在用皮帶撕帶、斷帶事故案例分析

1、膠帶機(jī)撕帶、斷帶膠帶機(jī)撕帶、斷帶l第一部分：神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況第一部分：神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況l第二部分：撕帶、斷帶事故典型案例第二部分：撕帶、斷帶事故典型案例l第三部分：膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施第三部分：膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施目目 錄錄一、神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況一、神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況基本概況基本概況 目前神東煤炭集團(tuán)公司目前神東煤炭集團(tuán)公司17個(gè)生產(chǎn)礦井及洗選裝車系統(tǒng)個(gè)生產(chǎn)礦井及洗選裝車系統(tǒng),在在用用1.2米以上鋼絲繩膠帶機(jī)米以上鋼絲繩膠帶機(jī)348部，總運(yùn)輸長(zhǎng)度達(dá)到約部，總運(yùn)輸長(zhǎng)度達(dá)到約357公公里。其中南部區(qū)在用膠帶機(jī)里。其中南部區(qū)在用膠帶機(jī)266部，總運(yùn)輸長(zhǎng)度達(dá)

2、到約部，總運(yùn)輸長(zhǎng)度達(dá)到約260公里。公里。 2003年以來(lái)公司年以來(lái)公司(原神東分公司）范圍內(nèi)共發(fā)生撕帶事故原神東分公司）范圍內(nèi)共發(fā)生撕帶事故38起（撕帶起（撕帶30起、斷帶起、斷帶8起）停機(jī)時(shí)間起）停機(jī)時(shí)間 達(dá)到達(dá)到950.6小時(shí)，其小時(shí)，其縱向撕裂帶面縱向撕裂帶面7170.6米，造成直接經(jīng)濟(jì)損失約米，造成直接經(jīng)濟(jì)損失約 1172萬(wàn)元。萬(wàn)元。一、神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況一、神東煤炭集團(tuán)公司膠帶機(jī)概況撕帶、斷帶事故分析撕帶、斷帶事故分析從撕帶、斷帶事故發(fā)生的原因看：因鐵器進(jìn)入系統(tǒng)撕帶從撕帶、斷帶事故發(fā)生的原因看：因鐵器進(jìn)入系統(tǒng)撕帶15起，占起，占50，矸石卡阻造成撕帶，矸石卡阻造成撕帶7起占

3、起占18，帶面疲勞磨損造成撕帶，帶面疲勞磨損造成撕帶4起起占占10。硫化質(zhì)量不合格或接頭老化造成斷帶硫化質(zhì)量不合格或接頭老化造成斷帶3起占起占7，其它，其它1起。起。 從發(fā)生的時(shí)段看從發(fā)生的時(shí)段看2007年以前全公司膠帶機(jī)共年以前全公司膠帶機(jī)共200部，發(fā)生部，發(fā)生27起事故，平均每年發(fā)生撕帶事故起事故，平均每年發(fā)生撕帶事故4起，起，2007年后膠帶機(jī)數(shù)量增加年后膠帶機(jī)數(shù)量增加至目前的至目前的266部部(南部區(qū)），撕帶事故共發(fā)生南部區(qū)），撕帶事故共發(fā)生3起，在膠帶機(jī)總數(shù)起，在膠帶機(jī)總數(shù)增加的情況下，通過(guò)落實(shí)各項(xiàng)防范措施，撕帶事故大幅度減少，增加的情況下，通過(guò)落實(shí)各項(xiàng)防范措施，撕帶事故大幅度減少

4、，從中可以看出只要管理到位，措施有效，責(zé)任到人，撕帶、斷帶從中可以看出只要管理到位，措施有效，責(zé)任到人，撕帶、斷帶事故是可以避免的。下面例舉幾起事故案例和大家一起分析。事故是可以避免的。下面例舉幾起事故案例和大家一起分析。撕帶、斷帶事故分析撕帶、斷帶事故分析二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例一例一：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶事故：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶事故一、事故時(shí)間：一、事故時(shí)間：2008年年2月月15日日二、事故地點(diǎn)：烏蘭木倫礦大巷膠帶機(jī)二、事故地點(diǎn)：烏蘭木倫礦大巷膠帶機(jī)1#煤倉(cāng)處煤倉(cāng)處三、事故經(jīng)過(guò)：三、事故經(jīng)過(guò)：2月月15日日15時(shí)時(shí)35分左右，該礦運(yùn)

5、轉(zhuǎn)隊(duì)人員發(fā)現(xiàn)分左右，該礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)人員發(fā)現(xiàn)1#煤倉(cāng)給煤機(jī)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽響聲異常，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一大塊矸石卡在煤倉(cāng)給煤機(jī)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽響聲異常，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一大塊矸石卡在給煤機(jī)下方（寬給煤機(jī)下方（寬650毫米毫米長(zhǎng)長(zhǎng)850豪米豪米厚厚200毫米，來(lái)源于毫米，來(lái)源于61203綜采工作面，該工作面距底板高綜采工作面，該工作面距底板高2.2m處有一層處有一層500mm厚厚的高灰煤），造成的高灰煤），造成3-1煤膠運(yùn)大巷膠帶機(jī)帶面縱向撕裂長(zhǎng)度煤膠運(yùn)大巷膠帶機(jī)帶面縱向撕裂長(zhǎng)度159米米，累計(jì)影響，累計(jì)影響14.4小時(shí)。小時(shí)。二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例一例一：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶

6、事故：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶事故二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例二例二：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成撕帶事故：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成撕帶事故一、事故時(shí)間：一、事故時(shí)間：2004年年11月月6日日二、事故地點(diǎn)：保德礦南部區(qū)大巷膠帶機(jī)二、事故地點(diǎn)：保德礦南部區(qū)大巷膠帶機(jī)88301機(jī)頭溜槽處機(jī)頭溜槽處三、事故經(jīng)過(guò)：三、事故經(jīng)過(guò)： 生產(chǎn)服務(wù)中心生產(chǎn)服務(wù)中心11月月5日日21時(shí)開(kāi)始調(diào)試時(shí)開(kāi)始調(diào)試88301順槽膠帶機(jī)，順槽膠帶機(jī)，11月月6日凌晨日凌晨0時(shí)時(shí)26分，在機(jī)頭看護(hù)卸載滾筒的崗位工聽(tīng)到一分，在機(jī)頭看護(hù)卸載滾筒的崗位工聽(tīng)到一聲巨響，接著聞到煙味，觀察發(fā)現(xiàn)聲巨響，接著

7、聞到煙味，觀察發(fā)現(xiàn)301漏斗下的大巷膠帶機(jī)出漏斗下的大巷膠帶機(jī)出現(xiàn)火花冒煙，約現(xiàn)火花冒煙，約8分鐘左右，大巷膠帶機(jī)機(jī)頭崗位工發(fā)現(xiàn)膠帶分鐘左右，大巷膠帶機(jī)機(jī)頭崗位工發(fā)現(xiàn)膠帶面變窄，檢查發(fā)現(xiàn)一根長(zhǎng)約面變窄，檢查發(fā)現(xiàn)一根長(zhǎng)約1200mm的的6#槽鋼將帶面縱撕槽鋼將帶面縱撕492米。米。 經(jīng)過(guò)經(jīng)過(guò)76小時(shí)搶修，于小時(shí)搶修，于11月月9日日4時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。時(shí)恢復(fù)生產(chǎn)。二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例二例二：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成撕帶事故撕帶事故二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例1 1、保德礦在焊接、保德礦在焊接301301順槽膠帶

8、機(jī)機(jī)順槽膠帶機(jī)機(jī)頭溜槽過(guò)程中，為便于施工人員施頭溜槽過(guò)程中，為便于施工人員施工，在溜槽內(nèi)點(diǎn)焊了兩根槽鋼，但工，在溜槽內(nèi)點(diǎn)焊了兩根槽鋼，但在順槽皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卻沒(méi)有取下該在順槽皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)卻沒(méi)有取下該槽鋼，槽鋼脫落直接劃破帶面是撕槽鋼，槽鋼脫落直接劃破帶面是撕帶事故的主要原因。帶事故的主要原因。2 2、301301順槽膠帶機(jī)試運(yùn)行前，生產(chǎn)順槽膠帶機(jī)試運(yùn)行前，生產(chǎn)服務(wù)中心沒(méi)有對(duì)皮帶進(jìn)行檢查和清服務(wù)中心沒(méi)有對(duì)皮帶進(jìn)行檢查和清理，煤流沖擊導(dǎo)致槽鋼脫落是事故理，煤流沖擊導(dǎo)致槽鋼脫落是事故的直接原因。的直接原因。3 3、漏煤斗沒(méi)有緩沖功能，煤流直接、漏煤斗沒(méi)有緩沖功能，煤流直接落到大巷膠帶機(jī)帶面上造成槽鋼穿

9、落到大巷膠帶機(jī)帶面上造成槽鋼穿透膠帶。透膠帶。四、事故原因分析：四、事故原因分析：1 1、要求保德礦在、要求保德礦在301301順槽膠帶機(jī)順槽膠帶機(jī)機(jī)頭安裝大巷膠帶機(jī)和順槽膠帶機(jī)頭安裝大巷膠帶機(jī)和順槽膠帶機(jī)的急停裝置。機(jī)的急停裝置。2 2、改造溜槽，設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，、改造溜槽，設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu)，減少煤流對(duì)帶面的沖擊。減少煤流對(duì)帶面的沖擊。3 3、設(shè)備檢修完畢開(kāi)機(jī)運(yùn)行前一、設(shè)備檢修完畢開(kāi)機(jī)運(yùn)行前一定要仔細(xì)檢查設(shè)備的各部位，清定要仔細(xì)檢查設(shè)備的各部位，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。理施工現(xiàn)場(chǎng)，方可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。 五、預(yù)防措施：五、預(yù)防措施：例二例二：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成撕帶事故：鐵器隨煤進(jìn)入主運(yùn)系統(tǒng)造成撕

10、帶事故二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例三例三：大塊膠帶接頭質(zhì)量問(wèn)題或強(qiáng)度下降造成斷帶：大塊膠帶接頭質(zhì)量問(wèn)題或強(qiáng)度下降造成斷帶一、事故時(shí)間：一、事故時(shí)間：20072007年年1010月月1212日日二、事故地點(diǎn)：大柳塔礦活雞兔主井二、事故地點(diǎn)：大柳塔礦活雞兔主井三、事故經(jīng)過(guò)：三、事故經(jīng)過(guò)：1010月月1212日日1717時(shí)時(shí)1010分，大柳塔礦活雞兔分，大柳塔礦活雞兔主井膠帶機(jī)運(yùn)行期間硫化接頭拉開(kāi)，致使膠帶機(jī)張緊力主井膠帶機(jī)運(yùn)行期間硫化接頭拉開(kāi)，致使膠帶機(jī)張緊力下降，膠帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。膠帶接頭斷裂跑帶下降，膠帶機(jī)自動(dòng)停機(jī)。膠帶接頭斷裂跑帶2020米，影響米，影響活井生產(chǎn)活

11、井生產(chǎn)2323小時(shí)。小時(shí)。二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例三例三：膠帶接頭質(zhì)量問(wèn)題或強(qiáng)度下降造成斷帶：膠帶接頭質(zhì)量問(wèn)題或強(qiáng)度下降造成斷帶二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例二、膠帶機(jī)撕帶、斷帶事故案例例三例三：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶事故：大塊矸石在出料口卡阻造成的撕帶事故1 1、根據(jù)拉開(kāi)的硫化接頭分析：硫化、根據(jù)拉開(kāi)的硫化接頭分析：硫化頭表面不平，鋼絲繩與芯膠未粘接頭表面不平，鋼絲繩與芯膠未粘接，硫化時(shí)加壓不夠，接頭硫化質(zhì)量，硫化時(shí)加壓不夠，接頭硫化質(zhì)量不過(guò)關(guān)是導(dǎo)致帶面斷裂的主要原因不過(guò)關(guān)是導(dǎo)致帶面斷裂的主要原因2 2、運(yùn)轉(zhuǎn)二隊(duì)沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)公司、運(yùn)轉(zhuǎn)二隊(duì)沒(méi)有認(rèn)真落實(shí)公

12、司關(guān)關(guān)于預(yù)防重大機(jī)電事故的安全措施于預(yù)防重大機(jī)電事故的安全措施，膠帶硫化接頭檢查記錄不全，對(duì)存膠帶硫化接頭檢查記錄不全，對(duì)存在問(wèn)題的接頭檢查不細(xì)，相關(guān)責(zé)任在問(wèn)題的接頭檢查不細(xì)，相關(guān)責(zé)任落實(shí)不到位是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的落實(shí)不到位是導(dǎo)致此次事故發(fā)生的管理原因。管理原因。四、事故原因分析：四、事故原因分析：1 1、各單位利用現(xiàn)有的膠帶接頭檢測(cè)、各單位利用現(xiàn)有的膠帶接頭檢測(cè)儀，對(duì)在用帶面的硫化接頭進(jìn)行全儀，對(duì)在用帶面的硫化接頭進(jìn)行全面檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有硫化質(zhì)量問(wèn)題或異面檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有硫化質(zhì)量問(wèn)題或異常情況的，安排預(yù)防性檢修處理。常情況的，安排預(yù)防性檢修處理。2 2、各單位硫化帶面時(shí)統(tǒng)一由生產(chǎn)服、各單位硫化帶面時(shí)

13、統(tǒng)一由生產(chǎn)服務(wù)中心硫化隊(duì)硫化，生產(chǎn)服務(wù)中心務(wù)中心硫化隊(duì)硫化，生產(chǎn)服務(wù)中心要嚴(yán)把膠料質(zhì)量關(guān)，杜絕假冒偽劣要嚴(yán)把膠料質(zhì)量關(guān)，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品。產(chǎn)品。3 3、完善帶面點(diǎn)檢記錄，按規(guī)定落實(shí)、完善帶面點(diǎn)檢記錄，按規(guī)定落實(shí)專人跟蹤檢查帶面及硫化接頭的運(yùn)專人跟蹤檢查帶面及硫化接頭的運(yùn)行情況。行情況。4 4、針對(duì)此次事故，公司已購(gòu)置、針對(duì)此次事故，公司已購(gòu)置1212套套鋼絲繩膠帶在線檢測(cè)儀，對(duì)鋼絲繩鋼絲繩膠帶在線檢測(cè)儀，對(duì)鋼絲繩膠帶的接頭及鋼絲的完好情況適時(shí)膠帶的接頭及鋼絲的完好情況適時(shí)檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警。檢測(cè)，并實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警。 五、預(yù)防措施：五、預(yù)防措施：三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜

14、合措施（一）加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系（一）加強(qiáng)綜、連采工作面以及運(yùn)輸系統(tǒng)的鐵件管理統(tǒng)的鐵件管理1、加強(qiáng)綜采、連采工作面的鐵器管理，建立問(wèn)責(zé)、加強(qiáng)綜采、連采工作面的鐵器管理，建立問(wèn)責(zé) 制度。制度。2、漏煤斗、導(dǎo)料槽工廠化加工，規(guī)范焊接工藝。、漏煤斗、導(dǎo)料槽工廠化加工，規(guī)范焊接工藝。3、綜、連采膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)搭接處必須按規(guī)、綜、連采膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)搭接處必須按規(guī) 定安裝除鐵器、并定期檢測(cè)磁場(chǎng)強(qiáng)度。定安裝除鐵器、并定期檢測(cè)磁場(chǎng)強(qiáng)度。三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施（二）通過(guò)改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和（二）通過(guò)改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入

15、運(yùn)輸系統(tǒng)矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)1 1、綜采工作面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，改進(jìn)割煤工、綜采工作面應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，改進(jìn)割煤工 藝，減少大塊煤和矸石的產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)大塊矸石藝，減少大塊煤和矸石的產(chǎn)生，發(fā)現(xiàn)大塊矸石 進(jìn)入系統(tǒng)及時(shí)停機(jī)處理。進(jìn)入系統(tǒng)及時(shí)停機(jī)處理。 2 2、順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)的搭接高度大于、順槽膠帶機(jī)與大巷膠帶機(jī)的搭接高度大于4 4米米 時(shí)，考慮加裝通過(guò)式破碎機(jī)。時(shí)，考慮加裝通過(guò)式破碎機(jī)。 三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施（二）通過(guò)改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和（二）通過(guò)改進(jìn)割煤工藝等措施，從源頭控制大塊煤和矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)矸石進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng)三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合

16、措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施（三）規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝（三）規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置1 1、導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺、導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺 栓連接與塞焊相結(jié)合的方式，以保證鋼板連接的栓連接與塞焊相結(jié)合的方式，以保證鋼板連接的 牢固性。牢固性。 2 2、膠帶機(jī)導(dǎo)料槽的過(guò)煤高度，必須保證、膠帶機(jī)導(dǎo)料槽的過(guò)煤高度，必須保證1 1米以上，且米以上，且 溜煤嘴的下口要導(dǎo)料順暢。溜煤嘴的下口要導(dǎo)料順暢。 3 3、要求每個(gè)受料點(diǎn)只安裝一組緩沖床（即安裝長(zhǎng)度、要求每個(gè)受料點(diǎn)只安裝一組

17、緩沖床（即安裝長(zhǎng)度 1.2 1.2米），緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于米），緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于 20 2030mm30mm，緩沖條之間的安裝間隙不得超過(guò)，緩沖條之間的安裝間隙不得超過(guò)10mm10mm， 在安裝完畢后應(yīng)將縫隙填實(shí)，在安裝完畢后應(yīng)將縫隙填實(shí)，4 4、按規(guī)定安設(shè)防撕裂保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)、按規(guī)定安設(shè)防撕裂保護(hù)裝置，并定期試驗(yàn)三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施（三）規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝（三）規(guī)范主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)導(dǎo)料槽、受煤點(diǎn)的安裝標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)，加裝可靠的保護(hù)裝置三、膠帶機(jī)帶面防撕裂綜合措施三、膠帶機(jī)帶面防撕裂

18、綜合措施（四）通過(guò)使用便攜式膠帶檢測(cè)儀和在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)（四）通過(guò)使用便攜式膠帶檢測(cè)儀和在線檢測(cè)儀實(shí)現(xiàn)對(duì)帶面內(nèi)鋼絲繩的完好檢測(cè)，做到心中有數(shù)。帶面內(nèi)鋼絲繩的完好檢測(cè)，做到心中有數(shù)。（五）其它方面（五）其它方面1 1、設(shè)備檢修完畢后必須派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)、設(shè)備檢修完畢后必須派專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，確認(rèn) 沒(méi)有遺留鐵件后方可開(kāi)啟膠帶機(jī)。沒(méi)有遺留鐵件后方可開(kāi)啟膠帶機(jī)。 2 2、定期檢查所屬煤倉(cāng)防砸板和耐磨板的完好情況，。、定期檢查所屬煤倉(cāng)防砸板和耐磨板的完好情況，。 3 3、為避免煤倉(cāng)放空對(duì)倉(cāng)壁或防砸板等造成損壞，要求、為避免煤倉(cāng)放空對(duì)倉(cāng)壁或防砸板等造成損壞，要求 煤礦井下煤倉(cāng)加裝防砸倉(cāng)裝置及地面煤倉(cāng)低倉(cāng)位報(bào)煤礦井下煤倉(cāng)加裝防砸倉(cāng)裝置及地面煤倉(cāng)低倉(cāng)位報(bào) 警保護(hù)。警保護(hù)。 4 4、為了防止清掃器造成對(duì)帶面的損傷，要求推廣使用、為了防止清