地基溶洞、塌孔專(zhuān)項(xiàng)處理施工方案培訓(xùn)課件_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況簡(jiǎn)介1.1.1:本工程為“涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)工程”其中教學(xué)樓為多層 公共建筑,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),三層,建筑高度為11.85米,建筑面積:2981.32平方米;食堂、 門(mén)房為單層公共建筑, 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 建筑 高度為5.25米, 建筑面積:252.50平方米;設(shè)備用房為單層公共建筑,鋼 筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑高度為5.25米,建筑面積:281.90平方米。1.1.2:本工程教學(xué)樓為多層公共建筑,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),三層,建筑高 度為11.85米,建筑面積:2981.32平方米;食堂、門(mén)房為單層公共建筑, 鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑高度為5.25米,

2、建筑面積:252.50平方米;設(shè) 備用房為單層公共建筑,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),建筑高度為5.25米,建筑 面積:281.90平方米。耐火等級(jí)均為二級(jí),抗震設(shè)防烈度均為7度,其中教 學(xué)樓抗震等級(jí)三級(jí),抗震設(shè)防類(lèi)別為乙類(lèi);設(shè)備用房抗震等級(jí)四級(jí),抗震設(shè) 防類(lèi)別為丙類(lèi);食堂、門(mén)房抗震等級(jí)三級(jí),抗震設(shè)防類(lèi)別為H類(lèi)。本項(xiàng)目建 筑工程安全等級(jí)為一級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年。防水等級(jí):屋面防水為I級(jí)。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高619.450m。1.1.3:本工程場(chǎng)地形狀為山谷低凹處,場(chǎng)地內(nèi)為回填土和粘土并地基局 部伴有溶洞,且土質(zhì)含水率較飽,且局部軟土層較厚,其土質(zhì)含水量較大, 為不易透水土質(zhì),至此施工現(xiàn)場(chǎng)回

3、填土和粘土地基的承載力較差,場(chǎng)內(nèi)地基 滿足不了入場(chǎng)旋挖作業(yè)機(jī)械及配合機(jī)械和材料運(yùn)輸車(chē)輛等的承載力作業(yè)路基 ,固采取施工作業(yè)前對(duì)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行片石路基鋪筑處理,以滿足施工作業(yè)施工, 基礎(chǔ)施工采用旋挖機(jī)干、濕作業(yè)成孔工藝。第二節(jié)項(xiàng)目簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)工程2工程地址涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)東泉村3建設(shè)規(guī)模教學(xué)樓:2981.32m2,食堂、門(mén)房:252.5 m2,設(shè)備用房:281.9 m24建設(shè)單位重慶市涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心小學(xué)校5監(jiān)理單位四川三信建設(shè)咨詢有限公司6勘察單位重慶中科勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司7設(shè)計(jì)單位重慶博鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司8承包范圍以發(fā)包單位提供的施工圖紙、招標(biāo)書(shū)、 圖紙會(huì)審和設(shè)

4、計(jì)交底紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知(或技術(shù)核疋單)為準(zhǔn)。9質(zhì)量要求一次驗(yàn)收合格11安全、文 明目標(biāo)合格12開(kāi)工日期以開(kāi)工報(bào)告日期為準(zhǔn)。第三節(jié)基礎(chǔ)概況1.3.1:本工程工程重要性等級(jí)為一級(jí);建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí),食堂、門(mén)房晨檢醫(yī)務(wù)室為H類(lèi),特征周期0.35S,其余場(chǎng)地類(lèi)別為皿類(lèi),特征周期0.45S.。本工程持力層為中等風(fēng)化灰?guī)r。持力層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為51.25MPa中等風(fēng)化帶巖體厚度大,總體上變化較小,巖體較完整,分部穩(wěn) 定,均勻性較好。礎(chǔ)采用機(jī)械旋挖鉆孔端承樁。樁基礎(chǔ)持力層為完整中風(fēng)化基巖巖,持力層飽 和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為51.25MPa樁端應(yīng)嵌入完整持力層基巖1米使用 機(jī)械旋挖鉆孔,為了是

5、縮短工期時(shí)間;基坑、基槽 大面積采用機(jī)械開(kāi)挖, 人工配合清底施工,在施工時(shí)應(yīng)對(duì)基坑、基槽、樁進(jìn)行安全防護(hù)支護(hù)。1.4.3:該工程是一個(gè)公共建筑,基礎(chǔ)地梁設(shè)置砼后澆帶,砼后澆帶處須 對(duì)該部位進(jìn)行特殊處理,尤其是該部位施工時(shí),相鄰的支模和砼的澆筑、防 水等情況。1.4.4:結(jié)構(gòu)的層高、跨度較大,相應(yīng)對(duì)腳手架搭設(shè)要求高,地面在搭設(shè)模板支撐架時(shí)應(yīng)進(jìn)行8001000m厚片石換填和砼墊層硬化。1.4.5:工程現(xiàn)場(chǎng)四周環(huán)境條件和應(yīng)注意的問(wèn)題:1.4.5.1:工程施工車(chē)輛由施工主干支道進(jìn)出,途經(jīng)支干道路進(jìn)出車(chē)輛不 得帶泥上路,被污染的道路安排專(zhuān)人灑掃,保持其清潔衛(wèi)生。1.4.5.2:施工現(xiàn)場(chǎng)施工污水經(jīng)沉砂后排

6、入市政下水道。1.4.5.3:采取有效措施降低施工噪音,每日22:00至次日8:00盡量減少砼 澆筑、拆模等強(qiáng)噪音施工作業(yè),采用砼施工使用低噪音振動(dòng)棒、加覆吸音材 料遮擋,拆模板時(shí)手工傳遞等措施最大限度降低噪音對(duì)環(huán)境的影響?;炷翉?qiáng)度等級(jí):樁身采用C30,基礎(chǔ)梁采用C30。1.3.2:旋挖樁共計(jì):90根,其中,溶洞共計(jì):33根。(詳見(jiàn)樁基平面工程施工特點(diǎn) 工程平面布置較復(fù)雜,橫、縱向水平尺寸較大,施工組織尤其重區(qū)域內(nèi)基礎(chǔ)為旋挖孔樁基礎(chǔ)、由于該工期緊,該工程旋挖孔樁基布置圖)第四節(jié)1.4.1:要。1.4.2:1.4.5.4:據(jù)工程的施工進(jìn)度情況,要跨越夏季和冬季期,需做好各種材 料、設(shè)備和成品的

7、保養(yǎng)及保護(hù)工作,并加強(qiáng)冬季和夏季的施工措施。1.4.5.5:應(yīng)要求施工成品質(zhì)量高,根據(jù)招標(biāo)文件,本工程質(zhì)量必須合格 ,為此我公司鄭重承諾:本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格。1.4.5.6:針對(duì)上述工程特點(diǎn),在制定施工措施時(shí),必須分析問(wèn)題關(guān)鍵 之所在,作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策,用“皰丁解?!钡膵故?技能抓住主要矛盾,使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開(kāi)始之 前,以確?!皟?yōu)質(zhì)、快速、高效、高回報(bào)”地建成該工程。第五節(jié) 地質(zhì)情況 為進(jìn)一步查明樁端持力層的巖溶發(fā)育情況和埋藏深度,以指導(dǎo)樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 和施工,根據(jù)重慶中科勘測(cè)設(shè)計(jì)有限公司對(duì)樁位進(jìn)行超前鉆探勘察。場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)為回填、耕植土、黃黏土、白

8、云質(zhì)灰?guī)r,其基巖屬可溶巖,巖 溶形態(tài)主要表現(xiàn)為溶溝溶槽、溶蝕晶洞、巖溶洞隙。1.5.1:溶溝溶槽 根據(jù)鉆探和地質(zhì)調(diào)查,場(chǎng)地及周側(cè)地段地表無(wú)塌陷、漏斗。據(jù)工程地質(zhì)剖 面圖所示:場(chǎng)地內(nèi)溶溝及溶槽較發(fā)育,其巖面高差最高16m。1.5.2:溶蝕晶洞 鉆探巖芯偶見(jiàn)溶蝕晶洞,溶蝕晶洞多發(fā)育白云質(zhì)灰?guī)r上部地段,零星分布, 溶孔延伸性差,孔徑一般13mm1.5.3:巖溶洞隙經(jīng)鉆探揭露,實(shí)際完成的90個(gè)中,在鉆探深度范圍內(nèi)共33個(gè)鉆孔遇到巖 溶現(xiàn)象,遇洞率為36.1%,其中29鉆孔有一層溶洞或土洞溶洞,3個(gè)鉆孔有 二層溶洞或土洞溶洞,1個(gè)三層溶洞。各鉆孔遇溶蝕洞隙的垂高、充填物、頂板厚度等具體巖溶洞隙發(fā)育情況見(jiàn)

9、 下表。涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)工程地巖溶洞隙統(tǒng)計(jì)一覽表序 號(hào)鉆孔洞隙分布高程(m)洞隙 高度(m洞隙充填物洞隙頂板風(fēng)化程度厚度(m)1ZK1596.338609.5982.5由方解石充填強(qiáng)+中13.262ZK3599.655605.7251.2由方解石充填中6.073ZK9605.964607.8641.9由方解石充填中1.94ZK11596.83606.191由方解石充填強(qiáng)+中9.365ZK16594.746606.8960.41由方解石充填強(qiáng)+中12.156ZK20602.337608.766.4由方解石充填中6.47ZK22595.984606.3840.99由方解石充填中6.48Z

10、K23595.222601.6126.39由方解石充填中6.39ZK23601.842604.6122.77由方解石充填中2.779ZK27595.964604.7448.78由方解石充填強(qiáng)+中8.7810ZK28593.885602.9959.11由方解石充填強(qiáng)+中9.1111ZK31598.084609.16411.08由方解石充填強(qiáng)+中11.0812ZK32601.014612.13411.12由方解石充填強(qiáng)+中11.1213ZK34602.874612.3549.48由方解石充填強(qiáng)+中9.4814ZK35600.304611.01410.71由方解石充填強(qiáng)+中10.7115ZK3660

11、1.474614.78413.31由方解石充填強(qiáng)+中13.3116ZK39598.754607.1348.38由方解石充填強(qiáng)+中8.3817ZK40603.084605.5642.48由方解石充填中2.4818ZK42610.944612.1641.21由方解石充填中1.2119ZK43611.084612.3741.29由方解石充填中1.2920ZK45603.914604.3440.43由方解石充填中0.4321ZK48603.894604.8040.91由方解石充填中0.9122ZK57602.514605.5343.02由方解石充填中3.0223ZK58602.304605.8343.

12、53由方解石充填中3.53序 號(hào)鉆孔洞隙分布高程(m)洞隙 高度(m洞隙充填物洞隙頂板風(fēng)化程度厚度(m)24ZK59604.304605.5141.21由方解石充填中1.2125ZK61602.804606.2443.44由方解石充填中3.4426ZK63604.734608.8244.09由方解石充填中4.0927ZK64603.304603.7940.49由方解石充填中0.4928ZK65601.904602.3140.41由方解石充填中0.41603.084606.2843.2由方解石充填中3.2611.084611.4940.41由方解石充填中0.4129ZK66603.034605.

13、7042.67由方解石充填中2.67607.914608.5440.63由方解石充填0中0.6330ZK70797.32805.123.79由方解石充填中3.7931ZK71613.578614.2490.67由方解石充填中0.6732ZK75602.829604.9392.11由方解石充填中2.1133ZK76604.504604.9440.44由方解石充填中0.44607.654610.1442.49由方解石充填中2.4934ZK77608.754609.2540.5由方解石充填中0.5609.784610.0540.27由方解石充填中0.2735ZK78607.154609.2042.5

14、由方解石充填中2.536ZK79607.204609.2242.02由方解石充填中2.02場(chǎng)地內(nèi)溶溝及溶槽中等發(fā)育,其巖面高差最高16m根據(jù)按建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范(DB22/46-2004第7.1.3條,擬建場(chǎng)地為巖溶中等發(fā)育。第六節(jié)工程施工的難點(diǎn)1.6.1:本工程地下石灰?guī)r巖面起伏大、巖溶較發(fā)育,溶洞大小、形狀、 埋深、充填狀況都不盡相同,對(duì)樁基礎(chǔ)施工的影響程度較大。1.6.2:巖溶地區(qū)基礎(chǔ)施工中,會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)涌水、塌孔、卡錘、倒錘、泥 漿滲漏、灌注中混凝土外漏等一系列技術(shù)難題。1.6.3:快到終孔時(shí)遇到未探出的小溶洞,突然進(jìn)尺很快(達(dá)5060cm),超 過(guò)樁底標(biāo)高,應(yīng)及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位是否超前

15、鉆取樣重新確定樁底標(biāo)高1.6.4:根據(jù)地質(zhì)資料揭示無(wú)溶洞或只有很小的溶洞,但施工中擠破了旁 邊大溶洞的洞壁,或小溶洞與旁邊的大溶洞是相連的,出現(xiàn)突然發(fā)生跑漿的 情況。1.6.5:土、溶洞注漿處理,將影響的樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度,并工程質(zhì)量要求 較高。第二章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明2.1.1:本施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及強(qiáng)制性條文的要求進(jìn)行編制。 在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下, 由土建施工組成。2.1.2:我公司從施工方案、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)和工程服務(wù) 等方面全方位投入,信心十足。我們將會(huì)把此工程列為本公司的重點(diǎn)工程, 以雄厚的企業(yè)整體實(shí)力為

16、依托、為后盾,優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的總包施 工,交出讓業(yè)主滿意的精品。2.1.3:涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)工程在施工中,我們將以優(yōu)質(zhì)、高速、 安全、文明為施工宗旨,本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,施工工期進(jìn)行合理 安排部署,使施工忙而不亂、成本最低、效率最高、質(zhì)量最好,達(dá)到合格 工程。同時(shí)在施工中,我公司將從業(yè)主利益出發(fā),積極與質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、 監(jiān)理單位配合,協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系及地盤(pán)管理,通過(guò)有效地對(duì)工序、材料、 人員進(jìn)行控制,不僅保證工程質(zhì)量,而且保證安全文明施工得到有效保障。 通過(guò)有效的環(huán)保措施,使聲、光、塵污染得到有效控制。施工中本公司要發(fā)揮陜西省中業(yè)交通建筑工程有限公司效能,開(kāi)展 “增收節(jié)支、開(kāi)

17、源節(jié)流”活動(dòng),通過(guò)對(duì)各類(lèi)消耗的挖潛、控制,少花錢(qián)、多辦事、辦實(shí)事,將業(yè)主的每一分錢(qián)花到實(shí)處,以達(dá)到有效控制投資的目 的。本專(zhuān)項(xiàng)施工方案作為指導(dǎo)施工的技術(shù)性文件,編制時(shí)對(duì)各分區(qū)、 分段、分項(xiàng)工程的施工工期、質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目管理架構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織、 施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)措施、安全、文 明施工及降低成本、推廣新技術(shù)等諸多因素盡可能做了充分考慮,突出其 科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。第二節(jié) 編制依據(jù)2.2.1:涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心小學(xué)校所頒發(fā)的招標(biāo)文件2.2.2:施工合同2.2.3:重慶博鼎建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)施工圖:建筑施工圖 、結(jié) 構(gòu)施工圖 。2.2.4:重慶中科勘測(cè)設(shè)計(jì)

18、有限公司提供的巖土工程勘察報(bào)告。2.2.5現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)、重慶市有關(guān)建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 及有關(guān)規(guī)定。2.2.5我公司ISO9001貫標(biāo)文件要求和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)2.2.6該工程內(nèi)容相關(guān)的部分驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程:GB50009-2012GB50007-2011GB50011-2010GB50010-2015JGJ94-20142.2.6.7建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)GB50233-20092.2.6.1普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ5520112.2.6.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范2.2.6.3建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范2.2.6.4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范2.2.6.5混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2.2.6.

19、6建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范2.2.6.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112.2.6.9工程測(cè)量規(guī)范GB5002620072.2.6.10建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-20142.2.6.11建筑施工機(jī)械安全使用規(guī)程JGJ33-2010第三章 施工組織機(jī)構(gòu)與目標(biāo)第一節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工,由公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理組建 的項(xiàng)目經(jīng)理部來(lái)負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)向涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心小學(xué) 校涪陵區(qū)焦石鎮(zhèn)中心幼兒園建設(shè)工程承諾:針對(duì)此工程項(xiàng)目,我公司推選的 項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)H負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行 項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任

20、制,項(xiàng)目經(jīng)理將對(duì)質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù) 責(zé)。各施工管理職能部門(mén)在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工, 確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。項(xiàng)目經(jīng)理部采用老、中、青相結(jié)合的方式,把老同志的豐富經(jīng)驗(yàn)、中年同 志的穩(wěn)重干練、年輕同志的開(kāi)拓進(jìn)取精神有機(jī)結(jié)合,形成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子。 其項(xiàng)目部主要人員均來(lái)自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強(qiáng)、精力 充沛,而且個(gè)人素質(zhì)高,專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。第二節(jié) 施工組織結(jié)構(gòu)圖3.2.1:施工組織管理機(jī)構(gòu)圖如所示:各作業(yè)班組施工組織管理機(jī)構(gòu)圖322:鉆孔灌注樁施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)本著安全、優(yōu)質(zhì)、咼效完成旋挖樁的施工,項(xiàng)目經(jīng)理部按照“集中領(lǐng)導(dǎo)、

21、 職責(zé)明確、提高效率、有利協(xié)調(diào)”的原則,成立旋挖樁工程施工作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小 組,見(jiàn)下表。小組任職姓名職務(wù)承擔(dān)的工作組長(zhǎng)柏道云項(xiàng)目經(jīng)理總體控制副組長(zhǎng)周鵬執(zhí)行經(jīng)理協(xié)調(diào)王譽(yù)達(dá)技術(shù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組員余云林施工員施工管理工程領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理安全監(jiān)督員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目土建副經(jīng)理檔案管理員水電施工員模板施工鋼筋施工裝飾施工員內(nèi)業(yè)質(zhì)量監(jiān)組員劉宗質(zhì)檢員施工質(zhì)量322.1:施工技術(shù)部:負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁工程技術(shù)交底工作,施工現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)、質(zhì)量的管理工作。3.2.2.2:技術(shù)資料室:負(fù)責(zé)鋼筋加工場(chǎng),原材料的檢驗(yàn)與審報(bào),混凝 土生產(chǎn)配合比的調(diào)試,混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔灌注樁泥漿比重 的檢測(cè)。3.2.2.3:安全、質(zhì)量部:負(fù)

22、責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)的安全及文明工作,負(fù)責(zé)施 工過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。322.4:機(jī)械物資部:負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)。322.5:鋼筋加工場(chǎng):負(fù)責(zé)鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及運(yùn)送。322.6:鉆孔灌注樁施工隊(duì):負(fù)責(zé)工程所有樁基的鉆孔、成孔、鋼筋籠 安裝及水下混凝土灌注;并選擇與公司有過(guò)良好合作,且技術(shù)過(guò)硬,操作人 員技術(shù)好,綜合素質(zhì)高,能夠打硬仗的協(xié)力隊(duì)伍作為旋挖樁施工的勞務(wù)隊(duì)伍。第三節(jié)旋挖施工總體目標(biāo)3.3.1:工期目標(biāo)為了加快施工進(jìn)度,根據(jù)總體工期安排,以旋挖機(jī)鉆孔為主施工,施工進(jìn) 度按總工期控制。3.3.2:質(zhì)量目標(biāo)全部樁基工程爭(zhēng)取為I類(lèi)樁。3.3.3:安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“四無(wú)”:即無(wú)重大人身傷亡事故、無(wú)交通行車(chē)事

23、故、無(wú)重大火災(zāi)爆炸事故、無(wú)壓力容器爆炸事故,確保施工安全。334:環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三無(wú)”:即無(wú)施工污染,無(wú)當(dāng)?shù)卮迕裢对V,無(wú)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)警告。3.3.5:職業(yè)健康安全目標(biāo)3.3.5.1:定期對(duì)從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查,員工職業(yè)病發(fā)生率小 于0.5 %o。335.2:無(wú)重大設(shè)備和人身傷亡責(zé)任事故。335.3:因工死亡率控制在0.03%。,重傷率0.5%。以內(nèi)。3.3.5.4:達(dá)到合格工程。第四章 樁基溶洞、垮塌孔施工的處理本工程在樁基礎(chǔ)施工前,應(yīng)對(duì)地勘資料和施工圖的熟悉,了解施工部位的是否存在有土、巖溶洞,并對(duì)其的高程、大小和分析溶洞的發(fā)育規(guī)模而在鉆孔時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施,需對(duì)溶洞

24、做判斷和分類(lèi),巖溶地區(qū)溶洞類(lèi)型按 照下表所示的方法進(jìn)行判斷和分類(lèi)。溶洞分類(lèi)表類(lèi)別溶 洞特 征充填物情況小型溶洞單層洞咼小于2m全充填,漏水或半 漏水小型溶槽、溶溝、小裂隙等粉砂、硬塑或軟塑 狀粘土一般溶洞洞咼小于2m的半充填溶洞或25m的 全充填溶洞,二層以下串珠狀溶洞粉砂、硬塑或軟塑 狀粘土大型溶洞一層及以上串珠狀有充填溶洞;5m以 上全充填溶洞粉砂、硬塑或軟塑 狀粘土特大型溶洞大型溶洞,多層串珠狀已充填或充填 物差的溶洞。溶洞的規(guī)模覆蓋到相鄰 樁位或更大無(wú)充填或充填物為 流朔狀第一節(jié) 土、巖溶洞、垮塌孔填充處理目的、措施及技術(shù)要求4.1.1:土、巖溶洞處理的目的機(jī)械旋挖遇土、巖溶洞開(kāi)挖尺寸

25、為d+40cm。巖溶洞處理的目的:使土、溶洞的空腔能填充密實(shí),充填物能夠與周?chē)h(huán) 境固結(jié)成為一個(gè)整體,且具有一定的強(qiáng)度,切斷洞體與地下水、溶隙水的聯(lián) 系,使其不再發(fā)育,以保證地基的穩(wěn)定性和建筑物的結(jié)構(gòu)安全;土洞處理的目的:使處理后的土體強(qiáng)度提高,減少地基沉降量,確保地基 的穩(wěn)定性,同時(shí)也可以保證樁基工程的安全、順利施工。塌孔處理的目的:避免因后開(kāi)挖的深孔出現(xiàn)垮孔時(shí)破壞周邊孔的巖體結(jié)構(gòu) ,降低其承載力,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致周邊柱位發(fā)生沉降、傾斜,從而引發(fā)建筑 物出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)安全,并其用低標(biāo)號(hào)混凝土填充塌孔的減少經(jīng)濟(jì) 成本和樁基成樁的質(zhì)量。施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)地勘資料提供的溶洞高度與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的

26、情況是否相 符合,發(fā)現(xiàn)時(shí)并立即以電話和書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師和建設(shè)單位實(shí)地查勘 ,另及時(shí)按措施方案進(jìn)行填充處理和辦理相關(guān)資料;4.1.2:旋挖鉆孔遇土、巖溶洞,塌孔處理措施4.121:對(duì)于貫通、洞高5m以上8m以內(nèi)較大型土、巖溶洞采用灌注C20氐標(biāo)號(hào)商品混凝土, 其混凝土的塌落度視其土、 巖溶洞的情況, 應(yīng)控制在100150左右為宜,在邊填充混凝土?xí)r,隨時(shí)檢查其填充的混凝土上升高度 速度,判別和分析洞內(nèi)情況,如填充的混凝土上升較慢或未上升的情況下, 應(yīng)立即停止填充;4.1.2.1.1:待其填充的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(初凝階段)在一次進(jìn)行填充,直至填充超過(guò)溶洞im以上停止填充,等待填充混凝土強(qiáng)度達(dá)

27、到終凝后,及 時(shí)進(jìn)行二次掘孔。4.1.2.1.2:及時(shí)調(diào)整填充的混凝土塌落度,使其填充的混凝土在洞內(nèi)流 動(dòng)性盡量減少向洞內(nèi)四周擴(kuò)散速度加大,但填充混凝土達(dá)到一定高度時(shí),應(yīng) 停止一段時(shí)間,待其填充的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(初凝階段)在一次進(jìn)行填充 ,直至填充超過(guò)溶洞1m以上停止填充,等待填充混凝土強(qiáng)度達(dá)到終凝后,及 時(shí)進(jìn)行二次掘孔。4.122:對(duì)于5m以下未貫通和半充填或未充填型土、巖溶洞洞高小于25n或等5m處理方法;4.1.2.2.1:旋挖掘孔一次性掘進(jìn)到洞底,采用灌注C20氐標(biāo)號(hào)商品混凝土,其混凝土的塌落度視其土、巖溶洞的情況,應(yīng)控制在150180左右為宜,在邊填充混凝土?xí)r,隨時(shí)檢查其填充的混

28、凝土上升高度速度,判別和分析洞 內(nèi)情況,如填充的混凝土上升較慢或未上升的情況下,應(yīng)立即停止填充,應(yīng) 采取上述4.1.2條處理;4.1.2.3:對(duì)于半充填或未填充型土、巖溶洞洞高2m以下可采用泵注C2(標(biāo)號(hào)混凝土,其混凝土塌落度控制在180220左右,即采用混凝土輸送泵將氐 標(biāo)號(hào)C20昆凝土由鉆孔通過(guò)導(dǎo)管直接注入洞中,直至填充到洞的頂板500mr以上停止填充,等待填充砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到終凝后,及時(shí)進(jìn)行二次掘孔。4.1.2.4:對(duì)于二層、三層土、巖溶洞半充填或未填充型土、溶洞施工處 理方法:根據(jù)地勘資料和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工掘孔實(shí)際情況,對(duì)于二、三層溶洞施工技術(shù)處理應(yīng)掘進(jìn)一層溶洞填充一層,待第一次填充的

29、混凝土到達(dá)凝結(jié)強(qiáng)度后,進(jìn)行第二層溶洞的掘進(jìn),掘進(jìn)到達(dá)第二層(三層)溶洞時(shí),同上述方法進(jìn)行填 充,填充的混凝土到達(dá)凝結(jié)強(qiáng)度后,進(jìn)行第三(四)次樁基鉆孔,直至滿足 設(shè)計(jì)的地基嵌巖要求,并進(jìn)行孔樁嵌巖驗(yàn)收,驗(yàn)收符合要求后及時(shí)安裝鋼筋 籠進(jìn)行樁基混凝土澆筑。4.125:對(duì)于貫通、洞高10m以上20m以內(nèi)大型土、巖溶洞及流砂,塌孔 比較嚴(yán)重采用12m鋼制護(hù)筒灌注C20氐標(biāo)號(hào)商品混凝土,其混凝土的塌落度 視其土、巖溶洞的情況,應(yīng)控制在100150左右為宜,在邊填充混凝土?xí)r, 隨時(shí)檢查其填充的混凝土上升高度速度,判別和分析洞內(nèi)情況,如填充的混 凝土上升較慢或未上升的情況下,應(yīng)立即停止填充并及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位和

30、設(shè) 計(jì)、地勘單位采取其它相應(yīng)措施進(jìn)行處理。第二節(jié) 小型溶洞樁基施工采取正常成孔方法施工,當(dāng)鉆穿溶洞洞底時(shí),應(yīng)立即采取填充料的相應(yīng)措 施,利用填充料將氐標(biāo)號(hào)混凝土擠入溶洞和巖溶裂隙中,增大孔壁的自穩(wěn)能 力。4.2.1:工藝程序施工準(zhǔn)備T埋設(shè)護(hù)筒T移動(dòng)鉆機(jī)、定位T鉆孔T抽碴T吸泥清碴T砂漿(低標(biāo)號(hào)砼)置換填充T第二次鉆孔T成孔清渣T成孔驗(yàn)收T安裝鋼筋籠T澆筑樁基砼。4.2.2:鉆孔施工要點(diǎn)4.2.2.1: 在施工前,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要熟悉場(chǎng)地巖(土)層發(fā)育情況和土 、巖洞的物探成果,了解待處理土、巖洞鉆孔柱狀圖,土洞的頂、底界埋深 ,厚度等 。422.2:開(kāi)孔時(shí)用小沖程沖擊鉆孔,加入小于15cm片石,

31、反復(fù)沖擊2-4次 ,擠密護(hù)筒底部周?chē)翆?,要打得?zhǔn)、打得穩(wěn),間斷沖擊,少抽碴,使開(kāi)口 圓順; 并一邊施工,一邊判定土、溶洞邊界應(yīng)結(jié)合地勘資料的剖面判定是否 有變化。4.2.2.3: 鉆孔前均要作好成孔記錄(土、溶洞的頂、底界埋深,厚度、 充填情況及充填物性質(zhì),基巖段要取芯并編錄,鉆孔泥漿返漿或漏漿情況等 ),填寫(xiě)“鉆孔原始記錄表” ,確定土洞的面積、體積、充填情況,原始記錄 必須真實(shí)準(zhǔn)確。密切注意觀察鉆機(jī)工作情況、周?chē)乇沓两岛妥o(hù)筒內(nèi)水位變化,防止不正 常情況發(fā)生。4.2.2.4:根據(jù)地質(zhì)柱狀圖,在接近溶洞時(shí)勤觀察、勤檢查,憑手握沖擊 主繩的手感,鉆頭沖擊巖層的響聲,抽取的巖樣判斷是否接近巖溶

32、地層。422.5:接近巖溶時(shí)主繩松繩量應(yīng)為1-2cm,防止擊穿巖殼時(shí)卡鉆。4.2.2.6:鉆穿巖溶地層上殼時(shí)一旦漏漿,要及時(shí)投放填充料、以增強(qiáng)溶 洞和巖溶裂隙強(qiáng)度,避免鉆孔過(guò)程發(fā)生大面積垮塌,發(fā)生機(jī)械安全事故和成 孔質(zhì)量缺陷。第三節(jié) 一般或大型溶洞樁基施工4.3.1:在樁基施工前,應(yīng)對(duì)地勘資料的了解和分析,鉆孔施工時(shí),根據(jù) 地勘資料提供數(shù)據(jù)參考,隨時(shí)對(duì)掘進(jìn)的深度控制,掌握掘進(jìn)穿透溶洞時(shí),鉆 機(jī)加壓要慢,不能全力加壓,避免發(fā)生卡鉆和大面積的塌孔現(xiàn)象發(fā)生;當(dāng)鉆 頭鉆穿洞頂時(shí),應(yīng)根據(jù)地勘資料提供的溶洞高度與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況是否相符合, 并立即以電話和書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師和建設(shè)單位實(shí)地查勘,另及時(shí)按措

33、施方案進(jìn)行填充處理和辦理相關(guān)資料;采取用C20混凝土進(jìn)行填充,使其填 充的混凝土擠入溶洞和巖溶裂隙中,增強(qiáng)孔壁的自穩(wěn)能力,填充混凝土塌落 度必須控制在100120之間,避免填充料流動(dòng)性過(guò)大,使其填充材料增大和 延緩填充速度。4.3.2:對(duì)于溶洞離地面較近,一般8m以上的較大空溶洞,采用鋼制延長(zhǎng)護(hù)筒工藝。鋼護(hù)筒根據(jù)樁徑大小、地層條件分別采用12mm厚鋼板卷制焊 接成圓形,直徑較樁徑大50mm護(hù)筒長(zhǎng)依據(jù)地質(zhì)、水文情況選定,由單節(jié)或 多節(jié)短護(hù)筒焊接而成。鋼護(hù)筒的埋設(shè)過(guò)程為:第一節(jié)由人工埋設(shè),使筒頂高出地面30cm,焊接第二節(jié)后,在護(hù)筒頂放置打板(50mm厚鋼板制作),利用鉆機(jī)提起鉆頭,將鋼護(hù) 筒沖擊

34、入土,然后沖孔,孔深達(dá)到護(hù)筒底后,再焊接第三節(jié)護(hù)筒,如此循環(huán),直至達(dá)到需要深度,深度根據(jù)土層和溶洞發(fā)育情況確定。4.3.3:巖溶施工要點(diǎn)根據(jù)鉆孔情況,在每一根樁鉆孔進(jìn)入溶洞時(shí),及時(shí)通過(guò)取芯探明溶洞的高 度及填充物的詳細(xì)情況。434:較大巖溶施工工藝流程4.3.5:較大巖溶施工 工藝435.1:外護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)樁徑大20cm,內(nèi)護(hù)筒直徑較設(shè)計(jì)樁徑大5cm護(hù)筒采用12mHS板制作。4.3.5.2:施工程序:根據(jù)地質(zhì)鉆探資料提供的溶洞分布情況,按照先短后長(zhǎng),先易后難,先外后內(nèi)的原則確定各樁施工順序。435.3外護(hù)筒下到巖面以后,即開(kāi)始對(duì)覆蓋層和頂板進(jìn)行沖鉆,其鉆孔 方法與傳統(tǒng)的沖擊鉆孔方法相同,但成

35、孔的樁徑比設(shè)計(jì)樁徑大7cm,以便內(nèi)護(hù)筒順利通過(guò)頂板。護(hù)筒跟進(jìn)示意如下圖:4.3.5.4:當(dāng)鋼護(hù)筒打至第一層巖面或穿過(guò)溶洞到下一層巖面時(shí),為使開(kāi) 孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順和對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用,應(yīng)在鉆孔前填充低標(biāo)號(hào)混凝 土,借鉆頭沖擊力把混凝土擠向孔壁,以加固護(hù)筒刃腳。4.3.5.5:當(dāng)內(nèi)護(hù)筒下沉到位后,在內(nèi)外護(hù)筒間進(jìn)行混凝土(砂漿)壓漿 處理,以增加護(hù)筒的整體剛度。之后進(jìn)行內(nèi)護(hù)筒的排泥和穩(wěn)固巖面的鉆孔,見(jiàn)下圖外懇護(hù)下壘柚面435.6:雙護(hù)筒沖擊鉆孔采用吸泥法清孔,為了使鉆孔樁填充砼與巖體 粘接良好,灌注水下砼之前需用高壓水沖射排除殘碴,并用污水泵把孔內(nèi)多 余污水抽出,在使用砼導(dǎo)管落在巖洞底部進(jìn)行澆筑

36、,澆筑的砼塌落度控制在150左右,澆筑一定高度時(shí),停止?jié)仓?,待砼的流?dòng)性穩(wěn)定初凝,在進(jìn)行第二次澆筑,澆筑的砼塌落度控制在100120左右,盡量使其填充砼把孔內(nèi)積水吸干,盡快使填充的砼流動(dòng)不大,直至填充料到洞頂板,待砼終凝時(shí),再 次進(jìn)行第二次孔樁基礎(chǔ)施工。4.3.6:護(hù)筒刃腳固結(jié)處理當(dāng)鋼護(hù)筒打至第一層巖面或穿過(guò)溶洞到下一層巖面時(shí),鋼護(hù)筒周邊不能與 巖面完全接觸,加上巖面一般較為傾斜,內(nèi)護(hù)筒與巖面之間一般往往會(huì)形成 較大間隙,若不加以固結(jié),在入巖沖進(jìn)過(guò)程中會(huì)成為樁孔與樁外的通道,極易造成埋鉆和過(guò)護(hù)筒腳時(shí)產(chǎn)生偏孔或斜孔,留下質(zhì)量隱患。在施工中采取的方法如圖所示。利用沖擊成孔時(shí)對(duì)孔壁會(huì)產(chǎn)生擠壓的特點(diǎn),

37、 在鋼護(hù)筒刃腳范圍內(nèi)灌填砼,用2-4m沖程進(jìn)行沖壓,使其密實(shí)造壁,反復(fù)多次,直至孔底平整才可以向下沖進(jìn),處理同時(shí)可以沖平參差不齊的巖面。437:充填物為流塑狀或空洞較大的多層溶洞條件下的樁基施工溶洞內(nèi)為全填充和半充填物的粉砂流塑狀體或空洞較大的多層溶洞條件下 的樁基施工采用C20填充砼或雙護(hù)筒跟進(jìn)方式?jīng)_擊成孔。4.3.7.1:工藝流程見(jiàn)下圖宇注I A.的多層溶洞條俳下鉆孔瞇工工艾流辰圖437.2:施工要點(diǎn)4.3.7.2.1:外護(hù)筒直徑應(yīng)較設(shè)計(jì)樁徑大20cm內(nèi)護(hù)筒直徑應(yīng)較設(shè)計(jì)樁徑大5cm。437.3:施工程序:根據(jù)地質(zhì)鉆探資料提供的溶洞分布情況,按照先短后長(zhǎng),先易后難,先外 后內(nèi)的原則確定各樁施

38、工順序。0:外護(hù)筒下到巖面以后,即開(kāi)始對(duì)覆蓋層和頂板進(jìn)行沖鉆,其鉆孔方法與傳統(tǒng)的沖擊鉆孔方法相同,但成孔的樁徑比設(shè)計(jì)樁徑大7cm以便內(nèi)護(hù)筒順利通過(guò)頂板。護(hù)筒跟進(jìn)示意如下圖:1:當(dāng)鋼護(hù)筒打至第一層巖面或穿過(guò)溶洞到下一層巖面時(shí), 為使 二次開(kāi)孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順和對(duì)繼續(xù)鉆孔起導(dǎo)向作用,應(yīng)在鉆孔前對(duì)溶洞進(jìn) 行C20低標(biāo)號(hào)混凝土填充,借鉆頭沖擊力把混凝土擠向洞孔壁,以加固護(hù)筒 刃腳。2:當(dāng)進(jìn)行二次溶洞內(nèi)填充砼掘進(jìn)鉆孔時(shí),在內(nèi)外護(hù)筒間進(jìn)行砼 壓漿處理,以增加護(hù)筒的整體剛度,之后進(jìn)行內(nèi)護(hù)筒的排泥和穩(wěn)固巖面的鉆 孔。3:雙護(hù)筒沖擊鉆孔采用吸泥法清孔。為使鉆孔樁砼與孔底巖體粘接良好,灌注水下砼之前需用高壓水沖射

39、排除 殘碴,在進(jìn)行樁基砼澆筑4:護(hù)筒刃腳固結(jié)處理同上436條鋼護(hù)筒壁厚3=1218mm的鋼板,孔深10米以下時(shí)采用12mm厚的鋼板, 孔深1030米時(shí)采用14m厚的鋼板,孔深30米以上時(shí)采用18m厚的鋼 板,在廠家用機(jī)械集中卷制加工制作,焊縫全部為雙面坡口,每節(jié)制作長(zhǎng)度 為4.57.5米,制作內(nèi)鋼護(hù)筒的內(nèi)徑D二d+40cm(d為設(shè)計(jì)樁徑)。下置鋼 護(hù)筒的目的:主要是防止貫通溶槽的漏漿而造成砂質(zhì)覆土層以及地表層的塌 孔,首先將1.6m的鉆頭擴(kuò)大至1.8m,正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處,采 用汽車(chē)吊輔助振動(dòng)錘等打入設(shè)備,將鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面。(1)樁基內(nèi)護(hù)筒跟進(jìn)的施工工藝:場(chǎng)地平整、定位埋設(shè)

40、外鋼護(hù)筒-沖孔至溶洞頂(回填C20砼) 溶洞頂部處理放內(nèi)鋼護(hù)筒- 正常成孔至樁底標(biāo)高 -(終孔)。(2) 鋼護(hù)筒制作:外鋼護(hù)筒的內(nèi)直徑為D=d+40cm(d為設(shè)計(jì)樁徑),壁厚S=12長(zhǎng)度為2米;采用機(jī)械卷制加工制作;內(nèi)鋼護(hù)筒:采用壁厚3=1218m的鋼板,在廠家用機(jī)械集中卷制加工制 作,焊縫全部為雙面坡口,每節(jié)制作長(zhǎng)度為4.57.5米,制作內(nèi)鋼護(hù)筒的 內(nèi)徑D二d+20cm(d為設(shè)計(jì)樁徑)。制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)全程鋼護(hù)筒跟進(jìn)施工本工程下置內(nèi)鋼護(hù)筒的目的:主要是防止貫通溶槽的漏漿而造成砂質(zhì)覆土 層的塌孔,通過(guò)下置內(nèi)護(hù)筒的作用,即可順利穿越溶槽層至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高, 達(dá)到順利終孔的要求;同時(shí)避免

41、砼超灌甚至無(wú)法灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高等情況。將1.6m的鉆頭擴(kuò)大至1.8m,正常鉆進(jìn)至溶洞上方約1m處,采用25T汽車(chē)吊輔助20T振動(dòng)錘,先將內(nèi)鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面,再進(jìn)行回鉆成孔。在下沉鋼護(hù)筒的施工過(guò)程中,振動(dòng)錘必須平穩(wěn),牢固的焊在內(nèi)鋼護(hù)筒 頂部,并在護(hù)筒頂面的平面位置一定要居中,盡可能避免因偏心造成護(hù)筒產(chǎn) 生偏斜。同時(shí)采用水平尺嚴(yán)格控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度,不得超過(guò)施工 規(guī)范要求的1/200,力求鋼護(hù)筒垂直入土。若一旦發(fā)現(xiàn)有偏斜的趨勢(shì),馬上 進(jìn)行糾正,將可能發(fā)生偏斜的不利因素消除在萌芽狀態(tài)中。內(nèi)護(hù)筒沉入巖面后,先采用沖錘進(jìn)行成孔一定深度后(注:進(jìn)尺為1.52米),及時(shí)采用25T汽車(chē)吊輔

42、助振動(dòng)錘將內(nèi)護(hù)筒下沉至進(jìn)尺巖面標(biāo)高處;然 后再進(jìn)行沖孔、下內(nèi)剛護(hù)筒;與之循環(huán)反復(fù)進(jìn)行至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高處;同樣, 在施工過(guò)程中嚴(yán)格測(cè)量、控制好各節(jié)護(hù)筒連接的垂直度,不得超過(guò)施工規(guī)范 要求的1/200。各節(jié)內(nèi)剛護(hù)筒的連接焊縫全部采用雙面開(kāi)坡口進(jìn)行滿焊,兩節(jié)護(hù)筒的接縫除施焊外,還需在接縫處焊接50mn寬、3=10 mm的加強(qiáng)鋼帶。以保證其尺寸 準(zhǔn)確,使護(hù)筒體順直度達(dá)到要求,整個(gè)內(nèi)護(hù)筒的豎向壁成一直線。對(duì)其控制 好質(zhì)量的環(huán)節(jié)上起到關(guān)鍵的作用。(4) 鋼護(hù)筒垂直度控制下落過(guò)程中通過(guò)外部專(zhuān)門(mén)支架和預(yù)埋外護(hù)筒之間的卡具控制,并用經(jīng)緯儀輔助控制垂直度,具體如下圖:兩節(jié)鋼護(hù)筒焊接過(guò)程中的控制:下部鋼護(hù)筒用墊鐵調(diào)平

43、(用吊車(chē)調(diào)節(jié)) 用水平尺檢測(cè)達(dá)到水平要求后,在外部卡具范圍內(nèi)將上部鋼護(hù)筒初步就位, 接口對(duì)齊,用經(jīng)緯儀測(cè)量垂直度,如垂直度超規(guī)范要求,則接口部位采用墊 鐵調(diào)平,然后將兩節(jié)鋼護(hù)筒點(diǎn)焊,初步穩(wěn)定后,再進(jìn)行滿焊。在焊縫冷卻后, 進(jìn)行鋼護(hù)筒的下落施工,上述工序循環(huán)進(jìn)行。20 洞調(diào)節(jié)空間外鋼護(hù)同20m 調(diào)節(jié)空間1 20調(diào)節(jié)空間1ILFl2r外部支架與外護(hù)鋼筒錨接外部控制架11下落鋼護(hù)筒2H 調(diào)節(jié)空間鋼護(hù)筒下部垂直度控制點(diǎn)20mr 調(diào)節(jié)空間21一1外部控制架間空節(jié).20 槽鋼22(5)內(nèi)鋼護(hù)筒下至溶槽處的處理 由于施工處不良地質(zhì)溶洞的深度大同時(shí)有可能存在貫通的溶洞存在。對(duì)于 此處的處理更不得馬虎,若處理不

44、當(dāng)有可能出現(xiàn)卡錘的情況出現(xiàn)。需根據(jù)補(bǔ) 勘探的地質(zhì)資料, 詳細(xì)了解各溶槽頂標(biāo)高的準(zhǔn)確位置后,嚴(yán)格按照以下進(jìn) 行處理:內(nèi)鋼護(hù)筒的下放位置:根據(jù)其地質(zhì)資料或原成孔樁基已施工的標(biāo)高位置處(或溶槽頂100cm處);沖擊錐錘沖至溶槽頂部范圍做到上下輕提慢放,做到緩慢的進(jìn)尺至溶槽處 形成一小的裂口,不得高提進(jìn)行強(qiáng)烈的沖擊;以防止卡錘的危險(xiǎn)。進(jìn)入溶槽 后,根據(jù)我公司樁基施工的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)情況看,孔內(nèi)的泥漿勢(shì)必全部漏失。因 此需單獨(dú)進(jìn)行溶槽的處理:孔內(nèi)漿漏失完后,盡快用25T汽車(chē)吊將沖擊錐錘 吊開(kāi)。將拼裝備好的水下砼導(dǎo)管放入孔內(nèi),采用C20砼進(jìn)行封堵,砼須多次進(jìn)行,且每次灌入的砼不宜過(guò)多,同時(shí)砼需在待前面砼達(dá)到初凝

45、后進(jìn)行,砼 的塌落度控制在30 50mn,通過(guò)砼的低流動(dòng)性達(dá)到暫時(shí)圭寸堵的目的;待砼凝 固產(chǎn)生一定強(qiáng)度后,再用沖擊錐錘進(jìn)行重復(fù)回鉆、跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。也可采用 回填片石進(jìn)行反復(fù)沖砸。通過(guò)擠壓旁邊的溶洞空間,孔樁周?chē)纬勺o(hù)壁,再 跟進(jìn)內(nèi)鋼護(hù)筒。同一樁孔內(nèi)若有多層溶洞、溶槽或空洞,需分層按上方法處理、跟進(jìn)下放 內(nèi)鋼護(hù)筒。(6) 質(zhì)量保證措施:鋼護(hù)筒的加工尺寸必須嚴(yán)格控制,護(hù)筒上下節(jié)的連接縫除焊接外,還需在 接縫處焊50mm寬的加強(qiáng)鋼帶,護(hù)筒水平接縫所成平面與護(hù)筒豎向垂直,使 整個(gè)鋼護(hù)筒的垂直度符合要求,振動(dòng)錘與護(hù)筒頂面焊接牢固,無(wú)松動(dòng);并要 求振動(dòng)錘位置居護(hù)筒頂面中,各節(jié)下沉的護(hù)筒必須嚴(yán)格控制垂直度。

46、1鋼護(hù)筒吊裝專(zhuān)項(xiàng)方案(1) 起重機(jī)械的選擇根據(jù)施工組織要求本工程鉆孔樁分項(xiàng)工程的內(nèi)鋼護(hù)筒吊裝工作應(yīng)安全、及 時(shí)和準(zhǔn)確,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的具體情況以及機(jī)械使用等綜合考慮選用汽車(chē)起重 機(jī),初步按照規(guī)格型號(hào)為QY32最大額定起重量為32T的吊車(chē)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算吊車(chē)技術(shù)參數(shù)如下表:項(xiàng)目數(shù)值備注作性能參數(shù).最大額定總起重量(kg)32000基本臂最大起重力矩(kN.m)1132最長(zhǎng)主臂最大起重力矩(kN.m)588主臂最大起升高度(m)32不考慮吊臂變形副臂最大起升高度(m)40工作速度.單繩最大速度(主卷?yè)P(yáng))(m/mi n)120卷筒第四層.起重臂起臂時(shí)間(s)40起重臂伸出時(shí)間(s)80最大回轉(zhuǎn)速度(r/m

47、in)2.2行駛參最高行駛速度(km/h)78最大爬坡度(%)37最小轉(zhuǎn)彎直徑(m)22數(shù)最小離地間隙(mm)220排氣污染物排放值及煙度 限值符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定GB3847-2005GB17691-2005百公里油耗(L)45質(zhì)量參數(shù)r行駛狀態(tài)自重(總質(zhì)量)(kg)32000前軸軸何(kg)7000中后軸軸荷(kg)25000外形尺寸(長(zhǎng)x寬X高)(mm)12900X2500X3465r軸距(m)4.325尺寸參數(shù)輪距(m)前輪距2.090后輪距1.865主臂長(zhǎng)(m)10.432主臂仰角(度)-280副臂長(zhǎng)(m)8吊裝工程用起重機(jī)型號(hào)主要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、構(gòu)件的外型尺寸、重量、 吊裝高度、起重(回

48、轉(zhuǎn))半徑以及設(shè)備和施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定。起重量、起重 高度和起重半徑為選擇計(jì)算起重機(jī)型號(hào)的三個(gè)主要工作參數(shù)。1)起重機(jī)起重量計(jì)算Q QiQ2式中Q-起重機(jī)的起重量Q1-構(gòu)件的重量,按30米鋼護(hù)筒計(jì)算,30X3.14X1.8x90.2Kg=15.29t;Q2-綁扎索重、構(gòu)件加固及臨時(shí)腳手等的重量,取0.5t;得Q15.29+0.5=15.79t。2)起重機(jī)起重高度計(jì)算H h1h2h3h4式中H-起重機(jī)的起重高度(m);h1-安裝支座表面高度(m),即外鋼護(hù)筒離地面高度,取1m;h2-安裝間隙,取1.5m;h3-綁扎點(diǎn)至構(gòu)件吊起后底面的距離(m),7.5m;h4-吊索高度(m),自綁扎點(diǎn)至吊鉤面的距離

49、,取1m。得H 1 1.5 7.5 1 11m3)起重機(jī)起重半徑計(jì)算對(duì)某些安裝就位條件差的中、重型構(gòu)件,起重機(jī)不能開(kāi)到構(gòu)件吊裝位置附近,吊裝時(shí)還應(yīng)計(jì)算起重半徑R,根據(jù)Q H R三個(gè)參數(shù)選定起重機(jī)的型號(hào)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,汽車(chē)吊需停靠在圍擋外面進(jìn)行吊裝內(nèi)鋼護(hù)筒,距樁最 遠(yuǎn)距離為5m。起重機(jī)的起重半徑一般可按下式計(jì)算:R F Lcos式中R-起重機(jī)的起重半徑(m),即工作幅度,起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心軸線至吊 鉤中心的水平距離;F-起重機(jī)臂桿支點(diǎn)中心至起重機(jī)回轉(zhuǎn)中心的距離(m);L-所選擇起重的臂桿長(zhǎng)度(m),中長(zhǎng)臂17.6m;a-所選擇起重機(jī)的仰角,取700。得R 1.3 17.6 cos70o7.32m

50、 5m根據(jù)L及R值,查建筑施工手冊(cè),QY32型汽車(chē)起重機(jī)主臂起重特性,得最大起重量及起升高度分別為16.5t,17.63m。故QY32滿足要求。2鋼絲繩的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼絲繩的主要用于起重作業(yè)中捆扎各種物件、設(shè)備等,考慮其承載能力以及吊裝重荷要求,選用交互捻的麻芯鋼絲繩(6X37+NF),取直徑d=32.5。其鋼絲繩的根數(shù)為2根,長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需求現(xiàn)定。(1) 鋼絲繩的具體計(jì)算和選擇鋼絲繩破斷拉力總和可根據(jù)建筑施工手冊(cè)查得(2) 鋼絲繩的安全系數(shù)(K)保證起重作業(yè)的安全,鋼絲繩允許拉力只是其破斷拉力的幾分之一,破斷 拉力與許用拉力之比為安全系數(shù);其選擇可參考下表:使用情況安全系數(shù)K使用情況安全

51、系數(shù)K纜風(fēng)繩、拖拉繩用3.5機(jī)械驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備56人力驅(qū)動(dòng)起重設(shè)備4.5用作吊索(無(wú)彎 曲)67用作捆綁吊索810用作載人升降機(jī)時(shí)14鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)換算系數(shù)6X190.856X370.826X610.80(3)鋼絲繩的允許拉力FgFg-鋼絲繩的允許拉力,N;-換算系數(shù);Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和,NK-鋼絲繩的安全系數(shù);(4) 設(shè)計(jì)計(jì)算單件最大起重量P=15.79t=157.9KN鋼絲繩直徑取d=32.5mm查建筑施工手冊(cè),得Fg666.5kN0.82 K 6.5Fg0.82 666.5 2Fg一g- 168kN 157.9kN鋼絲繩的允許拉力gK6.5,滿足要求。3.吊鉤

52、吊鉤是專(zhuān)用吊具中的重要組成部分,除要承受吊物的重量外,還要受到起 升和制動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖擊載荷。所以吊鉤必須具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌性, 一般選用20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)鍛打等熱處理加工制作而成。在起重吊裝作業(yè) 中,吊鉤必須裝設(shè)防止脫鉤的安全保險(xiǎn)裝置。本吊裝方案中根據(jù)施工要求, 其吊車(chē)的吊鉤須設(shè)主、副吊鉤。吊鉤使用要求如下:(1)吊鉤應(yīng)是按吊鉤的技術(shù)條件和安全規(guī)范要求生產(chǎn)制造的,應(yīng)具有質(zhì) 量合格證書(shū),否則不允許使用。(2)吊鉤在使用中應(yīng)按起重機(jī)械安全規(guī)范要求進(jìn)行檢查、維修,達(dá)到報(bào) 廢標(biāo)準(zhǔn)的必須立即更換。(3)吊鉤不得超負(fù)荷進(jìn)行作業(yè)。(4)起重機(jī)械不得使用鑄造的吊鉤鋼絲繩的抗拉強(qiáng)度為2ft1700N/m

53、m2(5)吊鉤表面應(yīng)光潔、無(wú)毛刺、裂紋、銳角和剝裂,使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常 檢查吊鉤有無(wú)裂紋或嚴(yán)重變形,有無(wú)嚴(yán)重腐蝕及磨損現(xiàn)象。(6)吊鉤上有缺陷的不得以補(bǔ)焊來(lái)修補(bǔ),吊鉤達(dá)到報(bào)廢需要更換時(shí),新 吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證和其他技術(shù)證明文件,方可投入使用。4卸扣 卸扣是起重吊裝作業(yè)中廣泛使用的輕便、靈活的連接工具。方案中卸扣形 式選擇D型卸扣,在使用時(shí)只能垂直受力不得橫向(兩側(cè))起重受力。其材 質(zhì)采用20號(hào)鋼鍛造而成,鍛制后經(jīng)過(guò)退火處理消除殘余應(yīng)力,以增加其強(qiáng) 度及韌性,增加其承載能力。卸扣的具體選擇可采用下式參考:O 60d2Q許用負(fù)荷或吊裝構(gòu)件最大重量,N;d卸扣彎環(huán)部分的直徑,mm。卸扣使用注意事

54、項(xiàng)如下:(1) 使用卸扣必須注意其受力方向,正確的安裝方式是力的作用點(diǎn)在卸 扣本身的彎曲部分和橫銷(xiāo)上;否則,作用力使卸扣本體的開(kāi)口擴(kuò)大,橫銷(xiāo)的 螺紋可能會(huì)因此損壞。(2) 卸扣不得超負(fù)荷進(jìn)行使用。(3)安裝卸扣的橫銷(xiāo)時(shí),應(yīng)在螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止 螺紋旋得過(guò)緊而使橫銷(xiāo)無(wú)法退出。(4) 起重作業(yè)完成后,不允許將拆除的卸扣從高空向下拋擲,以防卸扣 變形及內(nèi)部產(chǎn)生不易發(fā)覺(jué)的裂紋和損傷。(5) 卸扣不用時(shí),應(yīng)將其橫銷(xiāo)的螺紋部分涂上油,保證其潤(rùn)滑不生銹;卸扣要存放在干燥處,并用木板將其墊好(6)當(dāng)卸扣任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣、銷(xiāo)軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%- 5%寸應(yīng)報(bào)廢,及

55、時(shí)更換。5吊裝施工(1)吊裝前準(zhǔn)備起重司機(jī)和起重指揮人員必須做好吊裝作業(yè)前的準(zhǔn)備。包括作業(yè)前的技術(shù) 準(zhǔn)備,明確和掌握作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)安全技術(shù)要求、聽(tīng)取技術(shù)與安全交底、掌 握吊裝鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)位置和捆綁方法;認(rèn)真檢查并落實(shí)作業(yè)所需工具、索具 的規(guī)格、件數(shù)及完好程度。對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀察,熟悉作業(yè)場(chǎng)地、排除作業(yè) 的障礙物,檢查地面平整及耐壓程度,實(shí)地檢查有無(wú)影響鋼護(hù)筒吊升的因素。 掌握鋼護(hù)筒的重量、重心。吊裝設(shè)備及鋼護(hù)筒的到位準(zhǔn)備。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面平整程度及耐壓程度在滿足 起重作業(yè)要求后,確定吊裝設(shè)備作業(yè)的具體位置。鋼護(hù)筒從加工場(chǎng)平移到安 裝下放位置的作業(yè)準(zhǔn)備。在夜晚作業(yè)時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備足夠的照明條件。(2)吊裝

56、鋼護(hù)筒的捆綁根據(jù)鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度,確定鋼護(hù)筒的吊點(diǎn)個(gè)數(shù)(兩個(gè)或三個(gè)) 。在確定吊點(diǎn) 后鋼護(hù)筒的捆綁采用卡繩捆綁法,即將吊索(鋼絲繩)從鋼護(hù)筒的掛鉤孔穿 過(guò),一頭繩頭用卸扣鎖在鋼絲吊索上,另一頭繩頭掛在吊鉤上的捆綁法。鋼 護(hù)筒在吊離地面采用兩個(gè)或三個(gè)吊點(diǎn)時(shí),利用兩根或三根鋼絲繩使用卡繩法 捆綁鋼筋籠,用吊車(chē)的主鉤進(jìn)行提升。鋼護(hù)筒的豎直作業(yè)采用一根鋼絲繩同 樣使用卡繩捆綁法,用吊車(chē)副鉤在鋼護(hù)筒完全提升一定高度后進(jìn)行豎直作業(yè)。捆綁鋼筋籠時(shí)注意的事項(xiàng):1注意鋼護(hù)筒的捆綁點(diǎn)在起吊過(guò)程中不得發(fā)生滑動(dòng)現(xiàn)象,要求捆綁點(diǎn)鋼絲 繩須卡緊;2捆綁點(diǎn)不得對(duì)鋼絲繩有切割或其它損壞現(xiàn)象。(3)具體起吊作業(yè)在起重指揮人員的指揮

57、下,完成鋼護(hù)筒的捆綁和掛鉤作業(yè)后,起重指揮應(yīng) 組織司機(jī)進(jìn)行起重機(jī)的檢查、注油、空轉(zhuǎn)和必要時(shí)的試吊。在確定吊裝作業(yè) 區(qū)內(nèi)沒(méi)有其它人員停留后,指揮人員正確運(yùn)用包括手勢(shì)、音響、旗語(yǔ)等指揮 信號(hào),組織起重機(jī)司機(jī)吊升鋼護(hù)筒,到達(dá)一定高度時(shí),豎直鋼護(hù)筒。整個(gè)豎 直過(guò)程應(yīng)在鋼護(hù)筒脫離地面的情況下進(jìn)行。當(dāng)鋼護(hù)筒完全豎直后,應(yīng)校正就 位并下放基樁內(nèi)。吊裝過(guò)程注意事項(xiàng):1指揮人員及起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行鋼護(hù)筒的起重吊運(yùn)方案及技術(shù)、安全措施;2嚴(yán)禁超負(fù)荷使用起重機(jī)與工具和鋼絲繩;3在吊裝過(guò)程中,任何人不得停留在已吊起的鋼護(hù)筒下方;4因故停止作業(yè),須采取安全可靠的防護(hù)措施,保護(hù)鋼護(hù)筒與吊車(chē)安全及不受損傷,嚴(yán)禁鋼護(hù)筒長(zhǎng)時(shí)間

58、懸掛空中;5吊升過(guò)程應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)和擺動(dòng),鋼護(hù)筒必須加設(shè)溜繩;6在作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)生異常,起重司機(jī)應(yīng)及時(shí)報(bào)告起重指揮;7在露天作業(yè)時(shí),遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、大霧、雨雪等不良天氣應(yīng)停止作 業(yè)。(4)鋼護(hù)筒下放基樁后,采用汽車(chē)吊輔助振動(dòng)錘等打入設(shè)備,將鋼護(hù)筒分節(jié)打入土層中至巖面第四節(jié) 孔樁垮塌孔施工4.4.1:施工情況概況根據(jù)本工程特點(diǎn)和地質(zhì)勘察資料、地下水分布情況,由于地質(zhì)條件差,上 層覆蓋素填土(淤泥回填土)深度在37.5米,回填時(shí)間不超過(guò)半年,場(chǎng)地 填土前原有一條自然沖溝,基礎(chǔ)施工正為雨季期間;場(chǎng)內(nèi)地質(zhì)主要體現(xiàn)為淤 泥回填和耕植土、黃黏土、白云質(zhì)灰?guī)r組成,及其土質(zhì)含水率及其飽和,由 于土質(zhì)填

59、筑時(shí)間短,回填土靠自身重力的沉降還未完成,強(qiáng)分化層以上土質(zhì) 及其不穩(wěn)定,旋挖鉆機(jī)成孔過(guò)程中頻繁出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成機(jī)毀 人亡的事故。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況,主要出現(xiàn)以下幾種塌孔形式:4.4.1.1:成孔過(guò)程中的塌孔成孔過(guò)程中由于極不穩(wěn)定的淤質(zhì)泥回填和耕植土、受到鉆頭的擾動(dòng),若淤 質(zhì)泥回填和耕植土的厚度較厚,其含水率較飽和的情況下,則極易發(fā)生塌孔 現(xiàn)象。4.4.1.2:終孔以后的塌孔終孔以后,由于各種原因?qū)е驴讟恫荒鼙M快的進(jìn)行混凝土澆筑,如時(shí)間過(guò) 長(zhǎng)或遇到大雨天氣等特殊情況會(huì)導(dǎo)致孔壁的失穩(wěn)而發(fā)生塌孔。4.4.1.3:混凝土澆筑過(guò)程中的塌孔根據(jù)施工圖紙,部分樁基樁心距較小,在混凝土澆筑過(guò)程中,

60、由于處于流 動(dòng)狀的混凝土壓力過(guò)大,而樁與樁之間的土層強(qiáng)度不夠?qū)?huì)導(dǎo)致孔壁失穩(wěn)垮 塌。4.4.2:塌孔的預(yù)防與處理4.4.2.1:塌孔預(yù)防4.4.2.1.1:基礎(chǔ)施工中,應(yīng)盡可能地遵循先深后淺(開(kāi)挖尺寸為D+40cm), 跨孔開(kāi)挖的原則,特別注意在相鄰孔持力層埋深相差較大時(shí),嚴(yán)禁先淺后深 的開(kāi)挖工序,避免因后開(kāi)挖的深孔出現(xiàn)垮孔時(shí)破壞周邊孔的巖體結(jié)構(gòu),降低 其承載力,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致周邊柱位發(fā)生沉降、傾斜,從而引發(fā)建筑物出現(xiàn) 開(kāi)裂現(xiàn)象,影響結(jié)構(gòu)安全。4.4.2.1.2:開(kāi)始鉆孔作業(yè),鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快,開(kāi)始每次進(jìn)尺為40-50cm,確認(rèn)地下是否不利地層, 進(jìn)尺5m后如鉆進(jìn)正常, 可適當(dāng)加大進(jìn)尺, 每次

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