三源項(xiàng)目建議書

1、源錦特種建材有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線項(xiàng)目建議書武漢三源特種建材有限責(zé)任公司二一二年七月目 錄一 項(xiàng)目名稱與項(xiàng)目背景 3二 項(xiàng)目建設(shè)必要性 4三 建廠規(guī)模、產(chǎn)品方案 4四 建設(shè)范圍及內(nèi)容 5五 生產(chǎn)工藝 6六 建廠條件 7七 節(jié)能與資源利用 8八 環(huán)境保護(hù) 9九 投資匡算 10十 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 11十一 結(jié)論和建議 12附圖 工藝流程圖：1、原料配料流程圖2. 粉磨工藝流程圖3. 成品儲存包裝流程圖一 項(xiàng)目名稱與項(xiàng)目背景1.項(xiàng)目名稱源錦特種建材有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。2 項(xiàng)目背景武漢三源特種建材有限責(zé)任公司成立于2001年,是一家以混凝土外加劑為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，集研發(fā)、生

2、產(chǎn)、銷售為一體的大型民營企業(yè)，是全國最大的混凝土外加劑專業(yè)生產(chǎn)廠家之一。目前公司在全國擁有武漢、上海、長沙等13個(gè)生產(chǎn)基地，員工1600余人。公司不僅擁有一批知識廣博、經(jīng)驗(yàn)豐富、有創(chuàng)新意識的技術(shù)人才和管理人員，還與中國建筑材料科學(xué)研究院、長江科學(xué)院、湖北省建筑科學(xué)研究院、上海市建筑科學(xué)研究院、湖南省交通科學(xué)院、華中科技大學(xué)、武漢理工大學(xué)等國內(nèi)多家著名科研教學(xué)機(jī)構(gòu)建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，使公司在生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝與技術(shù)方面都處于國內(nèi)同行領(lǐng)先水平。三源公司擁有先進(jìn)的電腦自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)的理化檢測中心，在原料采購、工藝控制、品質(zhì)檢測、存儲運(yùn)輸?shù)确矫娼⒘藝?yán)格、科學(xué)的管理體系，并于2003年通過

3、ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。三源公司旗下“源錦”牌產(chǎn)品，主要有混凝土膨脹劑系列、混凝土防水系列、灌漿料、礦物摻合料、阻裂纖維等三十多個(gè)外加劑產(chǎn)品，年產(chǎn)銷量約110萬噸。公司銷售網(wǎng)絡(luò)遍及湖北、湖南、上海、浙江、江蘇、江西、廣東、福建等全國二十多個(gè)省、市、自治區(qū)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于地下結(jié)構(gòu)防水混凝土工程、大體積混凝土建筑工程、超長結(jié)構(gòu)混凝土工程、預(yù)應(yīng)力混凝土工程、樁基工程、水電工程、地鐵工程、橋梁和道路工程等數(shù)千個(gè)國家及省市重點(diǎn)工程。受到廣大客戶的喜愛和好評。二 項(xiàng)目建設(shè)必要性目前武漢三源特種建材有限責(zé)任公司膨脹劑產(chǎn)品，在江蘇、上海和浙江地區(qū)年銷售量已達(dá)50多萬噸。隨著公司產(chǎn)品在東部市場占有率的提

4、高，近二年在上述地區(qū)的年銷售量將超過70萬噸。公司目前在東部地區(qū)的生產(chǎn)線產(chǎn)能僅能滿足現(xiàn)有需用，故需盡快擴(kuò)大產(chǎn)能以適應(yīng)市場發(fā)展需求。另外公司在上海生產(chǎn)廠面臨地區(qū)功能轉(zhuǎn)型，二年后需有新生產(chǎn)線替代?？紤]在安徽廣德、浙江長興緊鄰原材料產(chǎn)地，其地理位置可同時(shí)輻射江蘇的無錫和蘇州地區(qū)、上海、浙江的杭州等地區(qū)，區(qū)位優(yōu)勢明顯。基于上述原因公司決策在廣德或長興地區(qū)選址投資建設(shè)年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。三 建廠規(guī)模和產(chǎn)品方案1.項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模根據(jù)市場預(yù)測的情況，結(jié)合擬購場地及設(shè)備設(shè)施條件， 確定該項(xiàng)目的建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。2產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有混凝土膨脹劑系列、混凝土防水系列、礦物摻合料

5、等產(chǎn)品，屬于新型特種材料。產(chǎn)品出廠分散裝和袋裝兩種，散裝和袋裝的比例為6：4，將來根據(jù)市場情況逐步調(diào)大散裝比例。四建設(shè)范圍及內(nèi)容 在擬定地區(qū)建設(shè)一條年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線。1. 建設(shè)范圍：從原材料進(jìn)廠儲存、配料、粉磨至成品包裝出廠的一整條生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施。2. 建設(shè)內(nèi)容：（各系統(tǒng)中均含環(huán)保設(shè)施）原料堆棚及破碎系統(tǒng)：新建15×100m原料堆棚及破碎機(jī)系統(tǒng)。原料配料庫：新建6-8×25m原料庫及配料輸送系統(tǒng)。原料粉磨：新建一套HRM1700立磨生產(chǎn)系統(tǒng)。成品儲存及包散裝：新建6-10×30m成品庫及庫側(cè)散裝包裝系統(tǒng)。變電所。循環(huán)水泵房。計(jì)量站：新建一套1

6、00t計(jì)量站。綜合辦公樓及生活設(shè)施。五生產(chǎn)工藝1. 生產(chǎn)膨脹劑采用地開石、石灰石、硬石膏、膨脹劑熟料和其他配料組分按比例混合粉磨工藝方式。2. 生產(chǎn)工藝流程圖（附后見原料配料站、原料粉磨、成品儲存及包散裝工藝流程圖）3. 生產(chǎn)工藝簡述外購地開石、硬石膏由船運(yùn)到生產(chǎn)廠臨近碼頭再由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)廠，當(dāng)?shù)夭少徥沂?、膨脹劑熟料由汽車運(yùn)進(jìn)廠。上述原材料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后經(jīng)輸送、提升設(shè)備輸送至6座8×25m園庫儲存，總儲量1.0萬噸，原料儲期10天。原料配料庫內(nèi)的地開石、硬石膏、石灰石、膨脹劑熟料等經(jīng)自動(dòng)配料系統(tǒng)按指定配比經(jīng)膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)，經(jīng)鎖風(fēng)閥送至HRM1700立式磨內(nèi)進(jìn)行粉磨，粉磨后

7、的成品隨著氣流進(jìn)入一臺高濃度的氣箱脈沖收塵器內(nèi)進(jìn)行氣料分離，由收塵器收集下的成品經(jīng)空氣輸送斜槽、提升機(jī)等組成的輸送系統(tǒng)送入成品庫儲存。經(jīng)收塵器除塵后的干凈氣體一部分又回到磨內(nèi)，另一部分經(jīng)煙囪排向大氣（濃度：30mg/Nm3）。該系統(tǒng)生產(chǎn)膨脹劑臺時(shí)產(chǎn)量42t/h。成品庫為6座10×30m園庫，總儲量1.5萬噸，成品儲期15天。膨脹劑庫設(shè)庫側(cè)散裝系統(tǒng)用于膨脹劑散裝出廠。庫底卸料經(jīng)輸送、提升等設(shè)備進(jìn)入產(chǎn)品包裝系統(tǒng)，用于膨脹劑包裝出廠。六 建設(shè)條件1. 廠址及交通運(yùn)輸擬在上述地區(qū)工業(yè)園選定項(xiàng)目廠址，總面積約25畝（16600平方米）。擬選廠址應(yīng)緊鄰主要干道（國道或省道），地理位置優(yōu)越，交通便

8、利?；蚰芸拷拥?，以便600-1000噸貨運(yùn)船舶運(yùn)輸原材料建廠和產(chǎn)品出廠。2. 生產(chǎn)技術(shù)條件該項(xiàng)目運(yùn)用地開石、硬石膏、石灰石、膨脹劑熟料和其他配料生產(chǎn)膨脹劑，該技術(shù)已有成功運(yùn)用的經(jīng)驗(yàn)。3. 原料資源條件采用湖北江夏的硬石膏、安徽廬江的地開石，直接由船運(yùn)到臨近碼頭，再由汽車轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)廠；當(dāng)?shù)厥沂驼憬L興的膨脹劑熟料由汽車運(yùn)到廠。4. 供電條件電源由工業(yè)園或工業(yè)園附近變電站提供，供電電壓10kv。全廠總裝機(jī)容量1500kW，設(shè)一座10kV變電所，10kV配電房和0.4kV低壓配電房。以10kV向供電范圍的 10kV高壓電動(dòng)機(jī)和電力室的10/0.4kV變壓器供電。5. 給排水條件本工程生活，生產(chǎn)，消

9、防用水均可以采用市政給水管網(wǎng)供給。生產(chǎn)用水主要為設(shè)備傳動(dòng)部冷卻水，采用循環(huán)水池供應(yīng)，生產(chǎn)用水97循環(huán)利用，無污水排放。七 節(jié)能與資源利用1工藝節(jié)能措施結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際，盡量采用先進(jìn)工藝技術(shù)和切實(shí)可行的節(jié)能措施，合理利用能源和節(jié)約能源，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，是本項(xiàng)目建設(shè)的基本指導(dǎo)思想。本項(xiàng)目主機(jī)采用HRM立式磨機(jī)，該設(shè)備是在廣泛吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)出的高效節(jié)能的高新技術(shù)設(shè)備。立式磨生產(chǎn)系統(tǒng)具有粉磨效率高，電耗低的優(yōu)點(diǎn)，和球磨機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)相比單位產(chǎn)品電耗下降40-60%。本項(xiàng)目立式磨機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)其單位產(chǎn)品粉磨電耗約為19kwht。本項(xiàng)目選用節(jié)能型變壓器和節(jié)能電機(jī)，提高電耗利用率，高壓電機(jī)和低壓

10、電機(jī)采用集中補(bǔ)償和就地補(bǔ)償結(jié)合技術(shù)，提高功率因素，減少電機(jī)運(yùn)行電耗和損耗。2. 資源利用本項(xiàng)目可利用粉煤灰、煤矸石、石灰石尾礦等工業(yè)廢渣作膨脹劑產(chǎn)品配料組分，年耗用工業(yè)廢渣10余萬噸。既保護(hù)了環(huán)境，而且可改善混凝土的性能。因此該項(xiàng)目本身，就是一個(gè)節(jié)能利廢的環(huán)保項(xiàng)目。為節(jié)約用水，充分利用水資源。本項(xiàng)目設(shè)備冷卻水采用密閉式循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)水利用率達(dá)97%，回水全部回收冷卻后再利用，因此不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。八 環(huán)境保護(hù)1. 主要污染源、污染物本項(xiàng)目生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生的污染有粉塵、廢水和噪聲三個(gè)方面，其中主要是粉塵污染。2. 粉塵污染及治理有組織的排放源有：原料配料庫和成品庫，主要是入庫產(chǎn)生揚(yáng)塵，還有庫底卸料時(shí)

11、產(chǎn)生的揚(yáng)塵。其特點(diǎn)是粉塵濃度低，顆粒較細(xì)，廢氣溫度為常溫。粉磨系統(tǒng)，采用HRM1700立式磨機(jī)，機(jī)械通風(fēng)，其風(fēng)量為90000m3/h，其中40-50%循環(huán)，最大排放風(fēng)量為55000m3/h，廢氣溫度70。無組織的排放源：揚(yáng)塵點(diǎn)主要是堆場等。為了有效地控制各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵，工藝設(shè)計(jì)中物料傳送、破碎和粉磨設(shè)備采用封閉型式，產(chǎn)品儲于封閉式儲庫，降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)落差，含塵氣體經(jīng)高效除塵設(shè)備凈化后有組織地排放。除塵器收下的粉塵返回到各自的工藝流程中，沒有固體廢棄物排出。主要工藝設(shè)備的收塵措施和效果：磨機(jī)系統(tǒng)：采用HRM1700立式磨，機(jī)械通風(fēng)，最大排放風(fēng)量為55000m3/h，含塵濃度80g/Nm3，廢氣溫

12、度70。因此選用氣箱脈沖袋式收塵器，出口濃度小于30mg/Nm3。原料庫、成品庫系統(tǒng)：選用袋式收塵器，以保證崗位達(dá)標(biāo)和排放達(dá)標(biāo)，系統(tǒng)含塵濃度小于20g/Nm3,風(fēng)量3500m3/h，排放濃度小于20mg/Nm3。其它：生產(chǎn)線上的揚(yáng)塵點(diǎn)及各庫頂均選用與之相適應(yīng)的袋收塵器，各揚(yáng)塵點(diǎn)及各庫頂揚(yáng)塵濃度20g/Nm3，經(jīng)除塵后排放濃度小于20mg/Nm3。3. 噪聲污染及防治工廠的高噪聲源有：立磨約85dB（A），破碎機(jī)約100dB（A）,空壓機(jī)約87dB（A），風(fēng)機(jī)約85dB（A）及其它的運(yùn)行設(shè)備。為了降低噪聲，改善環(huán)境質(zhì)量，本項(xiàng)目將對噪聲控制采取了以下措施：盡可能選用低噪聲設(shè)備；對排風(fēng)機(jī)的進(jìn)口或出口

13、設(shè)消聲器，在安裝時(shí)，采取減震措施，以防震動(dòng)產(chǎn)生噪聲；大型設(shè)備，如風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)均加裝隔聲罩，并設(shè)置隔聲的車間控制值班室。4. 廢水污染及其處理 工廠生產(chǎn)過程中并不直接產(chǎn)生廢水，僅磨機(jī)等高溫、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備需要間接冷卻水，冷卻水不直接與原燃料及產(chǎn)品接觸，僅作為熱交換的介質(zhì)，水質(zhì)不發(fā)生變化，故廠區(qū)工業(yè)用水基本上閉路循環(huán)使用，循環(huán)率97%，無廢水排放。廠區(qū)生活污水包括廁所、辦公樓等外排污水，糞便污水經(jīng)化糞池處理后排入廠區(qū)排水系統(tǒng)。 九 投資估算本估算是源錦特種建材有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸膨脹劑生產(chǎn)線項(xiàng)目總投資估算。1. 工程建設(shè)投資約為4000萬元，主要包括生產(chǎn)線所需要的建筑工程、設(shè)備購置、安裝工程費(fèi)用

14、、工程其他費(fèi)用及建設(shè)期貸款利息等。工程建設(shè)投資費(fèi)用構(gòu)成：項(xiàng)目名稱工程總投資建筑工程設(shè)備購置安裝工程工程其他費(fèi)用金額400018001200200800百分比(%)100.0045.0030.005.0020.00注：工程其他費(fèi)用含土地購置600萬、前期工程費(fèi)用及貸款利息等200萬。2. 項(xiàng)目總投資：項(xiàng)目總投資為5500萬元，其中工程建設(shè)投資為4000萬元（含建設(shè)期利息），流動(dòng)資金約1500萬元。十 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1工廠規(guī)模及產(chǎn)品品種膨脹劑萬噸/年302主機(jī)設(shè)備噸立式磨 HRM1700t/h42膨脹劑3總裝機(jī)容量KW15004總耗電量萬度/年5705總耗水量m3/日35其

15、中：生產(chǎn)用水量m3/日5生活用水量m3/日306總圖指標(biāo)用地面積m216650約25畝建、構(gòu)筑物占地面積m23000總建筑面積m26000廠區(qū)道路面積m242007勞動(dòng)定員人38其中：生產(chǎn)工人人26管理服務(wù)人員人128勞動(dòng)生產(chǎn)率全員噸/人年7895生產(chǎn)工人噸/人年115389項(xiàng)目總投資萬元5500其中：靜態(tài)投資萬元4000 流動(dòng)資金萬元150010單位產(chǎn)品指標(biāo)電耗Kwh/t1911企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年銷售收入萬元24000年平均總成本萬元21200年平均利潤總額萬元2800年上交稅收萬元2600回收期（稅后）年3.62含建設(shè)期1.0年十一 . 結(jié)論與建議 本項(xiàng)目投產(chǎn)后可以滿足市場對特種新型建筑材料的需求，由于該特種建材生產(chǎn)線地處江蘇南部