IE基礎(chǔ)知識(shí)教材課件

1、IE基礎(chǔ)知識(shí)訓(xùn)練教材基礎(chǔ)知識(shí)訓(xùn)練教材2005.1. 13企業(yè)導(dǎo)入企業(yè)導(dǎo)入IE的主要目的的主要目的 強(qiáng)化生產(chǎn)與管理體制強(qiáng)化生產(chǎn)與管理體制,提升生產(chǎn)力提升生產(chǎn)力 適應(yīng)公司管理與發(fā)展之需求適應(yīng)公司管理與發(fā)展之需求 配合精確之成本計(jì)算配合精確之成本計(jì)算 制訂準(zhǔn)確制訂準(zhǔn)確,完善人力完善人力,物料需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品品質(zhì)與交期保證產(chǎn)品品質(zhì)與交期保證 外部需求外部需求工業(yè)工程工業(yè)工程(IE)定義定義 美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)美國(guó)工業(yè)工程師協(xié)會(huì)(AIIE)的定義，的定義，工業(yè)工程工業(yè)工程（IndustrialEngineering-IE)是研究人、物料、是研究人、物料、設(shè)備、能源和消息組成的綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改

2、善設(shè)備、能源和消息組成的綜合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的工程技術(shù)，它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)等自然和設(shè)置的工程技術(shù)，它應(yīng)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)等自然科學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工科學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法來確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法來確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)由該系統(tǒng)可得到的結(jié)果由該系統(tǒng)可得到的結(jié)果。根據(jù)這一定義，。根據(jù)這一定義，IE是一是一門集自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)、工程學(xué)和管理學(xué)等的門集自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)、工程學(xué)和管理學(xué)等的綜合、交叉型科學(xué)。這個(gè)定義也是最權(quán)威和最被綜合、交叉型科學(xué)。這個(gè)定義也是最權(quán)威和最被廣泛接受的定義。廣泛接受的定義。工業(yè)工程主要解決什么

3、問題工業(yè)工程主要解決什么問題 工業(yè)工程（工業(yè)工程（IE）解決的主要問題是產(chǎn)品生產(chǎn)過程及服務(wù)）解決的主要問題是產(chǎn)品生產(chǎn)過程及服務(wù)過程中的增值鏈問題。例如，機(jī)械工程在完成其對(duì)產(chǎn)品過程中的增值鏈問題。例如，機(jī)械工程在完成其對(duì)產(chǎn)品及制造工藝的研究和設(shè)計(jì)后，就要進(jìn)入投產(chǎn)階段，在產(chǎn)及制造工藝的研究和設(shè)計(jì)后，就要進(jìn)入投產(chǎn)階段，在產(chǎn)品進(jìn)入這一生產(chǎn)階段后，就需要運(yùn)用工業(yè)工程（品進(jìn)入這一生產(chǎn)階段后，就需要運(yùn)用工業(yè)工程（IE）的）的知識(shí)來面對(duì)生產(chǎn)的組織與運(yùn)行問題，如：如何縮短生產(chǎn)知識(shí)來面對(duì)生產(chǎn)的組織與運(yùn)行問題，如：如何縮短生產(chǎn)線，如何合理化作業(yè)空間，如何進(jìn)行零部件和制成品的線，如何合理化作業(yè)空間，如何進(jìn)行零部件和制

4、成品的配送，如何保障生產(chǎn)或服務(wù)的質(zhì)量等。為了交給顧客一配送，如何保障生產(chǎn)或服務(wù)的質(zhì)量等。為了交給顧客一個(gè)滿意的產(chǎn)品，人們不光要物理地實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，個(gè)滿意的產(chǎn)品，人們不光要物理地實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，而且要解決生產(chǎn)中的質(zhì)量和成本問題，還有時(shí)間、人員、而且要解決生產(chǎn)中的質(zhì)量和成本問題，還有時(shí)間、人員、機(jī)器、資本等資源的有效運(yùn)籌，而這些決定著最終產(chǎn)品機(jī)器、資本等資源的有效運(yùn)籌，而這些決定著最終產(chǎn)品的交貨期、質(zhì)量和利潤(rùn)，這些工業(yè)化生產(chǎn)所面臨的問題，的交貨期、質(zhì)量和利潤(rùn)，這些工業(yè)化生產(chǎn)所面臨的問題，正是工業(yè)工程（正是工業(yè)工程（IE）所要解決的問題。）所要解決的問題。IE的主要目標(biāo)的主要目標(biāo) 使生產(chǎn)系統(tǒng)投

5、入之要素得到有效利用使生產(chǎn)系統(tǒng)投入之要素得到有效利用,使組織能夠提高生產(chǎn)率使組織能夠提高生產(chǎn)率,利潤(rùn)率與效率利潤(rùn)率與效率.具體指具體指:通過方法研究通過方法研究,作業(yè)測(cè)定等方式作業(yè)測(cè)定等方式,對(duì)人機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部分進(jìn)行分析評(píng)估對(duì)人機(jī)系統(tǒng)的各個(gè)部分進(jìn)行分析評(píng)估及綜合設(shè)計(jì)及綜合設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理配置實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的合理配置與優(yōu)化運(yùn)行與優(yōu)化運(yùn)行,保證系統(tǒng)以低成本保證系統(tǒng)以低成本,低消耗低消耗,高效率及安全高效率及安全,優(yōu)質(zhì)優(yōu)質(zhì),準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)IE的發(fā)展歷史的發(fā)展歷史 1.第一期第一期(19世紀(jì)中后期世紀(jì)中后期)E.WHITNEY互換性方式互換性方式原理發(fā)表（原理發(fā)表（1800）

6、2.第二期第二期(19世紀(jì)末期世紀(jì)末期)F.WTAYLOR科學(xué)管理法的科學(xué)管理法的創(chuàng)立：創(chuàng)立：工時(shí)定額研究工時(shí)定額研究(1886) F.BGIBRETH動(dòng)作研究動(dòng)作研究(1911年年)人的基本動(dòng)作人的基本動(dòng)作分為分為18種類，尋找最好的方法種類，尋找最好的方法 3.第三期第二次世界大戰(zhàn)期間工作抽樣技術(shù)的發(fā)第三期第二次世界大戰(zhàn)期間工作抽樣技術(shù)的發(fā)明明W.ASHEWART創(chuàng)造管理圖（創(chuàng)造管理圖（1931年）年） 4.第四期第二次世界大戰(zhàn)后第四期第二次世界大戰(zhàn)后AIIE(美國(guó)美國(guó)IE學(xué)會(huì)學(xué)會(huì))創(chuàng)立創(chuàng)立1948年年現(xiàn)代現(xiàn)代IE的發(fā)展方向的發(fā)展方向應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴(kuò)大到服務(wù)業(yè)和非營(yíng)利應(yīng)用范圍從制造業(yè)擴(kuò)大

7、到服務(wù)業(yè)和非營(yíng)利組織（非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為）組織（非制造業(yè)工業(yè)工程應(yīng)用大有可為）應(yīng)用重點(diǎn)從提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率到提高系統(tǒng)應(yīng)用重點(diǎn)從提升現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率到提高系統(tǒng)的集成化綜合效益（新型工業(yè)化）的集成化綜合效益（新型工業(yè)化）特別依賴于信息科學(xué)與技術(shù)（計(jì)算機(jī)軟硬特別依賴于信息科學(xué)與技術(shù)（計(jì)算機(jī)軟硬件、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境等）件、網(wǎng)絡(luò)與通信技術(shù)、數(shù)據(jù)庫支撐環(huán)境等）IE的分類的分類 基礎(chǔ)基礎(chǔ)IE(傳統(tǒng)傳統(tǒng)IE) 方法研究方法研究&作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定 應(yīng)用應(yīng)用IE(現(xiàn)代現(xiàn)代IE) 包括經(jīng)濟(jì)學(xué)包括經(jīng)濟(jì)學(xué),人因工程人因工程, 價(jià)值工程價(jià)值工程, 品質(zhì)工程品質(zhì)工程,信息工程信息工程 等多方面內(nèi)容

8、等多方面內(nèi)容)NEXTQAQAQCQCVEVE人機(jī)工人機(jī)工程學(xué)程學(xué) OROR經(jīng)濟(jì)學(xué)經(jīng)濟(jì)學(xué)方法研究方法研究作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定基本基本IEIE應(yīng)用應(yīng)用IEIEIE在企業(yè)中的地位在企業(yè)中的地位1.常識(shí)性常識(shí)性IE基礎(chǔ)性的基礎(chǔ)性的IE技法教育，公司所有員工都應(yīng)該懂得。特別是對(duì)制造現(xiàn)技法教育，公司所有員工都應(yīng)該懂得。特別是對(duì)制造現(xiàn)場(chǎng)的管理者、監(jiān)督者必修場(chǎng)的管理者、監(jiān)督者必修2.管理系統(tǒng)的管理系統(tǒng)的IE應(yīng)用應(yīng)用IE的基本原理或方法，開發(fā)解決現(xiàn)場(chǎng)問題的各種應(yīng)用工具，并的基本原理或方法，開發(fā)解決現(xiàn)場(chǎng)問題的各種應(yīng)用工具，并必須向管理系統(tǒng)發(fā)展必須向管理系統(tǒng)發(fā)展 3.培養(yǎng)培養(yǎng)IE專家專家為了開展以上兩方面工作，通過在

9、企業(yè)內(nèi)培養(yǎng)可以起先頭作用的為了開展以上兩方面工作，通過在企業(yè)內(nèi)培養(yǎng)可以起先頭作用的IE專家，用更體系化的方法推進(jìn)專家，用更體系化的方法推進(jìn)IE并進(jìn)行普及；通過實(shí)踐提高對(duì)并進(jìn)行普及；通過實(shí)踐提高對(duì)IE方方法論的理解程度，以此來培養(yǎng)更好、更高水平的專家。法論的理解程度，以此來培養(yǎng)更好、更高水平的專家。企業(yè)推行企業(yè)推行IE關(guān)鍵關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)者的堅(jiān)定立場(chǎng)與決心經(jīng)營(yíng)者的堅(jiān)定立場(chǎng)與決心認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)IE必要性必要性率先接受教育和實(shí)踐率先接受教育和實(shí)踐 明確明確IE活動(dòng)的方針和目標(biāo)活動(dòng)的方針和目標(biāo)設(shè)定生產(chǎn)效率目標(biāo)或成本目標(biāo)，創(chuàng)造出管理者、職員為了共同目標(biāo)設(shè)定生產(chǎn)效率目標(biāo)或成本目標(biāo)，創(chuàng)造出管理者、職員為了共同目標(biāo)而活動(dòng)的

10、氛圍而活動(dòng)的氛圍 組織管理體系，刺激管理者組織管理體系，刺激管理者確立管理體系確立管理體系重新組織管理體系重新組織管理體系 IE在企業(yè)中主要工作在企業(yè)中主要工作 1.企業(yè)系統(tǒng)分析與改善企業(yè)系統(tǒng)分析與改善 (管理系統(tǒng)管理系統(tǒng),物流物流PMC系統(tǒng)系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)) 2.標(biāo)準(zhǔn)化工作的建立標(biāo)準(zhǔn)化工作的建立 (標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),工藝流程建立工藝流程建立) 3.現(xiàn)場(chǎng)改善現(xiàn)場(chǎng)改善(生產(chǎn)生產(chǎn),倉儲(chǔ)倉儲(chǔ)) 場(chǎng)地布置與規(guī)劃場(chǎng)地布置與規(guī)劃 物流分析與改善物流分析與改善 生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)IE應(yīng)具備的幾類意識(shí)應(yīng)具備的幾類意識(shí) 成本與效率意識(shí)成本與效率意識(shí) 問題與改善意識(shí)問題與改善意識(shí) 工作簡(jiǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化

11、意識(shí)工作簡(jiǎn)化與標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí) 全局與整體意識(shí)全局與整體意識(shí) 以人為中心意識(shí)以人為中心意識(shí)IE的基本職能的基本職能 工程分析工程分析 工作標(biāo)準(zhǔn)工作標(biāo)準(zhǔn) 工廠布置工廠布置 價(jià)值分析價(jià)值分析 時(shí)間研究時(shí)間研究 時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 動(dòng)作研究動(dòng)作研究 搬運(yùn)設(shè)計(jì)搬運(yùn)設(shè)計(jì)以降低成本以降低成本,提高質(zhì)量提高質(zhì)量和生產(chǎn)率為第一使命和生產(chǎn)率為第一使命面向微觀管理為重點(diǎn)面向微觀管理為重點(diǎn)主流職責(zé)主流職責(zé)IE七大常用手法七大常用手法 流程分析流程分析人機(jī)配置人機(jī)配置 動(dòng)作分析動(dòng)作分析工作簡(jiǎn)化工作簡(jiǎn)化 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則工作抽樣工作抽樣 時(shí)間研究時(shí)間研究IE四大原則四大原則(ECRS) 取消取消(Eliminate)

12、合并合并(Comline) 重排重排(Rearrange) 簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化(Simpplify)IE分析的五個(gè)方面 作業(yè)分析作業(yè)分析-動(dòng)作有效性動(dòng)作有效性 檢驗(yàn)分析檢驗(yàn)分析-檢驗(yàn)方式與流程檢驗(yàn)方式與流程 搬運(yùn)分析搬運(yùn)分析-重量重量,距離距離,時(shí)間時(shí)間 貯存分析貯存分析-物料供應(yīng)物料供應(yīng),倉儲(chǔ)倉儲(chǔ) 等待分析等待分析-WIPIE七大提問七大提問(5W2H) 做什么做什么 何處做何處做 何時(shí)做何時(shí)做 誰來做誰來做 如何做如何做 成本如何成本如何 必要嗎必要嗎? 這里行嗎這里行嗎? 要現(xiàn)在嗎要現(xiàn)在嗎? 誰最合適誰最合適? 這樣行嗎這樣行嗎? 值得嗎值得嗎? 好的成就好的成就? 合適地方合適地方? 合適時(shí)間合

13、適時(shí)間? 合適的人合適的人? 合適方法合適方法? 控制手段控制手段?有無其它更有無其它更:為什么要為什么要:企業(yè)中存在的幾種浪費(fèi)企業(yè)中存在的幾種浪費(fèi)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)庫存的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)加工本身的浪費(fèi)所有的浪費(fèi)產(chǎn)所有的浪費(fèi)產(chǎn)生都可借由生都可借由IE的方法來改善的方法來改善與控制與控制,這也是這也是IE系統(tǒng)改進(jìn)與系統(tǒng)改進(jìn)與現(xiàn)場(chǎng)改善的主現(xiàn)場(chǎng)改善的主要工作要工作-消除消除浪費(fèi)浪費(fèi),降低成本降低成本,提升效益提升效益IE工作實(shí)施流程概要工作實(shí)施流程概要 1.IE人員導(dǎo)入人員導(dǎo)入(IE工作

14、宣傳工作宣傳) 2.溝通上層溝通上層,確定推行態(tài)度確定推行態(tài)度 3.內(nèi)部人員訓(xùn)練內(nèi)部人員訓(xùn)練(中高層中高層) 4.工廠現(xiàn)狀分析工廠現(xiàn)狀分析(系統(tǒng)診斷系統(tǒng)診斷) 5.提交分析報(bào)告提交分析報(bào)告 6.確定改善方向確定改善方向(IE) 7.提交推行方案提交推行方案 8.評(píng)審?fù)菩蟹桨冈u(píng)審?fù)菩蟹桨?9.內(nèi)部人員訓(xùn)練內(nèi)部人員訓(xùn)練(中基層人員中基層人員) 10.實(shí)施方案實(shí)施方案 11.定期效果確認(rèn)定期效果確認(rèn) 12.標(biāo)準(zhǔn)化工作標(biāo)準(zhǔn)化工作 13.依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成 14.PDCA應(yīng)用應(yīng)用注注表示為主要實(shí)施步驟表示為主要實(shí)施步驟堅(jiān)定決心堅(jiān)定決心,全員參與全員參與,積極主動(dòng)積極主動(dòng),改善無限改善無

15、限目前公司的主要問題目前公司的主要問題(一一) 系統(tǒng)面系統(tǒng)面 管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)(職責(zé)分工不夠明確與精煉職責(zé)分工不夠明確與精煉) 品質(zhì)系統(tǒng)不完善品質(zhì)系統(tǒng)不完善(檢驗(yàn)工時(shí)成本未計(jì)算檢驗(yàn)工時(shí)成本未計(jì)算) 生產(chǎn)系統(tǒng)混亂生產(chǎn)系統(tǒng)混亂(生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃,效率考核效率考核,人員訓(xùn)練人員訓(xùn)練. 異常反饋與處理系統(tǒng)異常反饋與處理系統(tǒng)(途徑不明途徑不明,時(shí)效不足時(shí)效不足,責(zé)任不明責(zé)任不明) PMC系統(tǒng)系統(tǒng)(計(jì)劃計(jì)劃/規(guī)劃不足規(guī)劃不足,頻繁變更生產(chǎn)頻繁變更生產(chǎn)) 未有建立合理之教育訓(xùn)練體制未有建立合理之教育訓(xùn)練體制目前公司的主要問題目前公司的主要問題(二二) 執(zhí)行面執(zhí)行面 5S執(zhí)行力度不足執(zhí)行力度不足(重點(diǎn)做在地上

16、與墻上重點(diǎn)做在地上與墻上) 效率意識(shí)淡薄效率意識(shí)淡薄,把加班當(dāng)成習(xí)慣把加班當(dāng)成習(xí)慣 未有養(yǎng)成依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣未有養(yǎng)成依標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)習(xí)慣(憑經(jīng)驗(yàn)與習(xí)慣作業(yè)憑經(jīng)驗(yàn)與習(xí)慣作業(yè)) 人員訓(xùn)練缺乏規(guī)劃人員訓(xùn)練缺乏規(guī)劃 統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用不足統(tǒng)計(jì)手法應(yīng)用不足,報(bào)表無法產(chǎn)生作用報(bào)表無法產(chǎn)生作用 產(chǎn)線產(chǎn)線(部門部門)平衡度差平衡度差,工序工序(部件部件)生產(chǎn)銜接性差生產(chǎn)銜接性差解決方向解決方向 1.導(dǎo)入導(dǎo)入IE理念理念,重整重整&優(yōu)化系統(tǒng)優(yōu)化系統(tǒng)(明確的部門明確的部門/個(gè)人職個(gè)人職責(zé)責(zé),工作銜接工作銜接) 2.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng) 3.建立績(jī)效考核體系建立績(jī)效考核體系 4.建立教育訓(xùn)練體系建立教育訓(xùn)練體

17、系 5.完善異常反饋與處理制度完善異常反饋與處理制度(責(zé)任到人責(zé)任到人) 6.強(qiáng)化品質(zhì)系統(tǒng)強(qiáng)化品質(zhì)系統(tǒng),使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)使用統(tǒng)計(jì)技術(shù)主要實(shí)施計(jì)劃主要實(shí)施計(jì)劃 確定確定IE推行之堅(jiān)決立場(chǎng)推行之堅(jiān)決立場(chǎng) IE理念導(dǎo)入理念導(dǎo)入 內(nèi)部?jī)?nèi)部IE人員訓(xùn)練與選擇人員訓(xùn)練與選擇 系統(tǒng)分析與改善系統(tǒng)分析與改善(組織改造組織改造) 內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)建立內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)建立(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/工藝流程優(yōu)先工藝流程優(yōu)先) 生產(chǎn)系統(tǒng)改善生產(chǎn)系統(tǒng)改善 物流系統(tǒng)改善物流系統(tǒng)改善近期主要工作近期主要工作(3個(gè)月個(gè)月) 1.主要量產(chǎn)機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立主要量產(chǎn)機(jī)種標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立 2.主要量產(chǎn)機(jī)種工藝流程確定主要量產(chǎn)機(jī)種工藝流程確定 3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善生產(chǎn)

18、現(xiàn)場(chǎng)改善 4.IE人員訓(xùn)練人員訓(xùn)練NEXT標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立實(shí)施計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立實(shí)施計(jì)劃 分兩部分同時(shí)進(jìn)行分兩部分同時(shí)進(jìn)行 1.現(xiàn)有批量上線量產(chǎn)機(jī)型現(xiàn)有批量上線量產(chǎn)機(jī)型,依機(jī)種型號(hào)依機(jī)種型號(hào),分插件分插件&補(bǔ)補(bǔ)焊焊,組裝三部分制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表組裝三部分制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表,與與SOP同時(shí)使用同時(shí)使用于生產(chǎn)線于生產(chǎn)線.同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建入電腦系統(tǒng)同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建入電腦系統(tǒng),予以共予以共享享,PMC依此進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃依此進(jìn)行排產(chǎn)計(jì)劃 2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表分為元件加工標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總表分為元件加工,插件插件,補(bǔ)焊補(bǔ)焊,組立組立,包包裝裝,其它六個(gè)部分同時(shí)進(jìn)行其它六個(gè)部分同時(shí)進(jìn)行,預(yù)計(jì)在預(yù)計(jì)在3月份完成月份完成(另附另附

19、實(shí)施計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃)返回返回工藝流程工藝流程(SOP)制作計(jì)劃制作計(jì)劃 分三部分進(jìn)行分三部分進(jìn)行 1.新機(jī)型新機(jī)型(待量產(chǎn)待量產(chǎn))先制作工藝流程與先制作工藝流程與SOP 2.已有量產(chǎn)中的主要機(jī)型已有量產(chǎn)中的主要機(jī)型,優(yōu)先制作工藝流優(yōu)先制作工藝流程與程與SOP 3.其它陸續(xù)量產(chǎn)中機(jī)型其它陸續(xù)量產(chǎn)中機(jī)型 注注:IE目前主要制作工藝方面目前主要制作工藝方面SOP與流程與流程,相相關(guān)檢測(cè)流程與關(guān)檢測(cè)流程與SOP需由工程需由工程PE制作制作返回返回生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)急需改善問題生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)急需改善問題 1.強(qiáng)制節(jié)拍生產(chǎn)強(qiáng)制節(jié)拍生產(chǎn)(流水線分格流水線分格,計(jì)算產(chǎn)品周期計(jì)算產(chǎn)品周期) 2.堆積現(xiàn)象處理堆積現(xiàn)象處理(作業(yè)堆積

20、作業(yè)堆積,品質(zhì)不良品質(zhì)不良,計(jì)劃不計(jì)劃不足足) 3.提高生產(chǎn)線平衡度提高生產(chǎn)線平衡度(減少工序減少工序/工段間等待工段間等待) 4.建立合理的生產(chǎn)效率計(jì)算模式建立合理的生產(chǎn)效率計(jì)算模式 5.人員的訓(xùn)練計(jì)劃人員的訓(xùn)練計(jì)劃(重點(diǎn)工位重點(diǎn)工位/多能工人員比多能工人員比率率)返回返回IE人員訓(xùn)練人員訓(xùn)練1.人員需求計(jì)劃人員需求計(jì)劃(IE技術(shù)員技術(shù)員23人人,)2.人員選擇人員選擇(可由生產(chǎn)部可由生產(chǎn)部PE,修理修理,班班長(zhǎng)中選擇或內(nèi)部招聘長(zhǎng)中選擇或內(nèi)部招聘)3.基本技能訓(xùn)練基本技能訓(xùn)練(1個(gè)月個(gè)月)4.專業(yè)手法與技能訓(xùn)練專業(yè)手法與技能訓(xùn)練(23個(gè)月個(gè)月)具體訓(xùn)練計(jì)劃另訂具體訓(xùn)練計(jì)劃另訂返回返回近期訓(xùn)練

21、計(jì)劃近期訓(xùn)練計(jì)劃(12月份月份)課程課時(shí)訓(xùn)練對(duì)象IEIE導(dǎo)入說明與工廠現(xiàn)狀問題探討導(dǎo)入說明與工廠現(xiàn)狀問題探討2H2H車間主任以上車間主任以上IEIE基礎(chǔ)知識(shí)介紹基礎(chǔ)知識(shí)介紹2H2H相相關(guān)關(guān)人人員員( (員工由車間主任宣員工由車間主任宣導(dǎo)導(dǎo)) )標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)介紹1H1H標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測(cè)定4H4HIEIE人人員員, ,班班, ,組長(zhǎng)組長(zhǎng), ,車間主任車間主任如何編寫如何編寫工工藝流程藝流程2H2HIEIE人人員員, ,班班, ,組長(zhǎng)組長(zhǎng), ,車間主任車間主任生產(chǎn)線排生產(chǎn)線排 拉方法拉方法2H2HIEIE人人員員, ,班班, ,組長(zhǎng)組長(zhǎng), ,車間主任車間主任生產(chǎn)線平衡改善生產(chǎn)線平衡

22、改善2H2HIEIE人人員員, ,班班, ,組長(zhǎng)組長(zhǎng), ,車間主任車間主任IEIE手法訓(xùn)練手法訓(xùn)練4H4HIEIE人人員員, ,班班, ,組長(zhǎng)組長(zhǎng), ,車間主任車間主任方法研究相關(guān)內(nèi)容方法研究相關(guān)內(nèi)容8H8H相相關(guān)人員關(guān)人員 作業(yè)測(cè)定相關(guān)內(nèi)容作業(yè)測(cè)定相關(guān)內(nèi)容6H6H相相關(guān)人員關(guān)人員 時(shí)間研究與動(dòng)作分析時(shí)間研究與動(dòng)作分析6H6H相相關(guān)人員關(guān)人員 其它其它( (實(shí)例演練與檢討實(shí)例演練與檢討) )每周一每周一次次相相關(guān)人員關(guān)人員 生產(chǎn)巡線中的幾個(gè)典型問題 生產(chǎn)平衡嚴(yán)重失調(diào)生產(chǎn)平衡嚴(yán)重失調(diào)(流水線基本是空載流水線基本是空載) 每個(gè)工位都在使用記數(shù)器每個(gè)工位都在使用記數(shù)器,可是后面仍然沒有產(chǎn)品可是后面仍然沒有產(chǎn)品 每小時(shí)或每天產(chǎn)量達(dá)不到每小時(shí)或每天產(chǎn)量達(dá)不到,是在是在1小時(shí)或一天過去小時(shí)或一天過去后才知道的后才知道的(真正原因在哪里呢真正原因在哪里呢?) 人員離位無人補(bǔ)人員離位無人補(bǔ),整線出現(xiàn)空載整線出現(xiàn)空載 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)松散現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)松散,基本處于自由作業(yè)狀態(tài)基本處于自由作業(yè)狀態(tài) 人機(jī)配合作業(yè)得非常好人機(jī)配合作業(yè)得非常好(開模開模,關(guān)模關(guān)模,剪水口剪水口)可是可是,最佳的機(jī)