錨桿抗拔試驗方法

1、錨桿抗拔實驗方法一）施工準備1. 材料（ 1 ） 預應力桿體材料宜選用鋼絞線、高強度鋼絲或高強螺紋鋼筋。當預應力值較小或錨桿長度小于20m時，預應力筋也可采用 II 級或 III 級鋼筋。（ 2） 水泥漿體材料：水泥應普通硅酸鹽水泥，必要時可采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細骨料應選用粒徑小于2mm勺中細砂。采用符合要求的水質，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水（ 3） 塑料套管材料：應具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應。（ 4） 隔離架應由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不得使用木質隔離架。（ 5） 防腐材

2、料：在錨桿服務年限內(nèi)，應保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應，應保持其化學穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。2. 作業(yè)條件（ 1 ）在錨桿施工前，應根據(jù)設計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設備、器具和工藝方法。（ 2） 根據(jù)設計要求和機器設備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。（ 3） 施工前，要認真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質量，并檢查原材料和主要技術性能是否符合設計要求。（ 4） 工程錨桿施工前，宜取兩根錨桿進行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗性作業(yè)，考核施工工藝和施工設備的適應性。（二）

3、操作工藝1. 鉆孔（1 ）鉆孔前，根據(jù)設計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。（ 2） 作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。（ 3） 鉆機就位后，應保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（ 4） 鉆進用的鉆具，可采用地質部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質鉆機。（ 5） 根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進，也可選擇無巖芯鉆進；為了配合跟管鉆進，應配備足夠數(shù)量的長度為0.5-1.0m 的短套管。（ 6） 在鉆進過程中，應精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應爭

4、取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（ 7） 鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。2. 錨桿桿體的組裝與安放（ 1 ） 按設計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m 設置一個定中架，鋼絞線或鋼絲束每隔1.0-1.5m 設置一個隔離架）。（ 2） 錨桿鋼筋或鋼絲平直、順直、除油除繡。桿體自由段應用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（ 3） 安放錨桿桿體時，應防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為 50-100mm桿體放入角度與鉆孔。傾角保持一致，安好后使桿體始終

5、處于鉆孔中心。（ 4） 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。3. 注漿（ 1 ） 注漿材料應根據(jù)設計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1： 1-1 ： 2，水灰比 0.38-0.45 的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45 的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。（ 2） 漿液應攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，注漿管路應經(jīng)常保持暢通。（ 3） 常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（ 4） 漿液硬化后不能充滿錨固體時，應進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3 。（ 5

6、） 注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應注意管口應始終處于漿面以下，6） 拔出套管，拔注漿時 應隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，管時應注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù) 拔管。（ 7） 注漿完畢應將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。4. 張拉與鎖定（ 1 ） 按設計和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。（ 2） 錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即1/10 的錨拉力），使各部緊固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準確。（3）錨固體與臺座硅強度均大于15MPa時（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。（4）錨桿張

7、拉至1.1-1.2 設計軸向拉力值時 Nt, 土質為砂土時保持 10min,為黏性土時保持15min， 然后卸荷至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。錨桿張拉荷載分級觀測時間遵守下表的規(guī)定。（ 5） 錨桿鎖定工作，應采用符合技術要求的錨具（略）。三）質量標準。1. 保證項目（1 ）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標號必須符合設計要求。（2） 錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求。（3） 錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設計與施工規(guī)范（CECS2：290）的要求。（4） 錨桿的張拉、鎖定和防銹處理必須符合設計和施工規(guī)范的要求。（5） 土層錨桿的試驗和監(jiān)測必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。2.

8、基本項目 （ 1 ）水泥、砂漿及接駁器必須經(jīng)過試驗，并符合設計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。（ 2）在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與錨桿的軸線方向垂直。（3）進行基本試驗時，所施加最大試驗荷載（QMAX不應超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強度標準值的0.8 倍。（ 4）基本試驗所得的總彈性位移應超過自由段理論彈性伸長的80%，且小于自由段長度與1/2 錨固段長度之和的理論彈性伸長。3. 允許偏差（ 1 ） 錨桿水平方向孔距誤差不應大于50MM， 垂直方向孔距誤差不應大于100MM。（ 2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應大于錨桿長度的3%。（ 3）錨桿孔深不應小于設計長度，也不宜大于設計長度的1

9、%。（ 4）錨桿錨頭部分的防腐處理應符合設計要求（四）施工注意事項（1） 工程質量通?。?1 ）根據(jù)設計要求和土層條件，認真編制施工組織設計，選擇合理的鉆進方法，認真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。（ 2） 按設計要求正確組裝錨桿，正確綁扎，認真安插，確保錨桿安裝質（ 3） 按設計要求嚴格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質量，并使注漿設備和管路處于良好工作狀態(tài)。4） 根據(jù)所用錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺座和張拉設備，保證試 驗數(shù)據(jù)準確可靠。（2） 安全技術措施（1 ）施工前應認真進行技術交底，施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮。（3） 各種設備應處于完好狀態(tài)。（4） 張拉設備應牢靠，試驗時應采取防范措施，防止夾具飛出傷人。（5） 注漿管路應暢通，防止塞泵、塞管。（6） 機械設備的運轉部位應有安全防護裝置。（7） 電器設備應設接地、接零，并由持證人員安裝操