關(guān)于車間節(jié)能降本增效演講稿

1、關(guān)于車間節(jié)能降本增效演講稿根據(jù)車間的實際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。下面是提供的車間節(jié)能降本增效演講稿范文，歡迎閱讀參考！車間節(jié)能降本增效演講稿【范文一】在過去的一年里，我車間在公司、廠各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務(wù)，順利實現(xiàn)了年初制定的各項目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒，爭為分廠添光彩”這一承諾，以保運轉(zhuǎn)、保供電、保臺時、降成本為目標(biāo)，以主機設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟運行為中心，結(jié)合我車間實際工作情況，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊

2、利廢、生產(chǎn)突擊等具有實效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟效益；同時受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益，確保實現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求，車間組織全體員工進行了認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹，向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動車間全體員工，深刻認(rèn)識節(jié)能降本增效對亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義，鼓勵廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大員工的思想和行動真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實現(xiàn)提供強大的精神動力和思想保證?，F(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作總結(jié)如下：一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動，充分發(fā)揮廣大員工的集體

3、智慧。面對我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀，車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻”等活動，調(diào)動全車間員工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行?；顒娱_展后，車間員工共提合理化建議20余條，通過技術(shù)改造延長了高壓電機、水泥包裝等設(shè)備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低了維修成本。經(jīng)過車間全體員工的努力，全年供電及電氣設(shè)備維護運轉(zhuǎn)率達98%設(shè)備維修成本降低了30%保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利

4、進行。二、從身邊做起，從點滴小事做起，開展“自己動手、修舊利廢”活動。自開展降本增效活動以來，車間在運行設(shè)備、電動機、自動化儀器儀表及維護工器具維護中，本著“自己動手，修舊利廢”的原則,能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費用支出。小創(chuàng)造、小開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、發(fā)明推廣等活動，促進企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間針對原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑輅的情況，組織車間班組對配電柜進行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關(guān)機構(gòu)、電動機、空氣開關(guān)等零部件100余件，全部存入材料庫房備用，能夠再利用的配電柜也進行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放

5、占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。三、圍繞創(chuàng)新增效深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動為適應(yīng)新形勢下亞美一分廠的發(fā)展需要，我車間根據(jù)分廠公司開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動的號召，帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻，積極圍繞公司“三會”精神，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻力量。我車間積極響應(yīng)分廠號召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻”的思路，充分發(fā)揮主觀能動性，以企業(yè)經(jīng)濟建設(shè)為中心，根據(jù)車間實際情況，積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為我廠的經(jīng)濟建設(shè)做出了突出的貢獻。1 、低壓電動機變頻器改造工程，全年為分廠創(chuàng)造效益七萬元。我廠的部分主機設(shè)備由于生產(chǎn)工

6、藝的要求需要經(jīng)常頻繁動作調(diào)整操作，由于原先設(shè)計時沒有設(shè)計為變頻器控制方式，時間一長，設(shè)備就容易出問題。從設(shè)備安全角度考慮，頻繁的啟動設(shè)備對設(shè)備嚴(yán)重不利，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。從節(jié)能減排方面考慮，由于設(shè)備本身使用的負(fù)荷率較低，大量的電能資源白白浪費掉，給我廠造成重大的經(jīng)濟浪費。從生產(chǎn)工藝方面考慮，由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機設(shè)備的運行負(fù)荷需要實時調(diào)整才能滿足工藝穩(wěn)定。綜合考慮上述原因，他們對13臺主機設(shè)備進行了變頻器改造，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評，據(jù)不完全統(tǒng)計每年大約節(jié)約15萬度電，節(jié)約資金7萬余元。2 、節(jié)能減排全廠照明改造工程，全年節(jié)約成本十五萬元。在節(jié)能減排工作中，

7、我車間的每一個成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢。車間廣大員工積極參加車間的技術(shù)革新和節(jié)能降耗工作，在今年開展的“節(jié)能減排創(chuàng)效”活動中，提出有價值的革新、節(jié)能項目有十多項。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責(zé)任，又開始了新問題的攻關(guān)研究，由于我廠設(shè)計時的照明燈全部采用普通燈泡且每一個都大于150W在平時的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費電，從長遠利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過技改后使用效果良好，經(jīng)濟效益可觀。以前一盞燈就150W全廠大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150X1000X10X365=54.75萬度電，改

8、造后全年平均用電為65x1000X10X365=23.72萬度電，平均每年節(jié)約54.75-23.72=31萬度電，年平均節(jié)約資金15萬元。通過具體的實施為公司節(jié)約了不少電能，節(jié)約成本約原來的1/2,全廠一共改造1000多盞。經(jīng)過實際的考驗還能減少一半，現(xiàn)以全部實施，在原先的控制方式上改為手動板盒控制，崗位工還可以根據(jù)具體的需要酌情開啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設(shè)備存在節(jié)能空間，正在調(diào)查實施中。車間每個成員通過革新創(chuàng)新，優(yōu)化了操作，解決了問題，為完成車間各項指標(biāo)提供了保障，為公司的節(jié)能減排指標(biāo)添磚添瓦；為亞美建設(shè)成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。3 、設(shè)備控制改造，為

9、分廠節(jié)能減排再添新磚去年前半年水泥存儲庫的出料提升機經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜梢的經(jīng)常噴料，這一現(xiàn)象引起了他們的注意。設(shè)備的頻繁啟停和斜梢的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運行，而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對此問題他們采取了控制+工藝的改制方案對水泥庫底的卸料控制進行了技改，最終的技改取得了滿意的效果，問題也得以*的解決了。后半年，我們又對全廠的收塵器（42臺）進行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來的經(jīng)濟效益是不可估量的。四、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制，把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”先進性要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來。根據(jù)車間的實際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增

10、效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。制度執(zhí)行至今，電修組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢5萬元的任務(wù)目標(biāo)；電維組責(zé)任區(qū)增強了責(zé)任意識，認(rèn)真維護保養(yǎng)運行設(shè)備，節(jié)約設(shè)備的檢修費用5000元。車間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格，不但加強了庫房領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費一個螺絲、一米電纜，而且也加強了水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行，促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用，從而促進車間節(jié)能降本增效工作取得實效。四、開展節(jié)約資源“四個一”主題實踐活動，引導(dǎo)廣大干部員工從我做起，爭做節(jié)約資源的先鋒

11、。在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實踐活動，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費，教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識，培養(yǎng)節(jié)約型消費觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護環(huán)境的意識和良好的行為習(xí)慣，爭做節(jié)約資源的先鋒，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝輅技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經(jīng)濟效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，用我們的實際行動為水泥一分廠的雙文明建設(shè)作出了突出的貢獻。目前，陽泉

12、地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展形勢*,市場危機對明年甚至更長時間內(nèi)*將進一步擴大，亞美要成功走出危機的陰影，就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實際的工作思路、工作方法，在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績。車間節(jié)能降本增效演講稿【范文二】一、全員參與，發(fā)干部、黨員的作用在此次活動中組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)和討論開展降本增效活動的意義，和把創(chuàng)建黨員先鋒崗活動有機的結(jié)合起來。干部黨員以身作則，黨員在活動中以自身崗位為單元，積極發(fā)揮先鋒模范和帶頭作用，最終達到全員參與的目的；為推動該項活動向縱深發(fā)展，各車間也成立由主任、成本員、

13、材料員、班長組成的降本增效活動小組。二、建立健全各項規(guī)章制度開展加強成本管理，降本增效活動，使企業(yè)由粗效型經(jīng)營向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，需要從制度上完善和規(guī)范；為使此項活動健康、有序、長久開展，依據(jù)具體情況制定和完善了招議標(biāo)管理辦法、物料采購規(guī)定、物料管理規(guī)定、物料使用規(guī)定和刀具、刃具、量具、工具、交舊領(lǐng)新規(guī)定等，通過制度的制定和落實，有力的促進了“降本增效活動”的開展。三、從源頭上控制材料成本和保證質(zhì)量1 、為加強材料管理，真正做到貨比三家、價比三家，部分材料采購和大宗料采購，由過去一家供應(yīng)商供應(yīng)，改為多家供應(yīng)商競價供應(yīng)；通過競價選取有信譽、有能力、有質(zhì)量保證的供應(yīng)商，大大降低了采購成本；對能夠在供

14、應(yīng)處入網(wǎng)的生產(chǎn)廠家，為他們提供便利條件，協(xié)助在供應(yīng)處辦理入網(wǎng)手續(xù)，改變了由經(jīng)銷商供料的做法，減少了中間環(huán)節(jié)，降低了采購成本。2 、電器修理車間為了降低施工材料成本，對每個施工項目的材料做出預(yù)算；施工用料的發(fā)放，由車間保管員依據(jù)施工項目的材料預(yù)算清單發(fā)放。施工完畢后的余料，由施工負(fù)責(zé)人將余料交回入庫；同時由施工負(fù)責(zé)人與保管員核對施工項目材料用量預(yù)算，防止材料出現(xiàn)多領(lǐng)少用現(xiàn)象，并由保管員簽字認(rèn)可，工單方可交予成本員進行成本核算。對施工中的回收余料，由質(zhì)檢員驗收合格后，交保管員登記入庫，以備下次使用，減少成本支出。3 、修理車間對能夠修復(fù)利用的部件、配件，在保證質(zhì)量的前提下修復(fù)利用；對修理過程中使用

15、的清洗油，反復(fù)沉淀，多次利用。在操作設(shè)備、儀器、工具時嚴(yán)格操作規(guī)程操作，禁止野蠻作業(yè)，確保操作儀器、工具的完好無缺，提高利用率。4 、機關(guān)工作人員從自我做起，從節(jié)約一度電、一滴水做起，積極倡導(dǎo)節(jié)約理念，辦公用紙雙面用，共用全自動電熱燒水器，室內(nèi)不再使用飲水機；彩燈只在節(jié)日和活動時開啟，減少了浪費。5、為保證材料采購的質(zhì)量，各車間檢驗人員嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系的要求，對每次進貨嚴(yán)格執(zhí)行進貨檢驗制度，防止不合格品的進入，為提高修理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量打下了良好基礎(chǔ)。四、把降本增效活動落實到生產(chǎn)過程中為保證降本增效活動的有效開展，各車間依據(jù)自身的特點開展形式多樣的活動；1 、加工車間為提高接頭的加工效率和質(zhì)量

16、，為明年大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗，通過邊摸索、邊實踐，和向兄弟單位學(xué)習(xí)借鑒，經(jīng)反復(fù)實踐，按工藝流程制定出一套比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸すに嚭凸ば?，并合理組織好生產(chǎn)骨干和各工種操作人員，在現(xiàn)有設(shè)備和條件下，使接頭的加工形成流水作業(yè)，由原來每周生產(chǎn)100對接頭提高到120對，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。在原材料的使用上，他們動腦筋，想辦法；在焊制罐體時，在板材上實行套裁排料，減少了浪費，剩余的邊角料用來做吊耳或其他零件；達到了節(jié)約用料的目的。各生產(chǎn)班組用料，對能用替代的料就用替代料，能不用的料盡量不領(lǐng)不用，減少了資金占用。2 、電器修理車間為了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技術(shù)人員對施工項目進行認(rèn)真了

17、解，并仔細(xì)勘查施工現(xiàn)場，核對相關(guān)技術(shù)資料，制定周密的施工方案，防止在施工過程中出現(xiàn)窩工的現(xiàn)象;對工程所需的施工材料做精細(xì)化管理，如果有庫存材料，無需上報采購計劃；對無庫存的材料按實際用量采購，減少了資金占用。在“XX委內(nèi)瑞拉防爆電氣”項目施工中采用了這一方法，比以往減少了三個工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。3、XX車間的主要材料是無縫鋼管和高頻焊管，成本費用占總成本的近70%高頻焊管占總成本的10游右。通過分析該車間發(fā)現(xiàn)客戶不同，另長不同；如果不同客戶的訂單放到一起排產(chǎn)下料，無縫鋼管的利用率將得到很大提高；他們按照這個思路，在無縫鋼管的下料過程中，采用多家定單，不同規(guī)格、不同零長一起排產(chǎn)下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用這樣的方法，材料利用率在原有的基礎(chǔ)上提高了5%按此計算今年一到六月份使用無縫鋼管578噸，可節(jié)省管材28.90噸，節(jié)約資金27.20萬元。在高頻焊管方面，因高頻焊管的長度一般都在5.9-6