汽機(jī)技能答辯題答案版

1、一般題：1、 高壓加熱器啟、停的原則是什么？答：1、啟動(dòng)時(shí)先投水側(cè)，后投汽側(cè)。2、停止運(yùn)行時(shí)先停汽側(cè)，后停水側(cè)。2、凝結(jié)水泵啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目有哪些？答：1、檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場(chǎng)清潔完整。2、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。3、盤(pán)泵靈活。4、檢查水泵軸承油位、油位正常。5、開(kāi)啟水泵進(jìn)口門(mén)，關(guān)閉出口門(mén)，6、檢查開(kāi)啟水封門(mén)、空氣門(mén)。7、拆線檢修后投運(yùn)注意試轉(zhuǎn)電機(jī)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正常。3、什么情況下先啟動(dòng)備用泵后停故障泵？什么情況下先停故障泵后啟動(dòng)備用泵？答:1、水泵盤(pán)根過(guò)熱, 冒煙或大量漏水無(wú)法處理。2、電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)額定電流的10, 電機(jī)溫度及風(fēng)溫急劇上升, 風(fēng)溫超過(guò)75以上。3、串軸增大，平衡盤(pán)壓力不穩(wěn)，水泵

2、有異音。什么情況下先停故障泵后啟動(dòng)備用泵？答:1、威脅人身安全及設(shè)備完整時(shí)。2、任何一個(gè)軸承溫度升高到75以上, 或軸承冒煙時(shí)。3、電動(dòng)機(jī)冒煙著火時(shí)。4、水泵突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)達(dá)0.10mm以上或水泵內(nèi)部有清晰的金屬磨擦聲。5、水泵嚴(yán)重汽化時(shí)。4、敘述潤(rùn)滑油濾油器由運(yùn)行側(cè)切換到備用側(cè)運(yùn)行的步驟？答：1、運(yùn)行側(cè)濾油器壓差高，適當(dāng)旋轉(zhuǎn)切換手輪，少開(kāi)備用濾油器油側(cè)放空氣門(mén)，放完空氣后關(guān)閉。2、將旋轉(zhuǎn)切換手輪旋至備用側(cè)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中上下做好聯(lián)系，注意潤(rùn)滑油壓的變化。5、 低壓加熱器水汽側(cè)的投運(yùn)步驟？答：1、接主值令投入低加器水汽側(cè)運(yùn)行。2、開(kāi)啟低加水側(cè)進(jìn)出口門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)。3、檢查開(kāi)啟低加疏水器進(jìn)、出口

3、門(mén)，關(guān)閉旁路門(mén)。4、稍開(kāi)低加進(jìn)汽門(mén)，暖體1520分鐘，開(kāi)啟進(jìn)汽門(mén)。5、適當(dāng)開(kāi)啟三段抽汽液壓閥前、后疏水門(mén)，投運(yùn)正常后關(guān)閉。6、調(diào)整高加疏水器有關(guān)閥門(mén)，保持低加疏水水位在正常值7、適當(dāng)開(kāi)啟低加器汽側(cè)空氣門(mén)。8、檢查完畢，匯報(bào)主值，做好記錄。6、 高壓加熱器運(yùn)行中監(jiān)視檢查及注意的事項(xiàng)？答：1、注意檢查調(diào)整高加水位在300-600mm2、 汽側(cè)壓力不超0.6MPa,溫度保持在153。3、 正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)高加水位異常升高應(yīng)及時(shí)查明原因進(jìn)行處理。7、 敘述如何投入凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)？答：1、檢查水泵周?chē)鍧嵧暾?，軸承潤(rùn)滑油質(zhì)良好，油位正常。2、電機(jī)絕緣合格并送上電源，冷卻水正常。3、涼水池水位正常；4、出

4、口門(mén)關(guān)閉并在液控位置；5、表計(jì)齊全并投入，其他設(shè)備及保護(hù)裝置正常。6、泵室充滿(mǎn)水后關(guān)閉空氣門(mén)；7、開(kāi)啟凝結(jié)器甲、乙側(cè)出口門(mén)，適當(dāng)開(kāi)啟進(jìn)口門(mén)。8、啟動(dòng)循環(huán)水泵運(yùn)行，檢查出口液控蝶閥自動(dòng)開(kāi)啟，檢查電機(jī)電流、軸封冷卻水、振動(dòng)正常；9、泵啟動(dòng)正常后，檢查出口壓力正常，對(duì)循環(huán)水母管充水排空氣；正常后開(kāi)啟凝結(jié)器甲、乙側(cè)進(jìn)口門(mén)。10、凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)投入正常后，投入循環(huán)水泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。8、 如何做凝結(jié)水泵的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)？答：1、調(diào)出凝結(jié)水泵控制畫(huà)面，啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵，將另一臺(tái)凝結(jié)水泵置“備用”狀態(tài)位置，若凝結(jié)水母管壓力低信號(hào)在發(fā)出狀態(tài)，聯(lián)系熱工解除。2、按運(yùn)行凝結(jié)水泵事故按鈕，運(yùn)行泵跳閘，備用泵聯(lián)

5、動(dòng)，報(bào)警發(fā)出。3、進(jìn)行跳閘確認(rèn)，用同樣方法試驗(yàn)另一臺(tái)泵。4、操作完畢，恢復(fù)正常。凝結(jié)水泵低水壓聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)1、啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行，投入另一臺(tái)凝結(jié)水泵聯(lián)鎖。2、由熱工短接低水壓0.35MPa接點(diǎn)，備用凝結(jié)水泵聯(lián)動(dòng)。3、進(jìn)行確認(rèn)，恢復(fù)低水壓信號(hào)，停止運(yùn)行泵運(yùn)行。4、用同樣的方法試驗(yàn)另一臺(tái)給水泵。5、操作完畢，恢復(fù)正常。9、 汽輪機(jī)高、低壓軸封的作用？答：高壓汽封在汽輪機(jī)啟動(dòng)時(shí)防止空氣漏入。正常運(yùn)行時(shí)防止蒸汽向外漏出；低壓汽封空氣漏入凝結(jié)器。10、 投入#1冷油器油、水側(cè)操作步驟？答：1、接主值令投入#1冷油器運(yùn)行，上下做好聯(lián)系2、緩慢開(kāi)啟1冷油器油側(cè)出口門(mén)，注意潤(rùn)滑油壓變化。緩慢開(kāi)啟1冷油器的油側(cè)進(jìn)

6、口門(mén)充油。3、開(kāi)啟1冷油器的水側(cè)出口門(mén)，開(kāi)啟水側(cè)放空氣門(mén)，放完空氣后關(guān)閉。4、調(diào)整1冷油器水側(cè)進(jìn)口門(mén)，保持油溫在35-45。5、檢查潤(rùn)滑油溫、油壓正常。檢查油箱油位正常。6、操作完畢，匯報(bào)主值，做好記錄。11、工業(yè)水母管壓力下降的原因及處理？答：1、工業(yè)水泵跳閘，啟動(dòng)備用泵。2、 綜合水池水位低，補(bǔ)至正常水位。3、 循環(huán)水至工業(yè)水聯(lián)絡(luò)門(mén)誤操作，檢查開(kāi)啟。4、 系統(tǒng)管道破裂大量漏水，聯(lián)系檢修處理。12、 循環(huán)水母管壓力下降的原因及處理？答：1、循環(huán)水泵故障，倒泵運(yùn)行。2、 涼水池水位低，及時(shí)補(bǔ)水。3、 循環(huán)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，及時(shí)清理。4、 表計(jì)故障，聯(lián)系熱工處理。13、 水泵軸承溫度升高的原因及

7、處理？答：1、軸承損壞，聯(lián)系維護(hù)處理。2、 潤(rùn)滑油質(zhì)不合格，理?yè)Q新油。3、 油位低，加注新油。4、 冷卻水減少和終斷，檢查調(diào)整。14、 敘述汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)的投運(yùn)步驟？答：1、啟動(dòng)射水泵抽真空。2、 適當(dāng)開(kāi)啟新蒸汽至均壓箱門(mén)，開(kāi)啟均壓箱疏水至凝結(jié)器門(mén)，暖均壓箱20分。3、 檢查關(guān)閉均壓箱汽平衡門(mén)、一段抽汽至均壓箱門(mén)。4、 檢查開(kāi)啟均壓箱至高、低壓汽封門(mén)。5、 開(kāi)啟新蒸汽至均壓箱門(mén)，關(guān)閉均壓箱疏水至凝結(jié)器門(mén)。保持均壓箱壓力在0.003-0.0003MPa,溫度保持在200以下。6、 當(dāng)汽輪機(jī)接代負(fù)荷一段抽汽壓力高于0.003MPa時(shí)，將新蒸汽切換為一段抽汽。15、 凝汽器運(yùn)行中投運(yùn)膠球清洗裝置的步

8、驟？答：1、檢查設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈無(wú)雜物。2、檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。3、手動(dòng)盤(pán)泵靈活。4、拆線檢修后投運(yùn)注意試轉(zhuǎn)電機(jī)，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正常。 5、開(kāi)啟進(jìn)口門(mén)，關(guān)閉出口門(mén)。6、檢查甲、乙側(cè)收球網(wǎng)位置在關(guān)閉狀態(tài)，分球擋板在甲側(cè)位置，膠球室加球400個(gè)。7、檢查膠球泵至凝結(jié)器進(jìn)出口門(mén)在開(kāi)啟位置。8、啟動(dòng)膠球泵運(yùn)行，開(kāi)啟出口門(mén)。9、在收球室注意觀察膠球的運(yùn)行情況應(yīng)正常。10、運(yùn)行二小時(shí)后切換到另一側(cè)運(yùn)行。中等題、綜合題：16、凝結(jié)器真空下降的原因及處理？答：1負(fù)荷變化引起真空下降；2 軸封供汽壓力、溫度不正常。3射水抽汽器工作不正常。4循環(huán)水溫度高,循環(huán)水泵工作不正常，系統(tǒng)閥門(mén)誤操作，造成循環(huán)水中斷或不足

9、； 凝汽器循環(huán)水室積空氣。5凝汽器水位升高,凝結(jié)水泵工作不正常；。6真空系統(tǒng)泄漏或系統(tǒng)閥門(mén)誤操作。7由除鹽水至凝汽器補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)入空氣。8射水箱水溫高，射水泵工作失常。 處理1.發(fā)現(xiàn)凝結(jié)器真空下降,迅速核對(duì)就地真空表和排汽溫度,確定真空確實(shí)下降；2檢查軸封系統(tǒng)供汽壓力是否正常； 3軸封供汽壓力、溫度不正常時(shí)，調(diào)整軸封供汽壓力和溫度。4 軸封進(jìn)汽壓力不足或軸封終斷時(shí)， 應(yīng)及時(shí)投入均壓箱備用汽源。5 自動(dòng)調(diào)整失常, 應(yīng)斷開(kāi)自動(dòng)改為手動(dòng), 聯(lián)系熱工檢查處理。6 射水抽汽器工作不正常：7射水泵故障或水壓不足時(shí),應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用泵運(yùn)行.并聯(lián)系檢修查明原因進(jìn)行消除。8射水池水溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)開(kāi)大補(bǔ)水門(mén)，稍開(kāi)放水門(mén)

10、降低水溫。9射水池水位過(guò)低時(shí)應(yīng)補(bǔ)至正常，并檢查放水門(mén)是否誤開(kāi)。10循環(huán)水減少或中斷：11循環(huán)水量減少,真空緩慢下降， 應(yīng)立即檢查循環(huán)水泵出口門(mén)及凝汽器進(jìn)出口門(mén)是否開(kāi)足。涼水池水位是否正常，濾網(wǎng)臟污應(yīng)及時(shí)清洗。凝汽器水室是否積存空氣。凝汽器是否臟污或結(jié)垢。12循環(huán)水中斷，真空急劇下降，應(yīng)立即啟動(dòng)備用循環(huán)水泵運(yùn)行。13循環(huán)水減少，可根據(jù)當(dāng)時(shí)真空下降情況按規(guī)定減負(fù)荷。 循環(huán)水中斷，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)減去全部負(fù)荷，不能維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。14若因循環(huán)水中斷停機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉循環(huán)水進(jìn)水門(mén), 排汽溫度降至50以下才準(zhǔn)許向凝汽器通循環(huán)水。15 凝汽器水位升高：16凝結(jié)水泵故障，應(yīng)投入備用泵運(yùn)行，無(wú)效時(shí)重合故

11、障泵一次， 備用泵允許合閘三次，仍無(wú)效時(shí)立即匯報(bào)值長(zhǎng)根據(jù)熱水井水位接代負(fù)荷，不能維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。17檢查凝結(jié)水再循環(huán)水門(mén)是否開(kāi)啟、備用凝結(jié)水泵出口逆止門(mén)是否嚴(yán)密， 凝汽器補(bǔ)水門(mén)是否誤開(kāi)。18低壓加熱器銅管破裂引起凝汽器熱水井水位升高，停止低壓加熱器汽水側(cè)運(yùn)行，聯(lián)系檢修查漏處理。19凝結(jié)水硬度大，停止半面凝汽器查漏。20凝結(jié)水系統(tǒng)閥門(mén)誤操作或閥門(mén)脫落應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。21真空系統(tǒng)管道漏空氣、應(yīng)檢查閥門(mén)是否泄漏,真空破壞門(mén)是否關(guān)嚴(yán)；22當(dāng)凝結(jié)器真空降至-87kpa發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，根據(jù)真空下降情況減負(fù)荷，檢查真空泄漏點(diǎn)并設(shè)法消除，當(dāng)負(fù)荷降至0時(shí)，凝汽器真空還未恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)手動(dòng)打閘

12、停機(jī)；17、 故障停機(jī)時(shí)副值應(yīng)配合主值做哪些工作？答：1、保持汽封壓力在0.0029Mp0.029Mp之間，投新汽封；2、關(guān)閉高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、關(guān)閉高加疏水至除氧器門(mén)、開(kāi)啟排地溝門(mén)；3、根據(jù)給水流量開(kāi)啟給水泵再循環(huán)門(mén)。4、根據(jù)主蒸汽溫度開(kāi)啟汽輪 機(jī)本體疏水、主蒸汽管道疏水。18、做為副值在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查和維護(hù)哪些設(shè)備？答：認(rèn)真監(jiān)盤(pán)，按時(shí)抄表，經(jīng)常檢查監(jiān)視各表計(jì)指示情況，機(jī)組各參數(shù)應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)查明原因進(jìn)行處理，并匯報(bào)主值、值長(zhǎng)，做好記錄。定期巡回檢查，注意下列事項(xiàng)：1 注意監(jiān)視推力瓦鎢金溫度以及各軸瓦油溫、油流、油箱油位、油壓、油窗無(wú)水珠。2 定期對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行聽(tīng)音檢查

13、，在工況變化時(shí)以及在交接班時(shí)必須聽(tīng)音。3注意監(jiān)視機(jī)組振動(dòng)情況，定期測(cè)振。4注意調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作情況，調(diào)速汽門(mén)，旋轉(zhuǎn)隔板，油動(dòng)機(jī)動(dòng)作是否靈活無(wú)卡澀，銷(xiāo)軸是否錯(cuò)位，銷(xiāo)子或彈簧卡子是否牢靠。5經(jīng)常檢查汽水管道有無(wú)振動(dòng)與泄漏。6監(jiān)視運(yùn)行泵的電流、壓力、軸承及電機(jī)溫度、振動(dòng)、聲音等，各種保護(hù)及聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)必須投入。7監(jiān)視各加熱器運(yùn)行情況，保證其出口溫度符合設(shè)計(jì)要求。8經(jīng)常注意監(jiān)視抽汽器及凝汽器運(yùn)行情況，以保證凝汽器真空。9汽輪機(jī)負(fù)荷不允許超過(guò)15MW，如超過(guò)時(shí)應(yīng)降至額定負(fù)荷。10主汽溫度降至400時(shí)開(kāi)啟有關(guān)主蒸汽疏水。電流、進(jìn)出口壓力、流量正常。11維持進(jìn)水水位。12冷卻水、密封裝置、振動(dòng)、聲音正常，軸承、泵體

14、等不過(guò)熱。13設(shè)備管道無(wú)泄漏。14根據(jù)巡回檢查制度規(guī)定，監(jiān)視或定期檢查各項(xiàng)要求，確保泵運(yùn)行正常，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷并予以消除。15根據(jù)維護(hù)要求，定期檢查軸承油質(zhì)油位。對(duì)各軸承油位至低限時(shí)及時(shí)加油并記錄。16根據(jù)有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)各輔機(jī)設(shè)備做好清潔工作。17運(yùn)行中應(yīng)注意軸承溫度、振動(dòng)、盤(pán)根滴水、電流、進(jìn)出水壓力、聲音和備用泵的情況。18備用泵的出口逆止門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，泵不倒轉(zhuǎn)。19、 停止半面凝結(jié)器運(yùn)行的操作步驟？答：1、確認(rèn)要停止側(cè)的膠球清洗裝置要停運(yùn)；2、根據(jù)情況適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷；3、確認(rèn)運(yùn)行側(cè)凝結(jié)器循環(huán)水進(jìn)、出口門(mén)在開(kāi)啟位置，關(guān)閉停運(yùn)側(cè)凝結(jié)器循環(huán)水進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén)并手動(dòng)關(guān)嚴(yán)、斷電打禁操、掛禁操牌，

15、注意真空；4、開(kāi)啟停運(yùn)側(cè)循環(huán)水室水側(cè)放空氣門(mén)、注意真空5、開(kāi)啟停運(yùn)側(cè)水室防水門(mén)；6、關(guān)閉停運(yùn)側(cè)汽側(cè)空氣門(mén)；7、確認(rèn)停運(yùn)側(cè)水側(cè)無(wú)壓力后方可運(yùn)行工作。20、 凝結(jié)器熱水井水位升高的原因及處理？答：凝汽器水位升高原因、處理：1 凝結(jié)水泵故障，應(yīng)投入備用泵運(yùn)行，無(wú)效時(shí)重合故障泵一次， 備用泵允許合閘三次，仍無(wú)效時(shí)立即匯報(bào)值長(zhǎng)根據(jù)熱水井水位接代負(fù)荷，不能維持空負(fù)荷運(yùn)行時(shí)應(yīng)故障停機(jī)。2 檢查凝結(jié)水再循環(huán)水門(mén)是否開(kāi)啟、備用凝結(jié)水泵出口逆止門(mén)是否嚴(yán)密， 凝汽器補(bǔ)水門(mén)是否誤開(kāi)。3 低壓加熱器銅管破裂引起凝汽器熱水井水位升高，停止低壓加熱器汽水側(cè)運(yùn)行，聯(lián)系檢修查漏處理。4凝結(jié)水硬度大，停止半面凝汽器查漏。5凝結(jié)水

16、系統(tǒng)閥門(mén)誤操作或閥門(mén)脫落應(yīng)及時(shí)查找原因進(jìn)行處理。6真空系統(tǒng)管道漏空氣、應(yīng)檢查閥門(mén)是否泄漏,真空破壞門(mén)是否關(guān)嚴(yán)；7當(dāng)凝結(jié)器真空降至-87kpa發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，根據(jù)真空下降情況減負(fù)荷，檢查真空泄漏點(diǎn)并設(shè)法消除，當(dāng)負(fù)荷降至0時(shí)，凝汽器真空還未恢復(fù)正常時(shí)，應(yīng)手動(dòng)打閘停機(jī)；21、 射水池水溫升高的原因及處理？答：原因：1、射水池補(bǔ)水門(mén)開(kāi)度過(guò)小，導(dǎo)致補(bǔ)水量少；2、射水池補(bǔ)水溫度高；處理：射水池水溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)開(kāi)大補(bǔ)水門(mén)，稍開(kāi)放水門(mén)降低水溫。22、 高加器水位升高的原因及處理？原因：1.疏水調(diào)節(jié)裝置失靈或機(jī)械故障 2.高加脹口泄漏或鋼管破裂.處理1:若高加水位調(diào)節(jié)裝置失靈，應(yīng)將疏水調(diào)節(jié)門(mén)切手動(dòng)控制；若機(jī)械故障

17、,應(yīng)注意事故疏水閥自動(dòng)開(kāi)啟,必要時(shí)切為“手動(dòng)”；聯(lián)系有關(guān)人員及時(shí)處理,如影響到設(shè)備安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)停止高加汽側(cè)運(yùn)行2:若確證高加鋼管破裂或脹口泄漏時(shí),應(yīng)立即停止高加組汽、水側(cè)運(yùn)行。停止高加汽、水側(cè)運(yùn)行操作請(qǐng)參見(jiàn)“高加在機(jī)組運(yùn)行中的停運(yùn)操作”執(zhí)行。23、 除氧器水位升高的原因及處理？原因：1、補(bǔ)水門(mén)開(kāi)度過(guò)大。2、給水泵故障或鍋爐給水系統(tǒng)閥門(mén)誤關(guān)。3、水位自動(dòng)調(diào)節(jié)門(mén)失靈。4、機(jī)組負(fù)荷突然降低，生產(chǎn)返回水或熱網(wǎng)疏水量增加。 處理：1、核對(duì)各水位計(jì)。2、發(fā)現(xiàn)水位超出規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)將水位調(diào)整門(mén)手動(dòng)關(guān)小，并停止補(bǔ) 水，如調(diào)整門(mén)失靈，應(yīng)開(kāi)啟旁路門(mén)，關(guān)閉調(diào)整門(mén)。3、檢查給水泵運(yùn)行情況及給水系統(tǒng)閥門(mén)的狀態(tài)，注意軸

18、封供汽壓力、 溫度，有異常時(shí)倒為0.8-1.3MPa蒸汽供給。4、如水位升高超過(guò)溢流水位，溢流閥未動(dòng)作，則應(yīng)手動(dòng)開(kāi)啟，必要時(shí) 開(kāi)啟除氧器至疏水箱事故放水閥，并注意高脫水位。如水位仍繼續(xù)升高，匯報(bào)單元長(zhǎng)，關(guān)閉抽汽逆止門(mén)及抽汽電動(dòng)門(mén)，關(guān)閉主凝結(jié)水調(diào)節(jié)門(mén)。24、 除氧器溫度不合格的原因及處理？答：原因：1、除氧器進(jìn)汽壓力低；2、除氧器除鹽水補(bǔ)水量過(guò)大；3壓力表?yè)p壞指示異?；蛘`差；25、 潤(rùn)滑油溫升高的原因及處理？答：1、循環(huán)冷卻水溫度升高；2、冷油器水側(cè)進(jìn)空氣；3、循環(huán)冷卻水量減少或中斷；4、誤關(guān)冷油器水側(cè)進(jìn)、出口門(mén)；5、表計(jì)誤指示；6、循環(huán)水濾網(wǎng)堵塞。處理：1、投入備用工業(yè)水至冷油器水源；2、開(kāi)啟

19、冷油器水側(cè)放空氣門(mén)排出空氣；3、開(kāi)大冷油器進(jìn)出口冷卻水門(mén)；4、循環(huán)水濾網(wǎng)堵塞時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)并排污。26、 啟動(dòng)高壓加熱器水、汽側(cè)運(yùn)行的操作步驟？答：1、與鍋爐值班工、值長(zhǎng)聯(lián)系后，緩慢少開(kāi)高加水側(cè)進(jìn)口電動(dòng)門(mén)排出高加水側(cè)空氣后關(guān)閉高加水側(cè)空氣門(mén)，全開(kāi)水側(cè)進(jìn)口電動(dòng)門(mén)；2、開(kāi)啟高加水側(cè)出口電動(dòng)門(mén)并確認(rèn)；3、關(guān)閉高加水側(cè)旁路電動(dòng)門(mén)；4、負(fù)荷在6MW時(shí)根據(jù)鍋爐需要投入高加。5、匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系鍋爐、熱工，投入各儀表及保護(hù)電源。6、開(kāi)啟高加水側(cè)進(jìn)出口門(mén)，關(guān)閉高加水側(cè)旁路門(mén)。7、 開(kāi)啟一段抽汽電磁閥前后手動(dòng)門(mén)，使控制水壓力達(dá)到0.45MPa，檢查一段抽汽液壓閥逆應(yīng)開(kāi)啟。8、投入高加保護(hù)。9、稍開(kāi)高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，對(duì)加熱器進(jìn)行預(yù)熱15分鐘。10、緩慢開(kāi)大高加進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)，當(dāng)