電鍍廢水處理

1、青島澤華金屬外表處理2.46m2/a工藝品及汽車部件電鍍金、銀、代用金、仿白金、鎳、硬鉻等建設工程環(huán)境影響評價公眾參與第二次信息公示根據(jù)?環(huán)境影響評價公眾參與暫行方法?(環(huán)發(fā) 200628 號)的要求，現(xiàn)對?青島澤華金屬外表處理2.46m2/a工藝品及汽車部件電鍍金、銀、代用金、仿白金、鎳、硬鉻等建設工程?環(huán)境影響評價進行公眾參與信息公示，通過公示了解社會公眾對本工程的建議，接受社會公眾監(jiān)督。一、根本情況1、建設單位：青島澤華金屬外表處理。2、廠址位置：青島市城陽區(qū)的青島國際空港工業(yè)區(qū)長江路以東、長白山路以北的青島松竹源電鍍中心3號車間。3、周邊環(huán)境：本建設工程位于松竹源電鍍中心廠區(qū)西南側(cè)，其

2、東側(cè)為松竹源電鍍中心辦公樓；南側(cè)為中心南廠界，緊鄰長白山路，西側(cè)為中心西廠界，北側(cè)為電鍍中心2號車間青島太圣工藝品。4、工程投資：工程總投資350萬元人民幣，其中環(huán)保投資64萬元。5、建設規(guī)模：該工程產(chǎn)品以金、銀、代用金、仿白金、鎳為主要鍍種的工藝品電鍍及鍍硬鉻為主的汽車零部件電鍍。規(guī)劃電鍍工藝品1.38萬m2/a；電鍍汽車零部件1.08萬m2/a。二、簡要工程分析一污染物排放1、廢氣：工程不設鍋爐，沒有鍋爐廢氣產(chǎn)生。電鍍前處理過程、電鍍過程、噴漆和烘干階段會產(chǎn)生工藝廢氣，產(chǎn)生的主要污染物為氯化氫、硫酸霧、氟化氫、鉻酸霧、氰化物和噴漆廢氣。工程在各種廢氣產(chǎn)生區(qū)上方分別設置集氣罩，分類收集后的廢

3、氣，根據(jù)不同性質(zhì)分別進入不同處理設施處理后，經(jīng)排氣筒排放。氯化氫、硫酸霧和氟化氫經(jīng)廢氣處理設施處理后經(jīng)20m排氣筒排放，其排放濃度和排放速率分別為氯化氫：1.5mg/m3，0.0172kg/h，硫酸霧3.32mg/m3，0.02kg/h，氟化氫0.026mg/m3，0.0003kg/h。鉻酸霧經(jīng)酸霧凈化塔吸收后經(jīng)約12m高的排氣筒排放，排放濃度和排放速率為0.026mg/m3，2.69×10-4kg/h；氰化物經(jīng)廢氣處理實施處理后經(jīng)20m排氣筒排放，排放濃度和排放速率為0.34mg/m3，0.004kg/h。噴漆過程中揮發(fā)出的二甲苯經(jīng)集氣裝置收集后進入廢氣處理設施，處理后排放濃度和排

4、放速率分為6.78mg/m3，0.036kg/h。個人收集整理 勿做商業(yè)用途2、廢水：工程運營期廢水包括生產(chǎn)和生活用水，生產(chǎn)廢水又由含酸廢水、含堿廢水、含氰廢水、含鉻廢水、電鍍廢液包括酸洗廢液以及廢氣處理設施廢水組成。工程含酸廢水主要來源是前處理的酸洗廢水、鍍酸銅后漂洗廢水；含堿廢水主要來源是超聲波清洗廢液及其后相應漂洗水；含氰廢水主要來源是預鍍氰銅、鍍金、鍍銀、鍍仿白金、鍍黃銅、鍍代用金等的鍍后漂洗水；含鉻廢水主要是工藝品重鉻酸鉀鈍化以及汽車部件鍍硬鉻后的漂洗水。其中，汽車部件鍍硬鉻后的水洗水大局部水回用至鍍槽，月消耗新鮮水5m3；含鎳廢水主要是工藝品鍍鎳后的漂洗水；電鍍廢液主要包括前處理、

5、電鍍及后處理工序的廢酸、電鍍槽廢液、鈍化廢液等。工程生產(chǎn)廢水量為22.76m3/d，經(jīng)過電鍍中心內(nèi)的污水處理站處理后到達?山東省半島流域水污染物綜合排放標準?(DB37/676-2007)表2中的二級標準。新建工程生活污水量為5m3/d，與經(jīng)過處理后的生產(chǎn)廢水一起通過市政管道排入城陽污水處理廠。3、噪聲：工程噪聲主要源于引風機、離心甩干機、超音波清洗機等設備噪聲，其噪聲源強約為7585dB(A)。4、固體廢物：新建工程產(chǎn)生的固體廢物為電鍍殘槽渣、濾芯、漆渣、化工原料包裝和生活垃圾。濾渣濾芯等的產(chǎn)生量約0.6t/a，生活垃圾產(chǎn)生量為7. 5t/a。二污染防治措施1、廢水污染防治措施工程生活污水水

6、質(zhì)滿足城市污水處理廠進水水質(zhì)要求，直接排入市政污水管網(wǎng)，進入污水處理廠處理。電鍍廢水分類收集后通過酸、氰化物、含鉻三條排污管道排入松竹源電鍍中心污水站。各類廢水處理工藝：含氰污水：含氰污水直接進入含氰調(diào)節(jié)池，污水在破氰反響槽中先投加堿和NaClO進行一級氧化破氰，在反響槽中在投加酸和NaClO進行二級氧化破氰。；破氰后污水進入綜合調(diào)節(jié)池。酸堿廢水：酸堿廢水經(jīng)集水池一次提升后進入綜合調(diào)節(jié)池；與破氰后廢水混合；混合后廢水在綜合調(diào)節(jié)池中通過鼓風曝氣方式調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)。綜合調(diào)節(jié)池出水提升進入反響池，廢水在反響池1中投加片堿，在堿性條件下，使廢水中重金屬污染物形成氫氧化物絮體；從水中析出，并通過反響

7、池2、3投加PAC、PAM使絮體凝聚成較大的穩(wěn)定個體。反響池出水自流進入沉淀池。廢水在沉淀池中通過重力作用沉淀去除反響池出水中的絮體懸浮物；沉淀池出水自流進入中和池。含鉻廢水：含鉻廢水經(jīng)集水井一次提升后進入調(diào)節(jié)池；廢水在調(diào)節(jié)池中通過鼓風曝氣方式調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進入反響池。廢水在反響池中分別投加藥劑將廢水中的+6鉻金屬離子復原成+3鉻金屬例子；復原后廢水在反響池5通過投加片堿，進行PH值調(diào)節(jié)，使3鉻金屬離子污染物形成氫氧化物絮體；并通過投加PAM使絮體在反響池中凝聚成較大的穩(wěn)定個體。反響池出水自流進入沉淀池。廢水在沉淀池中通過重力作用沉淀去除反響池出水中的絮體懸浮物；沉淀池出水

8、自流進入中和池。再經(jīng)中和池和高效過濾器過濾后過濾后出水直接達標外排。2污泥處理系統(tǒng)沉淀池、中沉淀的污泥定期排入污泥井中每周1到2次，根據(jù)實際情況確定，污泥井中設有污泥泵，通過污泥泵泵入污泥濃縮池中進行初步脫水處理，濃縮后的污泥由螺桿泵抽至污泥脫水機進行壓濾脫水，泥餅及時清理，集中外運后妥善處理，濾下水返回綜合調(diào)節(jié)池，重新進入廢水處理系統(tǒng)，防止二次污染。根據(jù)青島市環(huán)境監(jiān)測中心站對該廢水站的驗收監(jiān)測報告以及青島市環(huán)保局關于松竹源電鍍中心竣工驗收報告結(jié)論，中心廢水處理站正常運行后能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的達標排放。2、廢水污染防治措施存在問題雖然松竹源電鍍中心污水處理站已經(jīng)通過環(huán)?？⒐を炇眨?，通過專家現(xiàn)場勘

9、察及相關監(jiān)測資料分析，污水處理站目前才存在以下問題：1現(xiàn)場對其驗收監(jiān)測及復測報告進行分析發(fā)現(xiàn)，在檢測時間、檢出限一致的情況下，污水處理站含鉻廢水處理設施出水口未檢出，而污水站出水口及污水總排口卻都檢出的異?，F(xiàn)象。分析認為：中心內(nèi)各車間可能存在電鍍廢液混入生產(chǎn)廢水排放，造成污水站短時間內(nèi)處理負荷的加大，增大了處理難度，并有可能造成三股廢水的混排現(xiàn)象。2對污水處理站現(xiàn)場觀察和查閱日常運行記錄后，發(fā)現(xiàn)污水處理站的出水呈淺綠色、混濁，監(jiān)測報告有銅等超標檢出，日常運行記錄有COD超標現(xiàn)象。說明污水站現(xiàn)行沉淀池設計存在缺乏，影響沉淀效果；高濃度COD的噴漆廢水由綜合廢水管道進入污水站，而污水站目前尚無能力

10、處理此高濃度COD廢水，造成出水COD超標。4目前電鍍中心包括本工程在內(nèi)的多家企業(yè)存在鍍鎳工序，而中心目前無針對含鎳廢水的單獨收集、處理措施，含鎳廢水與其它廢水混合排放，不符合含第一類污染物必須進行單獨收集處理要求。3、松竹源電鍍中心廢水污染防治措施擬整改方案鑒于以上分析，根據(jù)以及先期松竹源電鍍中心內(nèi)企業(yè)青島如寶工藝品、太圣工藝品等電鍍工程報告書評審時的評審意見，松竹源電鍍中心決定采取以下措施：1設立廢堿、廢電鍍液儲罐，回收中心各企業(yè)的廢堿、廢電鍍液；2針對噴漆高濃度有機廢水，電鍍中心委托由上海立昌環(huán)境工程根據(jù)中心內(nèi)各車間水簾式噴漆房設計處理方案。各車間在噴漆廢水中參加適當比例的漆霧凝聚劑A劑

11、：B劑=1：2，去除廢水中油漆類物質(zhì)，使生產(chǎn)廢水能夠循環(huán)利用。漆霧凝聚劑可通過吸收、分散、破壞等化學物理原理，使噴漆過程落入循環(huán)水的油漆被破壞、分散、凝聚，最終形成沒有粘性的漆渣從水中別離出來漆渣交由有資質(zhì)單位處理，從而使得廢水中大局部有機物得以去除，降低水中COD，實現(xiàn)噴漆循環(huán)水長周期、經(jīng)濟運行。參加漆霧凝聚劑可使噴漆廢水中油漆去除率到達90%以上，漆渣上浮率大于85%；沉淀物漆渣主要為無機顏料，且無粘性，統(tǒng)一送中心委托有資質(zhì)單位代為處置。噴漆室中循環(huán)水運行一段時間后外排，預計去除漆渣后的排放廢水COD120mg/L，進入中心污水處理站進一步處理。具體處理方案流程見圖10-2。漆霧凝聚劑委托

12、處置漆渣噴漆廢水噴漆生產(chǎn)用水(吸收液)循環(huán)利用圖10-2污水處理站新增噴漆廢水處理方案示意圖3針對日常監(jiān)測銅離子等不能穩(wěn)定的達標，沉淀池沉淀效果不好等情況，中心決定委托青島世宇環(huán)保工程對現(xiàn)有綜合污水處理系統(tǒng)斜板沉淀形式進行設計改造，改造后改用豎流式沉淀形式、增加反響槽容積等方式延長中和反響時間、提高沉淀池利用效率。預計采取以上改造措施后，能提高出水穩(wěn)定達標率。4針對含鎳廢水，中心決定在各車間增設專門的收集管道，各車間排放含鎳廢水通過單獨管道進入中心污水處理站，污水處理站方案新增含鎳廢水處理設施，目前已委托青島世宇環(huán)保工程完成設計方案。設計規(guī)模為100m3/d，設計進水總鎳濃度50mg/L，處理

13、后出水中總鎳濃度1.0mg/L，具體處理工藝見系統(tǒng)與流程簡要說明如下：污水處理系統(tǒng)：含鎳污水先進入調(diào)節(jié)池，污水在池中水質(zhì)得到均化、水量得到調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)池的出水由提升泵提升至反響槽，通過投加的氫氧化鈉將污水pH調(diào)至10-11，使鎳離子以氫氧化物的形式呈現(xiàn)，再投加混凝劑、助凝劑，加以攪拌機進行充分攪拌，使污水中鎳離子與投加藥品反響形成較大的絮體，反響槽出水進入沉淀槽，在此進行固液別離，去除水中絕大局部鎳，沉淀槽上清液進入pH調(diào)整槽，在此加H2SO4，將pH回調(diào)至69，以確保出水pH值在環(huán)保要求范圍之內(nèi)，出水達標排放。污泥處理系統(tǒng)：沉淀槽沉淀污泥定期通過靜壓排入現(xiàn)有污泥池，污泥定期清運或送至有關單位回

14、收，防止二次污染。含鎳廢水加酸系統(tǒng)加堿系統(tǒng)PAM加藥系統(tǒng)PAC加藥系統(tǒng)pH調(diào)整槽沉淀槽反響槽含氰及其它污水泵含鉻污水泵調(diào)節(jié)池現(xiàn)有污泥池定期外運達標排放圖例：加藥管線污水管線污泥管線圖10-2污水處理站新增含鎳廢水處理工藝流程圖4.廢水污染防治措施進一步改良建議由上可見，作為本工程廢水污染防治依托設施的松竹源電鍍中心污水站已經(jīng)提出了一系列旨在保證中心內(nèi)各車間生產(chǎn)廢水分類收集、處置的整改方案，評價對整改方案分析并結(jié)合實地勘察，提出以下建議：1中心已經(jīng)建成了廢酸堿貯罐及其他危廢貯存場所，應盡快與有相應類別危廢處置資質(zhì)的單位簽訂委托處置協(xié)議，落實包括廢酸堿、廢液、漆渣及其他危險廢物的去向，防止隨著園內(nèi)

15、危廢量的增多而出現(xiàn)園區(qū)貯存容量缺乏及貯存時限超過危廢管理要求的情況；2中心委托青島世宇環(huán)保工程設計的含鎳廢水處置技術方案中設計的總鎳濃度小于50mg/L，而根據(jù)城陽監(jiān)測站對中心內(nèi)太圣、偉林和成科技三家存在鍍鎳工藝的車間含鎳廢水取樣監(jiān)測結(jié)果，含鎳廢水濃度遠大于50mg/L的設計進水方案，因此，中心應委托設計方對現(xiàn)有含鎳廢水處置方案進行改良，以確保含鎳廢水的處置效率；3中心應催促各含鍍鎳工藝車間內(nèi)的含鎳廢水專門管道的建設，加強各車間噴漆室漆霧絮凝劑的投加以及漆渣的收集的管理，降低進入污水站的噴漆廢水中的COD濃度；4污水站各項新增及改良處理設施建成后，及時委托監(jiān)測站對設施廢水進出水水質(zhì)進行監(jiān)測，驗

16、證各項設施設計處理效果，確保廢水穩(wěn)定達標。通過以上分析，工程產(chǎn)生的各類廢水分類收集，廢水處理所依托的松竹源電鍍中心污水站原有處理根底上按照以上建議完成整改，并確保各項技術方案切實可行、污水站出水水質(zhì)穩(wěn)定達標的前提下，工程廢水排放不會對環(huán)境造成明顯影響。針對工程生產(chǎn)廢水，廠區(qū)設三條排污管道，分別為酸堿、含氰化物、含鉻排污管道。電鍍廢水通過管道排入廠內(nèi)污水站，該污水處理站采用堿性氯化法破氰、復原法除六價鉻、化學沉淀法凈化重金屬，將含氰廢水分流，破氰處理后再與酸廢水混合沉淀重金屬；含氰廢水采用雙槽二級氧化連續(xù)處理設備。廢水排污口按照當?shù)丨h(huán)保主管部門的要求進行建設，加強管理，嚴格操作規(guī)程，減少跑、冒、

17、滴、漏，工程廢水經(jīng)過電鍍中心內(nèi)的污水處理站處理后，出水水質(zhì)到達?山東省半島流域水污染物綜合排放標準?(DB37/676-2007)中的二級標準要求。工程生活污水水質(zhì)滿足城市污水處理廠進水水質(zhì)要求，與生產(chǎn)廢水一起排入市政污水管網(wǎng),進入城陽污水處理廠處理。含鎳廢水通過鎳漂洗水回用處理設備處理后全部回收利用，不外排。2、固體廢物污染防治措施本工程固體廢物主要為濾渣、濾芯、化工原料包裝等危險廢物和生活垃圾。危險廢物由電鍍中心統(tǒng)一委托有資質(zhì)的單位進行無害化處置；生活垃圾集中收集定期運往垃圾場。3、噪聲污染防治措施選用低噪聲設備，對產(chǎn)生噪聲的設備集中布局，統(tǒng)一安裝在封閉的生產(chǎn)車間內(nèi)，減少直接向外輻射噪聲；

18、加強對強噪聲源設備的管理，定時維修，保持設備處于低噪聲狀態(tài)，及時更換一些高噪聲設備。4、廢氣的環(huán)境影響防治措施本公司根據(jù)自己的實際情況在車間分別設酸霧回收塔。將鹽酸霧、硫酸霧等工藝廢氣用風機引入酸霧凈化塔處理，通過控制吸收介質(zhì)水的補充量及pH值，廢氣中的酸的凈化效率可達8590%以上。廢氣經(jīng)凈化后距地15米高排放。三、主要結(jié)論1、環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論1地下水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論：地下水氯化物、硫酸鹽濃度很高，遠遠超出類地下水水質(zhì)標準，這與該區(qū)域原為廢棄鹽田的地域特征是相符的；其余指標均滿足GB/T148481993?地下水質(zhì)量標準?中的類標準。2評價區(qū)域SO2、NO2、PM10符合?環(huán)境空氣質(zhì)

19、量標準?GB3095-1996二級標準限值要求，以上指標監(jiān)測數(shù)據(jù)均較低，說明大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀良好。3環(huán)境噪聲現(xiàn)狀評價結(jié)論：廠界外1米處的廠界噪聲晝、夜間均符合?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準?(GB 12348-90)類標準晝65 dB(A)、夜55dB(A)要求。工程所在地區(qū)域環(huán)境噪聲現(xiàn)狀質(zhì)量良好。2、環(huán)境影響評價結(jié)論1大氣環(huán)境影響分析結(jié)論：在實施本報告書提出整改措施的前提下，各種大氣污染物排放均能滿足?大氣污染物綜合排放標準?GB12679-1996中二級標準要求，工程運營才不會對周圍大氣環(huán)境造成顯著影響2水環(huán)境影響分析結(jié)論：該工程污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設施處理到達?山東省半島流域水污染物綜合排放標準?

20、(DB37/676-2007)中的二級標準后，通過排水管道與生活污水一起排到市城陽污水處理廠，在確保各項整改措施及建議得以落實，工程排放的各類廢水由各自管道匯入松竹源電鍍中心污水站處理達標，并最終進入城陽污水處理廠的前提下，工程廢水不會對水環(huán)境造成明顯影響。3噪聲環(huán)境影響分析結(jié)論：評價區(qū)現(xiàn)狀環(huán)境噪聲處于良好狀態(tài)，本工程建成后產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境沒有明顯影響。4固體廢物環(huán)境影響分析結(jié)論：該工程濾渣、濾芯、化工原料包裝等危險廢物由電鍍中心統(tǒng)一委托有資質(zhì)的單位進行無害化處置；生活垃圾集中收集定期運往垃圾場，固體廢物對環(huán)境不會造成有害影響。3、環(huán)保措施評價結(jié)論1廢水處理措施評價結(jié)論：工程廢水經(jīng)過堿性氯

21、化法破氰、復原法除六價鉻、化學沉淀法凈化重金屬等處理工序后，有效降低了廢水中污染物的負荷，出水水質(zhì)到達?山東省半島流域水污染物綜合排放標準?(DB37/676-2007)中的二級標準要求，廢水處理工藝方案根本可行的。針對現(xiàn)有問題，原有處理根底上按照評價提出的各項建議完成整改，并確保各項技術方案切實可行、污水站出水水質(zhì)穩(wěn)定達標的前提下，工程廢水排放不會對環(huán)境造成明顯影響。2工程廢氣污染防治措施能保證各有組織排放污染物達標排放，但排放氰化氫和鉻酸霧的排氣筒高度為缺乏25m和15m，需要加高。采取改良措施后，工程產(chǎn)生廢氣不會對周圍環(huán)境造成顯著影響。3固體廢物處理措施評價結(jié)論：該工程濾渣、濾芯、化工原料包裝等危險廢物由電鍍中心統(tǒng)一委托有資質(zhì)的單位進行無害化處置；生活垃圾集中收集定期運往垃圾場。固體廢物處置措施是可行的。4噪聲污染防治措施分析：本工程無強噪聲源，生產(chǎn)設備集中安裝于生產(chǎn)車間內(nèi)，有效降低噪聲的影響，合理布局，工程建成后不會對周圍外環(huán)境帶來顯著的影響。4、總量控制分析結(jié)論工程生產(chǎn)廢水經(jīng)園區(qū)污水站處理后與生活污水進入城陽市政污水處理廠，工程產(chǎn)生的廢水污染物總量控制指標CO