某公寓樁基工程（鉆孔灌注樁）施工組織設計

1、杭州 創(chuàng)業(yè)人才(大學畢業(yè))公寓樁基工程施工組織設計江西省 工程公司20 月編制： 審核： 審定： 目 錄 第一章 編制依據(jù)第二章 概況一、工程概況和施工特征二、本工程工作量三、設計要求及質(zhì)量控制標準四、施工條件五、工程地質(zhì)條件六、工作響應第三章 施工部署一、總體布置二、施工質(zhì)量目標三、項目班子組織和管理四、施工機械配備和勞動組織表五、材料供應和管理六、臨設和施工場地布置圖七、開工準備及竣工驗收第四章 施工方案及主要技術措施一、管樁施工工藝及控制要點二、鉆孔灌注樁施工方案第五章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量保證措施第六章 重點部位防治措施一、管樁重點部位防治措施二、鉆孔樁重點部位防治

2、措施第七章 施工進度及工期一、施工工期及進度計劃表第八章 安全生產(chǎn)保證措施一、安全生產(chǎn)制度第九章 工程竣工驗收及提交資料附:表1臨設和施工場地布置圖表2 工程總進度計劃表第 一 章 編 制 依 據(jù)1、杭州濱江 （大學畢業(yè)生）公寓一期樁基工程招標文件；2、浙江大學建筑設計研究院設計杭州 區(qū)創(chuàng)業(yè)人才（大學畢業(yè)生）公寓樁位平面布置圖及樁基設計說明；3、浙江省浙中地質(zhì)工程勘察院提供的杭州濱江區(qū)創(chuàng)業(yè)人才公寓一期巖土工程勘察報告；4、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB5007-2002）、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）浙江省建筑軟弱地基基礎設計規(guī)

3、范（DBJ10-1-90）、浙江省建筑標準設計鉆孔灌注樁圖集(2004浙G23)；5、現(xiàn)行施工規(guī)范和操作規(guī)程。第二章 概 況一、工程概況和施工特征1、建設單位：杭州市 區(qū)級機關事務管理服務中心2、工程名稱：杭州濱江 才（大學畢業(yè)生）公寓3、建設地點：杭州市 迎春路和阡陌路交叉口；4、工程概要：擬建項目位于杭州市濱江 春路和阡陌路交叉口。杭州濱 業(yè)人才（大學畢業(yè)生）公寓總建筑面積（地上）99629，地下建筑面積22171。本次一期主要建筑物為：3幢14-18層公寓樓，框剪結構，地基變形按常規(guī)進行，最大柱荷載約6000KN，擬采用淺基礎；局部有1層商鋪，地下一層，開挖最大深度約6.0m。二、本工程

4、工作量（見下表）樓號及樁型根 數(shù)有效樁長樁尖持力層單樁承載力特征砼強度抗壓KN抗拔KN 地下車庫600鉆孔樁93約40m-1層 圓礫1800400C30700鉆孔樁70約40m-1層 圓礫2200800C30600鉆孔樁20約40m-1層 圓礫1800800C30600鉆孔樁71約40m-1層 圓礫2200C30700鉆孔樁45約40m-1層 圓礫2800C30800鉆孔樁82約40m-1層 圓礫3500C304# 樓600鉆孔樁50約40m-1層 圓礫2200C30700鉆孔樁76約40m-1層 圓礫2800C30配套共建PC-A500（100）18930米-2夾層 粘質(zhì)粉土1200C60合

5、計696三、設計要求及質(zhì)量控制標準1、±0.000相對于黃海標高+6.60m，自然地坪相對標高約為-1.60m。2、本工程鉆孔灌注樁砼加灌長度為1.0米，為確保樁身質(zhì)量，孔底沉渣小于50mm，混凝土采用C30，充盈系數(shù)不少于1.10。3、樁主筋保護層厚度為50mm，樁身垂直度小于1%樁長。4、鋼筋籠制作偏差： 主筋間距±10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm 鋼筋籠直徑±10mm 鋼筋籠長度±50mm5、樁質(zhì)量控制標準5.1.施工圖設計要求；5.2.建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）；5.3.建筑地基基礎工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB5020

6、2-2002）；5.4.建筑軟弱地基基礎設計規(guī)范（DB33/1001-2003）；5.5.混凝土結構工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范（GB50204-2002）；5.6.鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ/T18-96)；5.7. 安全檢查標準(JGJ59-99)；5.8.建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范(GB50104-93).5.9.工程測量規(guī)范（GB50026-93）5.10.建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-91）；5.11.鉆孔灌注樁（2004浙G23）5.12.先張法預應力混凝土管樁（2002浙G22）四、施工條件1、施工場地三通一平基本完成。2、施工用電：800KW。3、施工用水： （施工實際用水）。

7、4、施工現(xiàn)場已經(jīng)踏勘，臨設、材料、機械設備由施工單位自行布置搭設，管樁、鋼材、混凝土由施工單位自行采購。五、工程地質(zhì)條件 根據(jù)野外鉆探記錄資料，原位測試數(shù)據(jù)及室內(nèi)測試結果，按照各巖土層成因類型和工程地質(zhì)性質(zhì)進行綜合分析，可將本場地在勘探深度范圍內(nèi)所揭示發(fā)地層劃分為6個大層13個亞層?，F(xiàn)自上而下依次描述如下： 層：耕土（局部為雜填土）全場分布，層面高層4.935.81m，層厚0.101.40m。灰色，稍濕，松散狀。以粉土為主，含少許植物根系，局部為雜填土，為房子拆遷后所留。-1層：砂質(zhì)粉土 全場分布，層面高層4.154.36m，層頂埋深0.101.40m，層厚1.1012.70m。灰黃色，很濕，

8、中密狀，具中等壓縮性，干強度低，低韌性，搖震反應迅速，無光澤，含鐵錳質(zhì)氧化斑點。-2層：砂質(zhì)粉土 全場分布，層面高程2.123.91m，層頂埋深1.503.91m，層厚5.2012.70m.灰色，濕，中密狀，具有中等壓縮性，干強度低，低韌性，搖震反應迅速，無光澤。-3層，粉砂 局部分布，層面高程-5.93 -2.57m，層頂埋深8.0010.40m，層厚1.103.70m?；疑瑵?，中密狀，局部為粉土，具有中壓縮性，含少量礦物碎屑-4層粘質(zhì)粉土 局部分布，層面高程-5.27 -2.37m，層頂埋深7.4010.470m，層厚1.603.90m。灰色，很濕，稍-中密狀，局部為粉土，具有中壓縮性，

9、干強度低，低韌性，搖震反應迅速，含少量植物碎屑。層：淤泥質(zhì)粘土 全場分布，層面高程-9.93 -2.73m，層頂埋深7.4514.40m，層厚14.0020.50m.灰色，流塑，具高壓縮性，干強度高，韌性好，無搖震反應，切面較光滑，具水平微層理，夾薄膜狀粉砂。-1層：粉質(zhì)粘土 全場分布，層面高程-24.18 -21.50m，層頂埋深27.0029.20m，層厚1.503.60m.灰褐色，軟塑狀，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，局部夾少量粉砂，具高壓縮性。-2層：粉砂夾粉質(zhì)粘土 全場分布，層面高程-26.54 -23.19m，層頂埋深29.0037.50m，層厚7.5010.30m.灰褐色，軟

10、塑狀，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，局部夾薄層狀粉砂，具有偏高壓縮性。-2夾層：粘質(zhì)粉土 局部分布，層面高程-30.06 -27.80m，層頂埋深32.8035.10m，層厚0.704.20m.灰褐色，軟塑狀，干強度中等，韌性中等，無搖震反應，局部夾薄層狀粉砂，具有偏高壓縮性。-1層：圓礫 全場分布，層面高程-41.27 -35.53m，層頂埋深40.6049.50m，層厚1.6011.30m.灰色，中密密實狀，卵礫石多呈亞圓狀，膠結性中等，卵石含量約占30%，最大粒徑達6cm，礫石約占30%，以1-2cm為主，局部以礫砂為主，填充物為40%左右沙粒及粘性土。-1夾層：含礫細砂 局部分布，

11、層面高程-39.29 -36.57m，層頂埋深41.7044.30m，層厚4.706.00m。灰色，很濕，中密為主，局部含礫石或以礫砂為主，礫石大小1-2cm，分布不均，占15%左右。-2層：卵石 全場分布，層面高程-47.94 -46.47m，層頂埋深51.6053.00m，控制層厚8.008.60m.灰色，密實狀，卵礫石多呈亞圓狀，卵石含量約占50%，最大粒徑達7cm，礫石約占20%，以1-2cm為主，其余為沙粒及粘性土，膠結程度一般。層：強風化砂礫巖 僅ZK5、ZK19、ZK24有揭露，層面高程-55.94 -55.70m，層頂埋深60.8061.00m，控制最大厚度5.20m.。紫紅、

12、青紫色，巖石風化強烈，巖芯多呈土狀、土夾礫石狀，原巖成分結構可見，巖質(zhì)松軟。六、工作響應我公司接到中標通知書后，7天內(nèi)和建設方簽訂工程承包合同，提交履約保證金，并嚴格按照合同條款實施。我公司響應杭州濱江區(qū)創(chuàng)業(yè)人才（大學畢業(yè)生）公寓一期樁基工程的招標要求，并確保：1、質(zhì)量目標：符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。2、工期：開工日期以建設單位發(fā)出開工令之日起算，55日歷天內(nèi)完成全部樁基礎。3、所有材料均選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的機械設備及管理人員按投標書上崗。第 三 章 施 工 部 署一、總體布置 根據(jù)招標文件、施工圖、工期要求、場地施工條件，公司計劃安排12臺GPS-10型鉆機（其中一臺現(xiàn)場待命）、1臺Z

13、YZ-600型液壓靜力壓樁機進場進行施工，同時配用40以內(nèi)切斷機1臺，電焊機19臺，氣焊設備1套，36立方空壓機1臺等，運輸、排水、清障、夜間照明、排污等設備配用齊全。預應力混凝土管樁、鋼筋籠從正規(guī)廠家采購，混凝土采用商品砼，泥漿采用汽車外運。公司挑選具有豐富經(jīng)驗、連續(xù)幾年樁基礎均獲得優(yōu)良工程的項目班子，組織生產(chǎn)和對外聯(lián)系，確保工程的順利完成。施工現(xiàn)場具體安排如下：1、本工程的試、錨樁先行安排施工。2、本工程安排12臺GPS-10型鉆機（其中一臺現(xiàn)場待命）、1臺YZY-600型液壓靜力壓樁機施工工程樁，對樁與樁間距較密的進行跳打施工,合理安排施工流水。二、施工質(zhì)量目標1、質(zhì)量目標：本樁基工程必

14、須達到符合工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。2、工期目標：施工總工期55個日歷天。3、安全目標：確保無傷亡事故，無等級火警事故。4、文明目標：實行標準化管理，創(chuàng)文明樣板工地。三、項目班子組織和管理1、項目班子組織公司選派精干人員組建工程項目部，公司將給予本工程以足夠的重視，在人、財、物上優(yōu)先滿足本工程的需要，根據(jù)工地需要隨時調(diào)配人力和物力資源。公司委派有豐富經(jīng)驗的壹級項目經(jīng)理擔任項目經(jīng)理，工程師擔任技術負責人組成項目班子，項目管理班子成員配合默契、團結協(xié)作、有很強的工作責任性，并做到分工明確、責任到位、各負其責。項目班子常駐現(xiàn)場，到崗率確保100%。（項目管理班子另見表）2、管理機構如下：項目經(jīng)理

15、施工技術部（技術負責人）項目總工施工管理部（生產(chǎn)負責人）技術組試驗室質(zhì)檢組現(xiàn)場管理組計財組設備材料組安全文明組后勤服務組鉆機班電工組灌砼班鋼筋班普工班機修班四、施工機械配備表和勞動力組織表各施工機械配備及具體用電量詳見下表：序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率（KW）備 注1鉆孔樁機GPS-1012402靜壓樁機YZY-60011203循環(huán)泵3PNL12224泥漿泵7.5267.5備用2臺5切斷機40126交流電焊機BX-315F19157氣割設備28空壓機36m31229全站儀NTS-352110水準儀SD3111泥漿性能測試儀112挖掘機PC2001備用13振搗器1KW1進場人員布置方案：本工

16、程實行二班施工，總計安排作業(yè)人員110人，各工種人員配備詳見下表：工作崗位班組人數(shù)工作崗位內(nèi)容打樁班277完成樁機各道工序直至灌注成孔作業(yè)測量班22放線定位、校正樁位鋼筋班210鋼筋籠制作，鋼筋籠孔口焊接機電班11機械、電器設備安裝維修保養(yǎng)勤雜班22場地清理、清洗出場車輛等炊事班113生活伙食項目管理人員25工程項目組織管理累計110五、材料供應和管理1、材料管理 1.1主要材料選用正規(guī)廠家的材料。1.2進場材料必須持有原材料質(zhì)保單，并及時取樣進行原材料復驗、力學性能試驗。1.3現(xiàn)場建筑鋼材分類堆放并掛牌標記。1.4焊接材料應在室內(nèi)防潮通風處堆放，并查明焊接材料和母材性能一致。1.5管樁和商品

17、砼設專人負責每天進料的安排，確保進料及時，砼灌注順利。1.6混凝土拌和物應及時抽樣檢查，并及時提供砼試塊報告。六、臨設和施工場地布置圖（附后）七、開工準備及竣工驗收1、開工準備開工準備工作，計劃如下：1.1組織落實1.1.1項目班子的立即就位。1.1.2對施工人員進行交底，進入現(xiàn)場準備上崗。1.1.3辦妥外界手續(xù)。1.1.4財務資金計劃落實。1.2生產(chǎn)準備1.2.1臨時設施、清障、硬地坪、泥漿池砌筑。1.2.2水、電安裝，設備調(diào)試。1.2.3管樁、鋼材、商品砼、焊條等的材料供應。1.2.4泥漿的排放和夜間施工落實。1.3技術準備1.3.1做好原材料的復試，鋼材力學性能試驗。1.3.2砼的級配試

18、驗。1.3.3熟悉圖紙，進行圖紙會審。1.3.4根據(jù)總圖和灰線，進行定位放樣。1.3.5組織班組人員進行技術、安全交底工作。1.4工藝試樁1.4.1根據(jù)設計圖要求，配合建設、監(jiān)理單位，組織由設計、質(zhì)監(jiān)、地質(zhì)勘探部門一起參加的工藝試樁工作。1.4.2根據(jù)試樁確定的壓樁力、持力層界面、終孔深度、成孔時間、鋼筋籠安放、混凝土灌注充盈量、沉渣厚度等填寫試樁報告，經(jīng)監(jiān)理、建設、設計方簽字，作為正式施工的根據(jù)。2、竣工驗收2.1樁基完工后3天內(nèi)撤退場內(nèi)所有機械人員和設施。2.2留守人員清理現(xiàn)場并提交上部單位控制樁和軸線位置。2.3配合總承包單位進行樁基驗收和測試工作。2.4及時提供竣工驗收資料。第四章 施

19、工方案及主要技術措施一、管樁施工工藝及工藝控制要點1、 供樁：根據(jù)試樁沉樁情況決定日具體沉樁數(shù)。所有進場樁均要有出廠質(zhì)保書，現(xiàn)場配合監(jiān)理同時驗樁。2、 定位放樣：打樁前應布置測量控制網(wǎng)、水準基點，按樁平面圖定位。設置的控制點和水準點的數(shù)量不少于3個，并應設在受打樁影響范圍之外，所有軸線均在其延伸線上打入標記樁，施工時每天復測該日作業(yè)軸線位置。3、 樁機就位；樁機設備進場后，進行安裝調(diào)試，然后移機至起點樁位就位，樁架安裝就位后應垂直平衡。打樁前，應用2臺經(jīng)緯儀對打樁機進行垂直度調(diào)正，侃導桿垂直。每根樁打樁期間都需進行校核檢查，隨時保持壓樁架的垂直度。4、 管樁質(zhì)量檢驗：預應力管樁應有出廠合格證，

20、對運抵現(xiàn)場的管樁應會同監(jiān)理人員進行復核。樁的外觀質(zhì)量應符合要求，樁表面平整堅實，不得有裂縫。每根樁在施打前應對樁進行檢驗，不合格的樁不得入土。5、 插樁就位位置及垂直度是保證沉樁精度的關鍵。插樁方法如下：按樁位布置地樁，用小木樁或悠悠樁插入樁位中心，就位時將樁尖對準地樁。吊樁時，要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，防止打樁機傾斜、鋼絲繩從樁上脫落或破斷。插樁后，應調(diào)正樁身垂直度，使之與打入方向成一直線，可使用經(jīng)緯儀測定垂直度。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁機移動及打樁作業(yè)影響的位置，并經(jīng)常與打樁機導桿成直角的移動。6、 壓樁入土：根據(jù)施工經(jīng)驗，在壓入土中0.5-1m后，并在確認樁的中心位置及垂直度無誤后，然后

21、徐徐壓樁入土，直至樁自沉到某一深度不動為止。壓樁初期如樁發(fā)生偏斜，可將樁拉起修正或拔起再重打。重打時，可能仍會向原打入方向偏斜，此時可使用堅固的導材按所定方向?qū)д?、 焊接接樁：接樁采用電焊焊接，焊條采用E4300-4313。接樁時，下節(jié)樁的地面預留高度一般為50-80厘米，上下段樁的中心偏差不宜大于5毫米。上下端板應除污、除銹，埠出現(xiàn)金屬光澤，焊接道數(shù)不得小于二道，每道焊接頭應超前引弧，注意焊接的始端和終端的焊口處理，表面加強焊縫高度宜為1-2毫米，力求平滑。焊接后應進行外觀檢查，焊縫不得有凹痕，咬邊、裂縫，夾渣等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時就返修，但同一焊縫返修次數(shù)不得超過二次。接樁時應使上下樁

22、的軸線在同一直線上，其錯開量和間隙應保證在允許誤差內(nèi)。焊接結束后應自然冷卻2分鐘后方能施打。二、工藝技術要求：a) 管樁強度必須達到規(guī)范要求才能起吊和運輸。b) 樁起吊時應采取二點起吊，起吊時保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量。c) 水平運輸時，應做到樁身平穩(wěn)放置，無大的變動，嚴禁在場地上直接拖拉。d) 樁的堆放場地應平整、堅實，堆放層數(shù)不得超過三層。e) 樁位放樣誤差不超過20毫米。f) 各樁在就位前用紅漆按米記錄作出標記，插樁就位或樁管插入時垂直度不得超過0.5%。g) 接樁時上下節(jié)樁的中心軸線偏移不得大于5毫米，吊點縱向彎曲不得大于樁的1%。8、 停打標準：按設計要求以樁尖標高控制為主，送樁時樁頂標

23、高的允許偏差為+50-100毫米。除將樁打至設計標高外，還應記錄最后的壓樁力，壓樁力不宜超過省標（2002浙G22），規(guī)定的管樁極限力，但也不能低于設計要求壓樁力。在試樁過程中應詳細記錄樁身在各層土中沉入的壓力及最后的壓力值。二、鉆孔灌注樁施工方案1、GPS-10鉆機灌注樁施工工藝流程雜填土采用人工挖孔，埋設護筒隔離；填土以下地層采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進成孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護壁、排渣；2次清孔；導管法灌注水下混凝土成樁。施工工藝流程如圖所示。驗灰線測量基準和高程引測樁位測量測量樁位軸線埋設護筒挖孔穿過表層填土鉆機就位校正樁位鉆進成孔泥漿管理一次清孔校驗孔深下鋼筋籠制作鋼筋籠下導管導管配備檢查二次清孔測量沉

24、渣灌注混凝土拌制混凝土移位起拔護筒、孔口回填 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、成孔工藝2.1樁位放樣根據(jù)建設單位提供的測量基準點和基線進行復測，再據(jù)此測出樁位中心，打入定位樁。2.2 埋設護筒2.2.1以樁位中心為基準，埋設十字定位樁。2.2.2人工挖孔穿過礦渣回填土挖到下部土層后，釬探證實無地下障礙物即可。2.2.3將護筒放到坑內(nèi)，拉十字線，調(diào)整護筒位置，使護筒中心與十字線交點大致重合，再在護筒四周填粘土夯實。2.2.4復核樁位，插上鋼筋。2.3鉆機就位移動鉆機，使轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心重合，再找平墊實，使機座周正水平。使樁位偏差<50mm，豎向偏差<1%。2.4鉆進成孔2.4.1鉆具連

25、接：提引水籠頭主動鉆桿鉆桿加重桿鉆頭。2.4.2鉆進技術參數(shù)：a 壓力：鉆具自重； b 泵量:108m3/h。2.4.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)：泥漿池循環(huán)泵高壓膠管鉆桿孔底孔口泥漿泵沉淀池泥漿池。a 泥漿性能粘度1820s，比重1.051.25，膠體率90%。b 泥漿性能調(diào)整1)開孔，比重1.21.3，粘度2025s，膠體率90%。2)砂質(zhì)粉土，比重1.11.15，粘度20s，膠體率90%。2.4.4一次清孔鉆進到設計孔深后，將鉆具略微提起，慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔30分鐘，然后停泵測量孔深，測到終孔孔深才能提鉆，否則繼續(xù)清孔。2.5不良地質(zhì)現(xiàn)象的處理方案2.5.1填土層松散、厚度大，護筒高度一般不得小于1

26、.0m，埋設護筒時四周分層填入粘土夯實，做好護筒的固定工作。2.5.2淺部的大塊石人工挖除，深部的大塊石用沖抓樁機撈取。3、鉆孔樁成樁工藝3.1下鋼筋籠按設計要求制作鋼筋籠,然后吊起鋼筋籠、調(diào)直、輕放、慢放下入孔內(nèi)，孔口焊接吊筋，將鋼筋籠固定在機臺上。3.2下導管按設計長度連接導管，吊起緩慢下入孔內(nèi)。3.3二次清孔接好清孔帽，開泵進行清孔，直到孔底沉渣達到規(guī)程要求為止。沉渣厚度50mm。3.4灌注混凝土3.4.1清孔后立即接好儲料斗，將蓋板下到導管內(nèi)水面處，固定之。3.4.2將混凝土裝入儲料斗，拉起蓋板，混凝土導流入孔內(nèi)，埋住導管底部。3.4.3灌注混凝土時，導管底部埋入砼面26m。3.4.4

27、灌注結束后清洗導管、料斗、儲料斗、設備和機具。3.4.5拔出護筒，回填樁孔。二、主要技術措施1、測量定位首先設立控制點放大樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后，利用全站儀采用極坐標方式確定樁位。2、埋設護筒后應用粘性土回填密實,防止泥漿的流失和樁位的移動。3、樁機就位應雙向校正鉆桿的垂直度和磨盤的水平。4、在進入砂質(zhì)粉土時，鉆進速度宜控制，防止樁身縮頸。5、鉆孔泥漿比重宜控制在1.251.30，清孔泥漿比重宜控制在1.151.20左右，并經(jīng)試樁后調(diào)整，二次清孔時間應大于30分鐘。6、鋼筋籠制作優(yōu)先采用閃光對接焊，加勁箍和主筋必須采用點焊，箍筋和主筋同一截面點焊不得少于3個，孔口對接采用單面焊，焊縫長度1

28、0d，需有專職焊工進行操作。鋼筋籠應固定在機臺上，防止竄動。7、導管安放后必須先進行二次清孔，導管離孔底3050mm，并不斷竄動導管，確?？變?nèi)沉渣50mm。8、混凝土材料砼攪拌應嚴格遵守施工規(guī)范規(guī)定，混凝土的材料為540mm連續(xù)級配碎石，水泥、黃砂均應通過試驗并提供砼配合比進行攪拌，砼采用商品砼，清孔完畢要及時澆灌砼，間隔時間不大于30分鐘，塌落度控制在18-22cm，導管的埋管深度宜在26米范圍控制，初灌量應進行計算，600樁初灌量應2.0m3、700樁初灌量應2.4m3800樁初灌量應2.8m3。9、導管起拔高度應進行計算，并注意孔口泥漿液面的變化，防止斷樁事故。第五章 工程質(zhì)量保證措施一

29、、質(zhì)量保證體系本工程的質(zhì)量目標：符合質(zhì)量驗收規(guī)范和設計要求，一次合格率100%。公司總工和項目經(jīng)理部的技術負責人全面負責工程施工的質(zhì)量管理，工程質(zhì)量實行法人終生制。公司質(zhì)量部門負責對工程質(zhì)量的監(jiān)督，項目經(jīng)理部設專職質(zhì)量員，負責各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，各班組設兼職質(zhì)安員，負責本班組的質(zhì)量監(jiān)督和檢查。這樣組成三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡，做到各班組質(zhì)量員負責對各施工工序的自檢，項目部質(zhì)量員負責各施工工序的復檢，最后由監(jiān)理工程師或有關質(zhì)檢人員進行抽檢會簽，從而使工程質(zhì)量檢查達到真正意義上的“三檢制”。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題和質(zhì)量通病，主要關鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領導、技術人員和生產(chǎn)工人參加的QC小

30、組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系圖見下圖。質(zhì)量管理領導小組組長技術組質(zhì)檢組工程隊技術保證質(zhì)量檢查工序管理完善設計圖設計圖及規(guī)范交底工序研究及工料檢驗測量放樣試驗四檢工作指導工序質(zhì)量檢查月質(zhì)量檢查評比原材料取證及檢查監(jiān)督關鍵工序小組活動工種工班自檢互校交接制規(guī)范化作業(yè)質(zhì)量承包經(jīng)濟責任書全員質(zhì)量監(jiān)督信息及反饋技術控制質(zhì)量把關質(zhì)量事故預防質(zhì)量保證二、質(zhì)量保證措施1.1 預應力管樁1.11本工程預應力管樁質(zhì)量標準，按國家及省市有關驗收規(guī)范驗收，打樁時要求達到：（1）施工選用信譽號的管樁產(chǎn)品，樁的制作必須符合2002浙G22浙江省建筑標準設計（結構標準圖集）標準。認真檢查進場管樁，如發(fā)現(xiàn)不符合

31、施工設計等標準，應立即停止使用，并與管樁單位及時聯(lián)系，以便正常施工。 (2)樁的施工平面位置允許偏差必須符合下表規(guī)定（不包括土建方由于土方開挖等原因造成樁位偏差）：序 號項 目允許偏差1蓋有基礎梁的樁：(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 巖基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1） 外邊的樁（2） 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。（3） 打樁垂直度誤差不超過4范圍。（4） 施工時合理安排施工順序，以減少土體擠壓力，保證成樁質(zhì)量。112

32、中間驗收施工過程應進行中間驗收，對每道工序嚴格按照操作要求進行，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量，中間驗收內(nèi)容及標準如下：序號中間驗收內(nèi)容驗收標準1樁的驗收2002浙G222樁位、對點、樁身垂直度、樁的堆放、起吊等行標（JGJ94-94）及規(guī)范有關要求3電焊接樁上下樁對齊，焊縫符合要求4壓樁工藝流程操作操作規(guī)程2.1 鉆孔灌注樁2.1.1鉆孔質(zhì)量保證措施a樁位定位質(zhì)量保證措施1).根據(jù)建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理公司和建設單位復核認可后才交付使用。2).采用三次定位校正措施。第一次放樣定出孔位中心，并用十字交叉法確定護筒坑的挖掘位置。第二次校正護筒位置，打入定位鋼筋，請監(jiān)理公司復核

33、。第三次鉆機就位時，使用重錘校正，使轉(zhuǎn)盤中心與孔位中心重合。b鉆孔垂直度保證措施1).鉆機的基座必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須周正水平，天車、轉(zhuǎn)盤中心和樁位三點應成一垂線。2).在鉆頭上部接加重桿或扶正器，使鉆頭工作平穩(wěn)。3).根據(jù)地層情況合理設計鉆頭，使各切削刃受力均勻。4).鉆進時主動鉆桿應有導正裝置防斜。5).開孔和換層鉆進，采取輕壓慢轉(zhuǎn)措施。6).經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換。7).發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進。c樁徑和樁形保證措施。1).合理設計鉆頭結構，合理選擇鉆頭直徑,以保證樁徑達到設計要求。2).用好泥漿，防止縮徑和坍孔。當原土造漿達不到要求時，酌情使用化學處理劑，改

34、善泥漿性能。3).根據(jù)不同地層的可鉆性選擇合理的鉆進技術參數(shù)和相應的操作技術。如開孔輕壓慢轉(zhuǎn)，小泵量鉆進；砂質(zhì)粉土層大泵量濃泥漿低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進，及時除去礫、砂碎屑。d樁端進入持力層保證措施1).該工程鉆孔樁為摩擦端承樁，根據(jù)設計圖紙要求來控制。2).鉆孔前應將每一節(jié)鉆桿及鉆頭長度量出并做好標識，鉆進過程中做好詳細的鉆進記錄，達到設計孔深后用測繩檢測孔深，確定滿足設計要求后方可終孔。2.1.2成樁質(zhì)量保證措施a 清孔質(zhì)量保證措施1).鉆進到設計孔深后鉆具在原位上提3050cm慢速回轉(zhuǎn)，大泵量沖孔，換漿排渣，為第二次清孔創(chuàng)造條件。2).二次清孔，以導管為排渣管，可以保證孔底沉渣達到規(guī)程要求。b鋼筋籠質(zhì)

35、量保證措施1).鋼筋進場應驗收，要有質(zhì)保單，并作力學試驗和焊接試驗，合格后才能啟用。2).焊條要有質(zhì)保單.其牌號要與鋼筋的性能相適應。3).嚴格按照設計圖紙加工鋼筋籠，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。4).鋼筋保護層用100mm水泥砂漿塊制作，每4.5m一組，每組3個，園周上相距120°布置。5).鋼筋籠入孔前要用主卷揚機吊鉤調(diào)直，孔口焊接時，上下籠要保持同心。c混凝土質(zhì)量保證措施砼應做到以下方面：1).水泥和外摻劑必須有質(zhì)保單，水泥、砂、石料必須驗收，按規(guī)定做安定性試驗和強度試驗和顆粒分析試驗。2).每根樁身混凝土必須制作試塊一組，澆灌過程中塌落度抽查不少于2次。3).建立質(zhì)量監(jiān)督制度，設專職質(zhì)量員嚴格控制拌和物原材料、集料摻入量、攪拌時間、運輸過程等，確保砼的質(zhì)量。d樁身質(zhì)量保證措施：1).導管離孔底距離0.30.5m。2