變電站檢修四措一案

1、編號(hào)：變電站檢修項(xiàng)目“四措一案”批準(zhǔn)：復(fù)審：初審：編寫:施工單位：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：編制日期:一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：#2高備變（檢修）、#3主變及間隔、#4主變及間隔、I金科T線路間隔及110kV南母、I金科T線、II金科T線、萬(wàn)110間隔及110KV北母、I萬(wàn)鋁線路間隔、II萬(wàn)鋁線路間隔、I萬(wàn)修線路間隔、II萬(wàn)修線路間隔、220KV第一、二套母差保護(hù)檢修及消缺、萬(wàn)110母聯(lián)開(kāi)關(guān)、萬(wàn)220母聯(lián)開(kāi)關(guān)、220kV南、北母I、R分段及R、田分段間隔、110kV電壓切換裝置更換、備用導(dǎo)線拆除。二、施工單位簡(jiǎn)介：河南博元電力科技股份有限公司成立于2003年，擁有壹級(jí)資質(zhì)并于2014年至今先后展開(kāi)10kV-220kV電

2、纜耐壓試驗(yàn)、110kV及以上500kV及以下的變壓器局部放電試驗(yàn)及中性點(diǎn)耐壓，先后在南陽(yáng)110kV變電站、信陽(yáng)35kV變電站、商丘夏邑110kV變電站以及鄲城西220kV變電站的一次設(shè)備安裝與交接試驗(yàn)。三、組織措施：1.1、 領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：張昌宏副組長(zhǎng)：劉偉郝讓新成員：秦廣輝楊俊山何存運(yùn)1.2、 施工小組試驗(yàn)組長(zhǎng)；何存運(yùn)試驗(yàn)成員：劉地虎、劉來(lái)義、吳闖、李佳綱、田夢(mèng)浩、馬英豪檢修組長(zhǎng)：汪春檢修成員：王俊峰、柳玄朋、郭江濤、王江濤、汪春、賈超粟、劉凱1.3、 安全小組組長(zhǎng)：汪春安全成員：汪楊俊山1.4、 技術(shù)小組組長(zhǎng)：何存運(yùn)技術(shù)成員：吳闖田夢(mèng)浩王俊峰郭江濤1.5、 各小組的職責(zé)1.5.1、 施工小

3、組負(fù)責(zé)本次試驗(yàn)和檢修施工的人員分配，要求人員分配合理,充分發(fā)揮人員的特長(zhǎng)。保證本次檢修試驗(yàn)質(zhì)量；1.5.2、 安全小組負(fù)責(zé)本次施工的安全監(jiān)督，施工過(guò)程各級(jí)人員的的責(zé)任是否到位，安全措施是否執(zhí)行到位；1.5.3、 技術(shù)小組負(fù)責(zé)本次檢修試驗(yàn)所遇到的技術(shù)困難，負(fù)責(zé)檢修試驗(yàn)工作的質(zhì)量驗(yàn)收，保證按質(zhì)按量完成；1.5.4、 遇到緊急情況或需要協(xié)調(diào)的工作，及時(shí)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)小組，做出緊急處理方案。安全小組做好安全監(jiān)督及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況。四、技術(shù)措施1、設(shè)備改造技術(shù)措施1.1 改造前準(zhǔn)備工作1.1.1、 在工作開(kāi)始前，應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，將工作中所需的工具、材料準(zhǔn)備齊全，所有工具、材料應(yīng)符合安全技術(shù)要求；1.

4、1.2、 應(yīng)對(duì)改造所需工期進(jìn)行有效預(yù)測(cè)，合理安排工作任務(wù)，保證工期按時(shí)完成。1.2 、改造過(guò)程中的技術(shù)措施1.2.1、 辦理工作票。了解現(xiàn)場(chǎng)一、二次設(shè)備帶電情況及安全措施是否符合工作票要求；1.2.2、 向工作班成員詳細(xì)交待安全措施、注意事項(xiàng)及危險(xiǎn)點(diǎn)分析，明確工作范圍。區(qū)別運(yùn)行與檢修設(shè)備，防止誤碰運(yùn)行設(shè)備。2、檢修試驗(yàn)技術(shù)措施2.1、 檢修技術(shù)措施2.1.1、 拆除高低壓導(dǎo)線時(shí)應(yīng)先驗(yàn)電，確定沒(méi)電時(shí)懸掛接地線。人員攀登前檢查安全防護(hù)用品，拆除導(dǎo)線時(shí)防止導(dǎo)線及螺栓跌落；2.1.2、 處理漏油時(shí)先清理表面油漬，禁錮螺絲；2.1.3、 清掃瓷瓶時(shí)由上而下防止人員墜落，登高作業(yè)時(shí)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。2.2、 試驗(yàn)

5、技術(shù)措施2.2.1、 試驗(yàn)開(kāi)始前對(duì)設(shè)備原有試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)進(jìn)行變壓器運(yùn)行狀況摸底，對(duì)之前試驗(yàn)項(xiàng)目存在缺陷的和本次此類實(shí)驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)著重分析；2.2.2、 設(shè)備試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全隔離措施，對(duì)可能存在放電區(qū)域設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)備預(yù)試規(guī)程、廠家說(shuō)明書進(jìn)行；2.2.3、 保護(hù)校驗(yàn)時(shí)應(yīng)再三核實(shí)被校驗(yàn)的裝置，做好繼保安措、核對(duì)圖紙后再進(jìn)行校驗(yàn)。3、升壓站拆除導(dǎo)線技術(shù)措施3.1、 明確施工范圍、仔細(xì)核對(duì)拆除導(dǎo)線路徑、掌握拆除導(dǎo)線的基本情況、確定踏勘重點(diǎn)；3.2、 組織人員對(duì)拆除導(dǎo)線進(jìn)行一次全面現(xiàn)場(chǎng)勘查，做到人人明白施工任務(wù)、方法、危險(xiǎn)點(diǎn)、安全技術(shù)措施等內(nèi)容；3.3、 工作工程中應(yīng)設(shè)專人指揮，并保證信號(hào)

6、統(tǒng)一、清晰、暢通，人員分工、崗位職責(zé)明確，應(yīng)選用技術(shù)熟練及安全意識(shí)強(qiáng)的人員擔(dān)任各個(gè)小組負(fù)責(zé)人；3.4、 上桿工作前應(yīng)先檢查桿根、桿身、拉線情況;3.5、 在臨近帶電設(shè)備附近施工應(yīng)采取可靠的安全措施，防止繩索飄蕩、拉線脫落等原因，導(dǎo)致與帶電體安全距離不足。無(wú)法保證安全距離的必須申請(qǐng)停電作業(yè)；3.6、 因工作區(qū)域產(chǎn)生感應(yīng)電較大，為防止感應(yīng)電傷人，在工作時(shí)應(yīng)使用個(gè)人安保線；3.7、 拆除導(dǎo)線附件應(yīng)防止墜落，作業(yè)下方不得有人逗留或行走。在拆除螺栓時(shí)嚴(yán)禁敲打，防止螺栓飛濺造成事故。五、安全措施1、所有工作人員使用的工具、著裝、工作方法應(yīng)符合安全規(guī)程規(guī)定；2、開(kāi)工前檢查工作票的安全措施及現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否適

7、合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，嚴(yán)格執(zhí)行工作票手續(xù)，做好危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)防措施，辦好工作票，向工作成員交待清注意事項(xiàng)；3、檢修場(chǎng)地鋪設(shè)膠皮，文明施工，注意嚴(yán)格執(zhí)行三不落地的原則；4、檢修人員開(kāi)工前將工具準(zhǔn)備齊全運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，做好開(kāi)工前的事故預(yù)想、危險(xiǎn)點(diǎn)分析準(zhǔn)備工作。人員配備充足，組織得力；5、注意周圍設(shè)備安全，特別是與帶電運(yùn)行設(shè)備的安全距離。安裝接線時(shí)，要對(duì)照?qǐng)D紙，認(rèn)真核查，保證接線工作能順利進(jìn)行；6、現(xiàn)場(chǎng)使用的臨時(shí)線和電源盤一定要安全可靠，滿足實(shí)際負(fù)荷需要。臨時(shí)接線必須符合規(guī)定。送電前應(yīng)由第二人檢查，確保接線無(wú)誤后，方可接線；7、檢修中使用的各種手提電動(dòng)工具、試驗(yàn)儀器及其它各類安全工器具必須提前進(jìn)行安全性能檢查，確保其

8、安全性能可靠；8、對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全隔離，裝設(shè)安全圍欄，懸掛安全警示牌。明確告知所有參加工作人員作業(yè)范圍及帶電設(shè)備；9、電纜溝開(kāi)啟蓋板后應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，工作過(guò)程中時(shí)時(shí)提醒。工作結(jié)束后及時(shí)蓋上蓋板；10、變壓器檢修、導(dǎo)線拆除時(shí)，佩戴好合格的安全帶，防止高空墜落。六、環(huán)保措施1、危險(xiǎn)源分析1.1、 變壓器器內(nèi)主要充有絕緣油，變壓器油在濾油與取油樣過(guò)程中，易發(fā)生跑、冒、滴、漏事故，泄漏油、氣遇到明火火源，存在火災(zāi)、爆炸等事故的潛在危險(xiǎn)。廢油的亂排亂放影響周邊水系水源的其它嚴(yán)重安全、污染事故等；1.2、 GIS內(nèi)充滿了SF6氣體，開(kāi)關(guān)氣室內(nèi)的SF6氣體，由于經(jīng)過(guò)電弧作用產(chǎn)生了許多劇毒物質(zhì)；在測(cè)試SF6氣

9、體微水時(shí)，存在測(cè)試人員中毒潛在危險(xiǎn)，要求測(cè)試人員測(cè)試時(shí)站在上風(fēng)口并將吹出的白色粉末深埋。2、防范措施2.1、 廢品、廢料（如電焊頭、電纜頭、電纜皮、電線頭、木板紙箱、廢鋼材等）要及時(shí)清理，并送到指定的回收點(diǎn)；2.2、 自覺(jué)保護(hù)設(shè)備、構(gòu)件、地面、墻面的清潔衛(wèi)生和表面完好，防止“二次污染”和設(shè)備損傷；2.3、 變壓器滲漏油處理時(shí)，廢油禁止亂倒，需用統(tǒng)一容器盛放并存放于指定地點(diǎn)，防止二次污染；2.4、 變壓器濾油過(guò)程中，做好濾油機(jī)相連接管路密封情況，防止管路滲漏油；2.5、 進(jìn)行SF6微水檢測(cè)過(guò)程中，如需放SF6氣體，使用合格容器吸收，防止氣體外排至大氣中;2.6、 當(dāng)發(fā)生法油、氣泄漏剖，立即通知熱

10、電廠相關(guān)管理人員并對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行每次500元考核。七、施工方案1、施工執(zhí)行技術(shù)標(biāo)DL/T573-2010電力變壓器檢修導(dǎo)則DL/T572-2010電力變壓器運(yùn)行規(guī)程Q/CSG-GXPG110kV-500kV壓器檢修作業(yè)指導(dǎo)書DL/T596-2005電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（修訂版）繼電保護(hù)專業(yè)重點(diǎn)實(shí)施要求2、#4主變套管滲油檢修方案2.1、 #4主變主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品代號(hào)：ISB.710.6652.1產(chǎn)品序號(hào)：2010205油重：72.1t器身重：214t設(shè)備型號(hào)：SFPZ10-420000/220額定容量：420000kVA制造廠家：西安西電變壓器有限責(zé)任公

11、司總重：338.1t出廠日期：2011年01月2.2、 施工計(jì)劃根據(jù)本次工作任務(wù)安排，綜合各工序（包括設(shè)備、材料、車輛因素），作出施工計(jì)劃如下2.2.1、 工程進(jìn)度計(jì)劃表施工時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點(diǎn)停電前一天進(jìn)行場(chǎng)地設(shè)置停電前將所有設(shè)備（油罐、濾油機(jī)等）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點(diǎn)按5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置。使用吊車時(shí)注意帶電體安全距離。設(shè)備放置好要進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)置能夠滿足開(kāi)工需要；敷設(shè)好濾油機(jī)電源電纜。第一天1 .打壓試漏，找出滲漏點(diǎn)，打壓時(shí)間不少于24小時(shí)。2 .對(duì)主變所有部位進(jìn)行檢查3 .查找漏點(diǎn)并對(duì)其做好標(biāo)記1 .重點(diǎn)對(duì)有油的部位進(jìn)行清擦檢查。清擦后的主變不能

12、留有任何油坊。清擦?xí)r做好安全防范措施。2 .將沖氣裝置及壓力表裝在膠囊呼吸器口；利用呼吸口對(duì)膠囊進(jìn)行沖氣。沖氣前要對(duì)壓力稀放裝置進(jìn)行保護(hù)處理，防止壓力稀放開(kāi)啟。沖氣壓力應(yīng)在32kpa.第二天1 .處理滲漏點(diǎn)2 .更換潛油泵。3 .打開(kāi)變壓器高、中、低壓套管手孔蓋，檢查引線與套管連接情況。4 .更換相關(guān)部位密封墊，膠墊壓縮量在規(guī)定之內(nèi)5 .抽真空，進(jìn)行負(fù)壓撿漏，確定無(wú)漏氣后真空注油。1 .將主變所有法蘭處、設(shè)備連接處等進(jìn)行滲漏查找并把滲漏點(diǎn)做好標(biāo)記。根據(jù)滲漏位置，將變壓器油位落到高、中、低壓套管手孔蓋及漏點(diǎn)以下，對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行處理，并更換密封墊。2 .打開(kāi)變壓器高、中、低壓套管手孔蓋，檢查引線與

13、套管連接情況，并更換密封墊。3 .關(guān)閉潛油泵前后蝶閥，拆除控制電纜，將#4主變#4散熱器內(nèi)部油排空，更換4#潛油泵及密封墊。4 .變壓器本體及各側(cè)繞組，濾油機(jī)及油管道應(yīng)可靠接地5 .器身在空氣中暴露時(shí)間從開(kāi)始放油或開(kāi)啟任一蓋板、油塞時(shí)算起，到開(kāi)始真空注油為止，連續(xù)暴露時(shí)間不宜超過(guò)8h,累積暴露時(shí)間不宜超過(guò)24ho6 .在抽真空時(shí)，必須將不能承受真空下機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離；對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空；真空泵或真空機(jī)組應(yīng)有防止突然停止或因誤操作而引起真空泵油倒灌的措施。7 .變壓器的真空度不易大于133Pa,用真空計(jì)測(cè)量油箱內(nèi)真空度，當(dāng)真空度小于規(guī)定值時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，泄漏率滿足要求后，

14、真空保持時(shí)間不得小于8h,然后開(kāi)始真空注油。注油至儲(chǔ)油柜相應(yīng)位置停止注油，保持真空1小時(shí)后解除真空。泄漏率測(cè)試：在真空度達(dá)到133Pa以下時(shí)，關(guān)閉泵閥等待1小時(shí)后讀取第一次麥?zhǔn)险婵沼?jì)讀數(shù)為P1讀后關(guān)閉閥門，等待30分鐘后打開(kāi)閥門讀取第二次讀數(shù)P2,計(jì)算P1-P2值不大于40Pa即為合格。8 .注油過(guò)程應(yīng)保持真空。注入油的溫度應(yīng)高于器身溫度，油溫不小于50C60Co在真空狀態(tài)下使用二級(jí)真空濾油機(jī)，通過(guò)油箱下部的閥門注入合格油，注油速度不宜大于100L/min,注油至距離多I頂100mm-200mm寸，真空泵繼續(xù)開(kāi)動(dòng)，通向油箱的閥門也保持與抽真空時(shí)相同，以便所有組件、附件連同本體一起注油。必須用真

15、空濾油機(jī)打油，關(guān)閉真空閥門，停止抽真空，但濾油機(jī)不停止注油，直到油位逼近裝有氣體繼電器的封板處才將真空濾油機(jī)停下。注油結(jié)束后安裝好呼吸器。注意：真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。第三至五天變壓器本體熱油循環(huán)油枕油放置油罐內(nèi)進(jìn)行熱油循環(huán)。取油樣試驗(yàn)。采用變壓器本體與濾油機(jī)之間循環(huán)濾油方式濾油。油枕油采用油罐與濾油機(jī)之間循環(huán)濾油方式濾油。第六變壓器油枕補(bǔ)油，調(diào)整油面。補(bǔ)油時(shí)，一定要按照變壓器溫度-油位曲線補(bǔ)油，調(diào)整油面。施工時(shí)間作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求及關(guān)鍵工序控制點(diǎn)天靜止24小時(shí)。第七天1 .檢查試驗(yàn)2 .對(duì)主變進(jìn)行沖洗3 .驗(yàn)收變壓器注油完畢施加電壓前應(yīng)靜止48小時(shí)。220千伏#4主變檢查、試驗(yàn)工程進(jìn)度停

16、電前第一第二第三第四第五第六第七天f天天天天天天施工前準(zhǔn)備停電、辦理工作票、變壓器加壓檢漏，查找滲漏點(diǎn)放油、處理滲漏油點(diǎn)、更換潛油泵、打開(kāi)手孔蓋檢查，抽真空注油。熱油循環(huán)油枕補(bǔ)油、靜放試驗(yàn)、驗(yàn)收。2.3、施工所需主要工器具廳P名稱規(guī)格單位數(shù)量1吊車12T輛12大型自卸車8T臺(tái)13升降車臂伸16-28米輛14油罐10T個(gè)25真空濾油機(jī)、電源電纜線ABB臺(tái)16補(bǔ)充油T37此次打升部位的密封墊足量個(gè)18檢修常用工具套19試驗(yàn)設(shè)備套110氣泵臺(tái)111照明燈套23、保護(hù)檢驗(yàn)方案3.1 施工計(jì)劃本次變電站母差保護(hù)檢驗(yàn)分為一、二套母差保護(hù)，根據(jù)調(diào)度計(jì)劃每天停運(yùn)一套母差保護(hù)進(jìn)行檢驗(yàn)，實(shí)際母線不停運(yùn)。3.2 、保護(hù)檢驗(yàn)步驟3.2.1、 辦理工作票，向施工人員詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)以及預(yù)控措施;3.2.2、 退出相關(guān)母差保護(hù)壓板，將相關(guān)母差保護(hù)所有CT短接，拆除相互聯(lián)鎖二次線；3.2.3、 對(duì)母差保護(hù)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)相關(guān)二次線進(jìn)行檢查；3.2.4、 恢復(fù)相關(guān)安全措施，恢復(fù)短接CK二次線；3.2.5、 觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無(wú)異常，終結(jié)工作票，申請(qǐng)投運(yùn)。4、金科線導(dǎo)線拆除方案4.1、 帶線采用耐張段放松馳度的方法拆除。拆除段分為4段，即110kVI金科南母上方、110kVI金科北母上方、110kVII金科南母上方、110kVII金科北母上方。本工程工作前先進(jìn)行驗(yàn)電再對(duì)要拆除的導(dǎo)線掛接