生鮮濕面生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)方案

1、根據(jù)工藝生產(chǎn)的婆求*首先蔑遵循實(shí)用*經(jīng)濟(jì)、美觀、安全、衛(wèi)生尊設(shè)itMWJ.對(duì)各單位（設(shè)備分別進(jìn)行平面紐合，使也達(dá)到功能合理“貝次.盪生產(chǎn)廠房和生產(chǎn)車間空間的HM需要同時(shí)賽顧節(jié)約空問*提離空間利用率的原則.生產(chǎn)找的布局BE要保證工藝科學(xué)合理、順暢連矣，又要保證工藝設(shè)備緊湊周整.4.2車間布局設(shè)計(jì)421設(shè)計(jì)思想概述根擁鄭二草節(jié)介紹的丄藝流程及設(shè)備皓況，苦腮工藝壞悴的連貫和設(shè)備的規(guī)格尺寸考唐為人員操柞或物流適道供預(yù)射空測(cè)，來用CAD軟件從大圧建址設(shè)計(jì)CS.OJ救件對(duì)整個(gè)生丿曲線的工藝（設(shè)備布局進(jìn)療了模擬設(shè)計(jì)（生產(chǎn)罐的丁藝流程效果圖見文未附件】的牛產(chǎn)工藝流程圖（CAD圖和附件2的生產(chǎn)線效果圖J車間設(shè)訟

2、的建筑基刪是參照長(zhǎng)沙某高校的一處實(shí)驗(yàn)樓的建筑設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，將其所在地形作術(shù)為模擬設(shè)計(jì)對(duì)彖的地形，通過棄新規(guī)劃或改造，進(jìn)行生鮮濕面生產(chǎn)車間的布局設(shè)計(jì)在進(jìn)廳車間布局設(shè)計(jì)時(shí)兼顧年生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)要求邦工藝設(shè)備的實(shí)際情況。（tEii設(shè)容規(guī)格尺寸可根據(jù)車間實(shí)際情況略有調(diào)軟）422車間設(shè)計(jì)搜處井繪制了（模擬）生產(chǎn)車間折在建兢的總平面圖（見文末附HHh根抑其地形、鋰筑魴構(gòu)及而積遊行分析*肯牛鮮濕面（琪擬）住產(chǎn)車間的設(shè)計(jì)輕定基礎(chǔ).棍抵建筑結(jié)構(gòu)及逹筑面積結(jié)合臨產(chǎn)丁藝及設(shè)備情況對(duì)生產(chǎn)布間進(jìn)行了規(guī)劃設(shè)計(jì)（車間布局的設(shè)汁詳陽見文末附圖6X由附圖6可見.車何忌體上分為兩個(gè)區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)域和其他輔助區(qū)域.生產(chǎn)區(qū)域位F車

3、間西側(cè)兩牛跨度（N1軸到E軸人生產(chǎn)輔助區(qū)主婁在対側(cè)兩個(gè)跨度（D軸到B牠片弘側(cè)9軸到12軸上|為艾展預(yù)宙區(qū)。下面按照功駝分區(qū)情況介葩整個(gè)車間廈計(jì)：生產(chǎn)輔助區(qū)生產(chǎn)輔助區(qū)主要集中在車間的南側(cè)，包括原料間.更衣室、潔凈服室、配電房和水泵房等。設(shè)計(jì)特點(diǎn)：人員從南側(cè)進(jìn)入車間，能便捷點(diǎn)達(dá)更衣室；更衣室和沽凈服宅（包括清潔和風(fēng)淋）相互連通又仔效區(qū)分，符合相關(guān)食品工廠衛(wèi)空規(guī)范；車何內(nèi)不設(shè)立測(cè)所,保障了安全、工生的環(huán)境；車間內(nèi)未設(shè)立檢驗(yàn)室（獨(dú)立于車間外），有效提奇車間空何利用率.（2）生產(chǎn)加工區(qū)生產(chǎn)加工區(qū)又分為塢料預(yù)處理區(qū)、加工區(qū)和包裝區(qū)。原料預(yù)處琲區(qū)位于不間兩惻，卞要包括原料水的凈化處理、拙水的配制和均質(zhì)處理。

4、對(duì)于一些較商品質(zhì)要求的產(chǎn)乩甚至還芾耍對(duì)面粉原料等進(jìn)行減菌化處理。加丄區(qū)包拈和面、復(fù)合壓延、醍發(fā)、迭續(xù)壓延、切條、冷風(fēng)定條和整形切勒等主要工序。加工區(qū)位于加工區(qū)的中問區(qū)域，在占據(jù)車間的人祁分面枳的冋時(shí)匚原料預(yù)處理區(qū)和包裝區(qū)銜接順暢，機(jī)器設(shè)各之間留有足夠的空間和通道便于人員操作和物品流通。包裝區(qū)位于車間東側(cè)，主要包括包裝設(shè)備和相街接的檢測(cè)、裝箱設(shè)備、冷箴宅和成品倉。另外，上產(chǎn)腳料（面陪）的回收設(shè)涪（包括粉祚診備、除塵設(shè)備和暫存設(shè)涪）位于生產(chǎn)區(qū)和包裝區(qū)之問，由于其相關(guān)設(shè)備體積較小，占地面積不大。改計(jì)特點(diǎn)：原料間村互分離，血粉原料同位于車何北側(cè)，I用原料間（添加劑、鹽竽）位于車間西南側(cè)，包裝材料位于東

5、側(cè)包裝區(qū)，不同生產(chǎn)原料之I可的區(qū)別隔離能冇效避免交叉污染，降低衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)；工藝毎接順暢、設(shè)備配合緊密，無往復(fù)距離短，有效提高了半產(chǎn)效率；區(qū)域和設(shè)備之間留出的空間和通道即滿足了人員、物品流通需耍，又最大限度的節(jié)省了空間；包裝區(qū)、冷藏室和成品倉之間相互連通又能有效隔離，吒漬足了生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)谋憬?又滿足了成品的保藏和流通裳求.由丁缺少實(shí)際工廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，所以該生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)上難免有不夠完珞和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡胤?，在轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)的過程中需要更加詳細(xì)地考慮經(jīng)濟(jì)因素和生產(chǎn)的簡(jiǎn)易性及可行性。4.3關(guān)鍵設(shè)備的驗(yàn)證為了對(duì)所做設(shè)計(jì)的匸藝連暢性進(jìn)行檢驗(yàn)，也為了驗(yàn)證所選設(shè)備（或設(shè)計(jì)的設(shè)備）是否適應(yīng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，需要対一些關(guān)鍵設(shè)

6、備在生產(chǎn)線屮的匹配性進(jìn)行驗(yàn)證分析。結(jié)合謫面4產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)重點(diǎn)考慮對(duì)上一章所設(shè)計(jì)的怕溫恒眾豳發(fā)箱和冷風(fēng)定條機(jī)迓行驗(yàn)證分析。冃的足撿證這兩款設(shè)備的沒訃足否科學(xué)合理，是否能適應(yīng)所設(shè)訂生產(chǎn)線的生產(chǎn)要求，便生產(chǎn)線的役計(jì)更加按近實(shí)際主產(chǎn)情況,恒溫恒濕醒發(fā)箱的驗(yàn)證根據(jù)工藝設(shè)計(jì)中物料衡算的設(shè)計(jì)要求，要求恒溫恒濕醒發(fā)箱的生產(chǎn)能力達(dá)到800kg/h。由表13可知，該醍發(fā)箱的主體尺寸規(guī)格為2000x850x1200（單位mm）,整機(jī)功率約4KW。根據(jù)面帶醒發(fā)時(shí)間25-35min的襁發(fā)要求，則傳送帶的傳送速度應(yīng)該人致在5mm/s-15mm/so假定醍發(fā)時(shí)間為30min,則經(jīng)過7對(duì)傳送齒輪的傳送（其中每一対傳動(dòng)齒輪距離

7、為1700mm）,訃算知傳送速度約為6.61mnvs。按照此傳送速度，若面帶的厚度為&12mm,寬度為400mm,則該設(shè)備lh可以處理23.79m長(zhǎng)的面帶。通常lm長(zhǎng)的面帶（厚度為8-12mm,寬度為400mm,含水凰為23%37%）的重量為2540kg,若取均值35kg/m,則該設(shè)備每小時(shí)町以處埋832.86kg的I帶，符合生產(chǎn)要求。其它設(shè)定情最卜的生產(chǎn)潔況見表15。表15設(shè)定參數(shù)臉?biāo)惚?9Tub.15Setupporomdcrscheckingtabic39超及時(shí)何傳送迷度爲(wèi)友設(shè)定潺皮誅定（總機(jī)功豐倍第生產(chǎn)效豐(min)(mm/s)CC)(%)(kw)(kg/h)257.9034834.0

8、0995.40287.0833833.90892.08306.6132833.80832.86326.2030823.70781.2355.6728823.60714.42由表15的驗(yàn)算可知，整體而言，該恒溫恒濕醒發(fā)箱的設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求.但是如果要求醒發(fā)時(shí)間較長(zhǎng)（30min以上），而傳送速度不相應(yīng)提高的話，町能無法完成生產(chǎn)計(jì)劃800kg/h的要求。這種情況下，可以通過適當(dāng)提高傳送逮度、修正溫度、濕哎等參數(shù)來進(jìn)一步做調(diào)，以達(dá)到既滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求又符合產(chǎn)品醒發(fā)品質(zhì)耍求的目的.冷風(fēng)定條機(jī)的驗(yàn)證結(jié)合工藝的連續(xù)性和工藝設(shè)計(jì)中物料衡算的設(shè)計(jì)要求，要求該冷風(fēng)定條機(jī)的生產(chǎn)能力達(dá)到800kg4i（考慮到實(shí)際

9、生產(chǎn)中，而條的切硒損失率在通常5%以內(nèi)，何忽略損失不計(jì)）。由表14可知，該冷風(fēng)定條機(jī)的主體尺寸規(guī)格為（單位m實(shí)際生產(chǎn)中需要根據(jù)廠房大小做適當(dāng)調(diào)整），整機(jī)功率約為16KW。再根據(jù)圖16、17,初步設(shè)定“S”型干燥路線的通道寬度為2.5m（結(jié)合車何設(shè)計(jì)圖，附圖6）,根據(jù)面帶冷風(fēng)干燥時(shí)間40-70min的醒發(fā)要求，則傳送帶的傳送速度應(yīng)該大致在1.50m/min3.50m/min。假定冷風(fēng)下燥時(shí)間為50min.則經(jīng)過傳迖齒輪的傳送（“S”型路線的總傳送距離約為110m）,計(jì)算知傳送速度約為2.20m/mine由于而條干燥是按照一“竿”一竿”進(jìn)行的，若相鄰兩竿面條之間的距離為（取0.15m）,按照此傳送

10、速度，該設(shè)備每lh可以干燥面條880竿.通常1竿濕面條（干燥前）的重就約為【kg,則該設(shè)備每小時(shí)可以處理880kg的濕血條，符合生產(chǎn)要求。其它設(shè)定情景下的生產(chǎn)情況見表16表16設(shè)定畚數(shù)輸算表Tab.16Setupparameterscheckingtable11由表16的驗(yàn)算可知，整體而言，該冷風(fēng)定條機(jī)的設(shè)計(jì)滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求。但是如果要求冷風(fēng)干燥時(shí)間較長(zhǎng)（60min以上），而傳送速度不相應(yīng)捉島的話，口I能無法完成生產(chǎn)計(jì)劃800kg/h的要求。這種情況下，可以通過適當(dāng)提島傳送速度、修正溫度、濕度、風(fēng)速等參數(shù)來進(jìn)一步微調(diào)，以達(dá)到既滿足生產(chǎn)計(jì)劃要求又符合產(chǎn)品冷風(fēng)干燥品質(zhì)要求的目的。干燥時(shí)間傳送速度ifl發(fā)設(shè)定鬧度設(shè)定宜內(nèi)風(fēng)連協(xié)機(jī)功宰估算生產(chǎn)效宰(min)n/inin)2ni/s)kw)402.7523185.00