集益水庫金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝施工工法

1、.關(guān)于廣州市花都區(qū)集益水庫除險加固工程金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電安裝分部施工工法一、概述本分部工程工作內(nèi)容包括：閘門安裝、啟閉機(jī)安裝、發(fā)電機(jī)室電機(jī)安裝、配電箱安裝、電力電纜安裝、照明設(shè)施、防雷設(shè)施安裝等項(xiàng)目。二、主要施工工法2.1、工作閘門安裝1、閘門安裝前應(yīng)做下列復(fù)查（1）閘室尺寸位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）閘門不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況。（3）吊裝設(shè)備滿足現(xiàn)場起吊重量需求。（4）進(jìn)場閘門規(guī)格、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求。2、閘門安裝前必須進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目的檢測：（1）利用射線探傷、超聲波探傷檢測閘門焊縫內(nèi)側(cè)質(zhì)量必須符合水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范 （GB/T 14173-2008 ）要求；（2）表面

2、防腐復(fù)測滿足設(shè)計(jì)要求：閘門制作完成后表面噴砂除銹，熱噴鋅防腐，其施工要點(diǎn)如下：（1）對有效表面實(shí)施噴砂除銹， 表面清潔度達(dá)到 Sa2 級，表面粗糙度達(dá)到 Rz60100；鋅涂層最小局部厚度為 160m。（2）在干凈的鋅涂層表面噴涂 Penguard Primer SEA 環(huán)氧底漆一道，環(huán)氧底漆干膜厚度為 30m；再噴涂 Penguard Express MIO 快干環(huán)氧云鐵漆一道，環(huán)氧云鐵漆干膜厚度為 150 m；最后噴涂 Hardtop AS 聚氨酯面漆一道，聚氨酯面漆干膜厚度為 40m。3、閘門埋件安裝方法（1）采用 16T 汽車吊將埋件吊至門槽， 并利用千斤頂調(diào)節(jié)螺桿， 進(jìn)行精調(diào)、檢查驗(yàn)

3、收后再加固。（2）利用電動葫蘆在門槽內(nèi)搭建活動工作平臺，以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。（3）埋件就位調(diào)整完畢，與一期混凝土中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接件焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座Word 資料.板上。（4）埋件所有工作面上的連接焊縫， 在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細(xì)打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。（5）埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進(jìn)行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測，作好記錄。（6）安裝好的門槽，鋼材外露表面需進(jìn)行防腐處理。4、閘門安裝（1）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在成品門

4、葉到場校核滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。（2）閘門的止水裝置安裝允許偏差和橡膠止水的質(zhì)量要求，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。安裝時，應(yīng)先將橡膠止水按需要的長度黏結(jié)好，再與止水壓板一起配鉆螺栓孔。（3）平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼止水座板表面的水泥漿。 在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。（4）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。（5）平面閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面 100mm ，通過滾輪或滑道的中心測量上、 下游方向與左、 右方向

5、的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的 1/1000 ，且不大于 8mm ；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。5、啟閉機(jī)安裝（1）安裝前具備的條件1）啟閉機(jī)安裝位置的土建工作應(yīng)全部結(jié)束，螺桿啟閉機(jī)和固定卷揚(yáng)式啟閉機(jī)排架混凝土達(dá)到允許承受荷載的強(qiáng)度。2）通往啟閉機(jī)安裝地點(diǎn)的運(yùn)輸線路暢通。3）吊裝啟閉機(jī)用的起吊設(shè)備已布置就緒。4）閘門的安裝位置已確定，使啟閉機(jī)能按閘門實(shí)際位置進(jìn)行安裝定位。Word 資料.（2）安裝啟閉機(jī)根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm ，高程偏差不超過± 5mm 。把轉(zhuǎn)動軸聯(lián)上，并按要求調(diào)試、緊固號。要求各零部件無裂紋和其它損壞現(xiàn)象，

6、各連接處無松動，升降動作平穩(wěn)、可靠，吊鉤的中心位置正確， 各機(jī)構(gòu)無整棟和沖擊。 按設(shè)計(jì)要求的組合方式運(yùn)行，各機(jī)構(gòu)動作靈敏，工作平穩(wěn)可靠，各限位開關(guān)、安全保護(hù)連鎖裝置動作正確。2.2、發(fā)電機(jī)安裝1、施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求：1）發(fā)電機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，發(fā)電機(jī)的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。2）發(fā)電機(jī)的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。3）發(fā)電機(jī)的控制、保護(hù)和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與發(fā)電機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。4）各種規(guī)格的型鋼

7、均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無明顯的銹蝕。 并有材質(zhì)證明。（2） 操作工藝1）工藝流程設(shè)備拆箱點(diǎn)件安裝前的檢查發(fā)電機(jī)安裝抽芯檢查發(fā)電機(jī)干燥控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行及驗(yàn)收2）安裝前的檢查、發(fā)電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。、定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；、發(fā)電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。3）發(fā)電機(jī)的安裝、發(fā)電機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作。、應(yīng)審核發(fā)電機(jī)安裝的位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。Word 資料.、穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體， 澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。、安裝完畢的發(fā)

8、電機(jī)內(nèi)部清潔無雜物。4）電機(jī)干燥、電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮， 絕緣電阻或吸收比達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理；、電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。、烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70 80。、當(dāng)發(fā)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時， 在同一溫度下經(jīng) 5h 穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。5）控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝、電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。、控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。、電動機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。、引至電動機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于 0.3m，并應(yīng)

9、加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。、直流電動機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。、電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置， 并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。6）試運(yùn)行前檢查、土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。、發(fā)電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，主機(jī)和附屬系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)要求安裝完畢。、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。、發(fā)電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。、發(fā)電機(jī)按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的靜態(tài)試驗(yàn)項(xiàng)目全部試驗(yàn)合格。詳細(xì)檢查，Word 資料.核對安裝和試驗(yàn)各項(xiàng)記錄確認(rèn)已符合

10、投入支付要求。、有關(guān)一次設(shè)備，編號正確，清楚。發(fā)電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、自動裝置及勵磁等回路安裝調(diào)試完畢，動作正確。、電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。、電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。、照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。7）試運(yùn)行及驗(yàn)收、發(fā)電機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在發(fā)電機(jī)在空載無勵磁下起動，空載運(yùn)行時間為1h，并做好以下記錄：a、詳細(xì)檢查發(fā)電機(jī)、軸承座，內(nèi)部響聲是否正常b、檢查軸承油溫，振動及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部份應(yīng)正常。c、檢查滑環(huán)上的碳刷是否因振動而接觸不良、跳動或卡住現(xiàn)象。d、發(fā)電機(jī)各部份溫度有無異常升高現(xiàn)象。、試運(yùn)行情況良好時即可驗(yàn)收。2.3、照明設(shè)施安裝1、基礎(chǔ)型鋼安裝接地要可靠， 允許偏差

11、不直度： 1/m ，5/ 全長水平度： 1/m ，5/ 全長。2、盤柜本體安裝，盤面及盤內(nèi)清潔無損傷，漆層完好，標(biāo)志齊全、正確、清晰，與地面及周轉(zhuǎn)建筑物的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱門開關(guān)靈活，門鎖齊全3、盤上電器外觀檢查及安裝（1）電器，外殼及玻璃片應(yīng)無破裂。安裝位置正確，便于折換，固定牢固。（2）操作開關(guān)，把手轉(zhuǎn)動靈活，接點(diǎn)分合準(zhǔn)確可靠，彈力充足。（3）信號裝置，完好，指示色符合要求，附加電阻符合規(guī)定。（4）保護(hù)裝置，整定值符合設(shè)計(jì)要求，熔斷器熔體規(guī)格正確（5）儀表，應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，安裝位置正確，固定牢固，指示正確4、硬母線及電纜安裝（1）整齊，相位排列一致，絕緣良好。（2）裸露母線電氣間隙及漏電

12、距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。Word 資料.2.4、配電箱安裝1、配電箱安裝要求（1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計(jì)無特殊要求 ,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。（2）線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接時，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時 ,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（3）導(dǎo)線引出面板時 ,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺 ,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線 ,但下列情況除外 :1）指示燈配線；2）控制兩個分閘的總閘配線線號相同；3）一孔進(jìn)多線的

13、配線。（4）配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。（5）配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。（6）配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。（7）配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電 (特殊情況除外 )。（8）配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll 相)、綠 (.L2 相 )、紅 (L3 相)、淡藍(lán) (N 零線 )等顏色，黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。（9）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動,啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求:間距

14、最小尺寸（ mm ）儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60 以上儀表頂面或出線孔與盤邊50 以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30 以上Word 資料.上下出線之間隔有卡片框： 40 以上；為隔卡片框： 20 以上（以下 1014 項(xiàng)為配電箱內(nèi) N 線及 PE 線的有關(guān)規(guī)定）（10）在照明配電工程中 ,當(dāng)采用 TN 一 C 系統(tǒng)時， N 線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板 (排 )。當(dāng)采用 TNCS 系統(tǒng)時，一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N 母線和 PE 母線，并自此分開。電源進(jìn)線的 PEN 線應(yīng)先接到 PE 母線上，再以連接板或其他方式與 N 母線相連， N 線應(yīng)與地絕緣， PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相

15、線敷設(shè)。（11）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線 (PE 線)匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。（12 ）配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2 )裝置的相、導(dǎo)線的截面積 S相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積 SpS16Sp=S16 S 35Sp=1635S400Sp=S/2（13）配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時應(yīng)提出設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接。（14）配電箱如裝有超過50V 電器設(shè)備可開啟的門、活

16、動面板、活動臺面，必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。（15）PE線不允許利用箱體、盒體串接。2、彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。3、安裝配電箱（1）拆開配電箱 :安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開分為箱體、箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。（2）安裝箱體 :鐵架固定配電箱箱體： 將角鋼調(diào)直， 量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電（氣）焊將對口縫焊牢，Word 資料.并將埋入端做成燕尾形， 然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固， 埋入時要注意鐵架的平直程度和孔

17、間距離， 應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架，待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。金屬膨脹螺栓固定配電箱 :采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱 ,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求，找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置， 一個箱體固定點(diǎn)一般為四個， 均勻地對稱于四角，用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔， 其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)， 且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。 最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個擰牢固。（3）安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈

18、 ,如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導(dǎo)線理順。 分清支路和相序， 并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固， 最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上， 逐個剝削導(dǎo)線端頭， 再逐個壓接在器具上， 同時將保護(hù)地線按要求壓接牢固。（4）安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯，調(diào)整無誤后試送電， 最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時， 應(yīng)采用加固措施， 在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。4、成品保護(hù)（1）配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施 ,

19、避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。（2）安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門，以防箱內(nèi)電具、儀表損壞。2.5、電力電纜安裝電力電纜安裝、調(diào)試方案、實(shí)施方法；1、電纜敷設(shè)要求：Word 資料.（1）電纜鋼支架必須位置正確，焊接牢固，排列整齊，并做防腐處理；（2）電纜鋼支架應(yīng)可靠接地 ,接地線的連接應(yīng)采用搭接焊，焊接長度必須符合規(guī)范要求；（3）電纜梯架 (線槽 )的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（4）金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等。（5）電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查:1）電

20、纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)；2）電纜絕緣良好 ,直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；（6）電纜各支持點(diǎn)間的距離在支架上敷設(shè)不應(yīng)大于:1）電力電纜：水平間距1 米,垂直間距 2 米；2）控制電纜：水平間距0.8 米,垂直間距 1 米；（7）如電纜存放地點(diǎn)在敷設(shè)前24 小時內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度低于下列溫度 ,應(yīng)采取措施，否則不宜敷設(shè)。1）塑料絕緣電力電纜： 02）聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套：-10 （8）標(biāo)志牌的裝設(shè)必須符合下列要求：1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、溝道及豎井的兩端、人井內(nèi)等地方應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點(diǎn)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不

21、易脫落。3）標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，應(yīng)能防腐、掛裝牢固。（9）對于有抗干擾要求的電纜線路應(yīng)按設(shè)計(jì)或設(shè)備生產(chǎn)廠商要求作好抗干擾措施。（10）裝有避雷針的照明燈桿，電纜敷設(shè)時尚應(yīng)符合接地裝置的有關(guān)要求。（11）電纜進(jìn)入建筑物應(yīng)加防護(hù)隔板，進(jìn)入盤(柜)以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。（12）電纜的排列必須符合下列要求:1）電力電纜和控制電纜應(yīng)分開排列；Word 資料.2）當(dāng)電力電纜和控制電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜的下面。3）直流電纜在可能的情況下盡量遠(yuǎn)離電力電纜和交流控制電纜。（13）電纜芯線連接時， 其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符； 采用壓接時，壓模的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的

22、規(guī)格相符；采用焊錫焊接時 ,不許使用酸性焊膏。2、施工方案閘室照明電纜采用穿PVC 管方式敷設(shè)，穿管埋地深度=70CM 。、檢查預(yù)埋電纜管道電纜路徑的暢通。、清理電纜井、預(yù)埋管道口雜物、毛刺。以防電纜敷設(shè)時劃傷電纜。、實(shí)際測量每段電纜的最終長度，再定制電纜。、為避免二次搬運(yùn)及防盜，電纜分批送貨直接到施工地段，電纜敷設(shè)前五天約好生產(chǎn)商要送的電纜長度，電纜敷設(shè)前 1 天必須貨到工地現(xiàn)場， 當(dāng)日的現(xiàn)場電纜收工前盡量完成，完成不了的采取保衛(wèi)措施。、將配電盤及就地設(shè)備標(biāo)好編號。、敷設(shè)電纜時用電纜支架將電纜盤支起，電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，其擋板邊緣距地面不得小于 100mm 。敷設(shè)時注意轉(zhuǎn)動方向不得松散。電纜敷

23、設(shè)時所有人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮。 相互間要有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)。 一根電纜敷設(shè)完畢后， 立即沿線整理掛上電纜牌， 以保證整齊美觀。 然后進(jìn)行下一根的敷設(shè)。 在一些重要的轉(zhuǎn)彎處每根電纜都應(yīng)一致地、相互平行地轉(zhuǎn)彎。、電纜敷設(shè)時要注意電纜的型號及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)， 電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鍍塑黑綁線， 固定應(yīng)牢固， 控制電纜固定間距為 800 毫米，、電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從電纜軸的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。注意電纜上不應(yīng)有鎧裝壓扁等未消除的損傷。2.6、防雷設(shè)施安裝1、防雷系統(tǒng)概況（1）建筑物防雷：本工程按照建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。引下線：利用柱內(nèi)的主筋作暗裝

24、防雷引下線。引下線上端與避雷帶焊接， 下端與建筑物基礎(chǔ)地梁內(nèi)的兩根主筋焊接。引下線在室外地面下1 米處引出一根Word 資料.40*4 熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出建筑物外墻1 米。在建筑物四角被用作防雷接地引下線的結(jié)構(gòu)柱距室外地坪上0.7 米處預(yù)埋接地連接板作為接地電阻測試點(diǎn)。接地極：接地利用建筑物建筑物基礎(chǔ)地梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。（2）為了防止雷電波沿線路侵入電氣設(shè)備的危害，在電源總進(jìn)線箱裝設(shè)電涌保護(hù)器；自動控制與監(jiān)測系統(tǒng)所有通信線路、網(wǎng)絡(luò)線路、 電源線路均要求裝設(shè)避雷器。2、接地系統(tǒng)概況（1）本工程防雷接地、電氣設(shè)備的保護(hù)接地等的接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻要求

25、小于 4，實(shí)測不滿足要求時，增設(shè)人工接地極直至滿足要求。（2）各樓層強(qiáng)、弱電間均設(shè)置樓層等電位端子板，并分別與接地干線及樓板主鋼筋作等電位聯(lián)結(jié)。（3）凡正常情況不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠接地。（4）凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、電纜橋架、電纜支架、電氣設(shè)備外殼、電纜的金屬外皮、 鋼管等，凡正常不帶電， 而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。4、屋面防雷施工工藝（1）屋面防雷施工方法： 在屋頂女兒墻上安裝 10 熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶連接線采用 10 熱鍍鋅圓鋼在屋面剛性防水層內(nèi)敷設(shè)， 其網(wǎng)格不大于 10m*10m 或 12m*10m 。屋面的所有金屬構(gòu)件，如衛(wèi)星天線基座、金屬通風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、金屬屋面、金屬屋架等均要與避雷帶可靠焊接，屋面避雷帶與防雷引下線做可靠聯(lián)結(jié)。（2）屋面防雷安裝屋面避雷帶安裝施工要點(diǎn)：1）明裝