項(xiàng)目施工總結(jié)報(bào)告模板

1、精品文檔XXXX管線改線工程施工總結(jié)報(bào)告XXXX有限公司2017年 6 月 10 日.精品文檔一、工程概述XXXX 公司所轄的 XXXX 建設(shè)于 2005 年，起于甘肅慶陽， 終點(diǎn)為咸陽末站，途經(jīng)咸陽市，全長 XXXkm ，采用 L360-377×7.1mm直縫鋼管，管道設(shè)計(jì)原油輸量為500×104t/a，設(shè)計(jì)壓力 10MPa。由于 XXXX規(guī)劃，已建 XXXX約 XXkm需要改線。此次改線部分樁號(hào) JG01至 JG08，采用 L360-377×7.1mm 直縫鋼管，改線后與蘭鄭長成品油管線并行敷設(shè)，并行間距 10-15m。管線自 JG01樁改線，沿咸銅鐵路向西南

2、敷設(shè) 715m至 JG02樁，折向東南方向至 JG08樁與原管線連接，改線段設(shè)計(jì)長度 1.92km，開料長度 2.02km，沿線穿越蘭池大道一處。項(xiàng)目位于 XXXX，所經(jīng)區(qū)域的地貌為渭河一級(jí)階地，地形起伏小，較為平坦，主要為河流沖擊形成， 下部底層可見大量螺殼等貝子生物，沖溝不發(fā)育，主要以耕地、果林，葡萄地為主。二、施工概況工程開工日期為 XXXX，竣工日期為 XXXX日，已完成合同規(guī)定的全部內(nèi)容。2.1 施工組織及分工和主要實(shí)物工程量針對(duì)本工程的情況，成立了“XXXX項(xiàng)目經(jīng)理部”，全面負(fù)責(zé)本工程的組織、指揮及協(xié)調(diào)、管理、監(jiān)督工作，并選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管道安裝隊(duì)伍承擔(dān)此項(xiàng)工程的施工。建立健

3、全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、工程施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工，并在施工全過程中， 使用工程項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行工程管理，實(shí)施關(guān)鍵線路控制，保質(zhì)、安全、按期的完成施工任務(wù)。2.2 主要實(shí)物工程量1) 全線共完成 L360-377×7.1mm 直縫鋼管的拉運(yùn)、布管、焊接、下.精品文檔溝、回填 2.02km；2) 焊接熱煨彎頭共計(jì) 8 個(gè)，焊接冷彎彎管共計(jì) 2 個(gè)；3) 蘭池大道頂管穿越 1 處 81.2m。4) 施工便道 800m。5) 舊管道拆除回收 1.2km。2.3 施工技術(shù)措施布管采用挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè)，管子首尾銜接，為方便管口清理，

4、相臨管口成鋸齒形分開，布管的間距與管長基本一致，每10 根管應(yīng)核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過疏或過密時(shí)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。管子兩端用裝填軟土的草袋支撐，不接觸地面硬物。管口組對(duì)管口組對(duì)前清除防腐管內(nèi)雜物，管端20mm范圍內(nèi)無污物。管道組對(duì)直管段采用內(nèi)對(duì)口器，連頭、彎管處使用外對(duì)口器。管口組對(duì)有錯(cuò)邊時(shí)，均勻分布在整個(gè)圓周上，使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，在根焊完成后拆卸移動(dòng)對(duì)口器，移動(dòng)時(shí)，管子保持平衡，使用外對(duì)口器時(shí)，根據(jù)“焊接工藝規(guī)程”的要求進(jìn)行裝卸。焊接嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程進(jìn)行焊接，特別是預(yù)熱溫度和層間溫度保持環(huán)節(jié)，制定了便于操控的焊接材料分發(fā)、保護(hù)及使用環(huán)節(jié)制度，避免了出現(xiàn)各層焊接材料應(yīng)用錯(cuò)誤的現(xiàn)象。從根焊開始的每一層

5、焊接，焊工及質(zhì)檢員都要注意檢查焊道的情況，看是否有異常情況，如氣孔、裂紋、夾渣等。一道完整的焊口焊完之后，對(duì)外觀質(zhì)量做全面檢查。外觀檢查合格后，方可進(jìn)行探傷檢驗(yàn)。起弧時(shí)為防止電火花擊傷母材，地線搭設(shè)在焊縫上；為了保護(hù)防腐層，焊接時(shí)在焊口兩側(cè)放置50cm的膠皮；風(fēng)速超過焊接要求時(shí)，采用輕型簡易防風(fēng)棚；當(dāng)環(huán)境溫度低.精品文檔于焊接工藝規(guī)程的要求時(shí)，在焊后在焊道上加蓋石棉保溫被以防止焊道急驟降溫。下溝下溝時(shí)，輕輕放置溝底，下溝后使管道軸線與管溝中心線重合，其橫向偏差符合規(guī)范要求。回填回填時(shí)先填生土， 后填耕作熟土。管道下溝后，先用細(xì)土回填至管頂以上 300mm處，細(xì)土粒徑不大于9mm，然后回填原土方

6、，原狀土回填高出相鄰自然地面300mm。三、施工管理3.1 工程質(zhì)量管理按照我公司的質(zhì)量管理體系文件結(jié)合該工程具體情況建立了健全的質(zhì)量保證體系， 制定了質(zhì)量目標(biāo)， 建立本項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，通過質(zhì)量預(yù)防、定期檢查和持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，使現(xiàn)場所有操作人員充分認(rèn)識(shí)到具體的項(xiàng)目質(zhì)量要求。表 3.1施工質(zhì)量控制項(xiàng)目及控制要素序號(hào)控制項(xiàng)目控制要點(diǎn)1. 測量工具齊備完好，在校驗(yàn)有效期內(nèi)。1 測量放線2. 測量放線中對(duì)測量控制樁采取保護(hù)措施。3. 測量標(biāo)記正確，資料齊全。1. 施工作業(yè)帶與標(biāo)志樁的路線完全一致施工作業(yè)帶清22. 施工便道應(yīng)平坦并具有足夠的承壓強(qiáng)度，寬度符合施理與便道修筑3. 工組織設(shè)

7、計(jì)要求。1. 運(yùn)管車性能良好，對(duì)鋼管防腐層保護(hù)采取有效措施。防腐管運(yùn)輸與32. 管材運(yùn)輸過程中捆扎牢固。保管3. 管子安全防護(hù)措施得當(dāng)1. 冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4 冷彎管彎制2. 外觀無缺陷、無漏點(diǎn)。1. 鋼管壁厚、防腐等級(jí)符合要求。5布管2. 布管方式、管子的穩(wěn)定性符合規(guī)定要求。1. 坡比、寬度、挖深尺寸規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6 管溝開挖2. 棄土堆放符合規(guī)定。7管道組對(duì)1. 管內(nèi)清掃無污物。.精品文檔2. 管口清理和修口、兩管口螺旋焊道、直焊道間距、對(duì)口間隙符合要求。3. 鋼管短節(jié)長度符合規(guī)范要求1. 預(yù)熱方式正確，預(yù)熱溫度滿足規(guī)定。2. 嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行焊接8焊接3.

8、焊條、焊絲、保護(hù)氣體保管符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。4. 管口和焊道表面無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣。1. 積極配合無損檢測。9 無損檢測2. 與無損檢測人員積極溝通，分析缺陷原因。10 防腐補(bǔ)口、 補(bǔ)傷 積極配合1. 復(fù)驗(yàn)管溝深度，溝內(nèi)無損壞防腐層異物。11 下溝、回填2. 下溝前進(jìn)行電火花檢漏。1. 作業(yè)坑中心線及基底面高程誤差控制符合規(guī)范要求。2. 絕緣支撐安裝牢固，套管兩端密封良好。12 管道穿越3. 管線埋深符合圖紙要求。4. 地貌恢復(fù)符合設(shè)計(jì)要求。1. 清管開口端不再排出雜物。清管、測徑、試132. 強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性穩(wěn)壓時(shí)間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。壓3. 所用壓力天平等計(jì)量器具校驗(yàn)合格，試

9、壓材質(zhì)等級(jí)合格。1. 鋼管、彎管等材質(zhì)、壁厚、防腐層符合設(shè)計(jì)要求。14管線連頭2. 不得強(qiáng)力組對(duì)。3. 防腐層有效保護(hù)，管線埋深符合要求。15陰極保護(hù)積極配合1. 水泥、砂漿標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2. 標(biāo)志樁的標(biāo)識(shí)、文字要防水、防腐蝕破壞，固定要牢固，字16 線路標(biāo)志樁跡要清晰正規(guī)。3. 埋設(shè)位置和深度符合要求。3.2 工期管理根據(jù)業(yè)主工期要求倒排了施工計(jì)劃， 合理地配備所需的人員、 設(shè)備等資源，將涉及本工程施工的各個(gè)工序進(jìn)行了優(yōu)化處理， 抓住關(guān)鍵工序。確定施工進(jìn)度階段式地完成內(nèi)容， 使工程所需資源得到合理調(diào)配。為保證施工進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施， 我們嚴(yán)格按照施工合同及施工組織設(shè)計(jì)配置

10、人力、物力、 機(jī)械等資源投入本工程施工。把重點(diǎn)放在運(yùn)管、布管、焊接、下溝、試壓的工作上，確保了本工程按期完工。3.3 成本管理成本控制從主管經(jīng)理到各部門， 從項(xiàng)目部到班組每一名職工， 全部納入控制范圍之內(nèi)。首先明確責(zé)任，即：從施工生產(chǎn)到市場營銷，.精品文檔從經(jīng)理到職工，從職能科室到項(xiàng)目部、班組，明確不同工種、不同崗位、不同層次的直控責(zé)任或相關(guān)責(zé)任。其次是督促干部，即：對(duì)資金運(yùn)用、材料支出情況進(jìn)行全方位檢查指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。這樣就形成一整套成本控制措施保證體系。 針對(duì)資金短缺， 生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)嚴(yán)重不足這個(gè)生產(chǎn)上的難點(diǎn)，開展“三堵”活動(dòng)，即：強(qiáng)管理，堵住有章不循的漏洞。做主人，堵住跑冒滴漏的漏洞

11、；反違紀(jì)，堵住個(gè)人揮霍的漏洞。二是凈化進(jìn)料渠道，強(qiáng)化物資歸口管理，嚴(yán)格執(zhí)行物資部統(tǒng)一購料的規(guī)定。三是減少中間環(huán)節(jié)。實(shí)行集中管理，以最大限度減少流失浪費(fèi)現(xiàn)象。四是在資金使用上嚴(yán)格執(zhí)行“一支筆”審批制度，將有限資金集中起來，統(tǒng)籌規(guī)劃，優(yōu)先保證施工生產(chǎn)和重點(diǎn)項(xiàng)目，重點(diǎn)設(shè)備整治費(fèi)用。 每月定期對(duì)資金使用情況進(jìn)行分析， 根據(jù)月份分析結(jié)果及時(shí)調(diào)劑余缺，確保資金合理使用。四、竣工資料的編制情況根據(jù)本工程的特點(diǎn)， 設(shè)立了專業(yè)的資料員， 包括施工現(xiàn)場資料的填寫及其他的報(bào)審資料的收集與整理， 跟著工程進(jìn)度走， 及時(shí)真實(shí)的反映記錄了工程的實(shí)際情況。 根據(jù)業(yè)主給的竣工資料編制說明， 我們組織了現(xiàn)場施工人員、 資料記錄人員、 資料收集整理人員共同及時(shí)準(zhǔn)確的完成了竣工資料的編制。五、未完工程及遺留問題限時(shí)整改情況本工程按照招標(biāo)文件以及施工合同雙方約定的施工內(nèi)容， 已按設(shè)計(jì)圖紙要求全部