GB∕T 24487-2022 氧化鋁

?犐犆犛７１．１０．１０犆犆犛犎３０

中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

犌犅／犜２４８７—２０２

代替犌犅／犜２４８７—２０９

氧 化 鋁

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２０２０３０９發(fā)布 ２０２１００１實(shí)施

發(fā)布

國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

犌犅／犜２４８７—２０２

前 言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第１部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。

本文件代替ＧＢ／Ｔ２４８７—２０９《氧化鋁》，與ＧＢ／Ｔ２４８７—２０９相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

ａ）更改了適用范圍（見第１章，２０９年版的第１章）；

ｂ）更改了氧化鋁牌號(hào)分類，增加ＡＯＧ牌號(hào)，刪除了ＡＯ３牌號(hào)（見第４章，２０９年版的３．１）；

ｃ）更改了化學(xué)成分和物理性能的要求（見５．１和５．２，２０９年版的３．２、３．３）；

ｄ）更改了Ａｌ２Ｏ３含量的計(jì)算規(guī)則（見６．１．２，２０９年版的３．２．１）；

ｅ）更改了檢查和驗(yàn)收的內(nèi)容（見７．１，２０９年版的５．１）；ｆ）更改了組批中批重的規(guī)定（見７．２，２０９年版的５．２）；ｇ）增加了制樣要求（見７．４．３）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。

本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ２４３）歸口。

本文件起草單位：中鋁山東有限公司、中國鋁業(yè)股份有限公司、山東宏橋新型材料有限公司、中鋁鄭州有色金屬研究院有限公司、云南鋁業(yè)股份有限公司、云南文山鋁業(yè)有限公司、中鋁礦業(yè)有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司、國家電投集團(tuán)山西鋁業(yè)有限公司、包頭鋁業(yè)有限公司。

本文件主要起草人：孫洪璽、錢記澤、韓繼增、曹建軍、宋江紅、石磊、劉惠軍、李志剛、孫元林、邵靜、孫樹舉、張景博、朱楊昆、田蕊、潘首道、房輝、宋大偉、張曉平。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——２０９年首次發(fā)布為ＧＢ／Ｔ２４８７—２０９；

——本次為第一次修訂。

Ⅰ

庫七七標(biāo)準(zhǔn)下載

氧 化 鋁

１范圍

本文件規(guī)定了氧化鋁（Ａｌ２Ｏ３）的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存、質(zhì)量證明書及訂貨單（或合同）內(nèi)容。

本文件適用于由鋁土礦、再生氧化鋁原料等作為原料生產(chǎn)的、用作熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁用的氧化鋁，也適用于生產(chǎn)剛玉、陶瓷、耐火制品及生產(chǎn)其他氧化鋁化學(xué)制品用原料的氧化鋁。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

ＧＢ／Ｔ６０９．１氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第１部分：微量元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法

ＧＢ／Ｔ６０９．２氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第２部分：３０℃和１００℃質(zhì)量損失的測定

ＧＢ／Ｔ６０９．３氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第３部分：鉬藍(lán)光度法測定二氧化硅含量

ＧＢ／Ｔ６０９．４氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第４部分：鄰二氮雜菲光度法測定三氧化二鐵含量

ＧＢ／Ｔ６０９．５氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第５部分：氧化鈉含量的測定

ＧＢ／Ｔ６０９．１３氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法第１３部分：火焰原子吸收光譜法測定氧化鈣含量

ＧＢ／Ｔ６０９．２４氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第２４部分：安息角的測定ＧＢ／Ｔ６０９．２５氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第２５部分：松裝密度的測定ＧＢ／Ｔ６０９．２７氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第２７部分：粒度分析篩分法ＧＢ／Ｔ６０９．３０氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第３０部分：微量元素含量的測定

波長色散Ｘ射線熒光光譜法

ＧＢ／Ｔ６０９．３２氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第３２部分：α三氧化二鋁含量的測定

Ｘ射線衍射法

ＧＢ／Ｔ６０９．３氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第３部分：磨損指數(shù)的測定

ＧＢ／Ｔ６０９．３５氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第３５部分：比表面積的測定 氮吸附法

ＧＢ／Ｔ６０９．３６氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測定方法 第３６部分：流動(dòng)時(shí)間的測定

ＧＢ／Ｔ８１７０數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判斷

ＧＢ／Ｔ１９０７．１粒度分析 激光衍射法

１

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３術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

４牌號(hào)

氧化鋁按主要化學(xué)成分、物理性能分為三個(gè)牌號(hào)：ＡＯＧ、ＡＯ１、ＡＯ２。

５要求

５．１化學(xué)成分

５．１．１主要化學(xué)成分應(yīng)符合表１的規(guī)定。

表１主要化學(xué)成分和主要物理性能

牌號(hào)

主要化學(xué)成分ａ

主要物理性能ａ

Ａｌ２Ｏ３

ＳｉＯ２

Ｆｅ２Ｏ３

Ｎａ２Ｏ

ＣａＯ

灼減

比表面積

粒徑小于４５μｍ含量

％，不小于

％，不大于

ｍ２／ｇ，不小于

％，不大于

ＡＯＧ

９８．６

０．０１８

０．０１５

０．３５

０．０３

１．０

６０

２０

ＡＯ１

９８．６

０．０２０

０．０２０

０．４５

０．０３

１．０

６０

２０

ＡＯ２

９８．５

０．０４０

０．０２０

０．５

０．０４

１．０

６０

２５

ａ分析檢驗(yàn)數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按ＧＢ／Ｔ８１７０的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位與表中所列極限值數(shù)位一致。

５．１．２微量元素含量應(yīng)符合表２的規(guī)定。其他微量元素含量（如Ｃｕ、Ｍｇ、Ｂ、Ｌｉ、Ｃｄ、Ｃｒ、Ｈｇ、Ｐｂ、Ａｓ等），需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。

表２微量元素含量

牌號(hào)

微量元素含量

μｇ／ｇ，不大于

Ｍｎ

Ｖ

Ｚｎ

Ｔｉ

Ｇａ

Ｋ

其他單個(gè)ａ

ＡＯＧ

３

３

３

２０

４０

３０

３

ａ其他單個(gè)指表中未列出或未規(guī)定數(shù)值的元素。

５．２物理性能

主要物理性能應(yīng)符合表１的規(guī)定。其他物理性能（如粒徑小于２０μｍ含量、粒徑大于或等于１５０μｍ含量、流動(dòng)時(shí)間、安息角、磨損指數(shù)、αＡｌ２Ｏ３含量、松裝密度等），需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單（或合同）中注明。

５．３外觀質(zhì)量

氧化鋁應(yīng)為白色晶體，不應(yīng)有夾雜和團(tuán)塊。

２

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６試驗(yàn)方法

６．１化學(xué)成分

６．１．１氧化鋁化學(xué)成分按在３０℃±５℃溫度下烘干２ｈ的干基計(jì)算。

６．１．２Ａｌ２Ｏ３含量的計(jì)算：１０％減去ＳｉＯ２、ＣａＯ、Ｆｅ２Ｏ３、Ｎａ２Ｏ含量及灼減。

６．１．３ＳｉＯ２、Ｆｅ２Ｏ３、Ｎａ２Ｏ、ＣａＯ等成分含量的測定分別按照ＧＢ／Ｔ６０９．３、ＧＢ／Ｔ６０９．４、ＧＢ／Ｔ６０９．５、ＧＢ／Ｔ６０９．１３的規(guī)定進(jìn)行，或按照ＧＢ／Ｔ６０９．１、ＧＢ／Ｔ６０９．３０的規(guī)定進(jìn)行。ＧＢ／Ｔ６０９．３、ＧＢ／Ｔ６０９．４、ＧＢ／Ｔ６０９．５、ＧＢ／Ｔ６０９．１３為仲裁方法。

６．１．４灼減的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．２的規(guī)定進(jìn)行。

６．１．５Ｍｎ、Ｖ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｇａ、Ｋ等微量元素含量的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．１的規(guī)定進(jìn)行。

６．２物理性能

６．２．１比表面積的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．３５的規(guī)定進(jìn)行。

６．２．２粒度分布中粒徑小于４５μｍ、粒徑大于或等于１５０μｍ含量的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．２７的規(guī)定進(jìn)行。

６．２．３粒度分布中粒徑小于２０μｍ含量的測定按照ＧＢ／Ｔ１９０７．１的規(guī)定進(jìn)行。

６．２．４流動(dòng)時(shí)間的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．３６的規(guī)定進(jìn)行。６．２．５安息角的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．２４的規(guī)定進(jìn)行。６．２．６磨損指數(shù)的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．３的規(guī)定進(jìn)行。６．２．７αＡｌ２Ｏ３含量的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．３２的規(guī)定進(jìn)行。６．２．８松裝密度的測定按照ＧＢ／Ｔ６０９．２５的規(guī)定進(jìn)行。

６．３外觀質(zhì)量

氧化鋁的外觀質(zhì)量以目視檢測。

７檢驗(yàn)規(guī)則

７．１檢查和驗(yàn)收

７．１．１氧化鋁應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件的規(guī)定，并填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

７．１．２需方應(yīng)對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)結(jié)果與本文件的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起３０ｄ內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方，由供需雙方共同進(jìn)行。

７．１．３必要時(shí)，需方可依據(jù)訂貨單（或合同）約定，進(jìn)入供方現(xiàn)場對擬交貨的產(chǎn)品進(jìn)行供貨前的檢查和

驗(yàn)收。

７．２組批

氧化鋁應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一牌號(hào)的產(chǎn)品組成，袋裝氧化鋁或槽罐車散裝氧化鋁每批重量不大于２００ｔ。

７．３檢驗(yàn)項(xiàng)目

每批氧化鋁應(yīng)對化學(xué)成分、物理性能及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

３

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７．４取樣和制樣

７．４．１生產(chǎn)過程取樣

生產(chǎn)企業(yè)可以參照ＧＢ／Ｔ６０９．２制定生產(chǎn)過程的取樣方案，并作為出廠檢驗(yàn)依據(jù)。

７．４．２仲裁取樣

７．４．２．１袋裝氧化鋁每批至少隨機(jī)選擇２０袋，用直徑１５ｍｍ～２０ｍｍ的銅（或不銹鋼）管探針沿包裝袋對角線插入深度不小于袋長２／３處等量取樣。

７．４．２．２槽罐車散裝氧化鋁應(yīng)逐車取樣，用直徑１５ｍｍ～２０ｍｍ的銅（或不銹鋼）管探針插入１ｍ處等

量取樣，每車取樣點(diǎn)不少于兩處。

７．４．２．３其他方式氧化鋁仲裁取樣制樣方法由供需雙方進(jìn)行協(xié)商確定。

７．４．３制樣

將所取得的全部試樣充分混勻，按四分法縮分至質(zhì)量不少于３ｋｇ，分成三份，密封保存，一份做仲裁分析，其余由供需雙方各保存一份。

７．５檢驗(yàn)結(jié)果的判定

７．５．１化學(xué)成分分析結(jié)果不合格時(shí)，判該批不合格?？捎晒┬桦p方商定，按分析結(jié)果降級(jí)重新判定牌號(hào)。

７．５．２物理性能中比表面積、粒徑小于４５μｍ含量中任何一項(xiàng)不合格，可從保存樣中取雙倍的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，若其中仍有不合格者，判該批不合格?？捎晒┬桦p方商定，按分析結(jié)果降級(jí)重新判定牌號(hào)。

７．５．３外觀質(zhì)量不合格時(shí)，由供需雙方協(xié)商解決。

８標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量證明書

８．１標(biāo)志

包裝袋上應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、注冊商標(biāo)、產(chǎn)品批號(hào)、凈含量、生產(chǎn)企業(yè)名稱和地址。其他方式的包裝，標(biāo)志由雙方協(xié)商確定。

８．２包裝、運(yùn)輸、貯存

８．２．１氧化鋁外包裝宜選用聚丙烯塑料編織袋或其他適宜產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、貯存的材質(zhì)，以確保產(chǎn)品品質(zhì)符合本文件技術(shù)要求。

８．２．２產(chǎn)品發(fā)運(yùn)時(shí)，車廂內(nèi)應(yīng)清掃干凈或鋪墊防護(hù)材料。不同牌號(hào)的產(chǎn)品不應(yīng)混裝。

８．２．３產(chǎn)品應(yīng)分批堆放在清潔、干燥的倉庫內(nèi)，不應(yīng)污染。

８．３質(zhì)量證明書

每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其上注明：

ａ）供方信息；

ｂ）產(chǎn)品名稱和牌號(hào)；

ｃ）批號(hào)、凈含量；