各部門流程匯總

1、天子客廳家具 部門運(yùn)作流程生產(chǎn)部運(yùn)作流程中、短期生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)能力客戶訂單企業(yè)中、長期計(jì)劃生產(chǎn)排程生產(chǎn)組織生產(chǎn)監(jiān)督生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)總結(jié)下一生產(chǎn)周期產(chǎn)前產(chǎn)中產(chǎn)后 流程說明：1根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)能力、客戶訂單和企業(yè)常規(guī)的計(jì)劃生產(chǎn)要求制定生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的制定以“MWD三級計(jì)劃管理”為基礎(chǔ)，以月計(jì)劃、周計(jì)劃為主。2進(jìn)行生產(chǎn)排程時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析各車間生產(chǎn)能力和物料供應(yīng)、工藝技術(shù)、特殊刀具訂做、樣板確認(rèn)等工作的耗時(shí)，并要注意物料的配套供應(yīng)問題和均衡生產(chǎn)問題，明確各車間的半成品交接時(shí)間。3在正式投產(chǎn)之前，生產(chǎn)部相關(guān)人員應(yīng)做好產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，包括：人員、場地、設(shè)備、工藝要求、技術(shù)難點(diǎn)分析、品質(zhì)問題的預(yù)防等。4生產(chǎn)相關(guān)管

2、理人員根據(jù)計(jì)劃內(nèi)物料使用時(shí)間，在采購周期內(nèi)進(jìn)行物料跟催，原則上在采購周期一半的時(shí)間跟催一次，物料回廠前三天確認(rèn)一次，回廠前一天對第二天回廠的物料再確認(rèn)，以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。5在生產(chǎn)過程中，應(yīng)做好生產(chǎn)監(jiān)督與控制工作，通過現(xiàn)場巡視、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表和各車間部門工作報(bào)表、基層管理人員和員工的情況匯報(bào)等手段，對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督。6以生產(chǎn)計(jì)劃為依據(jù)，運(yùn)用生產(chǎn)異動(dòng)報(bào)表、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、聯(lián)絡(luò)單等手段，對各種異常及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)滯后、品質(zhì)材料問題積極預(yù)防和改善。協(xié)調(diào)的內(nèi)容包括：設(shè)備、材料、任務(wù)、人員、工藝、品質(zhì)、貨期、時(shí)間、產(chǎn)品等各個(gè)方面。7生產(chǎn)完成后，對整個(gè)階段的生產(chǎn)過程進(jìn)行全面總結(jié)和評估，生產(chǎn)

3、總結(jié)的內(nèi)容包括生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)、合格率、進(jìn)度等，并對各車間工作進(jìn)行分析。車間生產(chǎn)運(yùn)作流程車間生產(chǎn)總結(jié)和工序績效考評生產(chǎn)部月計(jì)劃車間工作任務(wù)分解生產(chǎn)周計(jì)劃制定工藝技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備、刀、模具準(zhǔn)備物 料 組 織人 員 配 置加 工 作 業(yè)半 成 品 交 接現(xiàn)場管理品質(zhì)控制生產(chǎn)協(xié)凋流程說明1車間生產(chǎn)運(yùn)作的主要負(fù)責(zé)人為車間主任。2生產(chǎn)車間的主要工作任務(wù)是將生產(chǎn)部的月計(jì)劃進(jìn)行分解并落實(shí)執(zhí)行。3“車間工作任務(wù)分解”是將生產(chǎn)部下達(dá)的車間工作任務(wù)按各工序和班組的生產(chǎn)特點(diǎn)和產(chǎn)能比例分配下去，并進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌氤善方唤影才拧?制定詳細(xì)的生產(chǎn)周計(jì)劃，并監(jiān)督執(zhí)行。5為車間生

4、產(chǎn)任務(wù)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行各方面的生產(chǎn)組織，包括：工藝技術(shù)、設(shè)備、刀具、模具、物料、人員配置等。6在生產(chǎn)作業(yè)的過程中進(jìn)行品質(zhì)控制，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量滿足要求，并進(jìn)行生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。7在半成品的交接過程中進(jìn)行質(zhì)量與數(shù)量的監(jiān)控。作業(yè)班組運(yùn)作流程車間生產(chǎn)周計(jì)劃進(jìn)行班組日計(jì)劃分解管 理 配 置作 業(yè) 準(zhǔn) 備落實(shí)個(gè)人生產(chǎn)任務(wù)品質(zhì)控制工藝技術(shù)材料配件領(lǐng)取模具制做刀具準(zhǔn)備計(jì)件單價(jià)工時(shí)計(jì)劃作 業(yè) 指 導(dǎo)生 產(chǎn) 統(tǒng) 計(jì)生產(chǎn)監(jiān)督與協(xié)調(diào)生 產(chǎn) 分 析績 效 評 估流程說明1班組作業(yè)的主要依據(jù)是生產(chǎn)部的周生產(chǎn)計(jì)劃，在接到生產(chǎn)部周計(jì)劃之后，首先進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的分解，分配到各工序、各作業(yè)員。在進(jìn)行任務(wù)分配的時(shí)候，要注意工序的生產(chǎn)能

5、力平衡，工序的交接和材料的配合。2安排到個(gè)人的工作任務(wù)，應(yīng)該詳細(xì)和明確，包括應(yīng)完成數(shù)量、交下工序的時(shí)間、技術(shù)要求、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、所使用加工設(shè)備等。3要注重生產(chǎn)過程的現(xiàn)場管理，要加強(qiáng)生產(chǎn)的過程監(jiān)控和工作協(xié)調(diào)。4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)包括進(jìn)度統(tǒng)計(jì)和成本統(tǒng)計(jì)兩大部分，對于班組工作單位來說，進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)應(yīng)詳細(xì)到每一個(gè)零部件。成本統(tǒng)計(jì)包括材料的耗用總量和工資統(tǒng)計(jì)兩部分。5每一款產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，要進(jìn)行工作總結(jié)和各工序員工的績效評估，以便在今后的工作中發(fā)揚(yáng)成績、克服不足。一、 人員招聘流程用人單位用人申請 招 聘 計(jì) 劃NoYes 應(yīng)招者應(yīng)聘初步篩選合格不合格測 試保留資料備用不合格不合格報(bào)上級審批保留資料備用試用招聘實(shí)施保留

6、資料備用不合格面 試淘 汰合格回復(fù)用人單位招聘計(jì)劃審批淘 汰 NoYes 錄 用 二、 人員入職流程發(fā)放試工通知書核查身份證、資格證原件收取身份證、資格證復(fù)印件，彩照2張辦理試工卡，安排食宿辦理試工手續(xù) 退職不合格 合 格要求填寫入職登記表人力資源部，用人部門審準(zhǔn) 副總或以上核準(zhǔn)試用用人部門安排試用試用期滿，用人部門評估申請人力資源部審核 延長適用期副總或以上核實(shí)不合格 鑒訂勞動(dòng)合同采購部運(yùn)作流程N(yùn)o使用部門物料申購Yes審 批制定采購計(jì)劃 運(yùn)輸方式 采購方式 價(jià) 格供應(yīng)商選擇 數(shù) 量 批 次No供應(yīng)商信息審 批供應(yīng)商評審資金計(jì)劃No審 批合格供應(yīng)商實(shí)施采購采購跟蹤No提貨或廠家送貨退 貨讓

7、步 接 受檢 驗(yàn)收 貨使用信息反饋流程說明1采購部門憑物控部物料計(jì)劃及請購單制定物料采購計(jì)劃。2采購計(jì)劃的主要內(nèi)容包括：采購總量、各批次進(jìn)倉數(shù)量、供應(yīng)商的選擇辦法與條件、價(jià)格范圍、采購方式和運(yùn)輸方式等。3要確定采購周期，并且在周期內(nèi)完成采購。4建立穩(wěn)定的供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，確保采購工作能更好的選擇。5實(shí)施采購工作要充分進(jìn)行議價(jià)和比價(jià)，最大限度地降低采購成本。6要進(jìn)行采購跟蹤，確保物料按時(shí)到位。7退貨要實(shí)行專人負(fù)責(zé)制并進(jìn)行跟蹤，確保退貨處理工作更加完善。倉庫運(yùn)作流程一、 收料流程物料到廠退貨或改單核對采購單進(jìn)貨數(shù)量驗(yàn)收No單物是否一致Yes退貨品質(zhì)驗(yàn)收NG品質(zhì)檢驗(yàn)OK入庫及入帳表格單據(jù)的分發(fā)及存檔流程說明

8、：1核對采購單要注意材料名稱、規(guī)格、型號、花色、品質(zhì)等級、數(shù)量等是否與請購單相一致。2對于數(shù)量上超出請購數(shù)量的，不能擅自入倉，要有部門最高主管甚至總經(jīng)理的簽字。3對于品質(zhì)不合格物料，在決定退貨之前應(yīng)和品管部門、生產(chǎn)部門充分協(xié)商，并由共同的上級簽字確認(rèn)。二、 發(fā)料流程 退單用料部門持單領(lǐng)料No對照物料定額標(biāo)準(zhǔn)Yes發(fā)料(記賬)物料交接表格單據(jù)的分發(fā)及存檔流程說明：1生產(chǎn)性物料由部門主管審批后領(lǐng)用；非生產(chǎn)性物料由部門主管審批后交采購部門再審，批準(zhǔn)后方可領(lǐng)料。2發(fā)料必須嚴(yán)格按物料定額執(zhí)行，嚴(yán)禁超計(jì)劃發(fā)料。3如果車間對某種物料的定額不能一次性全部領(lǐng)用，要對每次領(lǐng)用的數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真登記，并及時(shí)累計(jì)，防止超領(lǐng)。三、 物料管理流程供應(yīng)商送貨核對品質(zhì)檢驗(yàn)入 倉倉庫“6S”管理定期盤點(diǎn)存量控制異動(dòng)報(bào)告物料常規(guī)管理物料發(fā)放退 貨木材倉木材倉輔料倉木材倉五金配件倉木材倉包裝材料倉木材倉剩余物料與可再用物料NoYes流程說明：1倉庫的各類物料要實(shí)行分類管理，有條件的情況下實(shí)行分倉管理。