某小區(qū)地下車庫高壓給水專項施工方案

1、金域灣二期配套工程地下車庫高壓給水施工方案工程名稱：金域灣二期配套工程地下車庫高壓給水 目 錄 第一章 工 程 概 況3第二章 技術(shù)措施3第三章 施 工 布 置3第四章 主要施工方法5第五章 施工進度計劃7第六章 施工資源配置計劃8第七章 安全文明施工管理8第一章 工 程 概 況一、工程簡介1、工程名稱：金域灣二期配套工程地下車庫高壓給水2、設(shè)計單位：河南五方合創(chuàng)建筑設(shè)計有限公司3、建設(shè)地點：新許路與潩水路交匯處二、施工工期：服從甲方安排；三、施工范圍：地下車庫高壓給水；四、工程特點：供水方式為：中區(qū)（J2）、中高區(qū)(J3)、高區(qū)(J4)；給水水管材采用鋼塑管（鍍鋅鋼管內(nèi)襯PVC管）。第二章

2、技術(shù)措施1、第一階段為了確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)收集施工所用的各種技術(shù)資料、規(guī)范及圖集。對于分期分批進場的勞動力也要進行階段性技術(shù)交底工作。2、第二階段工期目標(biāo)，使每個員工清楚施工總進度計劃。施工所用的機械設(shè)備隨施工進度落實到位。及時配合土建施工段的施工進程，做好預(yù)埋件的預(yù)制工作?？傊麟A段工人進場的時間、人數(shù)都以整體為目標(biāo)，全面協(xié)調(diào)配合。3、根據(jù)材料預(yù)算計劃及時將施工用料供應(yīng)至現(xiàn)場，經(jīng)檢驗合格才可使用。4、根據(jù)設(shè)計要求明確各項施工技術(shù)要點，進行技術(shù)交底并做好交底記錄。5、施工順序先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。6、在土建子分部工程完工具備安裝條件后，進行設(shè)備、

3、管道、電氣等分項工程的安裝工作，應(yīng)先重點后一般的原則。7、及時做好施工機具的檢修工作。第三章 施 工 布 置一、項目組織見圖如下：項目經(jīng)理李紅衛(wèi)項目副經(jīng)理陳會杰項目工程師張建安施工科材料科安全科預(yù)算科技術(shù)科質(zhì)量科施工班組二、工程管理及質(zhì)量目標(biāo)（1） 針對本工程的特點和技術(shù)要求，組織一套強有力的管理班子和施工隊伍，并對直接消耗在施工中的人工、機械、材料進行統(tǒng)一調(diào)配，科學(xué)管理，做到高效低耗完成施工任務(wù)。（2）安全生產(chǎn)、文明施工：在施工進程中，要時刻以安全生產(chǎn)，文明施工為方針，認真執(zhí)行和貫徹安全生產(chǎn)，文明施工的規(guī)范和條例，并結(jié)合本工程的特點，制定出相應(yīng)的安全技術(shù)保證措施和文明施工條例。（3）保質(zhì)保量

4、確保工期：建立一套健全的質(zhì)量保證體系，對工程的進度，質(zhì)量做到有組織、有計劃的進行監(jiān)控。對進度做到和土建同步，且不拖總體進度為基本。三、搞好技術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)的功關(guān)，是保證工程質(zhì)量的前提，本給排水安裝工程的技術(shù)準(zhǔn)備工作，從以下幾個方面進行：（1）熟悉施工圖紙及有關(guān)會審資料，認真組織有關(guān)人員熟悉資料的自審和會審工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題后并及時的解決問題。特別是注意各專業(yè)間的配合問題，合理安排施工順序。（2）針對該工程施工特點和施工技術(shù)難點，抓好管道連接、設(shè)備安裝與調(diào)試等項工作，熟悉并掌握施工所需的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和其他資料。（3）收集工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點。四、施工資源準(zhǔn)備

5、：主要有勞動力 (施工技術(shù)管理人員、技術(shù)工種) 的配置。配置好施工機具，調(diào)試儀表，根據(jù)設(shè)計要求，明確施工材料，設(shè)備采購計劃，并保證按工期要求進行。五、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備：搞好現(xiàn)場臨時的施工設(shè)施，做好施工前的四通一平，保證施工能按時進場，規(guī)劃好材料的堆放場地，確保文明施工。六、施工階段的管理：給排水安裝工程，程序控制是非常關(guān)鍵的。合理安排好各專業(yè)間的工序交叉作業(yè)，可以為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程奠定一個良好的基礎(chǔ)。第四章 主要施工方法一、施工前的準(zhǔn)備1、管道施工前了解建筑各專業(yè)施工圖及其它工種的密切配合。核對各種管道的坐標(biāo)表高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與有關(guān)人員研究解決，辦理變

6、更洽商記錄。2、按要求核對管材、管件、閥門等在使用前進行規(guī)格型號及外觀檢查，并核查廠品的質(zhì)量證明文件。3、組織人員及機具的進場及時，并安排好各分項工程的工作計劃。二、施工過程質(zhì)量控制1、建筑給排水工程與各相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進行質(zhì)量交接檢驗并形成記錄。交接檢驗是過程控制的手段之一，也是解決各相關(guān)專業(yè)間矛盾的方法之一。2、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢驗合格后才能隱蔽，并形成記錄。3、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應(yīng)采取防水措施。對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用剛性防水套管。4、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取保護措施：（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接；（2）在管道或保溫層外皮

7、上、下部留有不小于150的凈空；（3）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。5、在同一房間內(nèi)，衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。6、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合規(guī)定：（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸面應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（3）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。（4）有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（6）器具與支架接觸緊密，同時不得用墊

8、灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支、托架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。8、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于5米，每層必須安裝1個；（2）樓層高度大于5米，每層不得少于2個；（3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5米至1.8米，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡，安裝在同一高度上。9、管道及管道支墩（座），嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。10、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道

9、之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填充，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。三、給排水管道施工1、管道安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)制加工套管安裝防腐處理卡架安裝填堵孔洞處理管道安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗調(diào)試與運轉(zhuǎn)竣工驗收2、管道絲扣連接（1）管道在套制絲扣時應(yīng)按管徑尺寸分次套制。使用套絲機時應(yīng)注意加潤滑油，以保證絲扣完整清晰。（2）管子螺紋長度應(yīng)視其所需連接管道的規(guī)格型號來定，部分特殊設(shè)備連接絲扣應(yīng)按現(xiàn)場實際測量為準(zhǔn)。3、管道焊接管道連接形式如為焊接方式，其焊縫應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫的間距不小于10cm，焊縫距彎管起彎點不得小于10cm且不小于管道外徑：管道焊接時應(yīng)按照設(shè)計要求和有關(guān)施工技

10、術(shù)規(guī)范進行焊接，根據(jù)母材的材質(zhì)，選定焊條型號。焊縫的修補次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。檢查將渣皮清理干凈，外觀應(yīng)無咬邊、氣孔夾渣等缺陷。強度試驗在嚴密性試驗之前進行。4、管道法蘭連接（1）管道安裝時應(yīng)對法蘭密封皮、密封片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。（2）法蘭連接應(yīng)保持平衡，偏差不大于法蘭外徑的0.15%，且不大于2mm。（3）法蘭連接應(yīng)保持平衡，其螺栓孔應(yīng)對正，保證自行穿入。（4）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，應(yīng)均勻的堅固螺栓。5、管道水壓試驗（1）應(yīng)具備以下條件，管道系統(tǒng)安裝完畢后，并經(jīng)過檢查其接口。（2）打開水源閥門，往系統(tǒng)充水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)

11、閉。（3）啟動加壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時再加壓，達到試驗壓力時停止加壓，觀察壓力表，如在10分鐘壓力表指針壓力下降不大于0.05Mpa，即認為強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力，進行嚴密性試驗用重量1.5公斤的小錘距焊縫1520mm處，沿焊縫方向輕敲擊，到檢查完畢時，壓力表無下降，即認為試驗合格。6、管道沖洗消毒：管道系統(tǒng)安裝完畢與末端設(shè)備連接前，應(yīng)對給水管進行分段、分層、分區(qū)清洗，打開系統(tǒng)最低點排水閥，排清管網(wǎng)內(nèi)存水，反復(fù)排水直至無臟物排出為止。7、防腐和保溫（1）、所有的管道支架和管道鍍鋅層破損處補涂防銹漆和銀粉漆。（2）、按設(shè)計要求對

12、熱水管道進行保溫，保溫材料的型號，厚度應(yīng)按設(shè)計要求。保溫層要求平整，接口應(yīng)嚴密。第五章 施工進度計劃一、施工進度控制及計劃管理1、對施工進度總控制要實行跟蹤、記錄、檢查，并及時調(diào)整。2、每月對工程施工實際進度與總控制進度相比較，用前鋒線把實際進度在總控制計劃網(wǎng)絡(luò)上進行標(biāo)記，并在統(tǒng)計報表上作出分析，找出進度滯后的原因，提出整改措施便落實。3、不定期檢查各分項工程施工進度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)控，對影響工期的事項由項目部立即明確指示解決方法，落實整改措施。二、保證工期的措施1、由于多個分部工程的施工作業(yè)、協(xié)調(diào)好整個工程的各項工作，項目部實現(xiàn)工程施工聯(lián)合統(tǒng)籌，以便有效的控制施工進度，確保工程按期完成交付使

13、用。2、做好各項準(zhǔn)備工作，確保材料、機具、人員的及時到位和連續(xù)施工，并建立嚴格的責(zé)任制，激勵生產(chǎn)工人的積極性，提高勞動效率。3、努力實現(xiàn)施工進度計劃。（見后附表1）。第六章 施工資源配置計劃一、人員配置計劃：序號12345工種管道工鉗工油漆工普工合計人數(shù)1231319二、主要施工機械設(shè)備配置計劃：砂輪切割機2臺，電動套絲機1臺，電動試壓泵1臺，臺鉆2臺，液壓彎管機1臺，鋁合金梯（3m）4臺，電焊機1臺，腳手架4付；第七章 安全文明施工管理一、建立安全控制體系1、現(xiàn)場的安全管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它貫穿于工程施工的全過程，涉及到現(xiàn)場的每個人、每個環(huán)節(jié)、每道工序，因此，必須從一開始就建立一個安全

14、控制體系。2、工地的安全控制組織框架機構(gòu)：項目經(jīng)理副項目經(jīng)理安全主任班組長安裝工人3、為保證施工安全有章可循，在施工開始前必須制訂以下安全制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全例會制度和安全報告制度。4、以上制度必須結(jié)合本工程的實際情況切實可行。二、現(xiàn)場文明安全施工管理1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全標(biāo)語和安全標(biāo)牌。2、整個施工現(xiàn)場必須整潔，排水系統(tǒng)必須有序，道路必須干凈，在基礎(chǔ)施工和地下管線施工完成及時回填，余土必須清理。3、所有材料、部件以及工具必須整潔安全有序的堆放在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｃ刻熳龅焦ね昵鍒觥?、機械設(shè)備的安全保護必須完整有效，所有切割機等旋轉(zhuǎn)部位必須有安全防護罩。三、現(xiàn)場用電安全1、所有用電設(shè)備都必須設(shè)置安全接地裝置。2、施工現(xiàn)場架設(shè)的電線禁止使用裸線。敷設(shè)的電纜不準(zhǔn)阻礙車輛和人員的通