實驗三----水泥膠砂強度測試

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上實驗三 水泥膠砂強度的測試【實驗?zāi)康摹?水泥強度是指水泥試體在單位面積上所承受的外力，它是水泥的主要性能指標(biāo)。水泥是混凝土的重要膠結(jié)材料，水泥強度是水泥膠結(jié)能力的體現(xiàn)，是混凝土強度的主要來源。檢驗水泥各齡期強度，可以確定其強度等級，根據(jù)水泥強度等級又可以設(shè)計水泥混凝土的標(biāo)號。水泥強度檢驗主要是抗折與抗壓強度檢驗。本實驗的目的：（1） 學(xué)習(xí)水泥膠砂強度的測試方法，以確定水泥強度等級；（2） 分析影響水泥膠砂強度測試結(jié)果的各種因素。【實驗原理】 水泥強度是一個相對值，同一試樣用不同方法檢驗，強度值不同，砂漿法能在一定程度上反映出水泥對集料的粘結(jié)能力，隨著水化反應(yīng)不斷進(jìn)行，

2、和水后的水泥漿體逐漸失去可塑性和流動性，并與集料粘結(jié)形成具有一定強度的固體。【儀器設(shè)備】 水泥膠砂攪拌機及試模；JS-15型水泥膠砂振實臺；電動抗折試驗機；壓力試驗機及抗壓夾具；金屬刮平 尺?！緦嶒灄l件及對材料的要求】（1） 實驗室溫度為（202），相對濕度大于50%。（2） 養(yǎng)護(hù)箱溫度為（201），相對濕度大于90%，養(yǎng)護(hù)水的溫度為（201）（3） ISO基準(zhǔn)砂 ISO基準(zhǔn)砂（reference sand）是由德國標(biāo)準(zhǔn)砂公司制備的SiO2含量不低于98%的天然的圓形硅質(zhì)砂組成，顆粒分布如下表1規(guī)定的范圍內(nèi)。砂的濕含量是在105110下用代表性砂樣烘2h的質(zhì)量損失來測定，以干基的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示

3、，應(yīng)小于0.2%。（4） 中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂完全符合下表1顆粒分布和濕含量的規(guī)定。（5） 水泥 當(dāng)實驗水泥從取樣至實驗要保持24h以上時，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。（6） 水 實驗可用飲用水，仲裁試驗或其他重要試驗可用蒸餾水。表1 ISO基準(zhǔn)砂顆粒分布表方孔邊長/mm累計篩余/%方孔邊長/mm累計篩余/%2.000.56751.6750.168751.03350.08995【實驗步驟】（一） 試體成型1) 將試模擦凈，四周模板與底板接觸面上應(yīng)涂黃油，緊密裝配，防止漏漿。內(nèi)壁均勻刷一薄層機油。2) 膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為1份水泥、3份標(biāo)準(zhǔn)砂和0.

4、5份水（水灰比為0.50）。一鍋膠砂成3條試體，每鍋材料需要量為：水泥（4502）g，標(biāo)準(zhǔn)砂（13505）g，水（2251）g。3) 先使攪拌機處于待工作狀態(tài)，然后把量好的水（精確1ml）加入鍋里，再加入稱好的水泥（精確1g），把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動攪拌機，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加入（當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完）。把機器轉(zhuǎn)至高速再攪拌30s，停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮刀將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在1s以內(nèi)。4) 膠砂制備后應(yīng)立即進(jìn)行成型。預(yù)先

5、將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，再振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。最后在試模上標(biāo)記。（二） 試體養(yǎng)護(hù)1) 脫模前的養(yǎng)護(hù)將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)溫度（203），相對濕度大于90%。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間后取出脫模。脫模前，用防水墨汁對試

6、體進(jìn)行編號，對二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的3條試體分別在兩個以上齡期內(nèi)。2）脫模對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模；對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后2024h之間脫模。脫模應(yīng)小心，以免損傷試體。如經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)，會因脫模對強度造成損壞時，可以延遲24h后脫模，但在試驗報告中應(yīng)予以說明。對于已確定作為24h齡期試驗的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止。3）水中養(yǎng)護(hù)脫模后的試體應(yīng)立即水平或豎直放在（201）水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。試件放在不易腐爛的篦子上，并彼此間保持一定距離，以讓水與試體的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試體之間間隔和試體上表面的水深不得小于5mm，

7、并隨時加水以保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，但不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。（三） 強度試驗1）各齡期的試體必須按表2規(guī)定時間內(nèi)進(jìn)行強度試驗。表2 各齡期強度測定時間的規(guī)定齡 期時 間齡 期時 間24h24h15min7d7d2h48h48h30min28d28d8h72h72h45min2）試體從水中取出后，在強度試驗前應(yīng)用濕布覆蓋。3）抗折強度測定：擦去試體表面的附著水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面雜物，將試體一個側(cè)面放在抗折儀的支撐圓柱上，通過加荷圓柱以（5010）N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷（保持兩個半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)直至抗壓試驗）。記錄抗折強度值（記錄至0.1MPa

8、）。4）抗壓強度測定：抗折試驗后的兩個斷塊應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗。抗壓試驗需用抗壓夾具進(jìn)行。半截棱柱體中心與壓力機壓板受壓中心差應(yīng)在0.5mm內(nèi)，整個加荷過程中應(yīng)以（2400200）N/s的速率均勻地加荷直至破壞，記錄抗壓強度值（記錄至0.1MPa）?！緦嶒灲Y(jié)果】（1） 抗折強度 抗折強度以MPa表示，計算公式如下： 式中 抗折強度，MPa； 折斷時施加于棱柱體中部的荷載，N； 支撐圓柱之間的距離，mm； 棱柱體正方形截面邊長，mm。 以一組3個棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果，計算精確至0.1MPa。當(dāng)3個強度值中有超出平均值10%時應(yīng)剔除后再取平均值作為抗折強度試驗結(jié)果。（2） 抗壓強度 抗壓強度以MPa表示，計算公式如下： 式中 抗壓強度，MPa； 破壞時的最大荷載，N； 受壓部分面積，mm2。 以一組3個棱柱體上得到的6個抗壓強度測定值的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果，計算精確至0.1MPa。如6個測定值中有一個超出平均值10%，就應(yīng)剔除這個試驗結(jié)果，而以剩下5個的平均值為結(jié)果。如果5個測