地塊項目混凝土專項施工方案

1、地塊項目混凝土專項施工方案目 錄一、 編制依據(jù)3二、 工程概況3三、 施工部署4四、 混凝土的輸送5五、 混凝土的澆筑：6六、 混凝土試塊的留置9七、 混凝土施工時須注意以下問題：9八、 混凝土的養(yǎng)護(hù)10九、 混凝土施工縫的設(shè)置10十、 施工縫的處理10十一、 混凝土成品保護(hù)11一、 編制依據(jù)1、工程施工圖紙及現(xiàn)場概況2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-20113、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）4、建筑施工手冊第四版（縮印本）5、施工組織設(shè)計6、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-2011二、 工程概況 1、基本概況工程名稱：萬科桃花源A1地塊項目建設(shè)單

2、位：青島萬科銀盛泰置業(yè)有限公司勘察單位：青島市城陽勘察測繪有限公司設(shè)計單位： 青島騰遠(yuǎn)設(shè)計事務(wù)所有限公司監(jiān)理單位：山東新昌隆建設(shè)咨詢有限公司施工單位：山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司工程地點：青島市城陽區(qū)，城陽街泰城路以東，民成路以西。2、建筑設(shè)計概況萬科桃花源A1地塊項目總建筑面積40170.55平方米，包括,7棟多、高層住宅（2#、3#樓、8#-11#、17#）及1棟多層商業(yè)（S1樓）。建筑分類：二類。建筑耐火等級： 二級。建筑防水等級：屋面防水等級為I級；。根據(jù)地下室使用功能,地下車庫防水等級為I級。建筑設(shè)計使用年限：50年。3、 混凝土強(qiáng)度等級 基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級C15，圈梁、構(gòu)造柱、

3、過梁混凝土強(qiáng)度等級C20，主體墻柱梁板梯混凝土強(qiáng)度等級C30，有抗?jié)B要求的抗?jié)B等級為P6。三、 施工部署（一）施工準(zhǔn)備 1、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度施工單位提前2天寫出書面用砼量計劃，交監(jiān)理工程師審批后根據(jù)實際用量及時提供原材料。2、作業(yè)條件澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格，符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。清理模板：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的塑料卡是否卡牢。如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的

4、掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、商品砼現(xiàn)場交貨檢驗：交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)送到交貨地點后按GBJ80規(guī)定在20分鐘內(nèi)完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40分鐘內(nèi)完成。每個試樣應(yīng)隨機(jī)地從一盤或一運(yùn)輸車中抽取，混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采取。每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，且不少于0.02m2。混凝土拌合物的質(zhì)量；每車應(yīng)目測檢查?；炷撂涠葯z驗的試驗；每100m3取一次，相同配合比的混凝土的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于一次。含氣量及其他檢驗項目應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行，混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。交貨檢驗試樣的試驗方

5、法：強(qiáng)度：強(qiáng)度試驗應(yīng)按GBJ 81的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；坍落度：坍落度試驗應(yīng)按GBJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。含氣量：含氣量試驗應(yīng)按GBJ80的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；其他：有特殊要求的檢驗項目的試驗應(yīng)按相應(yīng)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。交貨檢驗的合格判定：預(yù)拌混凝土的強(qiáng)度結(jié)果在滿足GBJ107的規(guī)定時判定為合格；坍落度：在交貨地點測得的混凝土坍落度與合同規(guī)定的坍落度之差，不超過下表的規(guī)定時判定為合格。含氣量與合同規(guī)定值之差不應(yīng)超過±1.5%時判定為合格。坍落度和含氣量的試驗結(jié)果若不符合要求，則應(yīng)立即用余下的部分進(jìn)行核對試驗，若第二次的結(jié)果符合規(guī)定時，仍為合格。四、 混凝土的輸送1、混凝土輸送方式本工程全部考慮使用商品砼

6、，現(xiàn)場不設(shè)攪拌站，現(xiàn)場設(shè)置1臺地泵，混凝土泵車配合澆筑施工?；A(chǔ)選用1臺混凝土泵車，從商品混凝土公司將混凝土直接泵送到澆筑地點。泵機(jī)操作人員必須持證上崗，水、電供應(yīng)到位，現(xiàn)場規(guī)定聯(lián)絡(luò)統(tǒng)一信號或配備通訊設(shè)備，專人指揮。泵機(jī)先行啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查正常后報告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人?；炷恋墓?yīng)做到及時、連續(xù)、保質(zhì)。2、泵管的選擇和布置（1）輸送管直徑按下表選用：混凝土輸送管管徑與粗集料粒徑的關(guān)系粗集料最大粒徑（mm）輸送管最小管徑（mm）卵石碎石202520251004040125根據(jù)本工程基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)+防水板，考慮防水板中部分鋼筋較密，故混凝土中選用小粒徑碎石，泵管選用直徑100mm。 （2）泵管的布置：1）

7、泵管的布置原則：宜直，轉(zhuǎn)彎緩，管線短，接頭嚴(yán)和管架牢固。水平配管接頭處設(shè)馬凳，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)井字形支架。2）垂直配管可用鋼管井架和吊架支設(shè)，管與樓板間的縫用木楔堵塞。3）澆筑墻身時，選用半徑為10m的布料桿。3、混凝土的泵送程序（1）潤管混凝土在泵送以前，應(yīng)先泵水，然后與混凝土同成分的水泥砂漿，使管壁處于充分滑潤狀態(tài)。潤管用水泥砂漿不得直接泵入結(jié)構(gòu)內(nèi)，應(yīng)放入桶內(nèi)備用。潤管用水、水泥漿和水泥砂漿的用量管道長度(m)水(L)水泥漿水泥砂漿水泥用量(kg)稠度用量 (m3)水泥:砂<100300.51:2100-200301.01:1>20030100粥狀1.01:1（2）泵送混凝土泵送按

8、初始泵送、正常泵送、短時間停泵、長時間停泵的操作規(guī)程作業(yè)。五、 混凝土的澆筑：混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、截面尺寸必須符合設(shè)計要求，模板的縫隙嵌嚴(yán)，模板的支撐、木楔、墊板(塊)等均牢固、穩(wěn)定，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、箍筋間距、構(gòu)件同一截面鋼筋接頭數(shù)量、搭接長度以及鋼筋保護(hù)層厚度等，埋設(shè)的鐵件、水、電、暖等管道及預(yù)留孔洞等位置及數(shù)量等均正確而無遺漏，并做好隱蔽驗收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)的會簽手續(xù)方可澆筑混凝土。重點部位的砼施工，在開盤前半小時需由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場交底由工長主持。就混凝土澆筑順序、澆筑方法、施工縫留置、現(xiàn)場配

9、合比調(diào)整、試塊留置、材料計量、質(zhì)量要求、成品保護(hù)等，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)向施工操作人員進(jìn)行有針對性、可操作性交底。混凝土澆筑與振搗的一般要求：1) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。3) 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）,見下圖。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。表面振動器

10、（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。振動器插點排列圖4) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。5) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。1、基礎(chǔ)混凝土的澆筑本工程底板混凝土按設(shè)計設(shè)置后澆帶分段施工?；炷恋装迨┕べ|(zhì)量的控制點是混凝土振搗密實，分層搭接及時，避免出現(xiàn)施工冷縫，有效控制內(nèi)外溫差，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，減少混凝

11、土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，以達(dá)到底板混凝土不裂、不漏、不滲水的質(zhì)量要求。（1）澆筑前準(zhǔn)備工作：1）連續(xù)作業(yè)時，換班人員提前吃飯做好準(zhǔn)備，提前到達(dá)施工澆筑現(xiàn)場做好交接，不能因交班時間差而停止作業(yè)。2）施工前注意氣象預(yù)報，盡量澆筑砼期間在無雨天氣進(jìn)行，現(xiàn)場備一定數(shù)量的苫布和塑料布以防萬一下雨時進(jìn)行覆蓋遮擋保護(hù)。3）砼振搗要責(zé)任到人，預(yù)先布置振搗棒插點，保證砼振搗密實，為防止砼早期收縮裂縫，可采取二次振搗措施。4） 砼澆筑完畢后，專人進(jìn)行抹壓收光，終凝后及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（2）砼的振搗1）基礎(chǔ)采用H-50插入式振動棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分，鋼筋較密，HZ-50振搗棒無法插入時，可選用HZ6x-30振搗棒

12、；砼分層澆筑厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍，且最大不超過50cm，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下層砼中50mm，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行 。2）振動棒的插點要均勻排列，按澆筑順序有規(guī)律地移動，不得漏振，每次移動的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑R的1.5倍，振動棒的作用半徑按300mm考慮，則插點間距不得大于450mm。同時振動棒插入時，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。3）振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止砼分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑砼表面變化的觀察進(jìn)行控制，以砼表面呈水

13、平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準(zhǔn)。2、地下室防水混凝土施工（1）混凝土連續(xù)澆搗，保證混凝土密實。（2）施工前做好一切準(zhǔn)備，保證混凝土的連續(xù)澆筑，不允許隨意留施工縫。在預(yù)定施工縫位置要加設(shè)止水條并采用界面劑進(jìn)行防水處理。（3）按規(guī)范要求，底板上外墻20高與底板一同澆筑，并設(shè)鋼板止水帶通長布置，其他施工縫采用企口作法，延長止水路徑。（4）外墻的小鋼模板采用防水螺栓。（5）所有穿墻管線必須設(shè)防水套管,嚴(yán)禁后鑿。3、框架梁板柱混凝土的澆筑（1）砼澆筑是砼工程中的重點，砼澆筑時，根據(jù)砼澆筑平面布置圖布設(shè)輸送泵管，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在頂板鋼筋上，同時鋪設(shè)砼澆筑時的操作面、操

14、作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。（2）鋪設(shè)樓板混凝土?xí)r應(yīng)適當(dāng)比設(shè)計厚度稍厚，用平板式震動器或插入式震動器振搗密實。（3）面層標(biāo)高（板厚）控制：混凝土振完后用大杠刮平，拉水平線控制面層標(biāo)高并進(jìn)行修整，使混凝土面標(biāo)高同設(shè)計標(biāo)高或高出2mm，地面不宜超高，以免影響下道工序的施工。（4）砼的表面處理在砼振搗完畢，先用2m長刮尺，按設(shè)計標(biāo)高找平，待砼沉實后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在砼初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在5mm之內(nèi)(規(guī)范允許偏差為8mm)。（5）盡可能減少施工縫，如超過終凝時間應(yīng)作表面接漿處理。4、樓梯

15、混凝土澆筑樓梯混凝土澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。梯段混凝土比樓板的混凝土提前澆筑11.5h，以免梯段與上部平臺板交接處產(chǎn)生下沉縫隙的現(xiàn)象。六、 混凝土試塊的留置1、留置數(shù)量混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和地下工程防水技術(shù)規(guī)范的要求留置。2、見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試塊。3、冬期混凝土增加兩組同條件試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。七、 混凝土施工時須注意以下問題：1、墻體水平施工縫比板底高出浮漿厚度加35mm，剔鑿時上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子。2、頂板面上墻體根部的鑿毛，沿墻邊向里1cm彈線，切割

16、3mm深，然后往里剔掉浮漿漏出石子并清理干凈。 3、墻體混凝土采用插入式振搗器與模板側(cè)面平板振搗器相結(jié)合的振搗方式，保證混凝土成型時氣泡盡量消除。4、樓板與墻根交界處，澆注混凝土?xí)r先用4m靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3mm以內(nèi)，同時200mm寬光面與麻面分界線應(yīng)彈線，抹光時用靠尺靠在麻面一邊，用木抹子搓平，保證平面與麻面分界線平直，分界清楚。5、頂板混凝土未達(dá)到1.2N/mm2以前（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁止上人。6、混凝土絕不允許自行剔鑿、修補(bǔ)。八、 混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)是保證質(zhì)量的最重要的措施之一，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作?；炷翝仓螅谄浔砻骜R上覆蓋一層塑料薄膜進(jìn)行保溫隔熱

17、養(yǎng)護(hù)（冬季施工時需在上面再加設(shè)一層毛氈），在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測得砼內(nèi)外溫差和降溫速率，對養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時的調(diào)整?；炷琉B(yǎng)護(hù)一方面避免溫度過快降低，另一方面避免混凝土表面水分的過快散發(fā)，避免曝曬，防止陰陽面產(chǎn)生溫差。潮濕養(yǎng)護(hù)的時間應(yīng)盡量地長，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于一個月。九、 混凝土施工縫的設(shè)置施工縫的位置嚴(yán)格按照設(shè)計要求設(shè)置：1、地下室外墻的水平施工縫，留在基礎(chǔ)板面向上300mm，柱的水平縫留在梁板底面及樓層板面處。2、墻的垂直施工縫，留在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫的交接處。3、單向板留置在平行于板的短邊的任何處。樓梯施工縫留在梯板第三個踏步上施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置，可用鋼絲網(wǎng)加12150鋼筋作背楞心或木板閘槎，施工縫不得斜向留置。 十、 施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑時，已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。并按下面要求進(jìn)行處理：1、在已硬化的混凝土表面加以鑿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石，用水沖洗干凈；冬期宜用空壓機(jī)，將雜質(zhì)清