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文檔簡介
1、“藍BUFF”QC小組中建七局建筑裝飾工程有限公司發(fā)布人:滿朝斌目錄CONTENTS選 擇 課 題03SUBJECT SELECTION現(xiàn) 狀 調(diào) 查04INVESTIGATION設 定 目 標05SET TARGET原 因 分 析06CAUSAL ANALYSIS 要 因 確 認07MAIN CAUSE對 策 實 施09COUNTERMEASURE檢 查 效 果CHECK EFFECT鞏 固 措 施11CONSOLIDATION總 結 和 下 一 步 打 算12SUMMARY & PLAN工 程 概 況01SUBJECT SELECTION小 組 簡 介02INTRODUCTION制
2、 定 對 策08COUNTERMEASURE10 漢中興元新區(qū)漢苑酒店項目為超五星級仿古酒店,幕墻面積為80000,其中SPA區(qū)作為項目中央核心重點區(qū)域,由中軸對稱的形建筑構成(分別為1號至8號),恰似水中盛開的蓮花;屋頂是由“花瓣形”多半徑鋁單板構成的敞開式屋面系統(tǒng),面積為4500,幕墻施工前鋼結構主體已經(jīng)完成,施工周期為80天。1:“花瓣”種類多,施工面積大2:時間緊迫,工期緊3:圓心多、半徑多,工藝要求高SPA區(qū)鋁板屋面的特點工 程 概 況 2019.6.30屋面進場施工 2019.9.20屋面竣工 工期80天小組名稱“藍BUFF”QC小組課題注冊號CSCEC7BJZQC201906課題
3、名稱提高多半徑鋁板安裝合格率課題成立時間2019年6月30日課題類型現(xiàn)場型活動時間2019年7月1日至2019年9月30日小組成員概況及分工序號姓名年齡性別學歷職稱小組職務組內(nèi)分工QC學時1李宇45男本科高級工程師顧問技術指導512李杰30男本科工程師組長組織協(xié)調(diào)543王丹32女本科高級工程師副組長組織課題活動564滿朝斌29男本科助理工程師副組長組織實施協(xié)調(diào)635魏俊強27男本科助理工程師組員質(zhì)量控制616鄭勝洋25男本科助理工程師組員組織實施597李建豪26男大專助理工程師組員數(shù)據(jù)統(tǒng)計588陳賢28男大專勞務組長組員生產(chǎn)組織629尹操益29男大專助理工程師組員成果校核6110范京京28男大
4、專助理工程師組員資料整理59 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 日小 組 簡 介時間項目7月8月9月1選擇課題 2現(xiàn)狀調(diào)查 3設定目標 4原因分析 5確定主要原因 6制定對策 7按對策實施 8檢查效果 9制定鞏固措施 10總結及下步打算 (1-5)(6-10)(7.29-9.16)活動計劃時間進度完成時間(11-12)(13-15)(16-20)(21-28)(24-30)小組活動計劃與進度完成時間 制 表 人 : 陳 賢 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 1 0 月 2 日小 組 簡 介(17-23)(18-23) 選擇課題03【課題背景1
5、 】:屋面共4種“花瓣”形式8個“花瓣”組成;組成單個花瓣的鋁板數(shù)量多,單塊鋁板為多半徑鋁板,造型復雜。 小組成員滿朝斌按照施工圖紙制作SU模型,分析核算出屋面“花瓣”型屋頂(4500)由1078塊不同尺寸鋁板構成,板縫寬度為20mm。板塊形式多,安裝面積大。屋頂平面圖建模后屋頂形式選 擇 課 題課題背景2 :按照施工圖紙核算屋面鋁板半徑多達48個,16個圓心,且圓心位置復雜。鋁板控制標高多達108個,且圖紙中檐口鋁板為雙曲鋁板,生產(chǎn)周期長、施工難度大?,F(xiàn)場僅為鋼結構主體。 制 表 人 : 李 宇 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 4 日 對 標 項 目 多 半 徑 鋁 板 合
6、格 率 統(tǒng) 計 表圓心、半徑標注示意圖屋頂“花瓣1“剖面圖現(xiàn)場鋼結構主體照片提高多半徑鋁板安裝一次合格率根據(jù)業(yè)主驗收標準及項目管理標準以及工期現(xiàn)狀,鋁板安裝一次合格率需達到93%以上才能滿足驗收及后期維護時間。選 擇 課 題現(xiàn)狀調(diào)查04 QC小組成員在2019年7月6日對項目已經(jīng)完成的樣板先導段進行了現(xiàn)狀調(diào)查,主要數(shù)據(jù)統(tǒng)計如右表。調(diào)查第一階段序號檢查項目總點數(shù)不合格點數(shù)合格點數(shù)合格率1板縫寬度100267474%2平整度100247676%3注膠質(zhì)量10069494%4鋁板表面10049696%5其他10049696%合計5006443687% 制 表 人 : 李 杰 制 表 時 間 : 2
7、0 1 9 年 7 月 6 日從上表可知,多半徑鋁板安裝合格率僅為從上表可知,多半徑鋁板安裝合格率僅為87%多半徑鋁板安裝一次驗收合格率調(diào)查表現(xiàn) 狀 調(diào) 查調(diào)查第二階段序號質(zhì)量問題發(fā)生頻數(shù)(點)頻率累計頻率1板縫寬窄不一2641%41%2平整度差2438%78%3注膠不合格(起泡、開裂等)69%88%4鋁板表面脫模46%94%5其他46%100%合計64100%/ 制 表 人 : 滿 朝 斌 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 7 日多半徑鋁板安裝一次驗收質(zhì)量驗收頻數(shù)統(tǒng)計表 制 圖 人 : 滿 朝 斌 制 圖 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 7 日 “板縫寬窄不一”和“平整
8、度差”是 影 響 多 半 徑鋁 板 安 裝 一 次 驗 收 合 格 率 的 主 要 癥 結 問 題 。現(xiàn) 狀 調(diào) 查 設定目標05小組成員對“ 板 縫 寬 窄 不 一 ” 和“ 平 整 度 差 ” 兩 大 癥 結 問 題 。 進行 倒 推 測 算 , 得 出 這 兩 大 癥 結 問題預計解決80%,多半徑鋁板安裝 一 次 合 格 率 能 達 到 : 8 7 % +(1-87%)*78%*80%=95%小組活動目標柱狀圖 制 圖 人 : 周 朝 輝 制 圖 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 2 日因此小組QC活動目標為:多半徑鋁板安裝一次驗收合格率為95%設 定 目 標原因分析06焊
9、接 質(zhì) 量 差工 人 操作 水 平 差焊 機 電壓 高采 用 交流 電 焊 接施 工 人員 責 任心 不 足未 進 行技 術 交 底次 龍 骨組 裝 錯誤 率 高使 用 未校 核 測量 儀 器測 量 儀器 誤 差 大鋼 結 構尺 寸 偏 差 大鋁 板 及 次龍 骨 排 版圖 不 準 確未 復 測外 圍 鋼結 構 水平 偏 差次 龍 骨豎 向 調(diào)節(jié) 距 離不 足施 工 環(huán)境 差未 制 定獎 懲 措 施定 位 點標 識 不清 晰現(xiàn) 場 無防 雨 措 施當 地 雨 水天 氣 多 現(xiàn)場 濕 度 過 大找 不 到鋁 板 定位 點定 位 點種 類 多數(shù) 量 大 制 圖 人 : 滿 朝 斌 制 圖 時 間
10、: 2 0 1 9 年 7 月 1 5 日未 對 鋼材 進 行成 品 保 護 2 0 1 9 年 7 月1 3 日 , Q C 小 組在 項 目 部 召 開 ”諸 葛 亮 會 ” , 根據(jù) “ 人 、 機 、 料 、法 、 環(huán) 、 測 ” 對存 在 的 問 題 進 行討 論 , 對 兩 大 癥結 點 展 開 關 聯(lián) 性分 析 , 得 出 9 個末 端 因 素 。平整度差板縫寬窄不一原 因 分 析次 龍 骨焊 接 偏差 大焊 接 質(zhì) 量 差工 人 操作 水 平 差焊 機 電壓 高施 工 人員 責 任心 不 足次 龍 骨組 裝 錯誤 率 高測 量 儀器 誤 差 大鋼 結 構尺 寸 偏 差 大鋁 板
11、 及 次龍 骨 排 版圖 不 準 確施 工 環(huán)境 差當 地 雨 水天 氣 多 現(xiàn)場 濕 度 過 大找 不 到鋁 板 定位 點定 位 點種 類 多數(shù) 量 大平整度差板縫寬窄不一次 龍 骨焊 接 偏差 大原 因 分 析 制 表 人 : 滿 朝 斌 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 5 日9個末端因素1:未制定獎懲制度2:定位點標識不清晰3:未復測外圍鋼結構水平偏差4:未對鋼材進行成品保護5:采用交流電焊機6:未進行技術交底7:現(xiàn)場無防雨措施8:次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足9:使用未校核測量儀器要因確認07 小組成員針對末端因素進行了討論分析及歸納總結,制定了確定主要原因的復查驗證計劃表
12、,并一一予以確認驗證。序號末端因素確認方法確認內(nèi)容責任人時間1未制定獎懲制度調(diào)查分析未進行獎懲制度的影響程度尹操益2019.7.162定位點標識不清晰現(xiàn)場試驗定位點標識不清晰的影響程度魏俊強2019.7.173未復測外圍鋼結構水平偏差現(xiàn)場測量外圍鋼結構水平偏差的大小滿朝斌2019.7.164未對鋼材進行成品保護調(diào)查分析鋼材原材及半成品構件保護不到位的影響程度。陳賢2019.7.175采用交流電焊機現(xiàn)場試驗采用交流電焊機對癥結問題的影響程度鄭勝洋2019.7.186未進行技術交底調(diào)查分析是否進行技術交底,如未進行技術交底,其對癥結的影響程度范京京2019.7.167現(xiàn)場無防雨措施調(diào)查分析現(xiàn)場有無
13、防雨措施,及其影響程度李建豪2019.7.198次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足現(xiàn)場測量次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足,及其對癥結問題的影響程度滿朝斌2019.7.189使用未校核測量儀器現(xiàn)場試驗使用未校核測量儀器的影響程度陳賢2019.7.19 制 表 人 : 鄭 勝 洋 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 5 日設 定 目 標要 因 確 認 ( 1 ) : 未 制 定 獎 懲 制 度要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間調(diào)查分析未進行獎懲制度的影響程度尹操益2019.7.16【確認過程】2019年7月16日,由尹操益對本項目獎罰制度進行檢查,發(fā)現(xiàn)未制定獎罰制度,并對現(xiàn)場癥結問題進行進行檢查
14、,檢查30個點,合格26個點,合格率85%。本項SPA區(qū)屋面施工班組與我公司天鵝廣場屋面鋁板(多半徑鋁板)施工班組為同一班組,天鵝廣場項目制定了鋁板安裝質(zhì)量控制方面的獎罰制度。對天鵝廣場項目進行檢查,檢查30個點,合格26個點,合格率85%。項目獎罰制度檢查項目總點數(shù)合格點數(shù)合格率漢苑酒店項目無次龍骨焊接質(zhì)量302686.7%板縫寬度302583.3%合計605185%項目獎罰制度檢查項目總點數(shù)合格點數(shù)合格率天鵝廣場無次龍骨焊接質(zhì)量302686.7%板縫寬度302583.3%合計605185% 制 表 人 : 尹 操 益 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日 漢苑酒店項目
15、“次龍骨焊接質(zhì)量”和“板縫寬度”合格率統(tǒng)計表 天鵝廣場項目“次龍骨焊接質(zhì)量”和“板縫寬度”合格率統(tǒng)計表【影響程度確認】按照表格對比發(fā)現(xiàn),天鵝廣場與漢苑酒店不同的獎罰制度“次龍骨焊接質(zhì)量”和“板縫寬度”驗收合格率均為85%,對癥結問題影響不大。 獎 罰 制 度 圖 示要 因 確 認 ( 2 ) : 定 位 點 標 識 不 清 晰要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間現(xiàn)場試驗定位點標識不清晰的影響程度魏俊強2019.7.17【確認過程】2019年7月17日,由魏俊強對現(xiàn)場定位標識進行檢查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對標識點位置清晰的“1號花瓣”與不清晰的“4號花瓣”兩個區(qū)域施工質(zhì)量進行對比,對比表如下。 制 表
16、 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日 漢苑酒店項目“1號花瓣”、“2號花瓣”定位點標識合格率統(tǒng)計表 不同標識清晰度“次龍骨焊接質(zhì)量”合格率統(tǒng)計表【影響程度確認】按照表格對比發(fā)現(xiàn):定位點、標識清晰與否對次龍骨焊接質(zhì)量的合格率影響不大,因此,此末端因素為非要因。序號檢查標識總點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率“1號花瓣”10096496%“4號花瓣”100831783%序號次龍骨焊接質(zhì)量檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率“1號花瓣”100871387%“4號花瓣”100861486% 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1
17、 7 日 現(xiàn)場復測1m線 定位標識不清晰要 因 確 認 ( 3 ) : 未 復 測 外 圍 鋼 結 構 偏 差要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間現(xiàn)場測量未復測外圍鋼結構水平偏差的影響程度滿朝斌2019.7.16【確認過程】2019年7月16日,小組成員滿朝斌對漢苑酒店項目SPA區(qū)屋面鋼結構鋼結構進行現(xiàn)場調(diào)查,SPA區(qū)屋面鋼結構構件內(nèi)分格為口120X200 x6方鋼管,外側及受力構件為口200X8方鋼管,施工圖紙顯示:外圓半徑水平方向:次龍骨外側距離外圍鋼結構外側距離為100mm,;內(nèi)圓半徑水平方向:次龍骨外側距離鋼結構外側距離為50mm,因此鋼結構外半徑水平方向偏差不等于100mm或者內(nèi)
18、半徑水平方向距離不等于50mm,將無法保證次龍骨的焊接準確性與鋁板板縫寬度。 制 表 人 : 滿 朝 斌 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 6 日 外半徑鋼結構外圍鋼結構水平進出位偏差正負值統(tǒng)計表【影響程度確認】按照調(diào)查結果可以看出,外圍鋼結構水平偏差點數(shù)較多,是主要的末端因素。 制 表 人 : 滿 朝 斌 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 6 日位置點1點2點3點4點5點6點7點8點9點10偏差+15mm0mm+89mm-25mm-42mm+30mm0mm+120mm-25mm-50mm位置點11點12點13點14點15點16點17點18點19點20偏差+
19、28mm-45mm0mm+37mm+3mm-21mm+81mm0mm0mm40mm位置點1點2點3點4點5點6點7點8點9點10偏差0mm0mm+40mm-36mm0mm+10mm0mm-6mm+18mm0mm位置點11點12點13點14點15點16點17點18點19點20偏差-29mm+44mm0mm+4mm+15mm0mm-27mm0mm+41mm-29mm 內(nèi)半徑鋼結構外圍鋼結構水平方向偏差正負值統(tǒng)計表 鋼 結 構 鋼 結 構 構 件 圖 外圓半徑 內(nèi)圓半徑要 因 確 認 ( 4 ) : 未 對 鋼 材 進 行 成 品 保 護要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間調(diào)查分析鋼材原材及半成
20、品構件保護不到位的影響程度。陳賢2019.7.17【確認過程】2019年7月17日,由陳賢對現(xiàn)場鋼材原材及半成品構件是否保護進行檢查和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對SPA屋面鋼材成品保護好的“3號花瓣”與不好的“2號花瓣”兩個區(qū)域施工質(zhì)量進行對比,對比表如下。 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日 漢苑酒店項目“3號花瓣”、“2號花瓣”定位點標識合格率統(tǒng)計表 不同的鋼材成品保護區(qū)域“次龍骨焊接質(zhì)量”合格率統(tǒng)計表【影響程度確認】通過現(xiàn)場調(diào)查表格對比發(fā)現(xiàn),鋼材原件與半成品構件成品保護好與不好對次龍骨安裝質(zhì)量的合格率影響不大,因此,此末端因素為非要因。序號檢查成品保護
21、總點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率“3號花瓣”3028293%“2號花瓣”30161453%序號次龍骨焊接質(zhì)量檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率“3號花瓣”80701087.5%“2號花瓣”80691186.3% 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日鋼材成品保護好鋼材成品保護不到位,部分次龍骨有變形。要 因 確 認 ( 5 ) : 采 用 交 流 電 焊 機要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間現(xiàn)場試驗采用交流電焊機對癥結問題的影響程度鄭勝洋2019.7.18【確認過程】2019年7月18日,由鄭勝洋對焊機類型進行調(diào)查,施工采用逆變式直流電焊機和交
22、流電焊機進行焊接作業(yè),并控制其電流量。隨后分別對不同電焊機焊接的龍骨焊縫質(zhì)量進行檢查,合格率如下: 制 表 人 : 鄭 勝 洋 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 8 日 不同焊機焊縫質(zhì)量統(tǒng)計表【影響程度確認】通過調(diào)查對比發(fā)現(xiàn):采用交流電焊機的龍骨質(zhì)量與直流電焊機的龍骨質(zhì)量合格率基本一致,次末端因素對課題影響小。序號檢查焊縫質(zhì)量點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率直流電焊機100811981%交流電焊機100802080%施工常識:直流電焊機和交流電焊機都是靠短路電弧來進行焊接的,直流電焊機輸出的電流沒有“過零點”,不易斷弧。 直 流 電 焊 機 交 流 電 焊 機要 因 確 認 (
23、6 ) : 未 進 行 技 術 交 底要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容確認標準責任人時間調(diào)查分析是否進行技術交底,如未進行技術交底,其對癥結的影響程度對技術人員和作業(yè)管理人員進行技術交底并做好反饋記錄范京京2019.7.16【確認過程】2019年7月16日,由范京京對SPA區(qū)屋面鋁板安裝施工隊伍進場后的交底記錄進行統(tǒng)計和檢查,檢查每項施工工藝是否按照公司和項目要求進行技術交底?!居绊懗潭却_認】確認結果表明:各項施工工藝技術交底實施率100% 技術質(zhì)量交底100% 技 術 質(zhì) 量 交 底 照 片要 因 確 認 ( 7 ) : 現(xiàn) 場 無 防 雨 措 施要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間調(diào)查分
24、析現(xiàn)場有無防雨措施,及其影響程度李建豪2019.7.20【確認過程】小組成員查看了漢苑酒店項目雨季施工方案,確定了SPA區(qū)屋面在屋面施工階段,為確保施工安全,如降水量在24小時10mm及以上(中雨或大雨),SPA區(qū)屋面將停止施工。因此只需統(tǒng)計小雨時,現(xiàn)場防雨措施的有無對SPA區(qū)屋面的影響程度。2019年7.20日,小組成員李建豪、尹操藝調(diào)取了5、6月份施工的晴雨記錄及施工記錄,其中有12天為小雨施工日,其中有7天防雨措施不合格。隨后我們對現(xiàn)場鋁板安裝質(zhì)量對比。 制 表 人 : 李 建 豪 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 2 0 日 漢苑酒店項目5月、6月晴天雨天鋁板安裝施工質(zhì)量
25、合格率統(tǒng)計表日期5月6日5月8日5月9日5月12日5月14日5月16日5月18日5月20日5月22日5月26日5月30日6月7日6月9日6月14日6月16日6月19日6月20日6月21日6月22日6月24日6月25日6月27日6月28日6月29日天氣情況防雨措施不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格不合格合格不合格施工質(zhì)量88%87%86%86%85%88%87%86%89%86%84%87%86%84%87%88%87%86%85%87%89%86%87%87%【影響程度確認】通過調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場防雨措施合格與否對癥結問題影響不大,此末端因素為非要因。要 因 確 認 ( 8 ) : 次
26、龍 骨 豎 向 調(diào) 節(jié) 距 離 不 足要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容責任人時間現(xiàn)場測量次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足,及其對癥結問題的影響程度滿朝斌2019.7.18【確認過程】小組成員滿朝斌隨機抽出了6號“花瓣”,復測“花瓣”內(nèi)鋼結構豎向偏差,并制作豎向偏差表。發(fā)現(xiàn)鋼結構豎向高度合格率僅為13%;隨后查看了關鍵節(jié)點SPA-SE.04,發(fā)現(xiàn)鋼結構主龍骨與水平方向次龍骨重合,豎向調(diào)節(jié)距離為0?!居绊懗潭却_認】通過調(diào)查發(fā)現(xiàn):鋼結構主龍骨與水平方向次龍骨重合,豎向無任何調(diào)節(jié)距離,無法保證次龍骨安裝后的質(zhì)量要求。節(jié)點:SPA-SE.04鋼結構主龍骨水平方向次龍骨鋼結構主龍骨與水平方向次龍骨重合,豎向無任何調(diào)節(jié)
27、距離鋼結構豎向偏差檢測點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率100138713% 鋼結構豎向偏差表 制 表 人 : 滿 朝 斌 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日要 因 確 認 ( 9 ) : 使 用 未 校 核 的 測 量 儀 器要 因 確 認確認方法確認內(nèi)容確認標準責任人時間現(xiàn)場試驗使用未校核測量儀器的影響程度測量儀器在使用前要及時校核陳賢2019.7.19【確認過程】2019年7月19日,小組成員陳賢通過檢查發(fā)現(xiàn),本項目測量儀器在使用前均有校核,并隨機抽取兩個已校核后的游標卡尺進行復核。 游標卡尺1測板縫寬度統(tǒng)計表【影響程度確認】通過調(diào)查分析,施工中沒有使用未校核的測量儀器
28、,且校核后的兩個測量儀器各點測量值一致,因此使用未校核的測量儀器對“板縫寬窄不一”這一癥結問題影響小。板縫寬度測量點1點2點3點4點5點6點7點8點9點10游標卡尺11mm2mm3mm2mm2mm2mm5mm1mm1mm2mm 制 表 人 : 李 建 豪 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 9 日 游標卡尺1測板縫寬度統(tǒng)計表板縫寬度測量點1點2點3點4點5點6點7點8點9點10游標卡尺21mm2mm3mm2mm1mm2mm5mm1mm1mm2mm 制 表 人 : 李 建 豪 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 9 日主 要 末 端 因 素 確 認要 因 確 認【
29、主要末端因素1】【主要末端因素2】未復測外圍鋼結構水平偏差 次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足制定對策08主 要 末 端 因 素 確 認制 定 對 策 小 組 成 員 針 對 以 上 “ 未 復 測 外 圍鋼 結 構 水 平 偏 差 ” 、 “ 次 龍 骨 豎 向調(diào) 節(jié) 距 離 不 足 ” 兩 個 原 因 , 集 思 廣益 , 運 用 頭 腦 風 暴 法 , 提 出 多 套 解決方案,并通過有效性、可操作性、經(jīng) 濟 性 、 可 靠 性 、 工 期 五 個 方 面 進行 分 析 , 制 定 了 對 策 分 析 評 價 表 。對 策 分 析 評 價 表制 定 對 策 制 表 人 : 鄭 勝 洋 制 表 時 間
30、 : 2 0 1 9 年 7 月 2 3 日根 據(jù) 5 w 1 h 原 則 制 定 對 策制 定 對 策 制 表 人 : 鄭 勝 洋 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 2 3 日要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑送瓿蓵r間實施地點未復測外圍鋼結構水平方向偏差運用全站儀和BIM技術對鋼結構進行復測-通過復測數(shù)據(jù)重新繪制排版圖-按照排版圖切割水平次龍骨復測出鋼結構水平偏差數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)偏差3mm;重新繪制鋁板排版圖;水平次龍骨誤差2mm1:結合BIM找出鋼結構外半徑外圍水平方向偏差點,并標識偏差數(shù)據(jù)措施1負責人:范京京措施2負責人:范京京措施3負責人:滿朝斌措施4負責人:李建豪2019.8.11施工現(xiàn)
31、場2:結合BIM找出鋼結構外圍內(nèi)半徑水平偏差偏差點,并標識偏差數(shù)據(jù)3:重新繪制排版圖4:切割水平方向次龍骨次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離不足增加次龍骨調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接構件,增大豎向調(diào)節(jié)空間保證次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離50mm1:確定豎向調(diào)節(jié)距離偏差值,確定最終增加尺寸。并對關鍵節(jié)點進行優(yōu)化措施1負責人:鄭勝洋措施2負責人:滿朝斌措施3負責人:滿朝斌2019.8.23施工現(xiàn)場2:焊接調(diào)節(jié)鋼構件及次龍骨,鋁板安裝 對策表對策實施091:結合結合BIM復測出鋼結構外半徑水平方向偏差點(鋼結構與次龍骨距離復測出鋼結構外半徑水平方向偏差點(鋼結構與次龍骨距離100mm),并標識偏差數(shù)據(jù)。),并標識偏差數(shù)據(jù)。對 策 實 施 ( 1
32、 )【實施過程】2019年7月29日至2019年8月2日,小組成員結合公司BIM團隊利用全站儀等器具對鋼結構外圍水平方向偏差進行復測,共復測主要點數(shù)200個,并將復測數(shù)據(jù)結合BIM模型進行二次復核,最終最后把復測結果標識在圖紙及鋼結構鋼結構上。復測項使用工具測量標準檢查標識總點數(shù)偏差點數(shù)外半徑鋼結構外圍偏差全站儀水平數(shù)據(jù)偏差3mm200125 漢苑酒店項目SPA區(qū)鋼結構外圍一次復測統(tǒng)計表 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 2 9 日 漢苑酒店項目SPA區(qū)鋼結構外圍二次復測統(tǒng)計表復測項使用工具測量標準檢查標識總點數(shù)偏差點數(shù)外半徑鋼結構外圍偏差BIM模型水
33、平數(shù)據(jù)偏差3mm200131 現(xiàn)場復測照片 運用BIM模型對現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行二次復核,重新找出6個偏差點 通過對比表可以看出,BIM模型對現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行二次復核,重新找出6個偏差點,共計69個偏差點。 偏差數(shù)據(jù)標注在圖紙上 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 3 0 日2:結合:結合BIM復測出復測出鋼結構內(nèi)半徑水平方向的偏差點(鋼結構與次龍骨距離鋼結構內(nèi)半徑水平方向的偏差點(鋼結構與次龍骨距離50mm),并標識偏差數(shù)據(jù)。),并標識偏差數(shù)據(jù)。對 策 實 施 ( 1 )【實施過程】2019年8月1日至2019年8月3日,小組成員結合公司BIM團隊利用全站
34、儀等器具對鋼結構內(nèi)半徑水平方向偏差進行復測,共復測主要點數(shù)120個,并將復測數(shù)據(jù)結合BIM模型進行二次復核,最終最后把復測結果標識在圖紙及鋼結構鋼結構上。復測項使用工具測量標準檢查標識總點數(shù)偏差點數(shù)鋼結構內(nèi)半徑水平方向偏差全站儀水平數(shù)據(jù)偏差2mm12025 鋼結構內(nèi)半徑水平方向偏差一次復測統(tǒng)計表復測項使用工具測量標準檢查標識總點數(shù)偏差點數(shù)鋼結構內(nèi)半徑水平方向偏差BIM模型水平數(shù)據(jù)偏差2mm12027 現(xiàn)場復測照片 以2號“花瓣”內(nèi)半徑為例:運用BIM模型對現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行二次復核,重新找出2個偏差點 通過對比表可以看出,BIM模型對現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)進行二次復核,重新找出2個偏差點,共計27個偏差點
35、。 偏差數(shù)據(jù)標注在圖紙上 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日 制 表 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日 鋼結構內(nèi)半徑水平方向偏差一次復測統(tǒng)計表3:重新繪制排版圖:重新繪制排版圖對 策 實 施 ( 1 )【實施過程】通過以上偏差數(shù)據(jù)及BIM模型,小組成員重新找出圓心點、模擬鋁板半徑,將鋁板外徑擴大10mm-210mm不等;重新繪制鋁板排版圖并制定編號【如1#-CK-01(1號花瓣-穿孔-01)】,并嚴格按照排版圖下單。重新定位重新定位圓心和半徑圓心和半徑重新繪制重新繪制鋁板排版圖鋁板排版圖原鋁板排版
36、分格圖原鋁板排版分格圖重新定位圓心和半徑后的屋面平面圖重新定位圓心和半徑后的屋面平面圖根據(jù)根據(jù)外圍外圍鋼結構水平偏差鋼結構水平偏差 數(shù)據(jù)繪制的鋁板排版圖數(shù)據(jù)繪制的鋁板排版圖4:切割水平方向次龍骨:切割水平方向次龍骨對 策 實 施 ( 1 )【實施過程】小組成員對工人進行技術交底及現(xiàn)場指導,嚴格按照復測后的鋁板排版圖切割水平方向次龍骨,注意次龍骨的成品保護。生成鋁板排版、次龍骨切割二維碼,便于工人確定次龍骨尺寸,并對切口及尺寸進行檢查,確認標準:誤差不大于2mm。 鋁板排版及水平鋁板排版及水平次龍骨交底二維碼次龍骨交底二維碼現(xiàn)場作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)指導指導切割、定切割、定位水平次位水平次龍骨龍骨尺寸及切
37、尺寸及切口檢查口檢查技術交底技術交底通過二維碼通過二維碼查看鋁板查看鋁板排版圖排版圖查看切割查看切割通病及標通病及標準圖冊準圖冊切口偏差不切口偏差不能大于能大于2mm對 策 實 施 ( 1 )對策實施對策實施-效果證明效果證明 2019年8月11日,小組成員李建豪在現(xiàn)場隨機抽取了1號“花瓣”和7號“花瓣”為檢測點,將已經(jīng)切割完成的水平方向次龍骨平鋪在相應的鋼結構上,調(diào)整好水平方向次龍骨間距。隨后進行了“倒推法”調(diào)查:選取100個測試點進行調(diào)查,從調(diào)查表可以得出:鋼結構水平偏差3mm;水平方向次龍骨尺寸定位偏差2mm,合格率100%,對策目標完成。同時驗證了鋁板排版分格圖的準確性,為即將到場的鋁
38、板尺寸合 格 率 打 下 基 礎 。 外圍鋼結構水平方向偏差與水平方向次龍骨偏差統(tǒng)計表1:增加次龍骨與鋼結構之間的豎向距離。:增加次龍骨與鋼結構之間的豎向距離。對 策 實 施 ( 2 )【實施過程】2019年8月12日,小組成員滿朝斌對現(xiàn)場次龍骨和鋼結構的豎向距離抽選100個點進行檢測,形成檢測表,表中可以看出:偏差正負值在-49到30之間,因偏差正值可以通過增加次龍骨高度的辦法來解決,所以只要確定負值最大偏差點尺寸即可確定豎向需增加距離。考慮到誤差允許值及施工便捷,最終小組確定了豎向距離增加距離為55mm。并確定了構件與水平龍骨的固定方式為背焊式。 制 表 人 : 尹 操 藝 制 表 時 間
39、 : 2 0 1 9 年 7 月 1 7 日優(yōu)化前優(yōu)化前的節(jié)點的節(jié)點優(yōu)化后優(yōu)化后的節(jié)點的節(jié)點增加豎向增加豎向鋼構件鋼構件豎向調(diào)節(jié)構件現(xiàn)場照片豎向調(diào)節(jié)構件現(xiàn)場照片 次龍骨距主龍骨豎向距離正負值統(tǒng)計表對 策 實 施 ( 2 )【實施過程】2019年8月13日至8月21日,小組團隊按照排版圖和優(yōu)化后的節(jié)點對勞務進行技術交底,并指導勞務班組焊接豎向調(diào)節(jié)鋼構件和之前切割好的次龍骨。注意焊縫質(zhì)量。鋼結構主龍骨 豎向調(diào)節(jié)鋼構件水平次龍骨2:焊接調(diào)節(jié)鋼構件及次龍骨焊接調(diào)節(jié)鋼構件及次龍骨。調(diào)節(jié)鋼構件及次龍骨焊接技術交底對焊接工序、工藝進行交底次龍骨與鋼構件焊接完成對 策 實 施 ( 2 )對策實施-效果證明 2
40、019年8月22日,小組成員鄭勝洋,對次龍骨焊接完成的花瓣進行檢查,檢查結果顯示次龍骨豎向調(diào)節(jié)距離55mm;合格;合格率率100%,對策目標完成。對策目標完成。 次龍骨豎向可調(diào)節(jié)距離統(tǒng)計表對 策 實 施 通 過 以 上 兩 個 對 策 的 實 施 ,SPA屋面于2019年8月23日進行鋁板的安裝;經(jīng)過小組成員共同努力 , S P A 區(qū) 屋 面 多 半 徑 鋁 板 于2019年9月13日完成施工并一次性 驗 收 合 格 , 縮 短 工 期 7 天 。屋面俯視照片檐口鋁板順滑、弧度自然板縫寬窄大小一致效果檢查10效 果 檢 查 2019年9月17日,小組成員對SPA區(qū)屋面多半徑鋁板安裝質(zhì)量進行全
41、面檢查,共檢查500個點,合格480個,不合格20個。序號檢查項目總點數(shù)不合格點數(shù)合格點數(shù)合格率1板縫寬度10029898%2次龍骨焊接1000100100%3平整度10049696%4鋁板表面10089292%5其他10069494%合計5002048096%多半徑鋁板安裝一次驗收合格率統(tǒng)計表 制 表 人 : 陳 賢 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 9 月 1 7 日序號質(zhì)量問題發(fā)生頻數(shù)(點)頻率累計頻率1板縫寬度寬窄不一210%100%2次龍骨焊接偏差大00100%3平整度差420%90%4鋁板表面脫模840%40%5其他630%70%合計20100%/ 制 表 人 : 陳 賢 制
42、 表 時 間 : 2 0 1 9 年 9 月 1 7 日多半徑鋁板安裝一次驗收質(zhì)量問題頻數(shù)統(tǒng)計表效 果 檢 查 多半徑鋁板安裝一次驗收合格率達到96%,小組活動目標完成。 制 圖 人 : 魏 俊 強 制 表 時 間 : 2 0 1 9 年 9 月 1 7 日多半徑鋁板安裝一次驗收質(zhì)量驗收頻數(shù)統(tǒng)計表效 果 檢 查1:經(jīng)濟效益: 通過優(yōu)化排版圖,優(yōu)化節(jié)點,保證了龍骨及鋁板安裝的一次合格,減少了原方案中龍骨調(diào)整的材料損耗,及人工費用共約7萬余元。2:社會效益: 本次QC活動保證了SPA屋面保質(zhì)保量完工,得到業(yè)主方的認可,提高了企業(yè)信譽。鞏固措施11鞏 固 措 施小組對活動總結及提煉,形成了施工作業(yè)指導書:“多半徑鋁板安裝施工作業(yè)指導書”TJ1909-B03C0418,在企業(yè)內(nèi)部推廣并用于指導今后類似工程的施工??偨Y和下一步打算12QC小組評價分項改進意識團隊精神質(zhì)量意
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