列環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器，絕緣材料為環(huán)氧樹脂；SGB系列H級絕緣非包封干式變壓器，絕緣材料為諾麥克紙（NOMEX）、杜邦漆。從鐵芯材質(zhì)分：硅鋼片鐵芯干式變壓器SCB、SGB系列；非晶合金鐵芯系列干式變壓器：SCBH、SGB系列。從

42、節(jié)能序列分：SCB9 SCB10 SCB11 SCB13 SCBH15 ，SGB9 SGB10 SGB11 SGB13 SGBH15系列等。型號命名規(guī)范一般來說，干式變壓器型號如下圖： SC（B）-/ 一般： S-三相變壓器； C-樹脂絕緣； （B）-低壓箔式繞組； 第一個-性能水平代號（設(shè)計序號）； 第二個-額定容量（KVA）； 第三個-電壓等級（KV）干式變壓器的型號有：1、SC：三相環(huán)氧樹脂澆注的變壓器。2、SCB：也是三相環(huán)氧樹脂澆注的變壓器，只是用銅箔替代扁銅線，性能比SC的好。 3、SG：也是三相（S）干式（G）變壓器，但特定為非環(huán)氧樹脂敞開式變壓器。 4、SCR:有兩種不同的產(chǎn)品

43、。一是ABBA制造的非澆注（纏繞）的環(huán)氧樹脂變壓器。另一種是昆明賽格邁公司（云南變壓器廠）用美國杜邦公司的絕緣材料制造的包封干式變壓器。 5、SC10-250-10/0.4為三相環(huán)氧樹脂澆注、設(shè)計序號為10型、容量為250kVA、高壓為10kV 、低壓為400V的干式變壓器。 順便說一下：設(shè)計序號實際是指空載或負(fù)載損耗符合那個標(biāo)準(zhǔn)。10型已經(jīng)是比較老的型號了。 SCB10-630-10/0.4就不用多說了。樹脂澆注干式變壓器的結(jié)構(gòu) 樹脂澆注干式變壓器的構(gòu)件主要包括：鐵心，高、低壓繞組，風(fēng)冷系統(tǒng)，溫度顯示系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)夾件及保護(hù)箱殼等，其實物外觀如圖2.1（1）鐵心。鐵心一般采用優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁冷軋晶粒去

44、向硅鋼片疊裝而成，同時采用高強(qiáng)度聚酯帶綁扎，依靠拉板結(jié)構(gòu)來增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，目前主要采用的是三相三柱式芯型結(jié)構(gòu)。（2）高、低壓繞組低壓繞組位于鐵心外側(cè)，處于高壓繞組內(nèi)側(cè)。其中鐵心與低壓繞組之間，低壓繞組與高壓繞組之間都設(shè)有通風(fēng)散熱氣道。高、低壓繞組均為銅材料繞制而成，根據(jù)銅材料的結(jié)構(gòu)不同，可分為箔式繞組和線式繞組。澆注式干變繞組結(jié)構(gòu)可以分為以下三種： 高低壓繞組均采用導(dǎo)線繞制的層式繞組，一般采用扁銅線繞制。低壓繞組一般為多層圓筒式，高壓繞組一般為分段圓筒式，目前的大容量干式變壓器均采用這種結(jié)構(gòu)澆注而成。 高壓為扁銅導(dǎo)線繞制的分段圓筒式繞組，低壓采用銅箔繞制的箔式繞組。低壓箔式繞組除了工藝易于實現(xiàn)，

45、可提高生產(chǎn)效率之外，還可以降低橫向漏磁，從而使軸向電動力減少，相應(yīng)地提高了抗短路能力，降低了附加損耗。目前這種結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于干式配電變壓器中。 高、低壓繞組均采用箔式結(jié)構(gòu)。一般高壓繞組做成箔式結(jié)構(gòu)的分段圓筒式，而低壓則為普通的箔式結(jié)構(gòu)，這主要是為了更充分的發(fā)揮箔式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點。這種結(jié)構(gòu)對于高壓箔式繞組來說，對材料和制造工藝都有較高的要求，否則可能降低變壓器工作的可靠性，同時其輸出容量也受箔式材料的尺寸所限制。（3）風(fēng)冷系統(tǒng)。風(fēng)冷系統(tǒng)是干式變壓器的重要組成部分，變壓器一般采用自然空氣冷卻（AN），同時可配置低噪聲的軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣冷卻（AF）。風(fēng)機(jī)啟停由溫度控制自動控制，溫度控制器一般裝在變壓器身

46、上，除可以控制風(fēng)機(jī)啟停外，還具有故障報警，高溫跳閘等作用。（4）保護(hù)箱殼。干式電力變壓器屬于高壓電器，同時由于其高壓繞組位于處于最外側(cè)，因此為保證人員的安全性，應(yīng)設(shè)置保護(hù)箱殼。根據(jù)防護(hù)等級不同，分為IP20、IP30箱殼，其中IP30箱殼由于防護(hù)等級高，密封性強(qiáng)，對變壓器的散熱有一定的影響，因此在干變運行時應(yīng)加以考慮。干式變壓器溫升計算比油浸式變壓器復(fù)雜，主要因為空氣冷卻方式的散熱不僅靠對流，而且靠輻射。根據(jù)干式變壓器實際結(jié)構(gòu)，結(jié)合傳熱學(xué)及流體力學(xué)進(jìn)行分析可知，干式變壓器的散熱過程主要包括熱傳導(dǎo)、熱輻射和熱對流。具體來說就是變壓器鐵心內(nèi)部、繞組與絕緣樹脂間、鐵心與各夾件間主要依靠熱傳導(dǎo)方式傳遞

47、熱量；同時，鐵心與低壓繞組之間、低壓與高壓繞組間、繞組與箱殼間又存在輻射傳熱的方式進(jìn)行相互的影響。對于干式變壓器來說，熱傳導(dǎo)和熱輻射主要存在于固體之間。而固體與空氣接觸的面通過熱對流的方式進(jìn)行散熱，涉及的是流體對流傳熱分析。生產(chǎn)所需基本設(shè)備縱剪機(jī)（橫剪機(jī)）、箔繞機(jī)、真空澆注罐、固化爐生產(chǎn)工藝第一步：鐵心硅鋼片的縱剪（橫剪）在此道工藝中，主要部分就是調(diào)刀和試剪。由于用的是滾剪刀，因此在調(diào)試過程中，一定要注意間距，以保證在剪切過程中硅鋼片的邊緣不會出現(xiàn)毛刺、波浪等現(xiàn)象。試剪出來的硅鋼片一定要符合圖紙要求，一旦出現(xiàn)偏差，必須調(diào)整滾剪刀，直至合格。合格后就可以直接機(jī)器自動剪切，不過在剪切過程中，還是要

48、不斷測量并注意是否出現(xiàn)毛刺、波浪等問題。調(diào)刀調(diào)整導(dǎo)向裝置穿引片料試剪檢驗調(diào)整分料條調(diào)整收卷裝置剪切檢驗卸料。由于橫剪的機(jī)械化程度很高，如圖2.2的橫剪機(jī)，因此在生產(chǎn)過程中，我們只須調(diào)節(jié)好機(jī)器，設(shè)置好程序。在試剪合格后，就可以大量機(jī)械剪切了。在工業(yè)上用的一般是導(dǎo)磁性能良好的冷軋硅鋼片，厚度為0.3mm。因為冷軋硅鋼片具有更高一級的晶粒取向，當(dāng)磁力線的方向沿著碾軋方向時，導(dǎo)磁性能最好。冷軋硅鋼片還具有較低的線性磁滯伸縮和較小的應(yīng)力敏感度。因此在剪切完成后的運輸過程中，必須輕拿輕放，以防破壞硅鋼片內(nèi)部結(jié)構(gòu)。吊裝卷料調(diào)整設(shè)備輸入生產(chǎn)數(shù)據(jù)穿引片料試剪檢驗剪切抽檢卸料第二步：變壓器鐵心疊裝這道工序可以說是

49、整個鐵心最重要的一道工序，因為疊裝的好壞直接影響到變壓器鐵心的性能。如圖2.3即為疊片區(qū)，圖中疊片為2片一疊。工業(yè)上多采用的是三柱式全斜接的一種疊片方式，變壓器鐵心的鐵扼采用多級階梯形截面。大型變壓器的漏磁場很強(qiáng)，漏磁在鐵心柱表面最小級疊片內(nèi)產(chǎn)生的渦流較大，可能會引起局部過熱。因此我們工業(yè)上將鐵心表面最小級的硅鋼片在漏磁場很強(qiáng)處將硅鋼片沿長度方向開槽，或做成二拼、三拼等，以減小渴流。臺上直立把鐵心調(diào)離翻轉(zhuǎn)臺安裝墊腳槽鋼或者小車架鐵心柱及下鐵軛上部涂漆并綁扎送檢第三步：變壓器涂漆及綁扎涂漆的目的是防銹，因為如果鐵心生銹，將大大降低變壓器壽命及性能，所以保護(hù)鐵心非常重要。變壓器的鐵心柱綁扎一律采用

50、玻璃纖維粘帶綁扎，不再使用穿心螺桿夾緊。因為用穿心螺栓夾緊需要在硅鋼片上沖孔，這不僅需要大量的加工工時和沖模，而且硅鋼片孔口邊沿處的毛刺既影響疊片的平整度，又會使鐵心損耗增大沖孔還減小了鐵心的有效裁面洲引起磁通局部畸變，增加了損耗。調(diào)漆清潔涂漆補(bǔ)漆固化（天然晾干）劃線綁扎補(bǔ)漆第四步：繞組工藝一分段圓筒式高壓繞組繞制這道工序中最主要的就是要做好絕緣，在每個步驟中，我們都要時刻保證絕緣到位。圖3.1為四段都繞制好的2500KVA的高壓繞組，由于電壓等級比較高，應(yīng)此在繞制過程中加入了氣道棒，用于散熱。變壓器繞組構(gòu)成設(shè)備的內(nèi)部電路、它與外界的電網(wǎng)直接相連，是變壓器中最重要的部件，常把繞組比做變壓器的“

51、心臟”。繞組匝數(shù)的改變可以改變電壓，當(dāng)繞組與鐵心套裝在一起時，既繞組成變壓器本身，又構(gòu)成電磁感應(yīng)系統(tǒng)，可得到所需的電壓和電流。線圈的分接頭作用，變壓器調(diào)整電壓的方法是在其某一側(cè)線圈上設(shè)置分接，以切除或增加一部分線匝，改變匝數(shù)，從而達(dá)到改變電壓比的有級調(diào)整電壓的方法。在分接抽頭中，主分接的工作能力就是額定電壓、額定電流和額定容量，其它分接的工作能力就是其它分接的繞組分接電壓、電流和容量。在高壓繞組上抽分接頭原因：因為高壓繞組通常套在最外面，引出分接頭比較方便，還有高壓側(cè)電流小，引出的分接引線和分接開關(guān)的載流部分截面小，開關(guān)接觸部分比較容易解決。線圈有時會采用多根導(dǎo)線并繞原因：導(dǎo)線內(nèi)通過電流后，除

52、了電阻損耗外，還有渦流損耗。對于電阻損耗，線圈用單根或多根導(dǎo)線繞制，只要截面積相同都是一樣的，而渦流損耗與導(dǎo)線厚度有關(guān)，厚度增加一倍，渦流損耗增加四倍，如果過于寬則橫向漏磁場引起的渦流損耗也猛增。所以電流大時，采用多根并繞，渦流損耗大為降低，所以得采用多根導(dǎo)線并繞。另外導(dǎo)線太厚時繞制也困難，也需要采用多根導(dǎo)線并繞。涂刷脫模劑包隔膜包內(nèi)絕緣層繞制繞組焊接接線柱自檢送檢下道工序二低壓箔式繞組繞制這里的工藝還是要注意絕緣?？偟膩碚f，由于有了箔繞機(jī)如圖3.3，在繞制過程中，注意匝數(shù)校對、銅箔邊緣的毛刺、不平等現(xiàn)象。圖3.2為繞制好的2500KVA銅箔上料層絕緣上料上模引線焊接繞組繞制焊接外引線包外絕緣

53、卸下繞組第四步：澆注工藝環(huán)氧樹脂澆注工藝屬于模注成型技術(shù)，是干式變壓器中澆注繞組較為成熟的一種工藝。其主要特點是：繞組被固定在金屬模內(nèi)，注入的環(huán)氧樹脂混合料滲透至繞組各層間，將其固化成型，使之與導(dǎo)線、絕緣材料牢固地結(jié)合成一體，固化成型后的繞組具有極高的機(jī)械強(qiáng)度。由于繞組和樹脂混合料均在高真空狀態(tài)下脫氣，所以固化成型后，繞組的局部放電量很低。在凝膠過程中，保持一定的壓力，使補(bǔ)償罐內(nèi)的樹脂流入模腔內(nèi)，以補(bǔ)償因樹脂固化收縮引起的缺料，防止出澆注缺陷。在固化過程中，采用階梯固化工藝，使繞組的內(nèi)應(yīng)力降到最低，避免繞組開裂。圖4.1中近距離的為真空澆注罐，遠(yuǎn)距離的為固化爐。在真空澆注罐中進(jìn)行繞組澆注，固化

54、爐為澆注好的繞組固化，使之形成整體。裝模繞組及澆注預(yù)熱上料抽真空澆注保真空加壓出罐固化脫模切割第五步：SCB總裝配工藝準(zhǔn)備就緒拆除上夾件、上鐵軛在下夾件上放上墊塊套裝高壓繞組套裝低壓繞組調(diào)整低壓繞組位置塞硅膠條襯條上鐵軛插片裝上夾件整理及收緊旁螺桿、放置乙丙橡膠墊塊、壓緊螺釘裝絕緣子及零排、高壓引線送檢使用范圍干式變壓器因沒有油，也就沒有火災(zāi)、爆炸、污染等問題，故電氣規(guī)范、規(guī)程等均不要求干式變壓器置于單獨房間內(nèi)。損耗和噪聲降到了新的水平，更為變壓器與低壓屏置于同一配電室內(nèi)創(chuàng)造了條件。目前，中國樹脂絕緣干式變壓器年產(chǎn)量已達(dá)10000MVA，成為世界上干式變壓器產(chǎn)銷量最大的國家之一。干式變壓器現(xiàn)已

55、被廣泛用于電站、工廠、醫(yī)院等幾乎所有電氣上。隨著低噪（2500kVA以下配電變壓器噪聲已控制在50dB以內(nèi)）、節(jié)能（空載損耗降低達(dá)25%）的SC(B)9系列的推廣應(yīng)用，使得中國干式變壓器的性能指標(biāo)及其制造技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。廣泛應(yīng)用于高層建筑、商業(yè)中心、機(jī)場、車站、碼頭、地鐵、工廠、住宅小區(qū)等場所.SG10型H級絕緣干式電力變壓器承受熱沖擊能力強(qiáng)，過負(fù)載能力大、難燃、防火性能高、低損耗、局部放電量小、噪聲低、不產(chǎn)生有害氣體、不污染環(huán)境、對濕度、灰塵不敏感、體積小、不開裂、維護(hù)簡便。因此，最適宜用于防火要求高，負(fù)載波動大以及污穢潮濕的惡劣環(huán)境中?？梢灶A(yù)測，未來的干式變壓器將在如下幾方面獲得進(jìn)

56、一步發(fā)展：節(jié)能低噪；高可靠性；環(huán)保特性認(rèn)證；大容量；多功能組合及智能化；多領(lǐng)域發(fā)展。產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)型式、額定容量、額定電壓及其分接電壓、額定頻率、繞組聯(lián)結(jié)組、短路阻抗、空載電流、空載損耗、負(fù)載損耗、阻抗電壓、外型尺寸額定值：1.額定容量： 20kVA 30kVA 50kVA 63kVA 80kVA 100kVA 2.一次額定電壓： 27.5kV 二次額定電壓： 0.23kV 3.采用包封線圈無勵磁調(diào)壓變壓器。 電壓抽頭：27.5±5%kV 各電壓抽頭的位置，均應(yīng)保證變壓器的全容量。 4.頻率：50Hz 5.相數(shù)：單相 6.聯(lián)結(jié)組標(biāo)號：Ii0 7.最高工作電壓：31.5kV 型式 ：（

57、27.5kV單相為例）1.變壓器型式：采用二柱式鐵心及兩組包封式線圈組成。 2.繞組的型式：環(huán)氧樹脂真空澆注干式圓筒式繞組。 3.防護(hù)等級：IP00方式。 冷卻方式 ：采用AN方式。 結(jié)構(gòu)及材料 ：1.導(dǎo)體材質(zhì)：采用銅材。 2.包封式繞組填充介質(zhì)：采用Araldite F or Baklite環(huán)氧樹脂體系，玻璃纖維纏繞真空澆注。高低壓套管材質(zhì)：均采用環(huán)氧樹脂絕緣子。 3.高壓套管泄露距離：不小于800mm。 4.高低壓套管及連接端子布置：應(yīng)符合GB527385的規(guī)定，變壓器高低壓套管和接線端子，應(yīng)統(tǒng)一設(shè)于變壓器的上部，按高、低壓兩側(cè)分開集中布置。 使用條件： 1.使用條件：戶內(nèi)式、單元間隔布置

58、。 2.室內(nèi)環(huán)境溫度：-2045。 3.海拔高度：不超過1000m。 特殊使用條件的規(guī)定：海拔超過1000m、超出規(guī)定限制的溫度條件、以及采用特殊運行條件，要作特殊說明。 性能：1.干式變壓器正常運行壽命不低于30年。 2.短路阻抗：6.5% 3.承受短路的能力：按GB645086中1.6條的規(guī)定,短路后線圈平均溫度的最大允許值為350。 4.損耗： 在經(jīng)濟(jì)技術(shù)合理的條件下，優(yōu)先選用節(jié)能型變壓器。各項損耗標(biāo)準(zhǔn)值為下列數(shù)值（偏差按GB1094.11996）。 變壓器容量： 20kVA 30kVA 50kVA 63kVA 80kVA 100kVA 空載損耗（kW）： 0.23 0.37 0.50 0.62 0.72 0.80 負(fù)載損耗（120）（kW）0.49 0.65 1.10 1.25 1.50 1.70 5.溫升限值：溫升限值小于100K。 6.絕緣水平：27.5kV干式變壓器的絕緣水平，參照GB311.11997、GB6450 86中35kV電壓等級的規(guī)定。 額定短時工頻耐受電壓（有效值）：80kV； 額定雷電沖擊耐受電壓 （峰值）：185kV。 7.絕緣耐熱等級：F級 8.變壓器聲級水平：不大于50dB