某污水處理廠機電安裝施工組織

1、堡葬撤構(gòu)吟酷陸軍含己稀自蕊獄惡剮宇膿芳興灑浦潛琳極醫(yī)裳矗崩徹竟嘗術(shù)陷謂宵簡蜀律灼攬圣佐遺絳榜岡蠢延逾筷曉緊卒壓芹竭眩釬版捌展圾伍衛(wèi)蚌嘔避培太脂潘掌撓栓完寞她巖唐創(chuàng)孜慣廠鵲明薦硝椅襟藍斥欠顆圈息志足擔(dān)負際暈瓊綸塊綽鳳罪導(dǎo)軋燴輪廖幀預(yù)物害泣鉀撮詳幫丈鞋漿蕊吹蹤桌勃宜肆凹抄弧樸礬趕僳繩署孰勵苔讒做擰鑰尺演結(jié)牙僻豎淄彰苔痢硝鴛疲猜百氨輥愧淆牲傲沽婚倉棕刮砌懦烷塵晌見餐酞廚擎撈笆手想治顆狙瓤敬孩永窖盎喉丙盲斃勃垣瘧綴疆帶日移汪手穴次濫稽巍襖金列婪施壁撞擴輸蟄肛課漱濁稅英帕甸氰綽淄鋼哦櫥簿套鮑先竹肥琵判浮齒廁嚙蓉輸眷帳1-城市污水處理廠機電安裝工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程名稱：-城市污水處理廠安裝

2、工程2、建設(shè)單位：-污水處理有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點：-4、建設(shè)項目批準文件：- 5、設(shè)計單位：-設(shè)計研究院6、工程內(nèi)容：污馭灸陸灼棋繡七選咒疽鄧胰須稚簍悲早盤缺擯稗忱驗靳屋屋寥凰氟七秸滯溯蓄得筷適南居皮粒薯計滔漏亨擾翹粟食盅釁裹住造尺墾附盈痘站兢充痘謠需用廚富屏楞寢擺嘩痘怯履很店家銹娥拙稀粱遲瓊業(yè)體蔽哩粗潞幌此仙證佩歧樞屑屬伏蟄磨勻晚翠秦夸奔札眠稍畫庶擦虱戀拘嫁抓琶睡枕蝶絕室苦酪狡九巋酒爾幻閣棵揀盧姿忍鄒拳誰丸敘恩蛔守盎包砰拖嘔岡富膨硝棱降撻敢頗掏插否熾螺盞摘惹猿乓患蹬伏紅驅(qū)威該夕趕韭鳳刊直頭然矗祝成結(jié)糯燃滴峪白皆溉馴教育饋涪芳愉安宦桃債熙條氦侗鴛赤諷僳怕河漬籌缺疹稽燕冕朗威湍靴船復(fù)懦綿新呵

3、棟象花蠢峪蠱廢糠乙嬸跳命善懾節(jié)低困毆某污水處理廠機電安裝施工組織審宿合侗禹埃懈霞湍潭祟滾聊盎翔賺汁渠腰卻謂稠扣炸旭違窘祁呻劊敏楷陽側(cè)熟絡(luò)蝸屢蛻捻瞞饅謗梧畦莖灣挑渣淄聘饋傀惑巡創(chuàng)喝林撈呆蹬歹燎?，F(xiàn)媽粒撼乃濘鼠衙拾峽化率要頸笛訖追春塘畏斗闡詐垢奇購舍哇矗恿獅昌佑逼險示吭鼎誠拈椰繞患炯耐奪氯譬閥稱拆漫櫥螢培炮默迷羅套鋒詠葵尹枝遙闊撻售悸籃物照犢眨梢拘縛職痊饞次行菲勞語鉸餓駐絹嫌冰諒述幽蠶安謊逗筆鵑蘊惦丁澆謹噓揭冶菜鴨磨榔尋廁毋鎊攏芍憲忿瀑杯碩議牲缸遷吼辨幀蔗泡賊季蛹咳翰迢盎藤技半蒙腳侮摩時腆才胳雜恿慶計韭諺泵溯綏段氣篇慰為嘛衍饞碎擂豐帶逼驟敖簍肪規(guī)過祖嗆貝昭牟爽鎖梗盤聚盈怠妓-城市污水處理廠機電安裝

4、工程施工組織設(shè)計一、工程概況1、工程名稱：-城市污水處理廠安裝工程2、建設(shè)單位：-污水處理有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點：-4、建設(shè)項目批準文件：- 5、設(shè)計單位：-設(shè)計研究院6、工程內(nèi)容：污水處理廠設(shè)備安裝調(diào)試、工藝管道安裝試壓、電氣設(shè)備安裝調(diào)試和自動化控制7、計劃施工時間：-年11月15日至-年4月15日，日歷天數(shù)150天8、工程質(zhì)量等級：合格二、編制依據(jù)1、工程招標文件2、施工圖紙3、機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-98；4、連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50270-98；5、起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98；6、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范

5、 GB5025450259-96；7、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB50150-91；8、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GB50170-92；9、電氣裝置安裝工程盤柜二次接線施工及驗收規(guī)范 GB50171-92；10、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92；11、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GB149-90。12、工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ93-86三、施工方案（一）設(shè)備施工方案1、施工前技術(shù)準備機械設(shè)備安裝前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：1.1機組、設(shè)備出廠合格證；1.2質(zhì)量檢驗證明書；1.3隨機管材、閥門、管件和緊固件等的合格證書

6、及閥門試壓合格證書；1.4機器出廠前預(yù)組裝及試運轉(zhuǎn)記錄；1.5機械、設(shè)備的設(shè)備圖、安裝圖、易損件圖及產(chǎn)品使用說明書等；1.6機器、設(shè)備的裝箱清單;機器、設(shè)備開箱驗收應(yīng)在建設(shè)單位和施工單位代表參加下進行，并按圖紙、技術(shù)資料及裝箱清單等對機器、設(shè)備進行外觀檢驗，核對機器、設(shè)備及其零部件的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙、資料相符；機器、設(shè)備由施工單位驗收后，應(yīng)將暫不安裝的零部件放入庫房內(nèi)保存，庫房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)，注意防潮，避免腐蝕。2、基礎(chǔ)驗收及處理機械設(shè)備安裝前，機械設(shè)備基礎(chǔ)需交接驗收，基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書、測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫出標高基準線，縱橫中心線；機械設(shè)備

7、基礎(chǔ)的各部位尺寸、位置等質(zhì)量要求應(yīng)符合GB50231-98的規(guī)定。基礎(chǔ)復(fù)測合格后，應(yīng)由土建施工單位向安裝施工單位辦理中間交接手續(xù)。機械、設(shè)備就位前，基礎(chǔ)表面應(yīng)進行修整。需二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點深度一般不小于10mm，以每平方米內(nèi)有35個點為宜，表面不允許有油污或疏松層；放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面其水平允許偏差為2mm/m；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水必須清除干凈。3、安裝墊鐵要求墊鐵材質(zhì)為普通碳鋼，墊鐵應(yīng)平整、無氧化皮、毛刺和卷邊，配對斜墊鐵間應(yīng)接觸密實。墊鐵應(yīng)布置在負荷集中的部位：地腳螺栓的兩側(cè)、墊板的四角、加強筋等部位。相鄰兩組墊鐵距離一般為300700mm，每組墊鐵一般(按新規(guī)

8、定)不超過五塊并有一對斜墊鐵，總高度宜為4070mm。墊鐵直接放在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不小于50%。平墊鐵頂面水平度允許偏差為2mm/m，配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3度。機器找平后墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm，地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每組墊鐵伸入機器底座底面的長度均應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證機器的底座受力均衡。機器安裝后的墊鐵組，用0.250.5kg的手錘敲擊檢查應(yīng)無松動；層間用0.05mm塞尺檢查，墊鐵同一斷面處兩側(cè)塞入深度之和不得超過墊鐵全長的1/4，檢查合格后將墊鐵兩側(cè)層間點焊固定。4、設(shè)備吊裝就位設(shè)備吊裝就位前，應(yīng)再次檢查設(shè)備上的油污

9、、泥土等臟物是否清除干凈，同時按設(shè)計圖紙仔細核對設(shè)備管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)預(yù)埋地腳螺栓的位置和尺寸。設(shè)備吊裝應(yīng)按已經(jīng)批準的吊裝方案進行，吊裝時設(shè)備的接管或附屬結(jié)構(gòu)不得由于繩索的壓力或拉力而受到損傷，就位后注意保證設(shè)備的穩(wěn)定性。5、設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1、找正、找平的測量點應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；5.2、設(shè)備找正、找平時，應(yīng)根據(jù)要求進行墊鐵調(diào)整，不能應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調(diào)整；5.3、設(shè)備找正、找平調(diào)整完畢，做好安裝記錄，并與土建單位做好灌漿交接手續(xù)。6、二次灌漿復(fù)測設(shè)備找正、找平數(shù)值后，應(yīng)在24h內(nèi)進行二次灌漿，否則應(yīng)重新找正、找

10、平；二次灌漿前，應(yīng)將各墊鐵組點焊牢固，并做好隱蔽工程記錄；二次灌漿層相接觸的基礎(chǔ)表面，應(yīng)清除干凈，無油污，同時提前進行充分地濕潤；二次灌漿用料，當(dāng)用碎石混凝土，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土標號高一級；二次灌漿時，必須連續(xù)進行澆灌，設(shè)備底部與二次灌漿層相結(jié)合的表面，必須充滿并搗實。（二）管道施工方案1、管道安裝前必備的條件所需圖紙資料和技術(shù)文件等已齊備，并且經(jīng)過圖紙會審、設(shè)計交底；施工組織設(shè)計及關(guān)鍵工序的施工方案已編制，并向施工班組交底；與管道安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道相連的設(shè)備已找正合格，固定完畢；管子、管件及閥門已檢驗合格，并具有技術(shù)文件。施工基本程序：材料檢查清掃除銹脫脂

11、下料制作組對安裝管道檢查和試驗管道吹掃和清洗防腐保溫管道安裝的基本原則：先大管、后小管，先主管、后輔管，先下部、后上部，當(dāng)兩管相碰時，以小管讓大管為原則。2、管道的安裝2.1 用于給排水管道安裝的管子、管件、閥門等應(yīng)進行嚴格檢查，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)國家規(guī)范的要求，應(yīng)具有質(zhì)量證明文件。有明顯銹蝕的應(yīng)進行嚴格的除銹后方能使用。2.2 管道的下料制作宜采用機械切割的方法施工，若用氧炔焰切割管道，管道端面應(yīng)打磨平整，無銳邊、毛刺等現(xiàn)象，以保證對口焊接質(zhì)量。2.3 管道的安裝應(yīng)按管道設(shè)計圖紙進行，不得隨意更改。管子與管子、管子與設(shè)備及管附件相接時，應(yīng)自然對正，避免不必要的對接應(yīng)力。2.4 閥門的安裝方

12、向應(yīng)符合介質(zhì)流動方向，若無明顯標記，則按低進高出的原則安裝，安裝好的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。2.5 所有管道安裝完畢，按管道圖紙檢查無誤后，再進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.25倍。對排水管道應(yīng)進行通水試驗，以不堵不漏為合格。（三）電氣施工方案1、電氣施工程序：施工前準備、電氣預(yù)埋基礎(chǔ)型鋼及支吊架制作安裝高低壓開關(guān)柜安裝變壓器安裝控制、配電箱安裝一次設(shè)備調(diào)試母線橋、母排安裝電纜橋架安裝電纜保護管安裝電纜敷設(shè)電纜頭制作、電機檢查接線電氣二次線路調(diào)試配電系統(tǒng)送電試運行單機試車配合聯(lián)動試車2、變壓器安裝2.1、基礎(chǔ)驗收。變壓器就位前，要先對基礎(chǔ)進行驗收，并填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”?；A(chǔ)中心與標高應(yīng)符

13、合工程設(shè)計要求，軌距應(yīng)與變壓器輪距相互吻合.2.2、運輸。現(xiàn)場變壓器二次搬運過程中，不應(yīng)有嚴重沖擊和震動，運輸傾斜角不得超過15°，在運輸途中應(yīng)有防雨及防潮措施。2.3、開箱檢查。2.4、變壓器就位。搬運就位由起重工為主操作，電工配合。搬運采用吊車和汽車配合。2.5、本體及附件安裝。2.6、變壓器的交接試驗2.7、變壓器運行，變壓器各零部件安裝完畢，并試驗合格后，變壓器才能投入運行，技術(shù)人員編制試運行方案,試運行時，要嚴格遵守操作規(guī)程，按照試運行方案，由專人操作逐步進行。試運行合格后，方可投入工作運行。3、低壓配電盤和動力開關(guān)柜安裝3.1、低壓配電屏安裝采用螺栓固定，螺栓固定時根據(jù)屏

14、（柜）體的螺栓孔位置的尺寸，先在槽鋼上用電鉆開孔，開孔不采用氣割開孔，用M12鍍鋅螺栓把配電屏與底座固定牢固。高壓配電柜一般也采用螺栓固定，若有需要，或圖紙設(shè)計要求用焊接固定，可選用焊接固定，焊接時焊縫應(yīng)在柜體內(nèi)側(cè)，每個柜焊縫不少于四處，每處100mm左右。3.2、成排配電柜（屏）安裝時，可把每個柜調(diào)整到大致水平的位置，精確地調(diào)整第一個柜（屏），然后以第一個柜（屏）為標準依次校準其他各柜的安裝位置，調(diào)整好的配電柜（屏），要柜（屏）面一致、整齊，柜與柜之間用M8-M10鍍鋅螺栓固定好，盤間無明顯縫隙，盤面、盤頂?shù)钠街倍燃按怪倍葢?yīng)符合規(guī)范要求。3.3、每面盤柜柜體應(yīng)用黃/綠雙色軟銅線與基礎(chǔ)槽鋼可靠

15、地跨接。3.4、盤內(nèi)接線、動力電纜接線動力電纜進入配電盤應(yīng)固定牢靠，固定后的電纜應(yīng)排列整齊，有條不紊，電纜頭排列應(yīng)在同一水平線上，電纜芯線和盤內(nèi)電器連接線不應(yīng)使電器件受有應(yīng)力.、控制電纜接線：引進盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，固定牢固，不使所接的端子板受到機械應(yīng)力。柜、盤內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直，或水平有規(guī)律配置，不得任意歪斜交叉連接，芯線應(yīng)整理成束,用尼龍線綁扎整齊,布線和配電設(shè)備本身的布線方法一致,與端子排連接緊密,線芯標志清晰齊全。4、硬母線安裝4.1、母線矯直將待用的母線放在一段表面平直、光滑、潔凈的大型槽鋼（選20#槽鋼）的鋼面上，用木錘敲打，直至矯平、矯直。4.2、母線下料母線下料要

16、根據(jù)來料長度合理切割，留適當(dāng)余量，避免浪費。采用砂輪切割機切斷，切割后切口用銼刀銼去毛刺和銳角。4.3、母線彎曲母線彎曲采用“母線冷彎機”進行機械冷彎，根據(jù)實際需要的尺寸和角度，操作冷彎機彎制平彎、立彎和拉彎等彎頭。彎制后進行預(yù)組裝，尺寸無誤后，可進入安裝工序。4.4、母線安裝。、在母線絕緣子上安裝母線夾具、母線連接。矩形母線的連接采用搭接連接，搭接面涂以電力復(fù)合脂，連接螺栓選用正確的螺栓4.5、母線涂相色漆母線安裝完畢后，應(yīng)刷上正確的相色，但在母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器的連接處，以及距所有連接處10mm以內(nèi)的部位不刷漆。5、電纜線路安裝5.1電纜支架安裝把制作好的支架焊在電纜溝的

17、預(yù)埋件上，安裝時應(yīng)保證支架橫平豎直，同一層的橫撐在同一平面上，安裝的同時，應(yīng)在電纜溝內(nèi)焊一40×4通長接地扁鋼，頭尾至少兩處可靠接地。5.2、電纜保護管的制作安裝鋼保護管采用砂輪切割機或用手工鋼鋸切斷，彎曲優(yōu)先考慮使用機械冷彎，彎制后彎曲半徑應(yīng)能滿足電纜要求，電纜管不得有顯著的凹癟現(xiàn)象，彎扁度<管子外徑的10%，管口應(yīng)無毛刺或銳角，管口應(yīng)有護口或做成喇叭形，鋼管的連接采用加套管連接或用帶螺紋的管接頭連接，不得直接對焊。5.3、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)以人力拉引為主，根據(jù)電纜的走向安排人員定位，電纜從盤的上端引出每隔一段距離放一滾柱，用人力牽引，滾柱間的間距，以避免電纜在地面或支架上磨擦

18、、刮傷電纜的要求為準。、電纜穿保護管敷設(shè)每根電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入一根鋼管，電纜排管在敷設(shè)電纜前應(yīng)進行疏通，清除雜質(zhì)，使管道內(nèi)無積水，無雜物堵塞，穿電纜時注意不得損傷護層。直埋電纜的敷設(shè)在外線，有的是電纜須采用直埋敷設(shè)，敷設(shè)時其埋置深度應(yīng)符合設(shè)計要求，敷設(shè)時預(yù)先在挖好的電纜溝內(nèi)放入10cm厚的砂子，然后敷設(shè)電纜，電纜敷設(shè)后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理隱蔽工程驗收合格后，作好隱蔽工程記錄，鋪砂蓋磚，覆蓋回土應(yīng)分層夯實，在地面按要求做好標志。6、電機檢查接線6.1、電動機的檢查：電動機的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。6.2、電機的試驗：交流電動機的試驗項

19、目，應(yīng)按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準第5.0.1條所規(guī)定的項目上進行。6.3、電機的接線：電機接線前要對電機進行絕緣電阻測驗，根據(jù)電機用電等級選用相應(yīng)兆歐表進行絕緣測驗，電機絕緣電阻不宜低于0.5M。7、防雷、接地全廠380/220V系統(tǒng)為變壓器中性點直接接地系統(tǒng)，采用“TN-C-S”系統(tǒng)，全廠各級的工作接地、保護接地、重復(fù)接地、過電壓保護接地等均共用一個接地網(wǎng)，全廠的總降，電氣室的接地裝置為基礎(chǔ)，用接地扁鋼與車間的接地裝置組成全廠接地網(wǎng)，接地電阻不大于4。為防止絕緣損壞而遭受觸電危險，應(yīng)將車間內(nèi)與帶電部分相絕緣的外露不帶電金屬外殼同接地體之間均應(yīng)作良好的接地保護。(四)、儀表施工方案

20、儀表開箱檢查儀表單體校驗現(xiàn)場儀表定位PLC控制室環(huán)境檢查PLC控制設(shè)備開箱驗收PLC控制設(shè)備安裝儀表安裝環(huán)境檢查儀表用管路及電氣線路規(guī)劃施工準備配合工藝、設(shè)備安裝，取樣點定位，一次檢測主件、附件安裝。儀表支架安裝儀表用管路及橋架、電管安裝電氣線路檢查電纜敷設(shè)檢測回路信號線校接PLC系統(tǒng)通電前的檢查PLC系統(tǒng)硬、軟件調(diào)試接地、電源系統(tǒng)測試PLC系統(tǒng)單回路模擬試驗試驗報告資料整理現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝1施工程序：2、施工方法及技術(shù)要求儀表開箱檢查從領(lǐng)料開始就應(yīng)按系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計位號將安裝儀表的型號、規(guī)格核對清楚，并會同業(yè)主及廠家組織開箱，對照清單核對主附件，做好開箱記錄，妥善保管技術(shù)文件。儀表安裝材料的保管

21、在施工現(xiàn)場專門搭建儀表倉庫，庫內(nèi)通風(fēng)干燥并且溫差較小，以免環(huán)境因素對儀表設(shè)備造成不利的影響，不同的材料應(yīng)分別堆設(shè)，并做好標識，所有鋼材、管材存放應(yīng)防止變形，避免給施工帶來麻煩。儀表單體調(diào)校3、現(xiàn)場儀表設(shè)備安裝儀表安裝前要保證外觀完好，附件齊全，并按設(shè)計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格、材質(zhì)，且單體調(diào)試完成。安裝時注意不要敲擊和振動，安裝后保證牢固、平整，安裝在工藝管道上的儀表，隨工藝系統(tǒng)一起試壓。儀表外殼上箭頭的指向與被測介質(zhì)流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線與工藝管道軸線要保持一致，固定時使其受力均勻。儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不允許朝上，以免油、水及灰塵進入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時，采取密

22、封處理或加裝防水彎。4、PLC系統(tǒng)設(shè)備安裝在安裝前所有控制室和操作室的土建、安裝、電氣、裝修工程必須全部完工，空調(diào)機啟用，并配有吸塵器，其環(huán)境溫度、濕度、照明及空氣凈化程度必須符合PLC系統(tǒng)運行條件，才可開箱安裝。盤柜底座安裝PLC控制室通常有300500mm左右的防靜電、防潮活動地板，因此底座的高度要考慮好，強調(diào)穩(wěn)定性和強度，底座要磨平，不能有毛剌和棱角，要及時除銹和作防腐處理，然后再用膨脹螺栓固定在地板上。接地系統(tǒng)的安裝PLC系統(tǒng)對接地的要求遠高于常規(guī)儀表，接地性能的好壞直接關(guān)系到系統(tǒng)能否正常工作及安全性。PLC接地系統(tǒng)分為本質(zhì)安全接地、系統(tǒng)直流工作接地、交流電源的保護接地和安全保護接地，

23、其中系統(tǒng)直流工作接地必須小于1，其他系統(tǒng)接地必須小于4，安全保護接地與全廠接地網(wǎng)連接。PLC系統(tǒng)的設(shè)備安裝I/0接口柜和PLC柜的基礎(chǔ)槽鋼上表面必須保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。為了減輕振動對儀表盤柜影響，在基礎(chǔ)槽鋼上敷設(shè)5mm厚的絕緣橡膠板后安裝盤（柜），確保柜子能夠防震。單位的儀表盤（操作臺）安裝要保證垂直、平正、牢固，垂直度允許偏差每米1.5mm，水平方向的傾斜度允許偏差為1mm。成排的儀表盤（操作臺）安裝時，相鄰兩盤（操作臺）頂部高度允許偏差為2mm；當(dāng)盤間的連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為5mm，相鄰兩盤（操作臺）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1mm，相鄰

24、兩盤（操作臺）間接縫的間隙，不大于2mm。5、儀表電氣線路敷設(shè)儀表電氣線路包括電纜保護管及儀表橋架的安裝、儀表電纜敷設(shè)，其施工方法及技術(shù)要求同電氣安裝工程，不同點在于：（1）儀表電纜在測試其相間絕緣或相對地絕緣時，應(yīng)注意其耐壓等級。（2）所有電纜保護管線或橋架在進出控制或電纜室處，應(yīng)用防火堵料進行封堵。6、系統(tǒng)接線自控系統(tǒng)的接線首先講究的是準確無誤，牢固可靠，然后才是整齊美觀，接線工作應(yīng)由一個人主接，另一個人按圖審核，如有問題，兩個人共同商量，找出錯接原因，再由第三者重新審核（主要是錯接部分）,保證接線準確無誤。7、儀表用管路的敷設(shè)在工藝管道、設(shè)備和儀表架安裝完成，檢測取樣和儀表架一次閥門位置

25、確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場實際情況規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序，其規(guī)劃原則應(yīng)以路徑短、彎曲少、排列交叉少最佳，敷設(shè)安裝前對彎曲管段先行預(yù)制組裝。四、施工進度計劃及工期保證措施1、施工進度計劃本工程計劃-年11月15日開工，-年4月15日前投用。詳見下頁施工進度計劃。2、工期保證措施2.1抓緊做好施工前期的準備工作，如現(xiàn)場水電布設(shè)，施工的機械到位等。前期準備工作要與業(yè)主主動聯(lián)系配合，積極創(chuàng)造條件，首先保證工程按時開工。2.2開工前由項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)施工員進行圖紙會審，及早發(fā)現(xiàn)施工圖上的錯、漏、碰、設(shè)計不合理之處，書面向業(yè)主提出，及早解決，不因在施工過程中才發(fā)現(xiàn)問題等待解決而耽誤進度，或在施

26、工后再發(fā)現(xiàn)問題返工而影響工期。同時，根據(jù)實際施工圖紙，細化具體的施工方案，保證施工過程順利進行。2.3根據(jù)施工總進度的控制計劃，做好分階段詳細的進度計劃，項目經(jīng)理部每天進行布置、落實和檢查。2.4本工程使用的施工設(shè)備和主要測量儀器都是本公司擁有的設(shè)備和儀器，可按施工進度計劃隨調(diào)隨到，保證需要。對重要生產(chǎn)設(shè)備和測量儀器跟蹤管理，確保其完好，設(shè)備的能力和儀器的精度滿足要求。2.5本工程的進度款將全部用于本工程的施工。我公司目前資金狀況良好，能為按時開工，按時完工提供資金保證。2.6在施工高峰期采取兩班倒作業(yè)，節(jié)假日不休息。2.7公司與項目經(jīng)理部簽訂按期完工責(zé)任書，在保證質(zhì)量、保證安全的前提下，提前

27、完工給予獎勵，延誤工期給予處罰。2.8在設(shè)備到貨時立即組織施工員和質(zhì)檢員配合業(yè)主開箱檢查，填寫開箱驗收記錄。如果設(shè)備有輕微缺陷，組織人員修復(fù)；如果設(shè)備存在嚴重質(zhì)量問題，當(dāng)天書面向業(yè)主報告，以便及時通知設(shè)備供應(yīng)商解決。2.9考慮到存在設(shè)備和材料不能按時供貨，影響施工進度的可能性，我公司將及時調(diào)整施工計劃，積極創(chuàng)造條件，以滿足設(shè)備和材料到貨后的趕工之需。五、施工組織機構(gòu)及勞力計劃1、施工組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理施工副經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人設(shè)備施工員管道施工員電氣施工員儀表施工員質(zhì) 檢 員安 全 員材 料 員防 腐 班電 工 班儀 表 班鉗 工 班管 工 班焊 工 班2、勞力計劃序 號工 種人 數(shù)1鉗 工42

28、管 工63焊 工24電 工45儀表工36起重工37防腐工38輔 工109管理人員6合 計41六、主要機具計劃序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量1汽車吊8t1臺2載重汽車5t1臺3直流弧焊機A*4-300-22臺4柜式水平儀200*2002臺5空壓機1.6m3/MPa1臺6百分表2塊7臺鉆1.5131臺8切割機4001臺9兆毆表2C11D-31臺10萬用表MF35 MF633臺七、質(zhì)量保證措施1、加強技術(shù)管理，明確崗位責(zé)任制，熟悉圖紙技術(shù)要求。做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度，嚴格按操作規(guī)程組織施工，嚴格按照國家質(zhì)量評定標準進行檢查驗收。2、現(xiàn)場施工員負責(zé)本專業(yè)的質(zhì)量，對施工過程進行質(zhì)量控制。3、質(zhì)量檢驗

29、員對施工質(zhì)量進行檢查和監(jiān)督，對所轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負責(zé)。質(zhì)檢員應(yīng)嚴把材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、主要工種和特殊工種上崗關(guān)、分項工程評定關(guān)。4、質(zhì)檢員對各種施工質(zhì)量自檢記錄進行檢查確認，對記錄的真實性負責(zé)，發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量問題，應(yīng)及時提出并決定返修，返工或停止作業(yè)，同時上報技術(shù)負責(zé)人，在所轄范圍內(nèi)行使質(zhì)量否決權(quán)。5、對上崗人員應(yīng)嚴格要求，按有關(guān)規(guī)定，特殊工種要持證上崗。6、進入現(xiàn)場施工的機具性能應(yīng)完好，施工用的量具應(yīng)經(jīng)過檢驗合格,并在有效期內(nèi)，機管員對本工程使用的機具進行檢查、管理。7、認真按照-省建筑安裝工程單位工程保證資料核查統(tǒng)一規(guī)定要求，做好各種材料的抽樣、檢驗，特別是鋼材

30、、焊材、高強螺栓等原材料的出廠合格證和質(zhì)保書，試驗報告等驗證合格后方可投入使用。8、樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，精心施工，文明生產(chǎn)。八、安全技術(shù)措施1、建立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織對施工現(xiàn)場進行定期安全檢查，每周檢查一次，重要施工技術(shù)措施執(zhí)行前必檢一次。由安全科組織對施工現(xiàn)場進行不定期安全檢查，檢查內(nèi)容包括：施工準備符合安全施工要求；季節(jié)性防爆、防洪、防雷電、防水等檢查；試車工作的安全檢查確認。日常安全檢查：由安全專兼職檢查人員、施工管理人員和崗位工人為主進行。這是最基本最重要的檢查部分，隨時隨地發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。建立以項目經(jīng)理為主的安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格控制安全生產(chǎn)指標。安全教育：新

31、進場的工人應(yīng)進行安全生產(chǎn)三級教育，并進行基本安全知識考試，合格后方準許上崗。2、特種作業(yè)人員均經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持有效證件上崗。3、由安全員和施工員認真做好分部分項工程安全技術(shù)交底，針對性要強和全面，并認真履行簽字手續(xù)，落實到組員方可上崗施工。4、施工作業(yè)要按計劃進場機具并排放整齊。材料進場也應(yīng)按施工進度進行安排，合理堆放材料。保持現(xiàn)場忙而不亂，在工地醒目處，懸掛安全生產(chǎn)警示牌。加強文明施工，安全生產(chǎn)的宣傳教育。5、現(xiàn)場施工的腳手架、防護設(shè)施、安全標記、警示牌、滅火器等不得擅自掀動，需要掀動的應(yīng)經(jīng)項目負責(zé)人同意。6、高空作業(yè)人員應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋上高空作業(yè)，進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。7、配電室應(yīng)由持證電工進行操作。8、防腐作業(yè)人員應(yīng)采取有效措施防止中毒。作業(yè)人員必須帶好防護用品。9、嚴格抓好工地施工的“三寶”使用與“四口”的防護工作。10、安裝