皮帶機技術(shù)協(xié)議

1、皮帶機技術(shù)協(xié)議買 方： 賣 方： 1. 總則1.1 本技術(shù)文件是皮帶機系統(tǒng)全套設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、卸車吊裝、現(xiàn)場安裝及試車等方面的要求。作為設(shè)備采購技術(shù)文件，由買方、賣方共同確認(rèn)后成為訂貨合同技術(shù)附件。1.2 賣方嚴(yán)格按照本技術(shù)文件中提出的工藝操作條件進(jìn)行皮帶機系統(tǒng)的全套設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、卸車吊裝、現(xiàn)場安裝及試車，并對其質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。如需更改，必須得到買方的書面同意。1.3 賣方對本規(guī)定的嚴(yán)格遵守并不意味著可以解除對皮帶機系統(tǒng)的正確設(shè)計、選材、制造，以及滿足規(guī)定的工藝技術(shù)要求的責(zé)任。1.4 賣方嚴(yán)格按照本技術(shù)文件所列的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行合理的設(shè)計、選材、制造，如果用賣方的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須得到

2、買方的書面同意。1.5 本技術(shù)文件給出皮帶機系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)及要求如下：卸料皮帶：6套，主要要求：（1）板框?qū)崿F(xiàn)一次性下料，下料量總重12噸，皮帶能正常運轉(zhuǎn)，傳動滾筒不打滑，物料正常供給。（2）輸送帶強度能滿足滿負(fù)荷物料重量時正常運轉(zhuǎn)要求，不跑偏；（3）清掃裝置能將粘在皮帶機上的物料清理下來，并落至下道輸送皮帶上；（4）物料不散落，底部易清理；（5）托棍間距180mm，安裝位置凈高度1800mm；（6）皮帶松緊調(diào)整裝置改平面軸承結(jié)構(gòu)，加鎖定裝置；（7）皮帶鋼架兩側(cè)中心距17001750mm；（8）皮帶減速機速比為48.57，電機為6級滑差調(diào)速電機。輸送皮帶：1套，主要要求：（1）皮帶能持續(xù)運轉(zhuǎn)，

3、正常輸送物料，皮帶不跑偏，物料不散落，底部易清理；（2）輸送帶強度能滿足滿負(fù)荷物料重量時正常運轉(zhuǎn)要求；（3）安裝位置凈高度800mm。（4）皮帶鋼架兩側(cè)中心距300950mm；（5）電動滾筒，5.5KW，直徑500，線速度0.8m/s。卸料皮帶和輸送皮帶安裝要求；（1）支撐承重點位置符合需方設(shè)備基礎(chǔ)要求；（2）物料能從卸料皮帶上正常落至輸送皮帶中心處。皮帶設(shè)計附加要求：（1）詳細(xì)圖紙需買方審核通過和認(rèn)可；（2）設(shè)計圖紙作本技術(shù)文件附件，具有同等法律關(guān)系。1.6 賣方按照本技術(shù)文件給出的系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)及要求，結(jié)合買方提供的廠房平立面布置圖進(jìn)行設(shè)計制作。1.7 賣方在現(xiàn)場安裝時要遵守買方企業(yè)的相關(guān)管

4、理規(guī)定,違反相關(guān)規(guī)章制度或發(fā)生安全事故由賣方負(fù)責(zé)全部責(zé)任。1.8 雙方所簽技術(shù)協(xié)議未經(jīng)買方同意不得向第三方泄漏。1.9 合同簽訂后十天內(nèi)賣方向買方提供系統(tǒng)裝配布置圖及主要設(shè)備外形及基礎(chǔ)圖,設(shè)備提貨時附設(shè)備使用說明書及非標(biāo)易損件圖紙和價格、標(biāo)準(zhǔn)件型號及生產(chǎn)廠家。1.10 本技術(shù)協(xié)議作為皮帶機采購合同附件，與合同具有同等的法律效力2. 技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)對于所需要的皮帶機物料輸送系統(tǒng)，我公司將嚴(yán)格執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定和要求。2.1 設(shè)計、制造、檢驗、執(zhí)行的主要標(biāo)準(zhǔn)JB/T5000.1-1998 產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)條件JB/T5000.2-1998 火焰切割件通用技術(shù)條件JB/T5000.3-1998 焊

5、接件通用技術(shù)條件JB/T5000.8-1998 鍛件通用技術(shù)條件JB/T5000.12-1998 涂裝通用技術(shù)條件JB/T5000.13-1998 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB50231-1998 機械、設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范2.2 設(shè)計、制造、檢驗執(zhí)行的輔助標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。3 供貨范圍3.1供貨數(shù)量：卸料皮帶機陸臺套，輸送皮帶壹臺套，全套設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、卸車吊裝、現(xiàn)場安裝及試車。3.2 皮帶機輸送系統(tǒng)的供貨范圍與結(jié)構(gòu)要求6臺套卸料皮帶和1臺套輸送皮帶的全套設(shè)備設(shè)計、制造、運輸、卸車吊裝、現(xiàn)場安裝及試車（不提供卸料槽兩側(cè)擋皮的設(shè)計、安裝和材料）。3.3供貨清單說明：下表中未注明

6、的或說明不清的，按設(shè)計中的內(nèi)容為準(zhǔn)。 輸送皮帶機（帶式輸送機）供貨清單訂貨單位設(shè)備編號數(shù) 量1臺型 式TD75型規(guī) 格B650×26.2m輸 送 量傾 角0度帶 速0.8m/s功 率5.5kW部 件 清 單（單臺）名 稱規(guī) 格數(shù)量說 明電動滾筒WYD55·80·65·50(外裝式)1件國茂國泰，直徑500，5.5KW尾 滾 筒400×7501件調(diào)心球軸承1312（哈瓦洛）改向滾筒320×750（漲緊）1件TY90511凸臺圓形座軸承托輥組槽型托輥組36組托輥為尼龍防水型上調(diào)心托輥2組托輥為尼龍防水型下平托輥9組托輥為尼龍防水型下平行調(diào)

7、心托輥2組托輥為尼龍防水型拉緊裝置組螺旋拉緊S=5001件頭架低式 H=5501件尾架H=6001件中間架標(biāo)準(zhǔn)節(jié) L=60003件非標(biāo) 節(jié)L=45351件非標(biāo) 節(jié)L=23501件中間支腿H1=560、B1=9508件彈性清掃裝置1組空段清掃裝置1組輸送帶NN100-B650×4（3+1.5）×54m1條全力牌（浙江天臺） 卸料皮帶機（帶式輸送機）供貨清單訂貨單位設(shè)備編號數(shù) 量5臺型 式STD型規(guī) 格B1200×7m輸送量傾 角0°帶 速0.030.33m/s功 率15kW部 件 清 單（單臺）名 稱規(guī) 格數(shù)量說 明包膠傳動滾筒630×13501

8、件調(diào)心滾子軸承22224（哈瓦洛）尾 滾 筒500×13501件TY90516凸臺圓形座軸承托輥組槽型托輥組35組鋼托輥，直徑89，間距180上擋輥4套下平托輥3組鋼托輥下?lián)踺?套拉緊裝置組螺旋拉緊S=2501件非標(biāo) 節(jié)L=70251件中間支腿H1=1615、B1=15803件彈性清掃裝置1組空段清掃裝置1組輸送帶環(huán)形帶，長16mNN100-B1200×6（3+1.5）1條全力牌（浙江天臺）滑差電機15KW，6極1臺太倉減速機ZQ500-48.57-III1臺國茂國泰，減速機輸入端皮帶輪四槽C型2108，電機皮帶輪與之配 1只與電機皮帶輪直徑比含配套皮帶4根滑差電機調(diào)速表配套1只軸承2224；TY90516;Z2524Y6套各2套4 技術(shù)要求4.1 皮帶機系統(tǒng)所屬部件符合供貨清單要求；4.2 皮帶機系統(tǒng)所屬部件符合設(shè)計圖紙要求。5 檢驗、試驗及驗收要求5.1 賣方建立一套完整的質(zhì)量控制體系對皮帶機系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢驗、試驗和鑒定，以保證其所提供的產(chǎn)品能在買方規(guī)定的操作條件下安全、可靠、長期穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。5.2 買方可參加在制造廠進(jìn)行的檢驗和試驗，并不解除賣方在合同中所承擔(dān)的責(zé)任。5.3 出廠檢驗分目睹試驗和提供試驗報告兩種: 目睹試驗：運轉(zhuǎn)試驗、性能試驗、振動試驗、噪聲試驗 提供試驗報告