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文檔簡介
1、成品出入管理規(guī)定1、總則:1.1、制定目的:為提高成品庫存保質(zhì)保量的產(chǎn)品與規(guī)范8S管理原則,特制定本規(guī)定。1.2、適用范圍:適用成品檢驗(yàn)、入庫、保管、出貨及盤點(diǎn)等各項(xiàng)管理。2、管理規(guī)定:2.1、定義:本規(guī)定指稱之成品,系指所有制造、加工工藝均已完成,且已包裝完畢的產(chǎn)品。2.2、檢驗(yàn)作業(yè):、生產(chǎn)部門依生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行成品生產(chǎn)到裝配包裝完畢,待成品累計(jì)生產(chǎn)達(dá)到一定數(shù)量時(shí)(如堆疊一棧板,或每2小時(shí)一次),由生產(chǎn)主管檢驗(yàn)產(chǎn)品OK交品質(zhì)部,品質(zhì)人員最終檢驗(yàn)OK經(jīng)品質(zhì)主管確認(rèn)OK,有物料人員將生產(chǎn)之成品送入倉庫。 、待檢產(chǎn)品物料人員應(yīng)在該檢驗(yàn)批物料外包裝上標(biāo)上待檢卡,待檢卡應(yīng)注明生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、編號
2、、規(guī)格、數(shù)量,并填寫成品入庫單交品質(zhì)部檢驗(yàn),品質(zhì)人員檢驗(yàn)OK經(jīng)品質(zhì)主管確認(rèn)OK,有物料人員將生產(chǎn)之成品送入倉庫。 、品質(zhì)部依最終檢驗(yàn)規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)。、檢驗(yàn)結(jié)果有合格(或允收)、不合格(或拒收)與特采(或讓步接受)三種。、判定不合格之成品,由品質(zhì)部在入庫單、待檢卡上標(biāo)注不合格,并開具不合格處理單一式兩聯(lián),第一聯(lián)由品質(zhì)部自存,第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部安排重檢作業(yè)。、生產(chǎn)部重檢完成之成品,應(yīng)重新填寫入庫單與待檢卡,并附上填妥相關(guān)數(shù)據(jù)之不合格處理單,交品質(zhì)部再次檢驗(yàn)。2.3、入庫作業(yè):、判定合格之成品或判定不合格,依最終檢驗(yàn)規(guī)定申請?zhí)夭色@準(zhǔn)之成品,由品質(zhì)部在入庫單、待檢卡上標(biāo)注合格或特采后,可辦理入庫手續(xù)。、
3、生產(chǎn)部物料人員將合格或特采之成品送往成品倉庫,并附上成品入庫單。、成品倉庫倉管人員核對入庫單上的生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際物料、待檢卡是否一致,并核對該生產(chǎn)指令實(shí)際入庫數(shù)與應(yīng)入庫數(shù),確認(rèn)可否入庫。、如實(shí)際入庫數(shù)小于或等于應(yīng)入庫數(shù),倉管人員應(yīng)與物料人員當(dāng)面點(diǎn)收成品,并簽收。、如實(shí)際入庫數(shù)大于應(yīng)入庫數(shù),倉管人員應(yīng)要求物料人員從新填寫入庫單。 、倉管人員協(xié)同物料人員將成品疊放在規(guī)定區(qū)域,并在帳冊及物料標(biāo)識卡上予以注明。2.4、保管作業(yè):、應(yīng)按成品客戶類別、生產(chǎn)指令分區(qū)保管,即相同生產(chǎn)指令批之成品方可存放在一起。、應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則整理和管理成品。、為明確成品的存放位
4、置,應(yīng)將倉庫作必要之區(qū)劃,在倉庫醒目位置懸掛定置圖,并在各區(qū)域作明顯之區(qū)域標(biāo)示。、應(yīng)注意成品防潮、防曬、防腐、防火等各項(xiàng)安全措施。2.5、出庫作業(yè):、發(fā)貨流程:、發(fā)貨時(shí)必須核對出貨(通知)單及客戶驗(yàn)貨報(bào)告書合格或特采之判定等相關(guān)手續(xù),手續(xù)完備時(shí),方可發(fā)貨。、發(fā)貨應(yīng)按先進(jìn)先出之原則。、出貨檢驗(yàn):客戶指定必須作出貨檢驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)在出貨檢驗(yàn)后方可出貨,具體可參照出貨檢驗(yàn)規(guī)定。、客戶派員或指定檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨的,業(yè)務(wù)部應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)驗(yàn)貨人員,在出貨日期前到本公司驗(yàn)貨。、由品質(zhì)部派員陪同客戶驗(yàn)貨人員依客戶驗(yàn)貨之規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)貨。、客戶指定由本公司自行驗(yàn)貨,但需提供驗(yàn)貨報(bào)告的,在產(chǎn)品批量完工入庫,尚未出貨前
5、,業(yè)務(wù)部開具出貨(通知)單送品質(zhì)部安排檢驗(yàn)。、品質(zhì)部派員依出貨檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并判定合格、不合格或特采。、驗(yàn)貨不合格之成品,由品質(zhì)部出具不合格處理單一式兩聯(lián),第一聯(lián)由品質(zhì)部自存,第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部安排重檢作業(yè),并由品質(zhì)部通知業(yè)務(wù)部。、客戶未指定出貨檢驗(yàn)之成品,因在每小批入庫時(shí)均有檢驗(yàn),故除儲存日期逾三個(gè)月以上外,一般不再檢驗(yàn),但出貨(通知)單仍需產(chǎn)品品質(zhì)部簽核。、出貨作業(yè)流程:、判定合格或特采之成品,由品質(zhì)部在出貨(通知)單上簽注后,方可辦理發(fā)貨手續(xù)。、業(yè)務(wù)部將出貨(通知)單一聯(lián)交成品倉庫,倉管人員核對出貨(通知)單上之生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量與存貨是否一致。、倉管人員組織發(fā)貨人員將
6、倉庫成品產(chǎn)品發(fā)出交儲運(yùn)工具(如貨柜、貨車等),交與送貨人員點(diǎn)收交接。、倉管人員對成品料收及物料標(biāo)識卡作出庫記錄。、每日核對異動庫存狀況,并每周、每月作庫存報(bào)表。2.6、盤點(diǎn)作業(yè):、月末盤點(diǎn):成品倉庫于每月底實(shí)施盤點(diǎn),編制成品庫存月報(bào)表,送財(cái)務(wù)部門。、半年、年終盤點(diǎn):依公司倉庫盤點(diǎn)辦法之規(guī)定辦理。3、附件:成品入庫單成品出庫單出貨通知單附件一:成品入庫單成品入庫單 存根(白)倉庫(黃)財(cái)務(wù)(紅)業(yè)務(wù)(綠)部門: 日期:序號客戶名稱生產(chǎn)指令號成品名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注入庫單位填寫品質(zhì)部填寫倉庫填寫本次入庫數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果實(shí)收數(shù)主管填單主管檢驗(yàn)主管點(diǎn)收附件二:成品出庫單成品出庫單 存根(白)財(cái)務(wù)(黃)部門: 日期:序號客戶
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