交聯(lián)工序技能等級(jí)考試試題(doc14頁(yè))

1、交聯(lián)工序技能等級(jí)考試試題 （doc 14 頁(yè)）交聯(lián)工序技能等級(jí)考試題庫(kù)一、 培訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)1、懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)機(jī)組的基本構(gòu)成2、交聯(lián)工序生產(chǎn)要求的基本知識(shí)3、交聯(lián)電纜使用的原材料及要求4、化學(xué)交聯(lián)工藝?yán)碚?、交聯(lián)質(zhì)量缺陷及預(yù)防二、培訓(xùn)試題庫(kù) 懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)機(jī)組的基本構(gòu)成題庫(kù) 1懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)機(jī)組的組成部份有哪些?答:懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)機(jī)組的組成部份有:放線架、放線儲(chǔ)線器、輔助牽引、上牽引、導(dǎo)體預(yù)熱裝置、（絕緣料雜質(zhì)掃描監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）、擠塑機(jī)、機(jī)頭、 電纜外徑和偏芯測(cè)量?jī)x、上封閉、交聯(lián)硫化段、 預(yù)冷段、胖管、（在線應(yīng)力消除裝置）、冷卻管、 下封閉、扭絞器、下牽引、（收線儲(chǔ)線器）、輔助 牽引、收線架以及氮?dú)庀到y(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電

2、氣 控制系統(tǒng)、材料處理系統(tǒng)等。2我公司的交聯(lián)生產(chǎn)線采用何種擠出方式，這種 擠出方式有什么優(yōu)點(diǎn)？答：我公司的交聯(lián)生產(chǎn)線均采用三層共擠方 式，這種擠出方式的優(yōu)級(jí)點(diǎn)有：擠出質(zhì)量好, 無(wú)導(dǎo)體屏蔽的析出物和氧化物。內(nèi)屏蔽不易 擦傷。導(dǎo)體可以預(yù)熱，生產(chǎn)效率高。3為什么要有儲(chǔ)線器？?jī)?chǔ)線器有什么作用？答：因?yàn)榻宦?lián)生產(chǎn)線是連續(xù)生產(chǎn)機(jī)組，每開 一次設(shè)備都要造成一定的浪費(fèi)，比如原材料、氮 氣、水、電能等，因此應(yīng)該有儲(chǔ)線裝置，以保證 連結(jié)生產(chǎn)。放線儲(chǔ)線器目的便于有足夠的時(shí)間換盤和導(dǎo)體接頭（至少有焊兩只接頭的時(shí)間，同時(shí) 儲(chǔ)線輪必須使導(dǎo)體不會(huì)變成燈籠狀）o 4扭絞器（搓板）作用是什么？答：其可以保證厚絕緣電纜中心對(duì)得準(zhǔn)，

3、電纜圓整性好，好可以改進(jìn)導(dǎo)體質(zhì)量，經(jīng)扭絞后導(dǎo) 體外層就絞合得更緊了，扭絞器使交聯(lián)管內(nèi)的電 纜軸向旋轉(zhuǎn)，電纜絕緣的每一個(gè)部分均受到同樣 的重力作用，消除了絕緣下垂（偏芯）。5在交聯(lián)過(guò)程中為什么要對(duì)制品施加一定壓 力？答：在交聯(lián)過(guò)程中對(duì)制品施加一定壓力是完 全必要的。因?yàn)榻宦?lián)過(guò)程中，制品材料中的水分, 低分子揮發(fā)物都會(huì)以氣體形式在絕緣層中出現(xiàn)。如無(wú)外界壓力的抑制作用，氣體匯集就會(huì)形成氣 泡或夾層。6擠塑機(jī)的工作原理?答：利用特定形狀的螺桿在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料均 勻地塑化，通過(guò)機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料 擠壓成各種形狀的制品。7螺桿的分段是以什么為依據(jù)劃分的？答

4、：螺桿的分段是根據(jù)物料在擠塑機(jī)中的物態(tài)變化和螺桿的功能劃分。8螺桿工作部分可分為哪幾段?答：螺桿工作部分可分為三段：加料段、熔化 段（壓縮段）和均勻段（計(jì)量段）。9機(jī)頭由哪幾部份組成?答：機(jī)頭是擠塑機(jī)的成型部件，機(jī)頭主要有過(guò) 濾裝置（多孔板和篩網(wǎng)）、連接管、分流器、模 芯座、模具等組成。10在機(jī)頭連接處分別設(shè)分流板和過(guò)濾網(wǎng)的作 用？答：在機(jī)頭連接處分別設(shè)有分流板和過(guò)濾 網(wǎng)，其作用是將塑料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)， 增加料流阻力，使制品更加密實(shí)；濾出料流中的 雜質(zhì)，阻止未塑化的塑料進(jìn)入機(jī)頭。11懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)管分哪幾部份？答：交聯(lián)管分為：加熱段、預(yù)冷段、冷卻段。12懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)有哪兩種形式？答：懸鏈形式

5、有兩種：全懸鏈形和半懸鏈?zhǔn)健?3隔離段預(yù)冷卻段的作用和目的是什么?答：隔離段預(yù)冷卻段的作用和目的是使N2從 隔離段上端進(jìn)入，在下端接近水面處排出，并將 水面生產(chǎn)的蒸氣帶出，不讓它進(jìn)入交聯(lián)區(qū)域。14導(dǎo)體預(yù)熱有何作用?答：導(dǎo)體預(yù)熱可縮短硫化時(shí)間，提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。15導(dǎo)體屏蔽料為何要進(jìn)行烘干處理？答：導(dǎo)體屏蔽料進(jìn)行烘干處理是為了去除導(dǎo) 體屏蔽料內(nèi)可能存在的水份，防止導(dǎo)體屏蔽料結(jié) 塊。16塑料在擠塑過(guò)程中要經(jīng)過(guò)哪兩個(gè)階段?答：塑料在擠塑過(guò)程中要經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段：第 一階段是塑化階段是在機(jī)筒完成的，經(jīng)過(guò)螺桿的 旋轉(zhuǎn)，使塑料由固體的顆粒狀變成可塑性的熔融 體。第二階段是成型階段,它是在機(jī)頭內(nèi)進(jìn)行的,

6、經(jīng)過(guò)機(jī)頭內(nèi)的模具，使熔融體成型為所需要的各 種尺寸及形狀的制品。17擠塑機(jī)由哪幾個(gè)系統(tǒng)組成？答：擠塑機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系 統(tǒng)（冷卻）組成。18螺桿的作用是什么？答：螺桿是擠塑機(jī)中的重要部分，它是由高 強(qiáng)度、耐熱和耐腐蝕的合金鋼制成，作用是將塑 料向前推進(jìn)，產(chǎn)生壓力，攪拌，旋轉(zhuǎn)時(shí)與塑料產(chǎn)生摩擦熱，使塑料熔化，并邊連續(xù)不斷地將融體 送入機(jī)關(guān)擠出，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范E 和生產(chǎn)率。19什么是螺桿的長(zhǎng)徑比？為什么交聯(lián)擠出機(jī)的 長(zhǎng)徑比有2025間？答：螺桿工作部分長(zhǎng)度L與直徑D的比值,在螺桿直徑一定時(shí)，增大長(zhǎng)徑比就意味增加螺桿 的長(zhǎng)度，長(zhǎng)徑比越大，有利于物料充分塑化，同 時(shí)還能產(chǎn)生較大的

7、壓力，保證產(chǎn)品更加密實(shí)，提 高質(zhì)量。然而長(zhǎng)徑比太大也不行，對(duì)交聯(lián)料產(chǎn)生 過(guò)分塑化，引起物料的先期交聯(lián)，用于交聯(lián)機(jī)組 的擠出機(jī)，長(zhǎng)徑比一般在2025倍之間。20什么是螺桿的壓縮比?答:壓縮比是加料段第一個(gè)槽容積與均化段最 后一個(gè)螺槽容積之比。21什么是螺槽深度？答：螺紋的外半徑與根部半徑之差。22我公司的交聯(lián)生產(chǎn)線是采用自動(dòng)化控制的, 在生產(chǎn)中經(jīng)歷哪幾個(gè)階段?答：我公司的交聯(lián)生產(chǎn)線是采用自動(dòng)化控制的，在生產(chǎn)中經(jīng)歷：開始、生產(chǎn)、慢速、結(jié)束四 個(gè)階段。23請(qǐng)分別說(shuō)出我公司兩條交聯(lián)線的結(jié)構(gòu)組成?以及它們的主要區(qū)別？答：NOKIA交聯(lián)機(jī)組：放線架、放線儲(chǔ)線器、 輔助牽引、上牽引、導(dǎo)體預(yù)熱裝置、擠塑機(jī)、機(jī)

8、 頭、電纜外徑和偏芯測(cè)量?jī)x、上封閉、交聯(lián)硫化 段、預(yù)冷段、胖管、冷卻管、下封閉、扭絞器、 下牽引、收線儲(chǔ)線器、輔助牽引、收線架以及氮 氣系統(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、材料處理 系統(tǒng)等。白城交聯(lián)機(jī)組：放線架、放線儲(chǔ)線器、輔助牽 引、上牽引、擠塑機(jī)、機(jī)頭、電纜外徑和偏芯 測(cè)量?jī)x、上封閉、交聯(lián)硫化段、預(yù)冷段、胖管、 冷卻管、下封閉、扭絞器、下牽引、輔助牽引、 收線架以及氮?dú)庀到y(tǒng)、水冷卻系統(tǒng)、電氣控制系 統(tǒng)、材料處理系統(tǒng)等。區(qū)別：NOKIA交聯(lián)線有測(cè)偏儀和導(dǎo)體預(yù)熱裝 置；其有10節(jié)硫化管1節(jié)預(yù)冷段，而白城線的 硫化管只有9節(jié)，2節(jié)預(yù)冷段，因此生產(chǎn)線速度 NOKIA線較快；另外2號(hào)交聯(lián)線的管徑、擠出

9、機(jī)型號(hào)大一些，其生產(chǎn)產(chǎn)品的最大規(guī)格為銅芯 630mm2、鋁芯800mm2比NOKIA線生產(chǎn)產(chǎn)品 的最大規(guī)格為銅芯500mm2、鋁芯630mm2要大。交聯(lián)工序生產(chǎn)要求的基本知識(shí)題庫(kù)1交聯(lián)工序主要生產(chǎn)哪些產(chǎn)品？答:35kV及以下交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜和35kV 及以下黑色交聯(lián)聚乙烯絕緣架空電纜。2交聯(lián)電纜生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是什么?答:交聯(lián)電纜執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12706-2002交聯(lián)聚乙烯用字母如何表示?答：交聯(lián)聚乙烯用字母表示為：XLPEo交聯(lián)聚乙烯電纜的生產(chǎn)工序流程?答:的嫁料處理f1蔽及空緣層拉包|伊 金修歷紙:1中間檢洌局M放電 成統(tǒng)技母* 導(dǎo)電線總絞制包匿入庫(kù) 成拙貢瞼 y 外護(hù)叁 4 鎧我

10、 內(nèi)尹套5我公司要求交聯(lián)電纜生產(chǎn)時(shí)絕緣偏心度控制 多少?答:我公司要求交聯(lián)電纜生產(chǎn)時(shí)偏心度控制在 12%以內(nèi)才為合格品。6請(qǐng)說(shuō)出交聯(lián)絕緣偏心度的計(jì)算方法?答: 7交聯(lián)絕緣最小厚度是如何確定的?答:交聯(lián)電纜絕緣最小測(cè)量值不低于規(guī)定標(biāo)稱 值的 90%-0.1mmo 8交聯(lián)聚乙烯電纜銅帶屏蔽的作用？答：作用：銅屏蔽帶在安裝時(shí)兩端接地，使 電纜的外半導(dǎo)電層始終處于零電位，從而保證了 電場(chǎng)分布為徑向均勻分布。正常運(yùn)行時(shí)銅屏蔽 帶導(dǎo)通電纜的對(duì)地電容電流。故障時(shí)，通過(guò)接 地電流或短路電流。9為什么交聯(lián)擠出機(jī)及機(jī)頭清理時(shí)一定要非常干 凈？答：因?yàn)槿绻麛D出機(jī)或機(jī)頭沒(méi)有清理干凈，存 料在機(jī)身或機(jī)頭內(nèi)發(fā)生粘連，時(shí)間

11、一長(zhǎng)產(chǎn)生預(yù)交 聯(lián)焦粒，預(yù)交聯(lián)焦粒較硬且拉伸性差，熔體拉伸 時(shí)焦粒邊緣處的絕緣層被拉薄，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?成絕緣穿孔或脫節(jié)。10交聯(lián)在生產(chǎn)截面500mm2以上線芯時(shí)結(jié)構(gòu)有 何區(qū)別？答:交聯(lián)在生產(chǎn)截面500mm2以上線芯時(shí)需要 在導(dǎo)體外繞包一層半導(dǎo)電尼龍布帶，其作用是為 均勻?qū)w表面電場(chǎng)分布。11交聯(lián)生產(chǎn)速度哪些因素影響?答：交聯(lián)生產(chǎn)速度受擠出機(jī)的出膠量、交聯(lián) 管的長(zhǎng)度以及硫化溫度的影響O 12交聯(lián)絕緣工藝的要求？答：1、無(wú)微孔絕緣，水含量最低。2、光滑的 層間界面。3、電纜絕緣同心度。4絕緣雜質(zhì)的 控制。5、減少絕緣內(nèi)的機(jī)械應(yīng)力。6、除去絕緣 中的氣體。13交聯(lián)停機(jī)時(shí)尾線剪切的要求?答：交聯(lián)停機(jī)時(shí)

12、尾線剪切的要求是：1、10kV 交聯(lián)線芯應(yīng)在按“END”停車后，再往竹節(jié)前剪 去4米線芯，在剪切處觀察有無(wú)氣孔產(chǎn)生并進(jìn)行 取樣，試樣做結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量偏心度情況；同時(shí) 進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)；各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)檢測(cè)至合格為 止。2、35kV交聯(lián)線芯的停車尾線剪切方法與 10kV交聯(lián)線芯相同；另外由于35kV交聯(lián)線芯 的絕緣層較厚，停車線還應(yīng)考慮其偏心度的變化 情況。如偏心度未符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，可再進(jìn)行剪 切，直至各項(xiàng)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T12706.2-2002的要求為止。14交聯(lián)線停機(jī)時(shí)為什么要將尾部的4米線芯剪 除？答：為避免交聯(lián)工序生產(chǎn)停車后的尾線熱延伸試驗(yàn)經(jīng)常不合格問(wèn)題，需對(duì)停車尾線的剪切提出要求。在實(shí)

13、際生產(chǎn)過(guò)程中，我公司的交聯(lián)生產(chǎn) 線由于實(shí)行自動(dòng)硫化控制，尾線停車后在上封閉 內(nèi)的交聯(lián)線芯處在低溫區(qū)，實(shí)際沒(méi)有進(jìn)行結(jié)束硫 化過(guò)程，管內(nèi)的線芯也就不能滿足工藝的生產(chǎn)條 件，因此停車按結(jié)束后在上封閉管內(nèi)的34m 線芯應(yīng)進(jìn)行剪除。15交聯(lián)電纜停放時(shí)間的規(guī)定？答：交聯(lián)電纜停放時(shí)間的規(guī)定為：I、10kV交 聯(lián)電纜和架空絕緣線必須放置48小時(shí)以上才可 進(jìn)行下一道工序操作；2、35kV交聯(lián)電纜必須放 置96小時(shí)以上才可進(jìn)行下一道工序操作。16交聯(lián)線芯為什么要進(jìn)行停放處理？答：因?yàn)榻宦?lián)聚乙烯在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)放出大量 氣體，尤其是絕緣層它的用量比最大，由于DCP（過(guò)氧化二異丙苯）的分解會(huì)產(chǎn)生2 %的副產(chǎn)物, 其中有

14、包括苯乙酮、a-甲基-苯乙烯、甲烷和少 量的水。交聯(lián)線芯下線后，硫化過(guò)的交聯(lián)聚乙烯 還有發(fā)生反應(yīng)，仍會(huì)有氣體揮發(fā)物產(chǎn)生。因此我 們必須將線芯放置一段時(shí)間讓其揮發(fā)掉，以避免 線芯在制成成品后發(fā)生護(hù)層鼓包現(xiàn)象。17交聯(lián)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)生內(nèi)外層斷絲，應(yīng)如何 處理?答:交聯(lián)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)內(nèi)層斷絲的處理方 法：將標(biāo)識(shí)內(nèi)層斷絲的膠帶清除，檢查導(dǎo)體表 面情況，發(fā)現(xiàn)表面有嚴(yán)重凹印的需用絕緣膠帶包 扎，但外徑不可包扎地過(guò)大，經(jīng)能順利通過(guò)機(jī)頭 為準(zhǔn)。進(jìn)入機(jī)頭時(shí)適當(dāng)加厚內(nèi)屏蔽的擠出厚 度。并在出下封閉后在線芯表面作相應(yīng)的標(biāo)記。 進(jìn)入硫化管后降低硫化管的氮?dú)鈮毫Α＝宦?lián)生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)外層斷絲的處理方法: 將斷絲的兩頭

15、用膠帶扎好外徑不可包扎地過(guò) 大，防止線芯過(guò)機(jī)頭時(shí)卡住機(jī)頭。增加內(nèi)屏蔽 及絕緣的擠出厚度，出下封閉后作標(biāo)記，作分段 標(biāo)記或直接剪斷，防止該段線芯往下道工序流 轉(zhuǎn)。進(jìn)入硫化管后降低硫化管的氮?dú)鈮毫Α?8交聯(lián)用導(dǎo)體有何要求？答:交聯(lián)用導(dǎo)體要求:用導(dǎo)體要求表面光潔, 不得有油污，變黑氧化，不允許有碰傷，毛刺等 現(xiàn)象。由于聚乙烯和半導(dǎo)電屏蔽料進(jìn)行交聯(lián)反 應(yīng)時(shí)在高溫高壓下進(jìn)行，線芯必須采用緊壓形 式，防止屏蔽料在高壓下被壓入絞線間隙中，另 外緊壓線芯還可以防止水分滲入，從而防止水樹 的產(chǎn)生。19交聯(lián)電纜通過(guò)什么方法檢驗(yàn)其產(chǎn)品質(zhì)量？答:交聯(lián)電纜主要通過(guò)局部放電和工頻耐壓試 驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其是否合格。20交聯(lián)電纜生

16、產(chǎn)時(shí)為什么要建立凈化設(shè)施？我 們加料時(shí)應(yīng)注意哪些？答：主要是為了防止灰塵等細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入絕 緣料內(nèi)，特別是屏蔽料與絕緣料要進(jìn)行分開處 理，屏蔽料屬半導(dǎo)電材料，其中的導(dǎo)電物質(zhì)是細(xì) 小的碳黑。因此在上料時(shí)絕對(duì)不可以將兩個(gè)料房 的門同時(shí)打開。進(jìn)入凈化室前應(yīng)通過(guò)風(fēng)淋室的除 塵通道。料箱表面應(yīng)保持清潔。交聯(lián)電纜使用的原材料及要求題庫(kù)1我公司交聯(lián)工序使用哪幾種材料？答：我公司交聯(lián)工序使用的材料有：導(dǎo)體屏蔽 料（內(nèi)屏蔽）、XLPE絕緣材料、絕緣屏蔽（外屏蔽）以及黑色交聯(lián)聚乙烯架空絕緣料。2交聯(lián)屏蔽材料的型號(hào)、名稱、及用途?型 號(hào)材料名稱用途YPND-10導(dǎo)體屏蔽用交聯(lián)粘結(jié)型 半導(dǎo)電屏蔽料10kV交聯(lián)電纜 導(dǎo)體

17、屏蔽YPND-35導(dǎo)體屏蔽用交聯(lián)粘結(jié)型 半導(dǎo)電屏蔽料35kV交聯(lián)電纜 導(dǎo)體屏蔽YPNJ-35絕緣屏蔽用交聯(lián)粘結(jié)型 半導(dǎo)電屏蔽料35kV交聯(lián)電纜 絕緣屏蔽YPBJ-10絕緣屏蔽用交聯(lián)可剝離 型半導(dǎo)電屏蔽料10kV交聯(lián)電纜 絕緣屏蔽YPBJ-35絕緣屏蔽用交聯(lián)可剝離 型半導(dǎo)電屏蔽料35kV交聯(lián)電纜 絕緣屏蔽YPSD-10導(dǎo)體屏蔽熱塑型半導(dǎo)電 屏蔽料10kV架空電纜 導(dǎo)體屏蔽YPSD-35導(dǎo)體屏蔽熱塑型半導(dǎo)電 屏蔽料35kV架空電纜 導(dǎo)體屏蔽3絕緣屏蔽材料采用可剝離型的主要目的是什 么？答：交聯(lián)電纜絕緣屏蔽層采用可剝離半導(dǎo)電 料，主要是為了方便施工。4聚乙烯與交聯(lián)聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)有何不同?答：聚乙烯

18、塑料的分子結(jié)構(gòu)為線型，而交聯(lián)聚 乙烯料的分子結(jié)構(gòu)是立體網(wǎng)狀型的。5分別說(shuō)出我公司使用的美國(guó)聯(lián)碳絕緣料各牌 號(hào)的使用特性？答：HFDG-4201：是一種低密度，可交聯(lián), 未填充的聚乙烯材料，是中壓（1到1OKV）電 力電纜絕緣而設(shè)計(jì)的。HFDE4201（NT）：是一種低密度，可交聯(lián), 未填充的聚乙烯材料，是為中壓（5KV和更高等 級(jí)），要求低污染的電力電纜絕緣而設(shè)計(jì)。HFDB-4201 （EC）：是一種低密度，可交聯(lián), 未填充的聚乙烯材料，是為需要達(dá)到高清潔度的 中/高壓（5KV和更高等級(jí)）電力電纜絕緣而設(shè) 計(jì)的，它的雜質(zhì)含量相當(dāng)?shù)氐?，牌?hào)上帶有（EC） 超凈。6為什么化學(xué)交聯(lián)聚乙烯絕緣在生產(chǎn)過(guò)

19、程中會(huì) 出現(xiàn)僵塊?化學(xué)交聯(lián)工藝?yán)碚擃}庫(kù) 1聚乙烯交聯(lián)的基本原理是什么?答:化學(xué)交聯(lián)就是在聚乙烯中加入一種以過(guò)氧 化物為代表的交聯(lián)劑，在加熱情況下，借交聯(lián)劑 的分解產(chǎn)生游離基，并通過(guò)游離基反應(yīng)使具有線 型結(jié)構(gòu)的熱塑性聚乙烯轉(zhuǎn)為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交 聯(lián)聚乙烯的過(guò)程。2為什么要進(jìn)行聚乙烯的交聯(lián)過(guò)程?答：聚乙烯作為電力電纜絕緣最大優(yōu)點(diǎn)是其 具有優(yōu)異的電絕緣性能，而最大的缺點(diǎn)就是耐熱 性差，機(jī)械強(qiáng)度低。通過(guò)對(duì)聚乙烯的交聯(lián)改性就 克服了熱穩(wěn)定性不高的缺點(diǎn)，既提高了耐熱性, 又基本上保持了原來(lái)的電絕緣性能o 3交聯(lián)聚乙烯以什么用為交聯(lián)劑?答：在制造交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜時(shí)，常常采用過(guò)氧化物DCP （過(guò)氧化二異丙苯）

20、為化學(xué)交 聯(lián)劑。由于過(guò)氧化物的過(guò)氧基0-0鍵的鍵能較 低，因而易于分解成活潑的游離基，這些游離基 可引發(fā)聚合反應(yīng)，并與聚乙烯的C-H鍵作用, 使之失去氫原子而生成大分子游離基，借游離基 反應(yīng)，使聚乙烯交聯(lián)。4影響交聯(lián)速度的主要因素是什么?答：交聯(lián)的時(shí)間決定于過(guò)氧化物DCP的分解 速度，過(guò)氧化物熱分解（即產(chǎn)生游離基）速度以 及它與聚乙烯交聯(lián)的速度都與其活性有關(guān)。過(guò) 氧化物的活性決定于過(guò)氧化物中的活性氧含量、 分解活化能、在一定溫度的分解半衰期（或在一 定半衰期時(shí)的分解溫度）?；钚匝鹾客ǔＲ?00 克過(guò)氧化物中含有的活性氧原子的克數(shù)來(lái)表示, 是標(biāo)志過(guò)氧化物生產(chǎn)游離基數(shù)量的系數(shù)。5簡(jiǎn)述半衰期的概念

21、?答:衰期是指在加熱時(shí)過(guò)氧化物濃度降到初始 濃度的一半所經(jīng)歷的時(shí)間。半衰期越短，則表明 過(guò)氧化物熱分解得越快。6為什么說(shuō)交聯(lián)擠出機(jī)的溫度不能超過(guò)125。？ 答：因?yàn)榻宦?lián)聚乙烯在擠出時(shí)，受到交聯(lián)劑過(guò)氧化二異丙苯的限制，在不同溫度下DCP的半 衰期是不同的，120C時(shí)的半衰期約為4.2小時(shí), 而在1300c時(shí)半衰期僅為80分鐘，交聯(lián)料在擠 出機(jī)的停留時(shí)間如果超過(guò)80分鐘后，就會(huì)造成“先期交聯(lián)”使用擠出過(guò)程無(wú)法進(jìn)行，甚至損壞 設(shè)備,所以說(shuō)交聯(lián)擠出機(jī)的溫度不能超過(guò)125O交聯(lián)質(zhì)量缺陷及預(yù)防題庫(kù)1導(dǎo)體的緊壓不好或外層出現(xiàn)象斷絲后對(duì)電纜有 什么影響？如何防范?答:導(dǎo)體的緊壓好壞直接導(dǎo)致內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽的 質(zhì)量

22、，這是由于導(dǎo)體緊壓太松，尤其是外層緊壓 過(guò)松會(huì)導(dǎo)致內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽嵌入在導(dǎo)體間隙中, 使導(dǎo)體屏蔽表面不光滑，造成電場(chǎng)分布不均勻, 另外給電纜施工做頭子帶來(lái)不便。防范措施:上交聯(lián)前必須對(duì)導(dǎo)體的表面質(zhì)量 進(jìn)行嚴(yán)格地檢查，視導(dǎo)體表面情況對(duì)內(nèi)屏蔽厚度 作一些相應(yīng)地調(diào)整。在導(dǎo)體制造時(shí)應(yīng)控制其緊 壓系數(shù)，在0. 90左右為宜，這樣既不影響導(dǎo)體 的柔軟性，也可以保持導(dǎo)體表面的光滑，在生產(chǎn) 時(shí)應(yīng)保持內(nèi)松外緊。2在生產(chǎn)過(guò)程中為什么會(huì)造成內(nèi)層凸起，對(duì)電纜 有何影響？如何防范？答：在生產(chǎn)調(diào)偏時(shí)經(jīng)多次的取樣、倒車，導(dǎo)體 上的殘余內(nèi)屏蔽料被帶至模芯1內(nèi)部，在起車生 產(chǎn)時(shí)這部分內(nèi)屏蔽料隨導(dǎo)體進(jìn)入機(jī)頭，形成內(nèi)屏蔽凸起，同樣會(huì)產(chǎn)

23、生線芯表面的凹印現(xiàn)象。造成后果:導(dǎo)體和絕緣屏蔽層是用于均勻電場(chǎng), 因此要求其表面光滑、無(wú)尖角、不析出、沒(méi)有水份。假若出現(xiàn)表面有焦疙瘩；炭黑析出到絕緣 后，該點(diǎn)的電場(chǎng)就會(huì)集中形成尖端放電。這也是 交聯(lián)電纜絕緣層中電樹、水樹的發(fā)源地。解決方法:調(diào)偏結(jié)束后將調(diào)偏時(shí)所用的導(dǎo)體切 斷，并將機(jī)頭內(nèi)模芯1后面的回料清理干凈，重 新接頭后再進(jìn)行生產(chǎn)，基本解決了內(nèi)屏蔽料的回 料問(wèn)題。3交聯(lián)線芯產(chǎn)生竹節(jié)的因素有哪些？答:導(dǎo)體表面不是很光滑或有硬絲使導(dǎo)體表 面凸起，線芯與模芯1之間磨擦產(chǎn)生振動(dòng)。下封閉密封時(shí)封密墊封得過(guò)緊。內(nèi)屏蔽塑化不好拉破產(chǎn)生凹印或突起。4交聯(lián)線停車線產(chǎn)生氣泡的原因？答：交聯(lián)線停車線產(chǎn)生氣泡的原因

24、：尾部停車線在硫化管內(nèi)的壓力不夠或停車保溫保氣的 時(shí)間不夠。硫化管內(nèi)的交聯(lián)線芯絕緣層中的低分 子化合物在失去外界壓力的作用后無(wú)法從絕緣 層中析出，大量氣體保留在絕緣層中，又不斷地 會(huì)集形成大的氣泡形成肉眼可見(jiàn)的氣孔。5交聯(lián)線芯表面擦傷的原因?答：交聯(lián)線芯擦傷情況的出現(xiàn)是由于中點(diǎn)不穩(wěn)，懸垂控制器的反饋信號(hào)不準(zhǔn)所致。導(dǎo)致線芯在硫化管內(nèi)拖管，燙傷線芯表面，線芯出下封 閉后，表面表現(xiàn)為擦傷外屏蔽，嚴(yán)重的使電纜表 面呈半圓形。模套外邊緣有焦燒物。6交聯(lián)線芯內(nèi)屏蔽出現(xiàn)凹痕的原因？答：交聯(lián)線芯內(nèi)屏蔽出現(xiàn)凹痕的原因有多種:1）、就三模的十字機(jī)頭而言，出現(xiàn)內(nèi)屏蔽表面有 凹痕多半是由于模芯2的?？谟袚p傷，因此在生 產(chǎn)過(guò)程中，必須嚴(yán)格檢查模具的模口是否完好, 特別是模芯2,如果它存在缺陷的話，對(duì)絕緣和 內(nèi)屏蔽都會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量隱患。2）、交聯(lián)的導(dǎo)體線芯, 導(dǎo)體的外層的緊壓系數(shù)不足，表面存在的間隙較 大，如果內(nèi)屏蔽擠的過(guò)薄，交聯(lián)線芯在硫化管內(nèi) 要經(jīng)受lObar的壓力，從截面看的話會(huì)產(chǎn)生鋸齒 狀，內(nèi)屏蔽就起不到光滑、均勻電場(chǎng)的作用。7交聯(lián)線芯焦粒產(chǎn)生原因？答：由于交聯(lián)線芯是由內(nèi)屏蔽層、絕緣層和 外屏蔽層組成的，因此交聯(lián)線芯產(chǎn)生的焦粒也分 為內(nèi)屏蔽焦粒、絕緣焦粒和外屏蔽焦粒三種。交 聯(lián)產(chǎn)生焦粒的原因有多種，如各擠出機(jī)的溫度控 制、機(jī)頭的溫度控制以及交聯(lián)本身材料的原因 等。