調(diào)節(jié)閥與球閥準(zhǔn)確的裝配方法與關(guān)注事項_第1頁
調(diào)節(jié)閥與球閥準(zhǔn)確的裝配方法與關(guān)注事項_第2頁
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文檔簡介

1、. 調(diào)節(jié)閥與球閥準(zhǔn)確的裝配方法與關(guān)注事項 球閥是一種管線中用來做切斷、分配改變液體流動方向的設(shè)備,在應(yīng)用中只需要轉(zhuǎn)動90度的操控與很小的運(yùn)轉(zhuǎn)力矩就能阻斷嚴(yán)密。在應(yīng)用球閥時需要注意什么呢"今天首要來闡述一下球閥的應(yīng)用關(guān)注事項,希望可以幫助到大伙。球閥的應(yīng)用一、務(wù)必先查明球閥上、下游管路確已卸除壓頭后,才能進(jìn)行拆解分解操控。二、非金屬零部件清洗后應(yīng)立刻從清洗劑中取出,不宜長久浸泡。三、裝配時法蘭上的螺栓務(wù)必勻稱、逐步、均勻地擰緊。四、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體(例如燃汽)等均相容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用氣油(GB484-89)清洗金屬零部件。非金屬零部件用純凈水或

2、酒精清洗。五、分解下來的每單個球閥零部件可以用浸洗方法清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可使用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為減少纖維脫落粘附在零部件上)擦洗。清洗時須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。六、球閥分解及再裝配時務(wù)必小心預(yù)防損害零部件的密封面,較為是非金屬零部件,取出O型圈時宜應(yīng)用專用工具。七、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不宜長久擱置,不然會生銹、被灰塵污染。八、新零部件在裝配前也需清洗干凈。九、應(yīng)用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材質(zhì)、橡膠件、塑料件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體均相容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用例如特221潤滑脂。在密封件裝配

3、槽的表層上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及磨擦面上涂一薄層潤滑脂十、裝配時應(yīng)不可以有金屬碎屑、纖維、油脂(標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零部件表層上或進(jìn)入內(nèi)腔。球閥的裝配,球閥裝配前的準(zhǔn)備一、前后管路應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管路應(yīng)能 承受球閥的重量,不然管路上務(wù)必配有適當(dāng)?shù)闹?。二、把閥前后管路吹掃干凈,清除掉管路內(nèi)的油污、焊渣與所有其它雜質(zhì)。三、 核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其運(yùn)轉(zhuǎn)正確。四、 拆去球閥兩端聯(lián)接法蘭上的保護(hù)件。五、 檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可

4、能會損害閥座密封面。球閥裝配一、把球閥裝上管路,球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安 裝在管路上的任何方位。但帶有齒輪箱或汽動球閥應(yīng)直立裝配,即裝配在水平管 道上,且驅(qū)動設(shè)備處于管路上方。二、閥法蘭與管路法蘭間按管線設(shè)計需求裝上密封墊。三、法蘭上的螺栓需勻稱、逐次、均勻擰緊。四、聯(lián)接汽動管路(使用汽動驅(qū)動器時)。球閥裝配后的檢查一、操控驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其運(yùn)轉(zhuǎn)正確。二、 按管線設(shè)計需求對管路與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。球閥的修理通則一、務(wù)必先查明球閥上、下游管路確已卸除壓頭后,才能進(jìn)行拆解分解操控。二、分解及再裝配時務(wù)必小心預(yù)防損害零部件的密封面,較

5、為是非金屬零部件,取出 O 型圈時宜應(yīng)用專用工具。三、裝配時法蘭上的螺栓務(wù)必勻稱、逐步、均勻地擰緊。四、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體(例如燃汽)等均 相容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用氣油清洗金屬零部件。非金屬零部件用純凈水或酒精 清洗。五、 分解下來的單個零部件可以用浸洗方法清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的 金屬件可使用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為減少纖維脫落粘附在零部件 上)擦洗。清洗時須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。六、非金屬零部件清洗后應(yīng)立刻從清洗劑中取出,不宜長久浸泡。七、 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,

6、但不宜長久擱置,不然會生銹、被灰塵污染。八、 新零部件在裝配前也需清洗干凈。九、 應(yīng)用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材質(zhì)、橡膠件、塑料件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體均 相容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件裝配槽的表層上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及磨擦面上涂一 薄層潤滑脂。十、裝配時應(yīng)不可以有金屬碎屑、纖維、油脂(標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的除外)灰塵及其它 雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零部件表層上或進(jìn)入內(nèi)腔。一:球閥在線修理閥桿填料40 或45,O 型密封圈5六、112 及其外部零部件等的調(diào)換可在管路上進(jìn) 行而不需將閥從管路上拆下。分解順序按不同驅(qū)動設(shè)備分述如下:帶手柄的

7、球閥,填料45 的調(diào)換:(1) 阻斷球閥上、下游的截斷閥。放汽卸除球閥前后管路中的壓頭。(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。(3) 擰掉螺母52,拆下墊圈7五、扳手頭74 及手柄47。(4) 擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈4九、閥桿限位器66 與填料壓蓋50。(5) 取出填料45。(6) 檢查拆下的零部件,如有損害予以修復(fù)或調(diào)換,將各零部件清洗干凈。(7) 擦洗并潤滑填料函密封面。(8) 裝入新填料45。(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器6六、彈簧墊圈49,用螺 母48 固緊上述零部件。(10) 再裝上扳手頭74 及手柄47,裝上墊圈75,用螺母52 固緊。(11) 操控手柄檢查球閥的

8、開啟阻斷靈活性。(12) 汽密性試驗。二:帶齒輪箱的球閥填料45 的調(diào)換:(1) 阻斷球閥上、下游的截斷閥。放汽卸除球閥前后管線中的壓頭。(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。(3) 擰掉螺釘10,拆下齒輪箱。(4) 擰掉螺釘15,拆下驅(qū)動器法蘭34。(5) 擰掉螺母48,拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50,取出填料45。(6) 檢查拆下的零部件,如有損害,予以修復(fù)或調(diào)換,將各零部件清洗干凈。(7) 清洗并潤滑填料函密封面。(8) 裝入新填料45。(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49,用螺母48 固緊上述 零部件。再裝上驅(qū)動器法蘭34 用螺釘15 固緊。球閥修理維護(hù)關(guān)注事項想使球閥擁有

9、較長的應(yīng)用壽命與免修理期,除了正確的運(yùn)轉(zhuǎn)工況、維持與諧的溫 度/壓頭比,及其合理的腐蝕數(shù)據(jù),還將依賴做好以下幾個注意原因:在球閥阻斷狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊出現(xiàn)受壓流體。修理球閥前,解除管路壓頭并使調(diào)節(jié)閥處于打開方位。球閥修理前,斷開電源或汽源。修理前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支撐架脫離。務(wù)必先查明球閥上、下游管路確已卸除壓頭后,才能進(jìn)行拆解分解操控分解及再裝配時務(wù)必小心預(yù)防損害零部件的密封面,較為是非金屬零部件,取出O 型圈時宜應(yīng)用專用工具球閥裝配時法蘭上的螺栓務(wù)必勻稱、逐步、均勻地擰緊。清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體(例如燃汽)等均相 容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用氣油清洗金屬零部件。非金

10、屬零部件用純凈水或酒精清 洗分解下來的單個零部件可以用浸洗方法清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金 屬件可使用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為減少纖維脫落粘附在零部件上) 擦洗。清洗時須去除所有粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等非金屬零部件清洗后應(yīng)立刻從清洗劑中取出,不宜長久浸泡清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但 不宜長久擱置,不然會生銹、被灰塵污染新零部件在裝配前也需清洗干凈應(yīng)用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材質(zhì)、橡膠件、塑料件及運(yùn)轉(zhuǎn)液體均相 容。運(yùn)轉(zhuǎn)液體為燃汽時,可用例如特221 潤滑脂。在密封件裝配槽的表層上涂 一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層

11、潤滑脂,閥桿的密封面及磨擦面上涂一 薄層潤滑脂裝配時應(yīng)不可以有金屬碎屑、纖維、油脂(標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、 異物等污染、粘附或停留在零部件表層上或進(jìn)入內(nèi)腔。(1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄產(chǎn)生,須再鎖緊閥桿螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖 1/4 圈1 圈,泄露即會停止。(2)、調(diào)換閥座與密封件(A)、拆解使閥處于半開方位,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能出現(xiàn)的危險物質(zhì)。 阻斷球閥,拆掉兩邊法蘭上的聯(lián)接螺栓與螺母,然后將閥由管路上完全移除。 依序拆解驅(qū)動設(shè)備-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、聯(lián)接支撐架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格 南、耐磨片、閥桿填料。 拆解體蓋聯(lián)接螺栓與螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確保球閥在關(guān)斷方位,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然后取出O 型圈及閥桿下填料。注意:請慎重操控,以減少擦傷閥桿表層及閥體填料函密

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