模架、模具、零配件培訓(xùn)資料

1、精品文檔模架部分培訓(xùn)講義一. 模具、模胚（模架）、注塑知識簡介我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因為各種產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模具分為鑄造模、鍛造模、壓鑄模等非塑膠模具，以及塑膠模具。近年來，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個設(shè)計合理

2、的塑料件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。模具：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。注塑過程：模具是生產(chǎn)塑料制品的一種工具。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)， 并在腔內(nèi)冷卻定型， 然后上下模分開，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。簡述：合模注塑成型冷卻開模頂出合模模胚：是模具的半成品，它由一件件鋼板和零件組成，基本有預(yù)成型裝置、固定裝置、定位裝置、頂出裝置。分為標準規(guī)格和訂造規(guī)

3、格。模具一般可分為塑膠模具及非塑膠模具：1. 非塑膠模具有：鑄造模、鍛造模、沖壓模、壓鑄模等。A鑄造模水龍頭、生鐵平臺B鍛造模汽車身C沖壓模計算機面板D壓鑄模超合金，汽缸體.精品文檔2塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為：A注射成型模電視機外殼、鍵盤按鈕B吹氣模飲料瓶C壓縮成型模電木開關(guān)、科學(xué)瓷碗碟D轉(zhuǎn)移成型模集成電路制品E擠壓成型模膠水管、塑膠袋F熱成型模透明成型包裝外殼G旋轉(zhuǎn)成型模軟膠洋娃娃玩具注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。 該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的， 作為注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具， 在質(zhì)量精度、制

4、造周期以及注塑成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新，同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度。注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的，基本分為：A 成型裝置（凹模，凸模）B 定位裝置（導(dǎo)柱，導(dǎo)套）C 固定裝置（工字板，瑪?？樱〥 冷卻系統(tǒng)（運水孔）E 恒溫系統(tǒng)（加熱管，發(fā)熱線）F 流道系統(tǒng)（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 頂出系統(tǒng)（頂針）注塑時，模具裝夾在注塑機上， 熔融的塑料被注入成型模腔內(nèi)， 并在腔內(nèi)冷卻定型，然后上下模分開， 經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具， 最后模具再閉合進行下一次注塑，整個過程是循環(huán)進行的。.精品文檔注塑機示意圖1.零

5、配件：（MOULD COMPONENTS）A：模架標準件：直邊（針板邊同直邊） ，水口邊，簡化邊，回針，托司，直司，中托司，胚頭（螺絲）等。B：非標準件：特殊尺寸，規(guī)格或特殊公差的直邊（針板邊同直邊），水口邊，簡化邊，回針，托司，直司，中托司等。C：模具標準件：邊鎖，斜導(dǎo)位輔助器 (sidelock) ，頂針，司筒，扁頂針，有托頂針，管釘，限位釘，頂鎖 (toplock) ，斜度鎖 (intelock) ，澆口，日期鑲件，定位圈，熱流道配件等。 ：以上為公司的六大產(chǎn)品。二 . 我司主要加工的模架類型：1. 塑料模架（注塑模架）2. 壓鑄模架3. 冷沖模架（沖裁模，沖壓模）中的一些模板（我司不供

6、配件）三. 我司標準模架分類 ：1. 大水口系列（ SIDE GATE SYSTEM）2. 簡化型細水口系列（ TREE PLATE TYPE SYSTEM）3. 細水口系列（ PIN POINT GATE SYSTEM）四 . 圣都標準模架型號 ：1. 大水口系列：1） AI 、BI 、CI、DI（工字模）；.精品文檔AI 型：面板、 A板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板BI 型：面板、 A板、推板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板CI 型：面板、 A板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板DI 型：面板、 A板、推板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板2） AH、B

7、H、CH、DH（無面板的直身模）3） AT、BT、CT、DT （有面板的直身模）標準寫法（訂貨名稱）：4045-AI-A50-B702. 簡化型細水口系列：1）FAI、FCI、GAI、GCI（工字模）FAI 型：面板、水口推板、 A 板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板FCI 型：面板、水口推板、 A 板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板GAI 型：面板、 A 板、 B板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板GCI 型：面板、 A 板、 B板、方鐵、面針板、底針板、底板2）FAH、FCH、GAH、GCH（有面板的直身模）標準寫法（訂貨名稱）：4045-FAI-A50-B70-2003

8、. 細水口系列：1) DAI 、DBI、DCI、DDI、EAI、EBI、ECI、EDI（工字模）DAI 型：面板、水口推板、A 板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板DBI 型：面板、水口推板、A 板、推板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板DCI 型：面板、水口推板、A 板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板DDI 型：面板、水口推板、A 板、推板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板EAI 型：面板、 A 板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板EBI 型：面板、 A 板、推板、 B 板、托板、方鐵、面針板、底針板、底板ECI 型：面板、 A 板、 B 板、方鐵、面

9、針板、底針板、底板EDI 型：面板、 A 板、推板、 B 板、方鐵、面針板、底針板、底板2）DAH、DBH、DCH、DDH、EAH、EBH、ECH、EDH共 8 種型號為有面板的直身模.精品文檔標準寫法（訂貨名稱）：4045-DAI-A50-B70-200-O五. 標準模架中模板與配件的別稱A：模板1面板：定模座板，定模固定板2水口推板：卸料板，3A板：定模板，母模板，凹模板，型腔板4推板：無5B板：動模板，公模板，凸模板，型芯板6托板：支承板7方鐵：模腳，墊鐵8面針板：推板固定板，推桿固定板，上頂板9底針板：推板，下頂板10 底板：動模座板，動模固定板B：配件1直邊： GP，導(dǎo)柱，邊釘（給模

10、板起定位，導(dǎo)向的作用）2托司： GB，導(dǎo)套，有托導(dǎo)套，帶肩導(dǎo)套（配合導(dǎo)柱，給模板起定位，導(dǎo)向的作用）3直司： GB，直導(dǎo)套（配合導(dǎo)柱，給模板起定位，導(dǎo)向的作用）4回針： RP，回復(fù)桿，復(fù)位桿，回程桿（起頂出及給針板導(dǎo)向的作用）5簡化直邊： LP，導(dǎo)柱，簡化邊（給模板起定位，導(dǎo)向的作用）6水口邊： SP，導(dǎo)柱，拉桿導(dǎo)柱（給模板起定位，導(dǎo)向的作用，也有限制行程的作用，一般情況下需詢問客戶水口邊有多少長度）水口邊行程：是指 A 板和水口推板所移動的距離，一般由客戶提供，或者直接給予水口邊的長度。7胚頭：螺絲（起緊固模板的作用）六 . 零件長度計算方法：1. 直邊 =A 板板厚 +（推板板厚） +B板

11、板厚.精品文檔2. 托司 =相應(yīng)之板厚3. 直司 =相應(yīng)之板厚4. 水口邊 =客戶指定長度；或=面板板厚 +（水口推板板厚） +A板板厚 +行程（客戶提供）。5. 簡化直邊 =面板板厚 +（水口推板板厚） +A 板板厚 +B 板板厚 +（托板板厚） +方鐵的一半或是客戶指定的長度， （既是簡化直邊的長度） 。6. 回針 =方鐵板厚 +（托板板厚） +B 板板厚 - 底針板板厚。7. 螺絲大小若小于 M20，則螺絲長度為通過的板厚之和再加 5mm8. 螺絲大小為 M20，M24，則螺絲長度為通過的板厚之和再加 10-15mm9. 螺絲大小為 M30，則螺絲長度為通過的板厚之和再加 15-20mm

12、七 . 圣都三大系列模架之區(qū)別：我司根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同將模胚分為四類：1大水口系列：流道及澆口在分模線上， 與產(chǎn)品在開模時一起脫模， 設(shè)計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。2細水口系列 ：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜，加工較困難，所以要視產(chǎn)品要求而選用細水口系統(tǒng)。.精品文檔3. 簡化型細水口系列： 相對于細水口系統(tǒng) , 簡化型細水口系統(tǒng)少設(shè)一組直邊 , 降低了成本。4熱水口系統(tǒng)（熱流道系統(tǒng)） ：此類模具結(jié)構(gòu)與細水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品

13、上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難，模具成本較高。八. 偏孔的概念偏孔：四個相同的導(dǎo)柱或?qū)卓字械囊粋€，相對于中心位置比其它三個偏了 2MM，需要偏孔的目的是為了使模板有一方向性，客戶在裝配時不會裝反方向。九. 基準角（基準面）的概念基準角（基準面）：模架中參與光刀的板件規(guī)定一個角，使其保證 90 度直角，便于給客后期加工作為加工基準，此角或此角所在的兩個平面即為基準角或基準面，一般我司以偏孔所在的角作為基準角。十. 附加工內(nèi)容：2 粗框（直接成型或存在曲面的一般稱為粗型腔）粗框：我司開框的尺寸比客戶需要的最終尺寸

14、小或淺幾個mm（預(yù)留幾個 mm），即.精品文檔為開粗框或粗型腔。圣都標準粗框公差：長寬公差： -4 -6 mm ，深 度： -0.5 -1mm。圣都標準粗型腔公差：長寬公差：-4 -6 mm ，深 度： -2 -3mm。粗框 R角： 1）長寬小于 210mm的 R角為 R26。2）長寬大于 210mm的 R角為 R32。3）具體還需根據(jù)框深來確定R角大小。 需建議客戶開粗框， 特別為 30 以上模架及模板兩側(cè)有通行位的， 若不開粗框， 我司在加工完導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔及模架后，客自行開框，模板會發(fā)生變形，最終導(dǎo)致開模不順，嚴重的根本無法合模，若客堅持不開，需與客事先講明情況，后果客自負。 ：中粗框 的

15、概念：圣都標準中粗框公差：長寬公差： -1 -4 mm，深 度： -0.5 -1mm。3 精框（直接成型或存在曲面的一般稱為精型腔）精框：我司開框的尺寸為客戶需要的最終尺寸，即為開精框或精型腔。圣都標準精框公差：1)長、寬在 300mm以內(nèi)長、寬公差：± 0.02 mm，深度： 0 -0.05mm。2) 長、寬在 300mm以外長、寬公差：± 0.03 mm，深度： 0 -0.05mm。圣都標準精型腔公差：1) 長、寬在 300mm以內(nèi)長、寬、深度公差：± 0.02 mm。2) 長、寬在 300mm以外長、寬、深度公差：± 0.03 mm。精框 R角：

16、1）精框框深小于50mm的 R角為 R13。.精品文檔2）精框框深在 50 100mm之間， R 角為 R16.5。3）精框框深大于100mm的根據(jù)公司刀具長度由評議組決定R角大小。3山打螺絲：（LP，限位桿，拉桿）控制模板與模板之間運動的行程，即限制行程的作用。拉桿為我司用車床加工，材質(zhì)為S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。4針板邊 / 中托司（ EGP，推板導(dǎo)柱，頂板導(dǎo)柱，針板導(dǎo)柱/ 中導(dǎo)套）也是一種導(dǎo)柱、導(dǎo)套，只是其裝配位置不同，是給面針板與底針板在移動時起定位，導(dǎo)向作用，我司標準針板邊即是直邊，某些客戶會要求在托位端攻牙，以方便拆卸。5限位釘（ ST，垃圾釘）裝在底板與底針板之間，一般有 3 5 mm的

17、空隙，防止灰塵或異物掉落在底板與底針板之間，使其影響針板回到正常位置。6撐頭（ SP，支撐柱）裝配在 B 板（托板）與底板之間，穿過針板，起支撐的作用，防止 B 板（托板）受力后變形。1）撐頭含牙孔2）撐頭含胚頭孔撐頭一般要求比方鐵要高出0 0.1 mm 。.精品文檔撐頭為我司用車床加工，材質(zhì)為S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。7. 彈弓孔（彈簧孔）一般加工在方鐵的上一件板上， 與回針孔同心， 用于安裝回位彈簧， 彈簧會穿在回針上。彈簧孔一般直接用噴水鉆一次加工出。8. 頂棍孔（ KO，頂出孔）加工在底板或底針板上的粗孔，用于穿過注塑機上的頂棍。9. 唧咀孔（進料孔，澆口，包括定位圈孔）加工在面板、水口推板及

18、 A 板上的精孔，注塑機上的注射嘴通過此孔將溶化的液態(tài)塑料注入模具型腔內(nèi)。唧咀孔附近可能會有輔助的發(fā)熱線孔及鋪設(shè)相應(yīng)電線的布線槽。10. 限位塊：（限位頂）用螺絲安裝在面針板或 B 板（托板）上，其作用為限制針板移動的行程。限位塊為我司用車床加工，材質(zhì)為 S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。11. 碼?？樱▔喊宀郏┮话慵庸ぴ谥鄙砟＜苌?， 工字模當面， 底板厚度過厚時也會加工， 有通槽與不通槽兩種，作用為通過此槽與壓板配合，將模具裝配在注塑機上。.精品文檔12. 碼?？祝▔喊宀郏┳饔门c碼模坑相同，僅僅形狀結(jié)構(gòu)略有不同。13. 碼模槽（壓板槽）作用與碼模坑相同，僅僅形狀結(jié)構(gòu)略有不同。14. 撬模位（啟模槽 ）一般深

19、度為 3 5 mm，平面圖上呈三角形或半圓形，作用為便于在裝配及加工模板時將兩件緊貼的模板撬開。15排氣槽（疏氣位）在導(dǎo)套孔側(cè)加工一深度很淺的小槽， 用于排放空氣， 避免因存在空氣而導(dǎo)柱無法完全進入導(dǎo)套。16流道槽及流道孔一般加工在 A 板非開模面，通過唧咀孔后讓溶化的液態(tài)塑料注入模具型腔內(nèi)的槽和孔。17倒角為了美觀，以及避免毛邊刺傷手，而在模板周邊、孔、槽等部位倒的 45°斜角，大小一般為 C1 C5 。18倒大角（飛角）一些模板四角因某些特殊原因需加工較大的斜角，此角即為倒大角或飛角。大小一般為 C10以上，若無精度要求，則直接在銑床加工，若有精度要求，則.精品文檔先在銑床加工，

20、再上加工中心。19司頂當模板厚度太厚，托司不夠長時，我司會采用司頂，頂住托司，司頂與導(dǎo)套孔為過盈配合。司頂為我司用車床加工，材質(zhì)為S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。20釘頂當客戶要求的導(dǎo)柱長度我司無法通過定制來滿足時，便采用釘頂，墊在導(dǎo)柱下方。釘頂與導(dǎo)柱孔為過盈配合。頂頂為我司用車床加工，材質(zhì)為S45C調(diào)質(zhì)圓鋼。21頂針孔 / 司筒頂針孔一般加工在 B 板，面針板，及型芯上，用于安裝頂針的孔， B 板及面針板上的孔為粗孔，但面針板頂針孔的托位深度一般有要求，型芯上的頂針孔為精孔。B 板頂針孔若深度較深，我司在槍鉆上加工，若深度較深，我司在加工中心上加工，面針板上的頂針孔一般在加工中心上加工。22胚頭孔23胚頭

21、過孔（螺絲過孔）24螺絲孔（螺紋孔）25胚頭螺絲孔.精品文檔222324 內(nèi)容的合稱，均為鉆床加工。20拉令孔（吊環(huán)孔，吊?？祝┘次宦萁z孔，用于起吊，搬運模架，一般加工在模架的兩側(cè)或 A、B 板上，大型模架視其重量可能會每一件板均需加工拉令孔。20鎖模塊（碼模鐵）為了保證起吊或運輸時的安全，用此裝置將上、下模鎖住，使之無法分開，保證吊模的安全性。鎖模塊為我司用銑床加工，材質(zhì)為S50C。21. 運水孔（冷卻水孔，水路）加工在模板上的深孔，循環(huán)將冷卻水通入及排出，達到使模具降溫的目的。運水孔的一端需加工牙孔，稱為喉牙，用于與水管接頭相連。運水孔一般直接用槍鉆一次加工出，若長度不夠，可兩頭對接。22

22、. 發(fā)熱線孔（加熱管孔）加工在模板上的深孔，用于安放加熱管，達到給模具加溫的目的。加熱管孔不允許鉆頭兩頭對接，否則加熱管無發(fā)完全放入。加熱管孔一般直接用槍鉆一次加工出，不可兩頭對接。23. O-RING 槽（密封圈槽）當運水孔從一件板穿至另一件板時（一般為B 板穿至 B 板型芯），需加工此槽，用于放置密封圈，防止漏水。密封圈槽一般直接用圓槽刀一次加工出。24. 膠塞孔（開閉器孔）一般適用與兩次開模。25. 管釘（銷釘，定位銷）.精品文檔一般加工在兩件或兩件以上相互緊固的幾件模板上，起給這幾件模板定位的作用。26. Interlock孔（精定位孔，精定位槽）加工在模板的平面上， 給兩件模板起定位

23、作用的一種結(jié)構(gòu)裝置，一般我司僅加工孔或槽，不供相應(yīng)配件。 ：加工 INTERLOCK孔時需與導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔同出。27. Sidelock （邊鎖槽，精定位槽）加工在模板的側(cè)面上，給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu)裝置。 ：加工 SIDELOCK，一般兩件模板需合模后同時加工出。.精品文檔28. 止口直接加工在模板的平面上， 給兩件模板起定位作用的一種結(jié)構(gòu)， 止口無需借助其它配件來配合。 ：加工止口時需與導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔同出。圣都標準止口的斜度為 10 度，高度為 30mm，若客圖止口為非標，則需建議改為我司標準止口，其優(yōu)點是：加工時間大大縮短，加工精度高，表面光潔度好，收費便宜。29. 熱流道板此板用于安裝熱流道系統(tǒng)，含：熱流道板框，框里的熱唧咀孔及布線槽等。此板一般安放在面板與 A 板之間，有時此板也能被省略，熱流道系統(tǒng)被安裝在 A 板上，熱流道板框，熱唧咀孔及布線槽等就加工在 A 板非開模面。.精品文檔30. 斜導(dǎo)柱孔（斜銷孔）一般加工在面板或A 板上的斜精孔，用于安裝斜導(dǎo)柱，在模具上起斜抽芯的作用。：斜導(dǎo)柱孔加工有一定難度，受機床的限制，我司僅有KURAKI兩臺臥式機床可加工，故盡量建議客戶不加工。我司僅可加工單一方向有斜度的斜孔，若 X，Y 軸兩方向均