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1、立 焊學(xué)習(xí)目標(biāo)專業(yè)能力目標(biāo): 1. 熟練掌握焊接工藝參數(shù)的選擇 2.正確的操作手法及姿勢(shì),對(duì)焊接電弧及金屬熔滴的控制,達(dá)到比較熟練的程度 方法能力目標(biāo): 1、具有較強(qiáng)的理論聯(lián)系實(shí)際的能力 2、刻苦鉆研,精益求精,認(rèn)真做事的學(xué)習(xí)態(tài)度BX1-350 不開坡口不開坡口I I形立對(duì)形立對(duì)接焊接焊 開坡口立對(duì)接焊開坡口立對(duì)接焊 立角焊立角焊操作方法及要領(lǐng)操作方法及要領(lǐng)工藝參數(shù)選取工藝參數(shù)選取注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)形式:一、基本知識(shí)一、基本知識(shí)1. 定義定義 立焊是指與水平面相垂直的立位焊縫的焊接。 根據(jù)焊條的移動(dòng)方向,立焊焊接方法可分為二類,(1)自上向下焊,需特殊焊條才能進(jìn)行施焊,故應(yīng)用少。(2)自下向上焊
2、,采用一般焊條即可施焊,故應(yīng)用廣泛。(2)特點(diǎn):)特點(diǎn):鐵水與熔渣因自重下墜,故易分離。但熔池溫度過高時(shí),鐵水易下流形成焊瘤、咬邊。溫度過低時(shí),易產(chǎn)生夾渣缺陷。易掌握熔透情況,但焊縫成形不良。焊接生產(chǎn)效率較平焊低。 焊接時(shí)宜選用短弧焊。操作技術(shù)難掌握。2. 立焊操作的基本姿勢(shì)立焊操作的基本姿勢(shì)(1)基本姿勢(shì)(2)握鉗方法常用方法3. 立焊操作的一般要求立焊操作的一般要求(1)保證正確焊條角度 一般情況焊條角度向下傾斜 6080,電弧指向熔池中心,借電弧向斜上方的吹力托住熔池。(2)選用合適工藝參數(shù) 選用較小焊條直徑(4.0mm),較小焊接電流(比平焊小20左右),采用短弧焊。 焊接時(shí)要特別注意
3、對(duì)熔池溫度控制,不要過高,可選用滅弧焊法或挑弧法來控制溫度。滅弧擺動(dòng)法示意圖滅弧擺動(dòng)法示意圖(3)起頭、接頭 起頭起頭時(shí)運(yùn)用預(yù)熱法施焊,在起焊端以上10mm處引弧,拉長(zhǎng)電弧,由上而下到施焊處預(yù)熱,再壓低電弧,進(jìn)行正常焊接。 接頭時(shí)首先清理掉原弧坑處的熔渣,在原弧坑上方處引弧,拉長(zhǎng)電弧對(duì)原弧坑預(yù)熱,壓低電弧在原電弧處接頭。(4)收尾 采用反復(fù)滅弧收尾法,準(zhǔn)確地在熔池左右兩側(cè)給兩到三滴鐵水,使弧坑飽滿。(5)選用正確運(yùn)條方法 一般情況可選用鋸齒形、月牙形、三角形運(yùn)條方法。當(dāng)焊條運(yùn)至坡口兩側(cè)時(shí)應(yīng)稍作停頓,以增加焊縫熔合性和減少咬邊現(xiàn)象發(fā)生。 4. 焊接焊接時(shí)操作注時(shí)操作注意事頊意事頊 焊接時(shí)注意對(duì)熔
4、池形狀觀察與控制。 若發(fā)現(xiàn)熔池呈扁平橢圓形說明熔池溫度合適。熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時(shí)則表明,熔池溫度已稍高,立即調(diào)整運(yùn)條方法。 若不能將熔池恢復(fù)到扁平狀態(tài),反而鼓肚有擴(kuò)大的趨勢(shì)則表明熔池溫度已過高,不能通過運(yùn)條方法來調(diào)整溫度,應(yīng)立即滅弧,待降溫后再繼續(xù)焊接。 熔池形狀與溫度的關(guān)系熔池形狀與溫度的關(guān)系正常稍高過高握鉗方法可根據(jù)實(shí)際情況和個(gè)人習(xí)慣來確定,一般常用正握法。采用挑弧焊時(shí),為了有效地保護(hù)好熔池,挑弧長(zhǎng)度不應(yīng)超過6mm。采用滅弧焊時(shí),在焊接初始階段,因?yàn)楹讣^冷,滅弧時(shí)間短些,焊接時(shí)間可長(zhǎng)些,隨著焊接時(shí)間延長(zhǎng),焊件溫度增加,滅弧時(shí)間要逐漸增加,焊接時(shí)間要逐漸減短。這樣才能有效地避免出現(xiàn)燒穿
5、和焊瘤。 在起頭或更換焊條時(shí),當(dāng)電弧引燃后,應(yīng)將電弧稍微拉長(zhǎng),對(duì)焊縫端頭起到預(yù)熱作用后再壓低電弧進(jìn)行正式焊接。 不良:立焊選用的焊接電流較小、更換焊條時(shí)間過長(zhǎng)、接頭時(shí)預(yù)熱不夠及焊條角度不正確,造成熔池中熔渣、鐵水混在一起,接頭中產(chǎn)生夾渣和造成焊縫過高現(xiàn)象。5. 焊焊接操作安全注接操作安全注意事項(xiàng)意事項(xiàng)由于立焊位置的特殊性,故在焊接時(shí)要特別注意飛濺燒傷。將工件夾牢固,防止倒塌傷人。在搬運(yùn)及翻轉(zhuǎn)焊件時(shí),應(yīng)注意防止手腳壓傷或燙傷。焊好的工件應(yīng)妥善保管好,不能腳踩或手拿,以免燙傷。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告指導(dǎo)教師解決。訓(xùn)練任務(wù): 1.完成兩道立焊焊縫 2.要求:焊縫寬度不大于20mm, 焊縫高度不大于3mm6.易出現(xiàn)以下現(xiàn)象及焊接缺陷易出現(xiàn)以下現(xiàn)象及焊接缺陷焊縫過寬、過高。產(chǎn)生的原因是:橫向擺動(dòng)時(shí),手腕僵硬不靈活,速度過慢等。焊接波紋粗大。產(chǎn)生的原因是:接弧位置過于偏上,正確接弧位置應(yīng)與前一熔池重疊1/21/3。 挑弧焊時(shí),焊縫窄而高。 產(chǎn)生的原因是:沒有邊焊邊向上移動(dòng)的意識(shí),而且接弧溫度過高等。 正確的接弧方法是:滅弧后,熔池開始冷卻,這時(shí)焊條在空中做重新引弧的準(zhǔn)備即焊條稍做穩(wěn)定,并平穩(wěn)向下移動(dòng)準(zhǔn)備引弧。當(dāng)熔池中心顏色冷卻到黃豆粒大小時(shí),電弧正好在相應(yīng)的位置引燃。接頭及正常焊接時(shí)產(chǎn)生夾渣。 產(chǎn)生的原因是:運(yùn)條沒有規(guī)律,熱量不集中,焊接時(shí)間短(每一個(gè)焊接過程),電流過小,
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