毛坯房樓地面施工工藝標準

1、毛坯房樓地面施工工藝標準天元建設(shè)集團有限公司毛坯房樓地面施工工藝標準1 一般規(guī)定1.1本標準適用于毛坯房工程中水泥混凝土樓地面、水泥砂漿樓地面、地板輻射采暖樓地面的施工。1.2鋪設(shè)整體面層時，水泥類基層的抗壓強度不得小于1.2Mpa；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設(shè)前宜鑿毛或涂刷界面劑。1.3鋪設(shè)整體面層時，建筑地面的沉降縫、伸縫、縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層，縫的寬度為10mm；縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料嵌填后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。1.4大面積水泥類面層應(yīng)設(shè)置分格縫。地下部分分格縫位置應(yīng)在剪力墻根部、承臺或獨立基礎(chǔ)邊沿、地梁邊沿等；地上部分

2、分格縫位置應(yīng)在剪力墻根部、門洞口處、較長走廊中間等；較大房間面積超過20m2時，應(yīng)縱橫向均設(shè)置分格縫，小于20m2的房間應(yīng)橫向增設(shè)一道分格縫；房間四周剪力墻根部應(yīng)采用5mm10mm的塑料條進行界縫，其余部位應(yīng)采用3mm寬的玻璃條或塑料條進行界縫；界縫深度應(yīng)貫穿到樓層現(xiàn)澆板。分格縫應(yīng)順直、寬窄一致，頂部與面層平齊。 1.5整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；抗壓強度應(yīng)達到5Mpa后方準上人行走；抗壓強度應(yīng)達到設(shè)計要求后，方可正常使用。1.6水泥類整體面層的抹壓工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。1.7冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。1.8竣工交付前，應(yīng)在室內(nèi)地面上標識好暗敷水、電

3、管線的走向及管線的區(qū)域位置。2水泥混凝土樓地面2.1施工準備2.1.1技術(shù)準備1審查圖紙，制定施工方案，了解水泥混凝土的性能指標。2在施工前對操作人員、現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底。3檢查各房間的樓地面標高，并將+50cm標高控制線統(tǒng)一彈在四周墻面上。4確保穿樓地面管道套管高度符合要求，根部封堵密實，無滲漏水。5檢查暗敷在樓地面內(nèi)的管線重疊交叉集中部位的標高，并事先用細石混凝土穩(wěn)牢。6檢查地漏標高，做好蓄水試驗。2.1.2材料要求1水泥采用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于32.5級。2砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應(yīng)大于3%。3石采用碎石或卵石，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，當采用細石

4、混凝土面層時，石子粒徑不應(yīng)大于16mm，含泥量不應(yīng)大于2%。4水宜采用飲用水，其他水源應(yīng)檢測合格后再使用。2.1.3施工機具平板振動器、磨光機、抹子、鋁合金刮杠、滾筒、靠尺、鋼卷尺等。2.2施工工藝流程及操作要點2.2.1施工工藝流程基層清理基層表面濕潤（不得有積水）抹灰餅 沖筋 刷素水泥漿 水泥混凝土的澆筑抹平壓光（同時進行界縫）養(yǎng)護成品保護2.2.2操作要點1找標高、彈面層水平線：根據(jù)已有水準點，在四周墻面上彈出+50cm水平控制線，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應(yīng)，貫通一致。2基層處理：把基層清掃干凈，確?；鶎訚駶?，但不得有積水。3抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標高線，縱橫

5、拉線，用與水泥混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，縱橫間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。4沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑水泥混凝土面層厚度的標準。5刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道10.40.5(水泥水)的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪水泥混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。6澆筑水泥混凝土：1)水泥混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，并按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010的規(guī)定留置混凝土試塊。2)水泥混凝土面層鋪設(shè)：將水泥混

6、凝土鋪攤到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒(水泥混凝土厚度超過100mm時應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓。若表面出現(xiàn)少量泌水，待泌水基本消失后，在表面用與水泥混凝土配合比相同去石子的水泥砂漿進行抹面，再用刮杠刮平。水泥混凝土初凝前，應(yīng)完成面層抹壓、搓打均勻，待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前需將抹紋抹平壓光。7抹面層、壓光：1)第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。2)第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹

7、平，注意不得漏壓。3)第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。8養(yǎng)護：面層抹壓完24h內(nèi)、表面露白時進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護次數(shù)視具體情況而定，養(yǎng)護時間不少于14d(房間應(yīng)封閉,養(yǎng)護期間禁止進入)；也可采用分間蓄水養(yǎng)護。2.3質(zhì)量標準2.3.1主控項目1水泥混凝土采用的粗骨料，最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于16mm。2面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且強度等級不應(yīng)小于C20。3面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當出現(xiàn)空鼓時，空鼓的面積不應(yīng)大

8、于400cm2，且每自然間或標準間不應(yīng)多于2處。2.3.2一般項目1面層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。2面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。3水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合表2.3.2規(guī)定。 表2.3.2 水泥混凝土整體面層的允許偏差和檢驗方法 項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺3 水泥砂漿地面3.1施工準備3.1.1材料及主要機具：1水泥：硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)低于32.5級，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥或過期水泥。2砂：應(yīng)采用中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥

9、量不應(yīng)大于3%。3主要機具：攪拌機、手推車、施工線、鋼尺、刮杠、木抹子、鐵抹子、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、鏨子、錘子。3.1.2作業(yè)條件：1預(yù)埋在樓地面內(nèi)的各種管線已施工完畢。穿過樓地面的管道已安裝完，洞口已堵塞密實，經(jīng)蓄水試驗無滲漏水。2墻面的+50cm水平標高線已彈在四周墻上。3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好保護，防止手推車碰壞。3.2施工工藝流程及操作要點3.2.1施工工藝流程基層處理 找標高、彈線 灑水濕潤 抹灰餅和標筋 刷水泥漿結(jié)合層 鋪水泥砂漿面層 木抹子搓平 鐵抹子壓第一遍 第二遍壓光 第三遍壓光 養(yǎng)護 成品保護3.2.2操作要點1基層處理：先將基層上的灰塵、灰漿、油污等清理干

10、凈，再用清水沖洗地面基層。2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4抹灰餅和沖筋：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應(yīng)小于20mm)，然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm)，橫豎間距為1.52.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹沖筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和沖筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。5攪拌砂漿：體積比宜為12(水泥砂)的干硬性水泥砂漿。6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水

11、泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5(涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤)，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化，刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子壓實搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。9鐵抹子壓第一遍：木抹子抹壓實搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開

12、縫，再用溜子將分格縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光(必須在終凝前完成)。12養(yǎng)護：地面壓光終凝后，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d，當抗壓強度達5MPa方能上人。3.3質(zhì)量標準3.3.1主控項目1水泥宜采用

13、硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥，不同品種、不同強度等級的水泥不應(yīng)混用；砂應(yīng)為中粗砂，當采用石屑時，其粒徑應(yīng)為1mm5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。2水泥砂漿的強度不應(yīng)低于M15，并按建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010的規(guī)定留置混凝土試塊。3有排水要求的水泥砂漿地面，坡向應(yīng)正確、排水通暢，防水水泥砂漿面層不應(yīng)滲漏。4面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當出現(xiàn)空鼓時，空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間或標準間不應(yīng)多于2處。3.3.2一般項目1面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)象。2每層表面應(yīng)潔凈，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。3水泥砂漿面層的允許偏差應(yīng)

14、符合表3.3.2規(guī)定 表3.3.2 水泥砂漿面層的允許偏差和檢驗方法 項 次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線和用鋼尺4 發(fā)泡混凝土樓地面4.1施工準備4.1.1材料及主要機具1發(fā)泡劑不應(yīng)含有硬化物、腐蝕金屬的化合物及揮發(fā)性有機化合物等，游離甲醛應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2010第3.5節(jié)水性處理劑環(huán)保技術(shù)指標的規(guī)定。2水泥采用普通或復(fù)合硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級。3粉煤灰采用一級粉煤灰。4發(fā)泡機、磅秤、手推車、稀釋容器、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。4.1.2作業(yè)條件1施工圖紙和有

15、關(guān)文件應(yīng)齊全。2有完善的施工方案、施工組織設(shè)計，并已進行技術(shù)交底。3穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，經(jīng)打壓試驗合格，并進行管道水保壓，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實,蓄水試驗無滲漏。4鋪設(shè)發(fā)泡水泥的樓地面應(yīng)平整、潔凈；四周墻面已彈好標高控制線。5根據(jù)現(xiàn)場使用的水泥品種、發(fā)泡劑類型嚴格按照比例做試配后，方可進行現(xiàn)場拌漿。6施工前，地暖管、發(fā)熱電纜、給排水管道等應(yīng)施工完畢并驗收合格。4.2施工工藝流程及操作要點4.2.1施工工藝流程基層處理-找標高、彈水平控制線-配料制漿-高壓管道輸送-施工面澆筑-找平-自然養(yǎng)護。4.2.2操作要點1基層處理：在澆筑發(fā)泡混凝土之前將現(xiàn)澆板基層進行處理，把粘結(jié)在基

16、層上的松動混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出隔熱層標高，有條件時可彈在四周墻上。3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計量以后加入攪拌機，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成微細均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機；泡沫和水泥漿混合均勻，制成發(fā)泡混凝土漿料。4高壓管道輸送:開動發(fā)泡機，將制成的發(fā)泡混凝土漿料泵送至施工面。5澆筑成型:將發(fā)泡混凝土漿料澆筑到施工面上。1)每天攪拌發(fā)泡混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定漿料密度在600 kg/m3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。2)施工澆筑中隨時觀察、檢查漿料發(fā)泡情況、流動性大小，并嚴格控制澆筑

17、厚度、表面平整度。3)鋪設(shè)發(fā)泡混凝土前先在基層上灑水濕潤，但不應(yīng)有積水，然后從一端開始鋪設(shè)。6找平：發(fā)泡混凝土初凝后，以墻上水平標高線為準檢查平整度。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求的坡度施工。7發(fā)泡混凝土澆筑后，自然養(yǎng)護不應(yīng)少于7天。4.3質(zhì)量標準4.3.1主控項目1發(fā)泡混凝土現(xiàn)場配合比抽檢合格；2發(fā)泡混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；3發(fā)泡混凝土面層表面無裂縫。4.3.2一般項目1表面平整度應(yīng)控制在±3mm；厚度偏差應(yīng)控制在±5mm；2表面不應(yīng)出現(xiàn)寬度大于1.8mm，；長度大于800mm的裂紋；3每m2平均出現(xiàn)長度為500800mm，寬度1mm1.8mm的裂紋不應(yīng)多于3處。4表

18、面疏松面積不應(yīng)大于總面積的5%，或單塊面積不大于0.25m2。5地面輻射供暖整體面層地面輻射供暖整體面層宜采用水泥混凝土、水泥砂漿等，具體施工工藝參照本標準2.2、3.2節(jié)內(nèi)容。5.1質(zhì)量標準5.1.1主控項目1地面輻射供暖的整體面層采用的材料或產(chǎn)品除應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范相應(yīng)面層的規(guī)定外，還應(yīng)具有耐熱性、防水、防潮等特點。2 地面輻射供暖的整體面層與柱、墻之間應(yīng)留不小于10mm的分格縫。5.1.2一般項目一般項目及檢驗方法應(yīng)符合表2.3.2、表3.3.2的規(guī)定。6成品保護6.1當整體面層的抗壓強度達到設(shè)計要求后，其上面方可走人，且在養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁在飾面上推動手推車、放重物品。6.2推手推車時不準碰撞門框及墻柱飾面。6.3施工時不得碰撞水暖立管，保護好地漏、出水口等部位的臨時堵