澳大利亞施工組織設(shè)計完整版

1、（此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改?。┌拇罄麃啠ㄒ獯罄湃炯垯C(jī)）項目高檔衛(wèi)生紙機(jī)生產(chǎn)線安裝工程施工組織設(shè)計編制:年月日審核：年月日批準(zhǔn):年月日湖南省工業(yè)設(shè)備安裝公司澳大利亞工程項目部目錄1、工程概況2、施工布置3、項目經(jīng)理及項目技術(shù)人員簡歷表4、臨設(shè)平面布置5、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施6、主要資源計劃7、主要施工方案7.1造紙機(jī)安裝方案7.27.3通用設(shè)備安裝方案7.4非標(biāo)設(shè)備安裝施工方案7.5管道安裝施工方案7.6焊接方案7.7 電氣安裝施工方案7.8儀表安裝方案8、質(zhì)量保證措施9、文明施工措施10、安全保證措施1工程概況本工程是澳大利ABC亞股份有限公司年產(chǎn)3萬噸生活用

2、紙技術(shù)改造工程。工程地點位于澳大利亞離悉尼市約30公里處。本工程范圍包括漿料制備、設(shè)備和管道、紙機(jī)及其輔助設(shè)備、自動化儀表及電氣設(shè)備以及其它附屬設(shè)施的安裝。工程的主體設(shè)備均為意大利雅塞利公司先進(jìn)的造紙設(shè)備與技術(shù)。本工程本主要安裝工程內(nèi)容如下：漿料制備設(shè)備安裝：廠房內(nèi)的機(jī)械設(shè)備，槽、罐、機(jī)架、操作平臺等非標(biāo)設(shè)備，輸送系統(tǒng)的設(shè)備安裝；管道安裝：廠房內(nèi)的管道、閥門、管件，安裝及防腐刷漆、保溫、清洗等工程；造紙機(jī)安裝：1臺意大利雅塞利紙機(jī)及其范圍內(nèi)的設(shè)備（不包括烘缸安裝就位）；電氣安裝：工程范圍內(nèi)的電氣設(shè)備及照明等的安裝；自動化儀表安裝：工程范圍內(nèi)的DCS系統(tǒng)、QCS系統(tǒng)、電控傳動系統(tǒng)；根據(jù)合同協(xié)議。

3、2、施工布署2.1 施工布署原則2.1.1 本工程公司在施工部署上采取超前介入的原則，在項目確立后立即就施工有關(guān)的準(zhǔn)備進(jìn)行綜合系統(tǒng)的安排，確定各項工作的具體內(nèi)容、責(zé)任人和完成時間。本工程屬分公司首次國外工程，在涉外工作上應(yīng)采取超前介入原則外，并積極組織有關(guān)本項目的工作人員學(xué)習(xí)、了解海外施工的有關(guān)要求和知識，構(gòu)建全新、高效海外工作組織體系機(jī)構(gòu)，以最大限度的保證海外施工的生存和開拓能力。本工程公司在人力、物力、機(jī)具以及資金上進(jìn)行統(tǒng)籌調(diào)度安排，給予該工程以充分保證。2.1.4 公司將在施工現(xiàn)場設(shè)立澳大利亞工程項目部，由具有紙機(jī)及相關(guān)設(shè)備安裝施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員組成。強(qiáng)化現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度的權(quán)威性，科學(xué)性

4、，均衡有序地組織施工。2.1.5 考慮國外與國內(nèi)的經(jīng)濟(jì)差距，為保證本項目的效益的實現(xiàn)，應(yīng)在國內(nèi)積極充分做好各項施工物質(zhì)準(zhǔn)備工作2.2 施工組織項目部機(jī)構(gòu)設(shè)置部門職務(wù)姓名技術(shù)職務(wù)從事專業(yè)技術(shù)工作年限英語水平項目經(jīng)理許雄智會計師12四級項目副經(jīng)理王立平電氣工程師7四級項目工程師張軍機(jī)械工程師10四級項目工程師朱行國管道工程師9六級項目工程師王立平電氣工程師四級項目質(zhì)安員張光平助理工程師綜合員鄒景安2.3職責(zé)分工項目部將嚴(yán)格按“科學(xué)、高效、精干”的原則組建，按公司項目管理辦法管理，確保本機(jī)構(gòu)職能齊全、管理規(guī)范，使項目部在施工全過程中始終處于受控狀態(tài)，并保證優(yōu)質(zhì)、高效完成該項安裝工程，項目部管理人員及

5、各部門職責(zé)分工如下。2.3.1 項目經(jīng)理編制項目總體管理方案、管理方針、管理目標(biāo)。2.3.1.2 組織編制網(wǎng)絡(luò)計劃及計劃的檢查落實考核。2.3.1.3 掌握工期目標(biāo)和合同條款，合理組織資源,確保合同工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。2.3.1.4 組織工程施工前期準(zhǔn)備工作。2.3.1.5 項目管理組織內(nèi)的職能分解、責(zé)任分工和協(xié)調(diào)動作。2.3.1.6 控制并協(xié)調(diào)項目的工期、質(zhì)量、安全、成本。2.3.1.7 全權(quán)處理項目管理過程中一切需要解決的重大問題。2.3.1.8 對工程項目全過程負(fù)責(zé)。對項目的質(zhì)量、安全管理負(fù)全責(zé)。2.3.1.9 負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理等各個方面的溝通與協(xié)調(diào)。2.3.1.10 組織編制網(wǎng)絡(luò)計劃及

6、計劃的檢查落實考核。2.3.2 項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進(jìn)行對項目的日常施工管理工作。組織編制并審批施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，主持新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在工程項目上的推廣應(yīng)用。由項目經(jīng)理授權(quán)，根據(jù)合同質(zhì)量目標(biāo)要求，組織編制項目質(zhì)量計劃，建立質(zhì)量保證體系，進(jìn)行職能分配，落實質(zhì)量責(zé)任制檢查，監(jiān)督質(zhì)量體系程序文件的實施。對工程施工全過程質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)行全面監(jiān)控，主持全面質(zhì)量管理活動及質(zhì)量動態(tài)分析會，并對質(zhì)量工作提出改進(jìn)建議，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、文明施工的具體實施。2.3.3.4 組織工程試運轉(zhuǎn)和進(jìn)行竣工交付。2.3.3.5 協(xié)助項目經(jīng)理實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)。專業(yè)工程師2.3.4.1 負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

7、工作，參加圖紙會審，受理設(shè)計變更通知，提出材料、機(jī)具、計量器具需用計劃。2.3.4.2 負(fù)責(zé)分管范圍的技術(shù)與技術(shù)管理工作。熟悉施工項目所涉及的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件；編制有針對性、操作性強(qiáng)的作業(yè)指導(dǎo)書及安全技術(shù)交底書；負(fù)責(zé)本專業(yè)“四新”技術(shù)的應(yīng)用；制定和選用本專業(yè)所需各類記錄表格。2.3.4.3 負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的生產(chǎn)管理。分階段提出主要材料到貨計劃；參與業(yè)主提供物資和自購物資的驗收和標(biāo)識；編制施工材料變更增補計劃；監(jiān)督、指導(dǎo)班組進(jìn)行過程檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識及施工現(xiàn)場材料的標(biāo)識；確認(rèn)、收集并保存施工過程的記錄；負(fù)責(zé)施工過程和竣工工程的標(biāo)識，并制定成品保護(hù)措施。2.3.4.4 對分管的質(zhì)量體系要素的

8、控制負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)不合格品時責(zé)令班組停止作業(yè)，對過程不合格進(jìn)行標(biāo)識記錄并報告；參加糾正與預(yù)防措施的制定、實施、驗證；參與過程不合格的初評，提出糾正措施，填寫不合格品評審處置單。2.3.4.5 參與質(zhì)量檢查與竣工驗收。指導(dǎo)班組做好工序自檢、互檢，保證不合格品不進(jìn)入下道工序；負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)交工資料的整理、編目和歸檔工作。2.3.5 質(zhì)安員2.3.5.1 在項目總工程師的指導(dǎo)下，歸口管理質(zhì)量體系在項目上的有效運行。監(jiān)督、檢查班組及其它部門的實施情況；將每季的質(zhì)量分析會報告報公司質(zhì)安處；逐月對不合格品進(jìn)行統(tǒng)計；每季向質(zhì)安處報本系統(tǒng)的質(zhì)量記錄清單。2.3.5.2 參與工程質(zhì)量驗評與重要材料的驗收。參與分項、

9、分部及單位工程的評定；逐月對項目施工過程中的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計；參與隱蔽工程的檢驗工作；對過程試驗結(jié)果及記錄是否符合設(shè)計要求進(jìn)行監(jiān)督檢查；參與單位工程項目部自檢。2.3.5.3 負(fù)責(zé)質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制工作。跟蹤監(jiān)督檢查工程質(zhì)量；對不合格品的標(biāo)識進(jìn)行監(jiān)督檢查；參加不合格品的初驗工作；對一般不合格處置效果進(jìn)行驗證。2.3.5.4 參與項目的工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。與當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢站、安檢站建立聯(lián)系，接待檢查并收集結(jié)論資料；按政府部門對工程創(chuàng)優(yōu)的具體規(guī)定，準(zhǔn)備申報所需資料。2.3.5.5 現(xiàn)場施工安全監(jiān)控，對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行安全教育；建立班前安全活動制度；建立定期安全檢查制度；協(xié)助項目經(jīng)理主持每周安全例會，負(fù)責(zé)現(xiàn)

10、場日常安全檢查，參與項目部每月一次安全檢查；對安全檢查記錄中提出的整改措施完成情況及時驗證，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗情況監(jiān)督檢查。2.4 施工準(zhǔn)備施工力量準(zhǔn)備該工程由于屬國外紙業(yè)工程，影響范圍大，公司將根據(jù)本工程特點，要求組織政治思想覺悟高、技術(shù)能力較強(qiáng)并具兩個以上國內(nèi)類似工程施工經(jīng)驗，擬組織在恒安紙業(yè)、金東紙業(yè)、金華盛紙業(yè)、廣西貴糖紙業(yè)施工過的施工人員進(jìn)行上崗前的技術(shù)培訓(xùn)和考核，擇優(yōu)選取施工人員進(jìn)入項目施工，保證工程施工人員的技術(shù)素質(zhì)。2.4.1 培訓(xùn)準(zhǔn)備工作根據(jù)工程特點組織施工人員進(jìn)行出國前的英語基礎(chǔ)培訓(xùn)、國外社交禮儀培訓(xùn)、出國前國家安全培訓(xùn)。2.4.2 施工機(jī)具和材料準(zhǔn)備2.4.3

11、.1 為滿足國外工程施工的需要，保證經(jīng)濟(jì)效益的實現(xiàn)，根據(jù)工程合同簽訂的施工范圍提出施工范圍內(nèi)的主材、輔材、機(jī)具、勞保、后勤、日用生活、辦公等各方面的物資材料需用計劃。按施工機(jī)具計劃在開工前做好施工機(jī)具和專用工具的維修，采購和檢驗工作。2.4.3.2 材料供應(yīng)部門接到工程技術(shù)部門的材料、設(shè)備計劃后，及時做好設(shè)備供應(yīng)時間的安排，同時了解材料供應(yīng)渠道，保證及時提供符合設(shè)計質(zhì)量要求的材料。2.4.3.3 物資部門積極了解物資材料出關(guān)的有關(guān)具體要求，并保持與出關(guān)有關(guān)國家工作人員的溝通和聯(lián)絡(luò)暢通。2.4.3.4 物資部門與技術(shù)部門聯(lián)合確定物資裝箱、編號、防護(hù)有關(guān)要求，并建立文件資料，作為工程施工人員后接收

12、和檢查驗證的依據(jù)文件。2.4.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審查設(shè)計施工圖和技術(shù)資料，詳細(xì)了解設(shè)計要求，認(rèn)真做好圖紙會審工作，及時解決圖紙會審的問題，以保證施工順利進(jìn)行。2.4.4.2 施工技術(shù)人員必須認(rèn)真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料及時準(zhǔn)確地編制出施工材料計劃和加工件的加工圖以及施工技術(shù)方案，質(zhì)量安全保證措施為施工做準(zhǔn)備。2.4.4.3 對重點項目和關(guān)鍵部位的施工，必須編制可行的作業(yè)指導(dǎo)書，以指導(dǎo)班組施工。2.7施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖（見下圖）2.8主要施工班組負(fù)責(zé)人技師技師設(shè)備安裝組組長：曾和明管道安裝組組長：楊澤平技師電氣儀表安裝組組長:譚鳳平技師焊接組組長：歐陽文高級技師起重吊裝組組長：

13、史國華高級技師非標(biāo)制作組組長：杜運武技師備注：以上作業(yè)班組長均在恒安紙業(yè)（一、二期）、金東紙業(yè)（一、二期）、中華紙業(yè)、金華盛紙業(yè)、岳陽紙業(yè)、廣西貴糖紙業(yè)等工程主持過班組施工，紙業(yè)工程施工經(jīng)驗十分豐富。3.項目經(jīng)理及項目技術(shù)人員簡歷表項目經(jīng)理簡歷表姓名許雄智性別男年齡36職務(wù)項目經(jīng)理職稱會計師學(xué)歷大專參加工作時間1992年7月從事項目經(jīng)理年限10已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量寧波中華紙業(yè)有限公司30萬噸年產(chǎn)白紙板生產(chǎn)線、制漿、造紙車間，完成涂料制備工段，設(shè)備、非標(biāo)制安，工藝管道，給排水、工藝通風(fēng)系統(tǒng)等。3933萬元優(yōu)良常德恒安紙業(yè)有限公司3.4萬噸年咼級衛(wèi)生紙生產(chǎn)線

14、全套安裝（車速1600MMIN1307萬元優(yōu)良江蘇金東紙業(yè)有限公司（一期）不銹鋼、碳鋼桶槽制安，不銹鋼管道安裝、單體設(shè)備安裝（車速1600MMIN1500萬元優(yōu)良江蘇金東紙業(yè)有限公司（二期）涂料車間不銹鋼、碳鋼桶槽制安，不銹鋼管道安裝、單體設(shè)備安裝1500萬元2000.32000.8優(yōu)良姓名王立平性別男年齡30職務(wù)項目付經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷大專參加工作時間1997年7月從事項目經(jīng)理年限3已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量寧波中華紙業(yè)有限公司30萬噸年產(chǎn)白紙板生產(chǎn)線、制漿、造紙車間，完成涂料制備工段，設(shè)備、非標(biāo)制安，工藝管道，給排水、工藝通風(fēng)系統(tǒng)等。3933萬元優(yōu)良常德恒

15、安紙業(yè)有限公司3.4萬噸年咼級衛(wèi)生紙生產(chǎn)線全套安裝（車速1600MMIN1307萬元優(yōu)良江蘇金東紙業(yè)有限公司涂料車間不銹鋼、碳鋼桶槽制安，不銹鋼管道安裝、單體設(shè)備安裝1500萬元2000.32000.8優(yōu)良項目專業(yè)工程師簡歷表姓名張軍性別男年齡31職務(wù)機(jī)械施工員職稱工程師學(xué)歷大專參加工作時間1996年7月從事技術(shù)工作年限10已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量常德恒安紙業(yè)有限公司3.4萬噸年咼級衛(wèi)生紙生產(chǎn)線全套安裝（車速1600MMIN1307萬元優(yōu)良蘇州金華盛紙業(yè)涂布機(jī)安裝500萬優(yōu)良江蘇金東紙業(yè)有限公司（二期）涂料車間不銹鋼、碳鋼桶槽制安，不銹鋼管道安裝、單體設(shè)備安

16、裝1500萬元2000.32000.8優(yōu)良項目主要工程師簡歷表姓名朱行國性別男年齡31職務(wù)管道施工員職稱工程師學(xué)歷本科參加工作時間1997年從事技術(shù)工作年限9已完工程項目情況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量岳陽紙廠130th鍋爐及附屬設(shè)備安裝工程680萬合格常德恒安紙業(yè)有限公司3.4萬噸年咼級衛(wèi)生紙生產(chǎn)線全套安裝（車速1600MMIN1307萬元優(yōu)良西洞庭紙廠1*35t鍋爐1*6000KW汽輪發(fā)電機(jī)全套系統(tǒng)530萬合格江蘇金東紙業(yè)有限公司（二期）涂料車間不銹鋼、碳鋼桶槽制安，不銹鋼管道安裝、單體設(shè)備安裝1500萬元2000.32000.8優(yōu)良4臨設(shè)布置4.1本工程屬國外發(fā)達(dá)國家工程

17、項目，應(yīng)預(yù)先熟悉、了解發(fā)達(dá)國家有關(guān)的各項政策、法律法規(guī)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求做好開工前臨時設(shè)施、生活設(shè)施、施工用水、用電及施工機(jī)具和材料供應(yīng)等各方面做好準(zhǔn)備，并不斷完善施工條件。4.2 臨時設(shè)施布置：進(jìn)場前對業(yè)主指定的臨時用房進(jìn)行臨時設(shè)施的布置，包括臨時設(shè)施的用途、防火、保安、衛(wèi)生、安全等布置。臨時設(shè)施布置完成后項目部將做出詳細(xì)的臨時設(shè)施平面布置圖送交業(yè)主相關(guān)部門。4.3臨時用水，由于本工程安裝過程中用水量較少，只有在管道試壓及調(diào)試時才用到一定數(shù)量的水，考慮使用土建以已有的臨時給水管、排水管。生活需要的用水接駁于工地的臨時水源。4.4臨時用電，施工期間的機(jī)具設(shè)備及工作、生活照明所需要的用電均接自工地

18、業(yè)主提供的電源接口。工地臨時電源總配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器。5、施工進(jìn)度計劃及工期保證措施本工程的施工進(jìn)度和施工工期嚴(yán)格按照業(yè)主的要求進(jìn)行控制。施工進(jìn)場時間為2006年3月2日，工程完成時間為2006年8月30日，施工進(jìn)度見后附表：施工進(jìn)度計劃表。5.2工期保證措施本工程系國外先進(jìn)生產(chǎn)線，具有施工技術(shù)含量大，質(zhì)量要求高等施工特點，為了確保施工進(jìn)度，力爭提前竣工，特擬定如下保證措施：選擇具有紙機(jī)施工經(jīng)驗的施工技術(shù)人員組成施工管理班子，技術(shù)人員要求能熟練看懂英文版施工圖及有關(guān)技術(shù)說明，能用英語與外方技術(shù)人員交流施工中的技術(shù)問題，能掌握國際施工慣例，以及運用ISO-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)施工。選擇公司內(nèi)從

19、事紙機(jī)及生產(chǎn)線安裝工作的作業(yè)班組組成施工隊伍進(jìn)入生產(chǎn)一線，嚴(yán)格把握各工序難關(guān)，控制工序質(zhì)量。本工程安裝實行項目法管理，合理布置，實行平行交叉作業(yè)，共分為五個專業(yè)作業(yè)班組：A、衛(wèi)生紙機(jī)、復(fù)卷機(jī)等設(shè)備安裝作業(yè)班組;B、通用設(shè)備及、平臺安裝作業(yè)班組；C、電氣、儀表安裝作業(yè)班組；D、工藝管道安裝作業(yè)班組；E、非標(biāo)槽體、除塵系統(tǒng)安裝作業(yè)班組；F、防腐、保溫作業(yè)班組。各作業(yè)班組又分為多個平行作業(yè)施工組，實行多面點施工。534實行作業(yè)班組承包責(zé)任制，充分調(diào)動職工積極性，實行加班加點，開展勞動競賽。采用經(jīng)過工程檢驗的施工工藝和機(jī)具裝備進(jìn)行施工，設(shè)備吊裝采用機(jī)械化作業(yè)。536加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格按ISO-2000

20、標(biāo)準(zhǔn)運作，避免因施工引起的質(zhì)量、安全事故。537根據(jù)工程實際情況變化，隨時進(jìn)行班組之間的勞動力、施工機(jī)具增援調(diào)配，密切配合外國技術(shù)人員的工作，保證按業(yè)主的工期要求完成安裝工程。6. 主要資源計劃6.1勞動力計劃（以王立平為準(zhǔn)）時間20062006.200620062006.20062006.內(nèi)容.34.56789管工2101010442鉗工2888442鉚工2466622電儀工2268842起重工1222211電氣焊工261414842防腐保溫工3331輔工2466622合計123450543923136.2 主要施工機(jī)械計劃序號機(jī)械名稱型號單位數(shù)量1汽車吊QY-150臺12汽車吊QY-16臺

21、13汽車5t臺14雙排座汽車2.5t臺15平板拖車80t臺16叉車5t臺17立式鉆床臺18電動試壓泵10mpa臺19手動試壓泵1.6mpa臺110液壓彎管機(jī)臺111氬弧焊機(jī)臺812等離子切割機(jī)臺313框式水平儀臺314水準(zhǔn)儀NI(0.02mmrh臺115經(jīng)緯儀T2(2s)臺116水準(zhǔn)儀DS3臺117空壓機(jī)0.3m3min臺218臺鉆©16臺219卷揚機(jī)5t臺520烘干箱臺121砂輪切割機(jī)©300臺422角式磨光機(jī)©100;©150臺823手持式電錘臺424交流電焊機(jī)500A臺225兆歐表塊326高壓試驗設(shè)備100KV臺127繼電器測試設(shè)備臺228繼電器工

22、具箱臺129微阻計臺30斷路器測試設(shè)備臺131電壓、電流表臺632多里程便攜式安培和伏特計臺432手提式電流變壓器臺133DL毫安表臺134電秒表臺135大電流發(fā)生器臺136單臂電橋、雙臂電橋臺237交流電橋、變比電橋臺138高壓核相儀臺139無線通訊工具對240萬用表塊141搖表2500V塊142搖表500V塊143相序表500V塊144電壓表0.5級塊2456.3主要施工工具計劃序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1氧割設(shè)備套82手動葫蘆5t只23手動葫蘆2t只104手動葫蘆1t只105四輪滑輪組30t組26桅桿©377*10付27千斤頂50t只18千斤頂30t只29千斤頂5t只410

23、白棕繩©15mm卷111鋼絲繩©19.5m20012鋼絲繩©15m10013橡膠水管©20m40套吊物鋼絲繩14橡膠水管©15m40套吊物鋼絲繩15各種對官卡個616焊條保溫桶只207. 主要施工方案7.1造紙機(jī)安裝方案7.1.1 施工前準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)資料，并根據(jù)圖紙資料的要求作好基礎(chǔ)檢查驗收和設(shè)備安裝的檢測儀器及施工機(jī)具準(zhǔn)備。安裝前應(yīng)要求土建單位提供造紙機(jī)及附屬設(shè)備基礎(chǔ)的檢測資料，包括縱、橫坐標(biāo)線、預(yù)留孔洞的誤差，標(biāo)高誤差，基準(zhǔn)標(biāo)高以及基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號資料，承重基礎(chǔ)的沉降觀測記錄。對施工現(xiàn)場的臨時建筑，運輸?shù)缆?，施工用水、電，施工場?/p>

24、，吊裝措施與條件，安全措施，主要施工機(jī)具，材料和勞動力等方面作充分的準(zhǔn)備，合理安排。設(shè)備開箱及清點檢查造紙機(jī)為進(jìn)口設(shè)備，由于設(shè)備復(fù)雜，零部件較多，加工精度高，運輸路線長。所以在設(shè)備安裝前，應(yīng)會同業(yè)主代表，共同對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)清點檢查，對設(shè)備的缺件、缺陷、損壞等應(yīng)及時作好記錄進(jìn)行簽證，并書面報告業(yè)主處理。對設(shè)備的隨機(jī)文件、資料要求業(yè)主復(fù)印交安裝單位，便于安裝與調(diào)試和資料翻譯?；A(chǔ)檢查、放線基礎(chǔ)驗收主輔設(shè)備基礎(chǔ)、基座澆灌完畢，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%上后拆除模板開始按設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)程，會同業(yè)主代表對基礎(chǔ)的縱、橫基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)標(biāo)高、沉降觀測點進(jìn)行復(fù)查，并確定縱、橫基準(zhǔn)線，標(biāo)高基準(zhǔn)點，同時對施工現(xiàn)

25、場的安全情況、安裝條件進(jìn)行檢查并督促有關(guān)部門完善。7.1.3.2 基礎(chǔ)放線造紙機(jī)基礎(chǔ)為線性，距離長，基礎(chǔ)的定位線是整個設(shè)備的安裝、調(diào)整和檢測的基準(zhǔn)線，故一定要準(zhǔn)確。 中心線的確定：根據(jù)土建提供的原始中心和原始標(biāo)高進(jìn)行初始放線，并對成形的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查。如果基礎(chǔ)各方面符合要求，則可確認(rèn)中心線和標(biāo)高，如果基礎(chǔ)偏差較大，則與建設(shè)方、土建方一起對基礎(chǔ)進(jìn)行分析，對中心線和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，最后確認(rèn)原始中心和標(biāo)高。 基準(zhǔn)標(biāo)高點的埋設(shè)一般情況在設(shè)備操作側(cè)某合適位置的立柱上埋設(shè)鋼板，并在鋼板上焊接©50圓鋼，焊接的同時用精密水準(zhǔn)儀N1005A定位，一般定位標(biāo)高為0.5米（距樓板面標(biāo)高距離）較宜?；鶞?zhǔn)標(biāo)高點

26、的數(shù)量根據(jù)本身安裝要求而定，一般每隔40米需埋設(shè)一點。 基礎(chǔ)中心點埋設(shè)為方便安裝、檢測、基準(zhǔn)中心點埋設(shè)成框架形，示意圖如下：注：輔助中心線根據(jù)基礎(chǔ)情況和檢測需要而定。a.基礎(chǔ)前后及相對應(yīng)的輔助中心點，采用黃銅埋設(shè)，埋設(shè)點的形式如圖b.基礎(chǔ)范圍內(nèi)的中心點及相對應(yīng)的輔助中心點采用M24的不銹鋼螺栓埋設(shè)（注意:埋設(shè)的不銹鋼中心點應(yīng)處在比較重要或方便安裝檢測的設(shè)備橫向中心線上C埋設(shè)完畢后，用高精度精緯儀T2臺在中心埋設(shè)點上打上+字中心線并打上樣沖眼，一定要準(zhǔn)確。并在設(shè)備安裝前仔細(xì)復(fù)核，同時放出基礎(chǔ)線（注：中心點數(shù)量根據(jù)安裝和檢測要求而定）。7.1.3.3 用經(jīng)緯儀將圓網(wǎng)、流漿箱、壓榨輥、烘干缸、卷紙輥

27、等幾條主要橫向中心線放出。7.1.3.4 用水準(zhǔn)儀將紙機(jī)的濕部、干部的各處預(yù)埋件及基礎(chǔ)的實際標(biāo)高測出，并作好記錄。7.1.3.5 根據(jù)紙機(jī)的縱橫中心線用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確的將傳動裝置及底層設(shè)備的基礎(chǔ)中心線一并放出。用水準(zhǔn)儀將傳動裝置和底層設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高測出作好記錄，并在基礎(chǔ)上作好相應(yīng)的標(biāo)記。7.1.3.6 基礎(chǔ)經(jīng)放線和測標(biāo)高檢查后，應(yīng)符合下列要求： 基礎(chǔ)梁之間相對于縱向基準(zhǔn)線允許偏差不大于土1mm橫向主要軸線（流漿箱、壓光機(jī)輥、烘干缸等軸中心線）允許偏差土1mm傳動基礎(chǔ)的輔助軸線允許偏差不大于±1mm。 基礎(chǔ)標(biāo)高允許偏差土10mm 基礎(chǔ)上地腳螺栓孔的中心偏差允許不大于土5mm深度偏差允許+2

28、0mn或-10mm垂直度偏差允許不大于5mmm 基礎(chǔ)較重要的預(yù)埋板的縱、橫向偏差不大于5mm標(biāo)高允許偏差不大于土3mm7.1.4 基礎(chǔ)板安裝基礎(chǔ)板安裝質(zhì)量的好壞是直接關(guān)系到整個紙機(jī)安裝質(zhì)量的十分重要的環(huán)節(jié)，因此必須高度重視，嚴(yán)格操作，把好質(zhì)量關(guān)。7.1.4.1 復(fù)查所有相關(guān)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點。7.142將基礎(chǔ)板背面凹部事先澆灌混凝土?；炷恋牧６炔粦?yīng)大于©7©8mm灌漿表面應(yīng)粗糙，以便與二次灌漿層結(jié)合牢固，且養(yǎng)護(hù)期不少于24小時。7.1.4.3 根據(jù)載荷大?。òüぷ鬏d荷）和基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號，計算出造紙機(jī)墊鐵面積。按設(shè)備載荷分配情況，合理布置墊鐵。7.1.4.4 根據(jù)標(biāo)高情況配置

29、墊鐵，在墊鐵配置時，應(yīng)注意每組墊鐵不得超過3塊，高度不得超過50mm每組墊鐵應(yīng)須有一付斜墊鐵以便調(diào)整基礎(chǔ)板標(biāo)高。7.1.4.5 將基礎(chǔ)板吊上位，在水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀的配合下，利用調(diào)節(jié)螺栓和墊鐵，對基礎(chǔ)板進(jìn)行標(biāo)高，水平的找正，利用自制的專用工具來找正基礎(chǔ)板的縱、橫向中心線和直線度。具體如下 臺板定位將臺板放置于基礎(chǔ)上，穿好地腳螺栓，墊上頂絲墊塊（墊塊必須放平穩(wěn)），帶好頂絲螺栓。用0.5mmi鋼絲拉出臺板中心線，進(jìn)行初步的定位，然后用水準(zhǔn)儀DL38105來對標(biāo)高初調(diào)（此次定位要求不高，誤差可在土5mr之內(nèi)）。初調(diào)完成后，在臺板四周混凝土鋼筋上焊接M1600的調(diào)整螺栓，焊接一定要牢固。調(diào)整螺栓頂住臺板的

30、位置為臺板中上部，但不要太高，一般在臺板面下15mn左右。示意圖如下： 臺板粗調(diào)由于設(shè)備基礎(chǔ)比較長，故臺板找正時需在整個基礎(chǔ)上找出兩塊基準(zhǔn)臺板，一般取烘缸位置的臺板為基準(zhǔn)，可以減少累積誤差。a：基準(zhǔn)臺板精調(diào)臺板上有定位中心基準(zhǔn)線，找正時，將高精度精緯儀T2架設(shè)在兩臺板的縱橫交叉的中心線的中心點上，按鋼盤尺的要求，采用彈簧拉力計拉尺找正，同時，用高精度水準(zhǔn)儀N1找平。臺板誤差須盡量小，控制在0.2mm以內(nèi)。完成后用調(diào)整螺栓將其固定。b:其它臺板粗調(diào)以基準(zhǔn)臺板為基準(zhǔn)，采用磁性座壓尺，彈簧拉力計拉尺來控制臺板的平面位置尺寸（注：盡量以基準(zhǔn)板成同一塊臺板為準(zhǔn)拉尺）。用經(jīng)緯儀T2控制臺板的中心尺寸，測量

31、時，盡量控制經(jīng)緯儀與所測位置距離，并不斷利用埋設(shè)中心點檢查儀器的準(zhǔn)確性。用水準(zhǔn)儀N1控制臺板的水平標(biāo)高，調(diào)整好后，用調(diào)整螺栓固定，此時，誤差控制在：平面尺寸0.5mm以內(nèi)，標(biāo)高1mn以內(nèi)。 臺板一次灌漿當(dāng)基礎(chǔ)板初找符合要求后，將地腳螺栓與預(yù)埋板點牢。臺板粗調(diào)完成后，對整個基礎(chǔ)板進(jìn)行一次復(fù)核，合格后進(jìn)行一次灌漿，灌漿漿料最好采用無伸縮水泥。在搗實的過程中，不要撞擊臺板。 臺板精調(diào)a一次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，開始進(jìn)行臺板的最后找平找正工作。b安裝相鄰的兩塊基礎(chǔ)板時，其接頭標(biāo)高差用平尺塞尺進(jìn)行檢查，必須小于0.05mm。c操作側(cè)和傳動側(cè)相對應(yīng)的基礎(chǔ)板表面的高度偏差用高精度水準(zhǔn)儀檢查，其偏差必須不

32、大于0.02mm（傳動側(cè)可略高于操作側(cè)）。d操作側(cè)和傳動側(cè)基礎(chǔ)板中心軸線的平行度及與紙機(jī)中心線的允許偏差用經(jīng)緯儀檢查，且偏差值應(yīng)符合規(guī)范和紙機(jī)的技術(shù)文件要求。 基礎(chǔ)臺板安裝要求如下：中心線±0.2mm水平標(biāo)高±0.2mm尺寸（平面）±0.2mm單塊臺板水平±0.05mm由于臺板數(shù)量多,精度要求高,而對一個物體同時進(jìn)行三維空間的控制非常困難故精調(diào)時須注意調(diào)整的順序:a:用水準(zhǔn)儀N1調(diào)整臺板標(biāo)高的誤差在0.5mm左右，擰緊地腳螺栓和頂絲。b:用經(jīng)緯儀T2調(diào)整平面尺寸、固定調(diào)整螺栓。c:通過扭力扳手和鉗工水平儀、高精度水準(zhǔn)儀N1調(diào)整臺板標(biāo)高和臺板水平度，同時，

33、擰緊頂絲螺栓。d：最后全面復(fù)核，至達(dá)到廠家設(shè)計要求。注:測量定位時，由于溫度、環(huán)境、儀器和人的因素在臺板精調(diào)完成后，需找一個合適的條件，對整個基礎(chǔ)板進(jìn)行一次性的檢查和調(diào)整。當(dāng)完全找平、找正基礎(chǔ)板后，將地腳螺栓與預(yù)埋板焊牢，并應(yīng)將墊鐵焊牢。其焊縫高度與圖紙要求相符。全部基礎(chǔ)板找平、找正，并經(jīng)復(fù)查達(dá)到圖紙要求后，可以進(jìn)行基礎(chǔ)板的灌漿工作。灌漿前應(yīng)先制模、灌漿必須用無收縮水泥。灌漿時室溫不能低于5C。7.1413灌漿后須定期養(yǎng)護(hù)，直至養(yǎng)護(hù)期滿，養(yǎng)護(hù)期室溫如果低于5C應(yīng)采取措施提高室溫。7.1.5 機(jī)架與部件安裝7.1.5.1 根據(jù)造紙機(jī)安裝圖，在基礎(chǔ)板上將紙機(jī)的濕部，干部機(jī)架和傳動側(cè)、操作側(cè)的中心線

34、劃出，并打上樣沖。7.1.5.2 根據(jù)造紙機(jī)安裝圖，在外商技術(shù)人員的指導(dǎo)下先將干部的烘缸機(jī)架及烘缸運輸、吊裝到位并進(jìn)行找平、找正。（詳見造紙機(jī)烘缸運輸、吊裝方案）7.1.5.3 干部的機(jī)架及烘缸安裝好后，根據(jù)基礎(chǔ)板上的所劃位置中心線組裝濕部的機(jī)架，并用經(jīng)緯儀對機(jī)架的中心距偏差找正，并使其符合圖紙要求7.1.5.4 機(jī)架的水平度用平尺光學(xué)合像水平儀進(jìn)行找正，使其符合圖紙要求。7.1.5.5 機(jī)架、橫梁的水平度，平行度距離尺寸等符合圖紙和規(guī)范要求后，機(jī)架底腳用劃針劃螺栓孔線，然后將機(jī)架橫梁分別吊移位置，在基礎(chǔ)板表面進(jìn)行鉆孔攻絲。7.1.5.6 鉆孔攻絲完成后吊裝機(jī)架橫梁進(jìn)行第二次精找，使其完全達(dá)到

35、圖紙、規(guī)范要求后，緊好連接螺栓，然后現(xiàn)場加裝好機(jī)架定位銷。7.1.5.7 流漿箱安裝：吊起流漿箱，根據(jù)基礎(chǔ)板上所劃的流漿箱定位線，將流漿箱落在所在位置的機(jī)架上，用經(jīng)緯儀對其縱橫向進(jìn)行找正，用光學(xué)合像水平儀對其水平度進(jìn)行找正。7.1.5.8 吊入懸臂梁，用拉桿螺栓將懸臂梁拉好，用水準(zhǔn)儀將操作側(cè)與傳動側(cè)的懸臂梁進(jìn)行找正，使其水平度，跨距符合圖紙與規(guī)范要求。7.1.5.9 根據(jù)圖紙及基礎(chǔ)板上所劃的定位線，分別吊入托輥、輥筒及導(dǎo)輥，用經(jīng)緯儀對其縱橫軸線進(jìn)行找正，用光學(xué)合像水平儀進(jìn)行找平，使其符合圖紙和規(guī)范要求。7.1.5.10 吊上真空壓榨輥的懸臂支架，用拉桿螺栓將懸臂支架拉好，用水準(zhǔn)儀找好其標(biāo)高和水

36、平。7.1.5.11 將真空壓榨輥吊入懸臂支架中，用經(jīng)緯儀找好縱橫軸中心位置，裝好真空壓榨輥張緊器，松開拉桿螺栓，用光學(xué)合像水平儀找正其水平度，并使其符合圖紙和規(guī)范要求。7.1.5.12 裝好真空箱、刮刀和噴水管，用經(jīng)緯儀找好其縱、橫軸向位置，用塞尺調(diào)整好刮刀的間隙，并使它們?nèi)糠蠄D紙和規(guī)范要求。7.1.5.13 卷紙機(jī)安裝必須使卷紙輥能自由的運轉(zhuǎn)，備用卷紙輥能準(zhǔn)確的進(jìn)入卷紙位置。并應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。7.1.5.14 傳動裝置安裝的關(guān)鍵在傳動軸的同心度，根據(jù)所劃中心線，吊入傳動裝置，用專用工具裝上干分表進(jìn)行盤車找正傳動軸的同心度，使其達(dá)到圖紙和規(guī)范要求。7.1.5.15 對所要安裝的設(shè)備

37、零部件要按先后順序進(jìn)行清洗，裝配，先裝的設(shè)備先洗，洗一件裝一件。7.2 造紙機(jī)烘缸吊裝方案（配合雅塞利吊裝人員施工）7.2.2 為配合外方人員的烘缸吊裝工作，我方初步安排如下人員配合：鉗工2人起重工1人輔工2人7.2.1 烘缸吊裝前的要求7.2.3.1 應(yīng)保證起重運輸設(shè)備進(jìn)場道路暢通，烘缸運輸前一定要對運輸線路進(jìn)行仔細(xì)勘察，對于影響烘缸運輸?shù)恼系K物應(yīng)及時清理。溝、洞應(yīng)填埋夯實，轉(zhuǎn)彎半徑小的彎道要加寬保證汽車吊和平板車的通行，對于跨運輸線路的電力、通訊、管道等，要求高度不小于6米，以確保烘缸安全順利運到施工現(xiàn)場。吊裝現(xiàn)場場地采取措施滿足吊裝作業(yè)要求，現(xiàn)場場地應(yīng)根據(jù)實際情況采取措施進(jìn)行場地的平整和

38、壓實工作，以防止起重和運輸設(shè)備產(chǎn)生危險沉降而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。車間預(yù)留烘缸吊裝就的空間和位置滿足吊裝作業(yè)要求。7.2.6 烘缸吊裝7.2.6.1 由于烘缸吊到車間二樓后，必須經(jīng)過二樓面運至紙機(jī)基礎(chǔ)上的烘缸安裝位置，因二樓樓面不能承受烘缸的重量，吊裝前必須在紙機(jī)基礎(chǔ)的樓面上設(shè)置烘缸運輸通道。7.2.6.2 在紙機(jī)通道車間邊墻承重柱至紙機(jī)基礎(chǔ)的承載梁下緊貼一根30號工字鋼，工字鋼下用©219*8的無縫鋼管每隔1米打一個支撐，用來增強(qiáng)承載梁的承載力。7.2.6.3 在紙機(jī)通道車間邊墻承重柱至紙機(jī)基礎(chǔ)的承載梁上各鋪一條枕木，在兩條枕木之間鋪上用26號槽鋼拼焊成的箱形梁，使箱形梁不與樓面接觸

39、（箱形梁上烘缸的重量通過枕木傳遞到承載梁上而樓面不承力），布置詳圖見附圖：樓面烘缸運輸平面布置圖。7.264箱形梁的鋪設(shè)距離為500mm直從1314柱邊鋪設(shè)到紙機(jī)基礎(chǔ)上。7.2.6.5 箱形梁上面鋪上兩條20厚的鋼板（作為烘缸運輸時滾杠的通道），鋼板上放置©89*20的滾杠。7.2.6.6 在車間外緊貼紙機(jī)通道車間邊墻承重柱用©219*8的無縫鋼管和30號工字鋼搭設(shè)一個長7m寬2m高度與樓面設(shè)置的運輸通道一致的平臺，作為樓面運輸通道的延伸部位以利烘缸的吊裝,見附圖:樓面烘缸平臺布置圖。7.2.6.7 烘缸運到吊裝處后用150噸汽車吊吊起，放到樓面運輸通道的滾杠上，用5噸卷揚

40、機(jī)拉到紙機(jī)基礎(chǔ)上烘缸的安裝位置上。吊車將烘缸放到滾杠上時應(yīng)盡最大可能的將烘缸向車間內(nèi)送。7.2.6.8 在烘缸起吊前應(yīng)將安裝烘缸的機(jī)架進(jìn)行預(yù)裝，并找平、找正達(dá)到技術(shù)文件要求后，做好標(biāo)記再行拆除。待烘缸運到位吊起后再正式安裝7.2.7 烘缸安裝7.2.7.1 烘缸運到紙機(jī)基礎(chǔ)上，初步找正安裝位置后，緊靠烘缸立4根吊裝的金屬桅桿，桅桿采用©377*10的無縫鋼管制作，桅桿平面布置見圖2。桅桿車間承載梁烘缸軸烘缸支座桅桿桅桿雙20號槽鋼梁桅桿平面布置及吊裝示意圖（圖2）7.2.7.2 4根桅桿頂部用12槽鋼連成一體，桅桿纜風(fēng)繩根據(jù)實際情況系于車間立柱上。7.2.7.3 每根桅桿配一臺5噸卷

41、揚機(jī)作為起吊用，每個吊點采用30噸4輪滑輪組。7.2.7.4 吊起烘缸（起吊高度約高于安裝高度），用4個30噸千斤頂支撐穩(wěn)固后，利用車間內(nèi)的行車將進(jìn)行過預(yù)裝的烘缸機(jī)架裝好。7.2.7.5 落下烘缸找平、找正達(dá)到技術(shù)文件要求。7.2.8 吊裝注意事項7.2.8.1 吊裝用的鋼絲繩、滑輪等器具都應(yīng)是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。7.2.8.2 卷揚機(jī)等施工機(jī)具都經(jīng)全面檢查，具備良好的使用性能和機(jī)械性能。7.2.8.3 起重吊裝作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程，指揮作業(yè)時信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確、及時。7.2.8.4 吊點繩的綁扎位置應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備所標(biāo)示的捆綁點，與烘缸接觸部位墊以軟木等物。728.5 烘缸吊離

42、地面約50mm寸應(yīng)停止起吊，并對烘缸、起重索具、吊車、卷揚機(jī)等吊裝機(jī)具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。所有參加起重作業(yè)的人員，必須是經(jīng)培訓(xùn)考試合格的持證人員（國家機(jī)關(guān)所發(fā)的特種作業(yè)人員證）。7.3通用設(shè)備安裝方案7.3.1 施工準(zhǔn)備7.3.1.1 組織施工人員認(rèn)真熟悉技術(shù)資料和施工圖紙，詳細(xì)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能要求。認(rèn)真做好圖紙會審工作，對圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題要及時加以解決，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。7.3.1.2 根據(jù)施工組織設(shè)計，合理調(diào)配施工機(jī)械與勞動力，按提出的施工材料計劃，組織施工材料進(jìn)場，并對進(jìn)場的材料、機(jī)具設(shè)備妥善保管。7.3.2 設(shè)備驗收7.3.2.1 開箱前應(yīng)根據(jù)施工圖查明

43、設(shè)備型號、箱號，防止開錯箱。7.3.2.2 開箱前最好將設(shè)備搬運到安裝地點附近，減少開箱后二次搬運工作。7.3.2.3 按照裝箱單清點零件，專用工具，附屬材料，出廠合格證明和其它技術(shù)文件是否齊全，并作好記錄，對缺件，損壞件應(yīng)及時通知業(yè)主處理。7.3.3 基礎(chǔ)驗收733.1按GB和設(shè)計圖紙要求，檢查所有預(yù)埋件，地腳螺栓孔的正確性，并應(yīng)與實際設(shè)備的地腳螺栓孔進(jìn)行對照。7.3.3.2 根據(jù)設(shè)計尺寸的要求，檢查基礎(chǔ)各部尺寸是否與設(shè)計圖相符，如有偏差，應(yīng)及時通知業(yè)主要求土建施工單位修改。7.3.3.3 根據(jù)基礎(chǔ)尺寸和設(shè)計圖紙放出基礎(chǔ)縱、橫中心線，根據(jù)基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度，計算出墊鐵總面積，布置好墊位置，將墊鐵位

44、置鏟平整。每組墊鐵不得超過3塊，高度小于50mm。7.3.4 通用設(shè)備安裝7.3.4.1 通用設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書和GB5027598標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.3.4.2 對整體安裝的設(shè)備，在安裝前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行解體檢查、清洗。以便一個不漏地及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備的各種缺陷。7.3.4.3 設(shè)備靠背輪的同心度找正，采用專用工具加百分表找正。7.3.5 通用設(shè)備安裝中行車等特種設(shè)備及工程范圍內(nèi)的通風(fēng)、除塵設(shè)備等安裝將在施工中編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)監(jiān)部門申報并接受監(jiān)督檢查。7.4 非標(biāo)設(shè)備制作、安裝施工方案本工程非標(biāo)設(shè)備主要有不銹鋼槽體及砼槽體的不銹鋼內(nèi)襯。7.4.1 施工準(zhǔn)備7.4.1.

45、1 掌握不銹鋼槽體的材質(zhì)要求，結(jié)構(gòu)特點，總體重量及最大單件重量及安裝位置。7.4.1.2 對施工班組進(jìn)行槽體制作、安裝工藝技術(shù)交底。7.4.1.3 準(zhǔn)備槽體安裝所需的機(jī)具進(jìn)場及槽體制作施工場地。7.4.2 槽體制作組對7.4.2.1 槽體組對時應(yīng)嚴(yán)格控制組對間隙，錯口，咬邊，保證表面齊平，其錯邊量應(yīng)符合下列要求：A、縱向焊縫錯邊量，當(dāng)板厚小于10mm寸，不應(yīng)大于板厚的110,且不大于1.5mm。B、環(huán)向焊縫錯邊量，當(dāng)上圈板厚度小于8mm寸，任何一點的錯邊量不得大于板厚的210，且不應(yīng)大于3mm。7.4.2.2 搭接組對，拼接組對，控制焊縫的集中，分布上下縱縫最小距離不小于500mm槽體變形采用

46、周圓標(biāo)準(zhǔn)長度法進(jìn)行控制。7.4.3 槽體運輸、吊裝7.4.3.1 槽體運輸、吊裝寸，考慮道路、門廳、周邊構(gòu)筑物，腳手架等方面的影響。7.4.3.2 保證槽體運輸安全可靠，不致?lián)p傷槽體表面質(zhì)量及外型結(jié)構(gòu)。7.4.3.3 計算核實機(jī)械化吊裝的載荷承受能力。7.4.4 槽體安裝7.4.4.1 對槽體的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查、放線、檢測基礎(chǔ)的強(qiáng)度，地腳螺栓孔的位置誤差，基礎(chǔ)的坐標(biāo)，標(biāo)高誤差及基礎(chǔ)的平面質(zhì)量差。7.4.4.2 采用調(diào)整墊鐵的形式，對槽體進(jìn)行找平、找正，直至符合規(guī)范要求。7.4.4.3 槽體底面灌漿、抹面，對于大底面的槽體，在底板上制作灌漿工藝孔，使整個槽體灌漿充實，待砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上，補焊其工

47、藝孔，并打磨焊縫。7.4.4.4 點焊其調(diào)整墊鐵，擰緊地腳螺栓。7.4.5 槽體驗收7.4.5.1 槽體安裝完畢，配管前進(jìn)行槽體的驗收工作，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形式和工藝要求，對槽體逐臺進(jìn)行制造誤差、安裝誤差的測定，確認(rèn)符合驗收規(guī)范后，辦理驗收簽字手續(xù)，方可進(jìn)行工藝管道的配管工作。7.4.5.2 在槽體制作、安裝、檢測過程中，應(yīng)逐臺收集、整理其相關(guān)的技術(shù)資料和質(zhì)檢資料。7.5 管道安裝施工方案7.5.1 施工前準(zhǔn)備工作7.5.1.1 熟悉圖紙及其它技術(shù)資料，了解工藝流程及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。7.5.1.2 檢查有關(guān)土建工程是否合格，是否滿足安裝要求。7.5.1.3 材料到場后應(yīng)按設(shè)計要求核對產(chǎn)品材

48、料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，檢查合格證，檢查管子，管件和閥門的外觀是否良好。管材不應(yīng)有裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷，且無嚴(yán)重的銹蝕等。7.5.1.4 對管材、附件、閥門進(jìn)行清洗、除銹，保持內(nèi)部干凈無雜物。7.5.2 管道安裝施工工藝流程圖見下圖:管道安裝施工工藝流程圖7.5.3 管道加工7.5.3.1 管道的切割可用機(jī)械切割，等離子切割，氧乙炔焰切割。管道切口應(yīng)平整，切口平面傾斜允許偏差為管子直徑約1%，且不得超過3mm。7.5.3.2 彎管制作采用電動彎管機(jī)，彎管應(yīng)無裂紋，分層重皮等缺陷，其橢圓度不超過8%。7.5.4 管道安裝技術(shù)要求7.5.4.1 管道的坡度,坡向,標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。7

49、.5.4.2 各類系統(tǒng)的管材，閥門型號、規(guī)格不能混用，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行選用。7.5.4.3 液化氣管道、蒸汽管道等壓力管道安裝前應(yīng)向當(dāng)?shù)丶夹g(shù)質(zhì)監(jiān)部門申報并接受監(jiān)督檢查。7.5.4.4 蒸汽管道每隔一定距離按設(shè)計設(shè)置補償器，補償器安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。蒸汽支管應(yīng)從主管上方或兩側(cè)引出。7.5.4.5 本工程屬國外提供的生產(chǎn)線，安裝必須符合國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合外商提供的設(shè)備安裝說明所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量技術(shù)要求及技術(shù)協(xié)調(diào)會所提出的要求。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.51000，且不大于2mm不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。7.5.4.7 法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓對

50、稱均勻，緊固后外露長度不大于2倍螺距。7.548管子對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mn處測量，允許偏差1mmm但全長允許偏差最大不超16mm7.5.4.9 法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。7.5.4.10 水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。7.5.5 管道水壓試驗及吹掃7.5.5.1 試險壓力按各系統(tǒng)工作壓力的1.5倍進(jìn)行。埋地鋼管的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。7.5.5.2 試壓前應(yīng)對管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝流程，核對安裝是否符合設(shè)計要求和技術(shù)規(guī)范，不宜和管道一起試壓的閥門、配件、儀表等拆除換上臨時短管7.5.5.3 試壓時應(yīng)緩慢

51、升壓到試驗壓力，壓降也應(yīng)控制速度。7.5.5.4 試壓期間仔細(xì)檢查管路系統(tǒng)并認(rèn)真作好試壓記錄。7.5.5.5 試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，吹洗壓力，流量，次數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范要求。A、對蒸汽管理吹掃，使用介質(zhì)蒸汽，吹掃前，應(yīng)先暖管，吹掃時可用小錘輕輕敲，打焊縫，彎管段，用鋁靶進(jìn)行檢驗，在保證吹掃壓力的情況下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖斑痕的粒度不得大于0.8mm且斑痕不得多于8點認(rèn)為吹掃合格。B、對空氣管道吹掃，使用介質(zhì)為壓縮空氣，檢查同上。C、對輸送液漿料管道，使用澄清白水進(jìn)行沖洗，水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中，并保證排池暢通和安全，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，水流速不

52、小于1.5米秒，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。7.5.6 管道保溫7.5.6.1 管道經(jīng)水壓試驗合格后，方可進(jìn)行保溫工作。保溫前應(yīng)在立管上焊接保溫支承托盤，托盤直徑略小于保溫層外徑，托盤應(yīng)平整。7.5.6.2 保溫時應(yīng)考慮膨脹間隙，以及閥門，法蘭管件處拆卸要求。7.5.6.3 采用鋁皮外殼包裝時，應(yīng)使其縱向搭縫于側(cè)面或不受障礙側(cè)，鋁皮縱橫搭縫應(yīng)壓筋搭接。7.5.6.4 鋁皮蝦米彎制作時，應(yīng)與管彎曲平徑圓滑過渡，并用纖維填料填充，外表而不受刮傷。7.5.7 執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范7.5.7.1 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB7.5.7.2 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗

53、評定標(biāo)準(zhǔn)GB7.5.7.3 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB7.5.7.4 建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范GB50212917.5.7.5 設(shè)計圖紙與設(shè)備產(chǎn)品說明書及外商設(shè)備的技術(shù)要求.7.6焊接方案7.6.1 一般規(guī)定7.6.1.1 管子、管件必須具有制造廠的合格證明書，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。7.6.1.2 管子、管件在使用前，應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。7.6.1.3 管子、管件在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面要求為：(1)無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；(2)表面應(yīng)光滑、不允許有尖銳劃痕；(3) 凹陷深度不得超過1.5mm凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%且不大于40mm。7.6.2 管子檢驗762.1 設(shè)計壓力大于或等于1.6Mpa的管道施工前，對所使用的管子還應(yīng)確認(rèn)下列項目符合現(xiàn)行國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(1)化學(xué)成份分析結(jié)果；(2)力學(xué)性能試驗結(jié)果(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)；7.6.2.2 設(shè)計壓力大于0.1MPa的有縫管子在使用前，應(yīng)檢查其焊縫檢驗報告。7.6.2.3 管子表面的劃痕，凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)作檢查鑒定，凡經(jīng)處理