運(yùn)輸隊(duì)零星工程施工安全技術(shù)措施_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、運(yùn)輸隊(duì)零星工程施工安全技術(shù)措施根據(jù)生產(chǎn)安排,運(yùn)輸隊(duì)零活班負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)軌道道岔維修及鋪設(shè)、大巷起底、地坪硬化、水溝澆筑、防擋裝置安裝及維修、設(shè)備回收等工作,為確保運(yùn)輸隊(duì)日常維修工作及零星工程施工安全,特制定本安全技術(shù)措施,凡參與施工人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。一、施工時(shí)間:適時(shí)安排時(shí)間進(jìn)行施工二、施工地點(diǎn):運(yùn)輸隊(duì)所轄區(qū)域三、責(zé)任人:跟班隊(duì)長(zhǎng)四、培訓(xùn)學(xué)習(xí):施工前組織參與作業(yè)人員學(xué)習(xí)該措施五、零星工程內(nèi)容1、軌道、道岔維修及鋪設(shè)。2、巷道地板、水溝維修及起底。3、防擋裝置安裝、拆除及維修(主要包括擋車門、阻車器及跑車防護(hù)裝置)。4、設(shè)備及物料綁扎回收。六、軌道、道岔維修及鋪設(shè)(一)施工要求1、軌道實(shí)際中線要

2、與巷道中線重合,偏差不大于5mm。擺放軌枕時(shí),軌枕應(yīng)垂直巷道中線擺放,軌枕兩側(cè)應(yīng)按準(zhǔn)繩擺放整齊。2、軌道上表面距腰線1.3米(部分地段可適當(dāng)調(diào)整),確保軌道鋪設(shè)平直度。3、施工時(shí)必須做到以下質(zhì)量要求:(1)扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。(2)直線段兩條鋼軌頂面的高低差、曲線外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差,都不得大于5mm。(3)在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。(4)軌枕的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,軌枕間距600mm,間距偏差不得超過(guò)50mm。道碴的粒度為10-40mm,厚度不小于300mm,且不得摻有碎末,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。(5)兩軌道

3、接茬處必須用木軌枕墊實(shí),所有木軌枕應(yīng)將大面朝下,但小面的最小寬度不得小于14mm。(6)鋪軌前,應(yīng)根據(jù)腰線和后方已鋪成的軌道認(rèn)真檢查坡度是否按設(shè)計(jì)要求,如不合規(guī)定時(shí),應(yīng)重新鋪設(shè)。(7)道岔施工時(shí)應(yīng)由活動(dòng)軌的尺寸確定岔尖位置,并保證主線處于直線運(yùn)行位置。岔尖一定要安裝在面寬20mm以上、長(zhǎng)度能滿足于兩條軌道鋪設(shè)的長(zhǎng)枕木上。(8)地坪硬化面應(yīng)低于軌道上表面30mm。(9)鋼軌鋪設(shè)完成后,應(yīng)將軌枕墊實(shí),校正線型、坡度等,直到符合要求,否則重新調(diào)整。(10)固定鋼軌時(shí)應(yīng)按照先固定線型好的一側(cè),再在卡軌尺的檢查下固定另一側(cè),同側(cè)軌枕上的兩顆道釘應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。(11)地坪硬化應(yīng)不影響道岔、扳道器的正常使用,

4、且保證水路暢通。(12)地輪間距5米,在道岔處適當(dāng)加密,以鋼絲繩底座軌道為宜,地輪最高面應(yīng)高出軌道上表面30-40mm。4、每隔50米應(yīng)在巷道淋水段的下側(cè)制作橫向水溝。5、曲線軌道施工要求:(1)在彎道上鋪軌時(shí),應(yīng)滿足外軌超高(根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑確定,一般取5mm)、軌距加寬(也根據(jù)轉(zhuǎn)彎半徑大小取值,一般取5 mm)等施工技術(shù)要求。(2)鋪設(shè)曲線軌道,必須從曲線的一端向另一端進(jìn)行,不應(yīng)在緩和曲線的起點(diǎn)設(shè)有接頭。(3)在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。6、彎道器的使用規(guī)定:(1)將加工的鋼軌放平穩(wěn),軌底向下。(2)彎道器要放平、墊穩(wěn),并使兩鉤爪牢固地卡住鋼軌。(3)用絞杠中釬子擰緊絲杠,兩人用力要均勻,不

5、得用力過(guò)猛,并墊好保險(xiǎn)杠,防止壓手。(4)加工弧形軌時(shí),彎道器應(yīng)安放平穩(wěn),并按照“一頂、二拉”的原則進(jìn)行施工?!耙豁敹傅氖沁@次頂?shù)奈恢们『檬窍麓蔚?拉)的位置,保證弧形自然。3、施工時(shí),施工人員要對(duì)不符合要求的軌道、道岔、扳道器、軌枕等進(jìn)行修復(fù)利用,修復(fù)后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的要進(jìn)行更換。4、按照要求對(duì)軌道進(jìn)行鋪設(shè)。施工地點(diǎn)的新舊軌道、道岔、扳道器、軌枕等都必須整齊穩(wěn)固地存放在巷道寬闊地點(diǎn),舊的不能復(fù)用的軌道、道岔、扳道器、軌枕等要及時(shí)回收。(三)廢舊軌道等材料回收的要求1、為了避免軌道亂堆亂放現(xiàn)象,要求對(duì)拆卸后的軌道及時(shí)進(jìn)行裝車回收。2、軌道更換期間嚴(yán)禁隨意損壞或丟失設(shè)備的零部件,否則追究施

6、工負(fù)責(zé)人的責(zé)任。3、在更換軌道期間必須設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)跟班人員,并保證所有回收軌道完好可靠,不得隨意進(jìn)行切割。4、廢舊軌道升井后,做好設(shè)備移交工作。(四)安全技術(shù)措施1、軌道工應(yīng)熟練掌握軌道量具及施工設(shè)備的正確使用方法。2、鋪設(shè)、維修軌道前,必須事先匯報(bào)調(diào)度室,同時(shí)必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行煤礦窄軌鐵道維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本規(guī)程。3、開(kāi)工前,首先檢查所用工具是否齊全、完好。4、使用撬棍起道或起道釘時(shí),不準(zhǔn)手握滿把,以防壓手。5、砸道釘時(shí),必須手心向上載道釘,用錘輕輕穩(wěn)牢,隨后再加力釘進(jìn)去;防止砸手或道釘崩起傷人。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處直道釘。6、施工作業(yè)時(shí),所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜等電氣設(shè)備。7、使用起道機(jī)或千斤頂時(shí),

7、要垂直放正、不準(zhǔn)歪斜,鉤腳要牢固地掛在鋼軌上,操作人員的頭部和手臂要躲開(kāi)壓桿或千斤頂。8、用起道機(jī)或千斤頂起道時(shí),鋼軌頂起后要隨起隨墊,所有作業(yè)人員的手、腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面,以防跑牙或歪斜傷人。9、使用氧氣或電焊工具進(jìn)行長(zhǎng)軌焊接時(shí),電焊工應(yīng)按“電氣焊工的技術(shù)操作規(guī)程”執(zhí)行。10、更換、翻修軌道或道岔工作結(jié)束后,必須經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)驗(yàn)收合格。11、更換完成的軌道線路,每班必須巡道,按檢查、檢修周期經(jīng)常巡回檢查和處理故障,保證線路處于完好狀態(tài)。六、巷道地板、水溝維修及澆筑及巷道起底(一)地坪硬化要求1、道床必須進(jìn)行平整、清潔,保證道床基底密實(shí),無(wú)淤泥、雜物。2、將預(yù)制好的混凝土軌枕,根據(jù)軌枕間距確

8、定的位置,澆灌在混凝土的固定道床內(nèi),使軌枕和道床形成一整體。3、地坪硬化面應(yīng)低于軌道上表面50mm。4、使用風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)振動(dòng)棒進(jìn)行搗固。5、地坪混凝土比例配方是C20,其中水:水泥:沙子:石子比例為1:1.6:3.2:6.2,其中硬度不得低于C20比例配方標(biāo)準(zhǔn)硬度。(二)安全技術(shù)措施1、在施工期間,施工段前后各安置一卡軌器;如果有電機(jī)車通過(guò)時(shí),必須拿掉卡軌器,電機(jī)車減速慢行通過(guò),人員躲到安全地點(diǎn);等電機(jī)車完全通過(guò)后,再次卡上卡軌器后施工。2、在施工期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定,機(jī)車運(yùn)行區(qū)域不得有任何行人和工作人員,當(dāng)電機(jī)車通過(guò)施工段時(shí),所有起底人員拿好自己所用工具,進(jìn)入大巷

9、躲避硐室內(nèi),無(wú)躲避硐室時(shí),必須站在就近其他巷道內(nèi),防止物料及電機(jī)車側(cè)翻傷人。3、用釬子和錘拆除矸石、混凝土道床或是用垛斧鏟螺絲時(shí),掌釬人要戴防護(hù)手套,打錘人操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,并且不準(zhǔn)和掌釬人站一條線上,防止走錘傷人。打錘人應(yīng)注意周圍環(huán)境,防止意外。4、搗固道床或落底時(shí),前后間隔距離不小于2。5、有架線的地點(diǎn)施工時(shí)所攜帶長(zhǎng)柄工具要平拿平放,必要時(shí)要斷開(kāi)電機(jī)車架線電源,操作應(yīng)用時(shí)不準(zhǔn)碰架線以防觸電;施工作業(yè)時(shí),所用的工具不準(zhǔn)碰觸電纜等電氣設(shè)備。6、安全警戒人員與工作地點(diǎn)之間距離不少于60米,遇有彎道時(shí)必須站在直道部位。(三)使用風(fēng)鎬安全技術(shù)措施1、使用風(fēng)鎬的作業(yè)人員應(yīng)了解和掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理及維

10、護(hù)使用方法。2、使用前檢查風(fēng)鎬機(jī)體有無(wú)裂紋和破損,套箍、頭部及鎬柄彈簧是否完整靈活,濾風(fēng)網(wǎng)有無(wú)堵塞,螺絲、固定銷是否齊全無(wú)損。3、檢查釬子尾部是否平整無(wú)缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。4、檢查風(fēng)量,吹凈膠管內(nèi)的污物。5、檢查膠管接頭濾風(fēng)網(wǎng)和風(fēng)鎬頭部的固定鋼套內(nèi)是否清潔。6、先將風(fēng)鎬釬尾擦洗干凈,然后插入風(fēng)鎬內(nèi),用彈簧固定。 7、將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開(kāi)攜帶,運(yùn)送至工作地點(diǎn)。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛,避免碰撞。8、風(fēng)鎬使用時(shí),要隨時(shí)加油,加油時(shí),將由倒入膠接管內(nèi),防止風(fēng)鎬倒下或壓緊沖擊風(fēng)鎬傷人。9、風(fēng)管接頭與連接管隨時(shí)注意松動(dòng)脫落,應(yīng)及時(shí)扭緊,高壓直通必須用U型卡子卡緊,不能用鐵絲用鐵

11、絲代替U型卡子。10、將膠管與主干風(fēng)管接好,慢慢開(kāi)啟風(fēng)門向無(wú)人處吹風(fēng),排除風(fēng)繩內(nèi)雜物,然后再接上風(fēng)鎬,并擰緊接頭。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。11、水平或向上作業(yè)時(shí),握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。12、保持風(fēng)管完好,勿使風(fēng)管卷曲,矸石及其他物件打壞而造成漏風(fēng)。13、應(yīng)避免風(fēng)鎬釬被巖石卡住,風(fēng)鎬釬插入巖層深度時(shí)必須在風(fēng)鎬的彈簧之下。14、風(fēng)鎬出故障時(shí),及時(shí)送檢修房修理,不得在工作地點(diǎn)任意打開(kāi)。15、膠管不得繞成銳角或折曲,使用時(shí)必須放直或形成慢彎;鎬尖卡住時(shí),可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖,松動(dòng)后再撥出。16、關(guān)閉風(fēng)管上的閥門,卸下供風(fēng)軟管,拆下風(fēng)鎬和釬子,堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔,盤好軟風(fēng)管,

12、將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。17、從風(fēng)管卸下風(fēng)鎬時(shí),將外部擦干凈,加油后用木塞塞緊風(fēng)口。不用時(shí)應(yīng)及時(shí)送機(jī)修房清洗和保管,避免生銹或丟失。18、風(fēng)鎬必須放至安全地點(diǎn),勿使矸石和污物進(jìn)入風(fēng)鎬內(nèi)。七、防擋裝置的安裝拆除及維修(主要包括擋車門、阻車器及跑車防護(hù)裝置)(一)前期準(zhǔn)備工作1、施工前必須有專職安全工作負(fù)責(zé)人,凡參加人員必須聽(tīng)從指揮,其他無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工地5米范圍內(nèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)安全工作負(fù)責(zé)人必須全面了解施工人員精神狀況,凡精力不集中、情緒低落、責(zé)任心不強(qiáng)、身體欠佳、高血壓等,嚴(yán)禁參與工作。3、施工前必須聯(lián)絡(luò)巷所有阻車器全部關(guān)閉。4、信號(hào)把鉤工必須堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格把關(guān)設(shè)好警戒。5、認(rèn)真檢查所有施工

13、器具,必須達(dá)到完好。(二)安全技術(shù)措施1、參與施工所有人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,服從安排。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有負(fù)責(zé)人監(jiān)督工作,如施工中發(fā)現(xiàn)不安全隱患立即停止作業(yè)。3、工作中嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、在聯(lián)絡(luò)巷附近必須設(shè)置警戒,嚴(yán)禁非施工人員靠近。5、嚴(yán)禁任何人違章作業(yè)、違章指揮。6、使用氧氣或電焊工具進(jìn)行切割、焊接時(shí),電焊工應(yīng)按“電氣焊工的技術(shù)操作規(guī)程”執(zhí)行。7、需登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須拴掛系好完好無(wú)損的保險(xiǎn)帶,其他人員必須遠(yuǎn)離附近1.5米外。8、作業(yè)人員所攜帶的工具必須使用保護(hù)好,嚴(yán)防滑落傷人或墜落井下。拆卸人員之間必須時(shí)刻加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和相互提醒,認(rèn)真做好群防、群治、群保工作。9、拆

14、卸防擋裝置時(shí),必須按部就班進(jìn)行,嚴(yán)禁隨意亂拆亂卸或隨意拆卸,暫時(shí)不用的零部件嚴(yán)禁提前運(yùn)放至施工現(xiàn)場(chǎng),拆卸下來(lái)的零部件及時(shí)運(yùn)離施工作業(yè)地點(diǎn)。在抬運(yùn)過(guò)程中,凡參加人員必須集中精力,認(rèn)真做到齊心協(xié)力,聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁隨意亂丟亂扔。同時(shí),必須認(rèn)真看清、看準(zhǔn)行走路線,當(dāng)遇到障礙或其它不安全隱患時(shí),當(dāng)事人必須立即口頭發(fā)出停止抬運(yùn)信號(hào),聽(tīng)到信號(hào)后,凡參加抬運(yùn)人員必須立即停止抬運(yùn),待故障或隱患處理排除后,方可繼續(xù)抬運(yùn)。(三)使用腳手架相關(guān)規(guī)定1、腳手架安裝完成后,檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在,在排除和解決后方許開(kāi)始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)

15、有異常和危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即通知架上人員撤離。2、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,禁止在架板上加墊器物以增加操作高度。3、在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件。4、工人在架上作業(yè)中,應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。八、設(shè)備及物料綁扎回收(一)裝車綁扎1、裝車時(shí)要使機(jī)件重心與平板車重合(平板車必須支設(shè)牢固,不得松動(dòng)),設(shè)備配件、材料等不得超出礦車上沿裝運(yùn)。對(duì)超長(zhǎng)、超高、超寬物料及設(shè)備必須用專用材料架子或平板車,并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車與捆綁工作,且必須用鐵絲、鋼筋、緊繩器綁扎牢靠后

16、運(yùn)送,同時(shí)由跟班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)。2、大件與平板車的固定連接用8#的鋼筋捆綁,并且不少于4道捆綁裝車,捆綁時(shí)必須使各股均勻受力。3、捆綁時(shí),各部件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中損壞。(二)起吊安全技術(shù)措施1、起吊過(guò)程中,起吊物搖擺狀態(tài)下不能起吊,禁止任何人在設(shè)備下面停留,施工人員身體各部位嚴(yán)禁暴露可能被擠壓的地方。2、只能起吊單件自由物體,嚴(yán)禁多件混吊。3、起吊工作必須一次完成,不能中途停止,否則必須放下設(shè)備再重新起吊。4、起吊前,對(duì)導(dǎo)鏈進(jìn)行全面檢查,確保導(dǎo)鏈安全可靠。5、起吊前,要認(rèn)真檢查起吊處周圍環(huán)境,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。要安排有經(jīng)驗(yàn)的工人從事起吊

17、工作,其他人員配合,同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)。6、起吊時(shí),要設(shè)專人指揮,觀察頂板、起錨桿、鋼絲繩環(huán)的狀況,發(fā)現(xiàn)有危險(xiǎn)跡象立即通知操作人員,停止作業(yè)進(jìn)行處理。起吊時(shí)要找準(zhǔn)重物重心,被起吊設(shè)備的捆綁要牢靠,垂直起吊,嚴(yán)禁傾斜起吊。7、開(kāi)始起吊時(shí)要先慢慢拉緊手拉葫蘆,觀察各處情況,確認(rèn)無(wú)誤后,再將設(shè)備起高。起吊時(shí)所有人員要注意起吊物的傾斜方向,手拉葫蘆拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,以防斷鏈傷人和損壞設(shè)備。8、起吊過(guò)程中要均勻慢拉,使用手拉葫蘆松鏈要慢,防止打滑設(shè)備突然落下,損壞設(shè)備或傷人。9、起吊工作完成后,要待設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可摘掉鉤頭。(三)安全技術(shù)措施1、所有作業(yè)人員必須認(rèn)真工作,持證上崗。嚴(yán)格遵守煤礦規(guī)程規(guī)程和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),杜絕“三違”。2、拆卸設(shè)備部件時(shí)應(yīng)使用合格的工具或?qū)S霉ぞ?,不得硬拆要保證機(jī)械和人身安全。3、人工裝軌道必須使用專用材料車。4、運(yùn)送軌道的專車不準(zhǔn)乘人,并有專人前后監(jiān)護(hù),車速不得大于2/,嚴(yán)禁

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