20米跨后張預(yù)應(yīng)力砼梁施工方案

1、20m 跨后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案編制單位：&&&省建設(shè)總公司編制人：*【評(píng)語】本方案內(nèi)容全面、翔實(shí)、描述清楚、圖文并茂，特別是將強(qiáng)制性規(guī)范條文逐一列入方案，對(duì)施工的執(zhí)行具有指導(dǎo)意義。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案編制說明編制說明預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程是本工程結(jié)構(gòu)主體分部、混凝土結(jié)構(gòu)子分部中的一項(xiàng)特殊過程，為保證預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件、施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制了混凝土施工方案，本方案是本工程專業(yè)技術(shù)方案之一，主要由編制依據(jù)、工程概況、施工計(jì)劃、施工準(zhǔn)備、施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、職業(yè)健康安全和環(huán)境保證措施

2、等內(nèi)容組成。本施工方案主要針對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中特有的、關(guān)鍵的技術(shù)質(zhì)量問題，其他如腳手架、垂直運(yùn)輸和施工進(jìn)度計(jì)劃等應(yīng)執(zhí)行本工程的施工組織設(shè)計(jì)和相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案目錄目 錄第1章 編制依據(jù) . 第2章 工程概況. 2.1工程簡(jiǎn)介 . 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求 . 2.3主要工程量清單 . 第3章 施工計(jì)劃 . 3.1勞動(dòng)力計(jì)劃 . 3.2施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 . 第4章 施工準(zhǔn)備 . 4.1材料準(zhǔn)備 . 4.2機(jī)具、設(shè)備選型 . 4.3技術(shù)準(zhǔn)備 . 第5章 施工方案 . 5.1工藝流程 . 5.2模板支設(shè) . 5.3安裝波紋管 . 5.4混凝土澆筑 . 5.5預(yù)應(yīng)力鋼絞

3、線制作、穿束 . 5.6預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉 . 5.7孔道灌漿、封錨 . 20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- I -目 錄第6章 質(zhì)量保證措施 . 6.1質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃 . 6.2質(zhì)量保證體系 . 6.3質(zhì)量問題的解決 . 6.4成品保護(hù) . 6.5質(zhì)量記錄 . 第7章 職業(yè)健康安全保證措施 . 7.1基本規(guī)定 . 7.2危險(xiǎn)物品的使用 . 7.3鋼絞線制作安裝 . 7.4灌漿 . 第8章 環(huán)境保護(hù)措施 . 8.1環(huán)境因素的識(shí)別 . 8.2環(huán)境污染預(yù)防 . 第 9 章 附錄 . 20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- II -第1章編制依據(jù)第 1 章 編制依據(jù)序號(hào)類別文件 施工招標(biāo)文件編制依據(jù)一覽表表

4、 名稱編號(hào)合同 建設(shè)工程施工合同示范文本圖紙 施工圖紙標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)圖集則和構(gòu)造詳圖建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 規(guī)范規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范預(yù)拌混凝土建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

5、20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 1 -序號(hào)類別法名稱中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程建筑安裝工程承包合同條例第 1 章 編制依據(jù)（續(xù)表）編號(hào)規(guī)其他建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法中華人民共和國(guó)固體廢物污染防治法本公司質(zhì)量管理手冊(cè)本公司質(zhì)量體系管理程序文件本公司施工方案編制指導(dǎo)書本公司混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 2 -2.1工程簡(jiǎn)介第2章工程概況第 2 章工程概況2.1.1某師范?？茖W(xué)校位于某市西南，本工程為新建室內(nèi)2。建設(shè)場(chǎng)地地勢(shì)平坦。地表無積水。土質(zhì)主

6、要為砂土、粉土、粉質(zhì)粘土。2.1.2建筑場(chǎng)地屬暖溫帶大陸性氣候，四季分明，年平均；年平均降雨量 640.9mm，無霜期 220d，全年日照時(shí)間約 2400h。年平均相對(duì)濕度為 60%，年平均風(fēng)速為 3m/s，最大風(fēng)速 38m/s，盛行東北風(fēng)和東南風(fēng)。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求2.2.1本工程為框架結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)的合理使用年限為 50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，按七度抗震設(shè)防，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。2.2.2本工程屋面為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)（圖 21），其中的 5 榀屋面梁（b×h=300 ×1200 ）采用后張部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)（圖22 ）。每榀預(yù)應(yīng)力屋面梁采用

7、2束6根直徑 s15.2mm、1860 級(jí) 75 高強(qiáng)度低松弛鋼絞線作為縱向受力鋼筋?；炷翉?qiáng)度等級(jí) C40。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 3 -第 2 章 工程概況2.2.3錨具采用 QM 錨具體系，預(yù)埋65 金屬螺旋成孔。圖 21 屋面結(jié)構(gòu)平面圖圖 22 預(yù)應(yīng)力鋼絞線配筋示意圖2.2.4預(yù)應(yīng)力梁箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度取0.2Ln (Ln為凈跨)和3hb（ hb為預(yù)應(yīng)力梁截面高度）中的最大值，本工程中為3500mm。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 4 -第 2 章 工程概況2.2.5孔道灌漿采用PO52.5普通硅酸鹽水泥 , 水灰比0.45，并摻入 0.25%水質(zhì)素磺酸鈣。2.2.6設(shè)計(jì)要

8、求預(yù)應(yīng)力鋼鉸線必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力鋼鉸線張拉后用 C40 微膨脹混凝土封錨。2.2.7設(shè)計(jì)要求混凝土結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力體系與施工條件，按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋索形圖做出預(yù)應(yīng)力筋曲線坐標(biāo)與端部構(gòu)造圖，編制預(yù)應(yīng)力施工方案，送設(shè)計(jì)院審核后實(shí)施。2.2.8張拉過程采用應(yīng)力和伸長(zhǎng)值雙控制，在 QM 體系中用頂壓器增強(qiáng)錨固效果。2.3 主要工程量清單（見表 21） 主要工程量清單 表 21序號(hào)材料名稱預(yù)應(yīng)力鋼絞線非預(yù)應(yīng)力鋼筋金屬螺旋管喇叭型墊板螺旋筋錨具商品混凝土水泥膨脹劑規(guī)格型號(hào) s、Ö Ö 單位個(gè)個(gè)套數(shù)量20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方

9、案- 5 -第3章 施工計(jì)劃第 3 章 施工計(jì)劃序號(hào)崗位勞動(dòng)力計(jì)劃 表 31人數(shù)分工分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力工程的施工張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)方案編制、張拉過程的技術(shù)工作張拉指揮使各機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一協(xié)調(diào)工作質(zhì)檢員施工質(zhì)量檢驗(yàn)、填寫并收集質(zhì)量記錄安全員試驗(yàn)員機(jī)械管理員張拉工模板工鋼筋工混凝土工油泵操作工機(jī)修工架子工機(jī)械工電工電焊工力工負(fù)責(zé)施工過程中的安全管理負(fù)責(zé)原材料復(fù)試、制作試塊負(fù)責(zé)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常負(fù)責(zé)錨具、頂壓器、千斤頂?shù)陌膊鹭?fù)責(zé)模板支設(shè)、拆除負(fù)責(zé)螺旋管安裝、非預(yù)應(yīng)力筋綁扎負(fù)責(zé)混凝土澆筑、灌水泥漿負(fù)責(zé)油泵的操作、記錄油壓負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)負(fù)責(zé)搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架和網(wǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝、排

10、除故障負(fù)責(zé)為用電設(shè)備接電源負(fù)責(zé)非預(yù)應(yīng)力筋鋼筋對(duì)焊負(fù)責(zé)穿鋼絞線、搬運(yùn)設(shè)備等20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 6 -序號(hào)種類（名稱）第 3 章 施工計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 表 32數(shù)量型號(hào)產(chǎn)地灰漿攪拌機(jī)插入式振動(dòng)器插入式振動(dòng)器鋼筋對(duì)焊機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋成型機(jī)木工電刨木工電鋸交流電焊機(jī)穿心千斤頂頂壓器高壓油泵油壓表壓漿泵砂輪鋸手動(dòng)葫蘆手提式切割機(jī)對(duì)講機(jī)20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案×u65298X 級(jí)鄭州安陽(yáng)安陽(yáng)上海許昌許昌上海上海上海開封開封上海天津鄭州鄭州- 7 -4.1 材料準(zhǔn)備第4章施工準(zhǔn)備第 4 章 施工準(zhǔn)備4.1.1鋼絞線：選用江西新華金屬制品股份生產(chǎn)的鋼絞線，公稱直徑15.2

11、4，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 1860N/mm2，技術(shù)參數(shù)詳見表 41：直徑面積鋼絞線技術(shù)參數(shù)f ptkf py f py'表 41E s（mm）（2）（N/2） （N/2） （N/2） （N/2） 186013203901.95×1054.1.2金屬螺旋管：由0.3mm厚鋼帶卷制而成，選用內(nèi)徑65（接頭套管70）規(guī)格，每根長(zhǎng) 6m,詳見圖 41：圖 41 金屬螺旋管4.2 機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備4.2.1錨具：選用群錨體系 QM157 型（詳見圖 42），包括錨板、夾片喇叭型墊板（鑄鋼件、成品）和螺旋筋，配套夾片為三片式直開縫夾片，如果用斜開縫夾片則轉(zhuǎn)角方向20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 8

12、-第 4 章 施工準(zhǔn)備應(yīng)與鋼絞線的捻向（一般為左向）相反。由開封某預(yù)應(yīng)力有限責(zé)任公司供應(yīng)。4.2.2千斤頂：選用 YCD120 型穿心液壓千斤頂，由于千斤頂穿心孔直徑較大，在工具錨與缸體之間加一鋼套環(huán)，配套使用（詳見圖 43），技術(shù)參數(shù)詳見表 42。圖 42QM157 錨具示意圖圖 43 鋼套環(huán)20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 9 -額定油壓千斤頂技術(shù)參數(shù)P張拉缸活塞面積第 4 章 施工準(zhǔn)備表 42 張拉行程回程油壓理論張拉力穿心孔直徑kN外形尺寸×u65300X自重4.2.3頂壓器：選用 QM157 錨具和 YCD120 千斤頂相配套的頂壓器 2 臺(tái)。4.2.4高壓油泵：選用 Z

13、B2×2/49 型雙油路電動(dòng)高壓油泵2臺(tái)，額定油壓50MPa，與千斤頂油壓相匹配。千斤頂和頂壓器可以公用一臺(tái)油泵。4.2.5油壓表：選用精度 1.5 級(jí) 60MPa 量程表。4.2.6壓漿泵：選用UB3型灰漿泵一臺(tái)，水平輸送距離 150m，電動(dòng)機(jī)功率 4kW，工作壓力 1.5MPa，滿足要求。4.3 技術(shù)準(zhǔn)備4.3.1本工程需要滿足的強(qiáng)制性條文詳見表43，施工之前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體人員學(xué)習(xí)掌握有關(guān)強(qiáng)制性條文和施工方案。4.3.2張拉設(shè)備標(biāo)定：對(duì)千斤頂、高壓油泵、油表配套校驗(yàn)，標(biāo)定、確定張拉力與油壓（油表讀數(shù)）的關(guān)系，作為張拉依據(jù)。采用千斤頂頂壓壓力機(jī)方式。4.3.3鋼絞線下料長(zhǎng)

14、度計(jì)算20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 10 -第 4 章 施工準(zhǔn)備（1）鋼絞線下料長(zhǎng)度梁內(nèi)長(zhǎng)度 L 兩端伸出長(zhǎng)度（伸出長(zhǎng)度考慮千斤頂長(zhǎng)度、錨具厚度和外露長(zhǎng)度取 1.35m）；（2）鋼絞線在梁內(nèi)呈拋物線形布置，并在距兩端 2m 處各有一反彎點(diǎn)，見圖 44，從反彎點(diǎn)分開 L 的計(jì)算分二部分，序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)需滿足的強(qiáng)制性條文 條款內(nèi)容簡(jiǎn)介編號(hào)表 43預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按 GB/T 5224 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2 GB50204-2002 6.3.1預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過

15、同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的 3，且每束鋼絲不得超過一根4 GB50204-2002 7.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件的靜載錨固性能試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)同時(shí)滿足錨具效率系數(shù)等于或5 JGJ85-20026 JGJ85-2002大于0.95和預(yù)應(yīng)力筋總應(yīng)變等于或大于2.0%兩項(xiàng)要求錨具的靜載錨固性能，應(yīng)由預(yù)應(yīng)力筋-錨具組裝件靜載試驗(yàn)測(cè)定的錨具效率系數(shù)和達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)組裝件受力長(zhǎng)度的總應(yīng)變確定20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 11 -第 4 章 施工準(zhǔn)備圖 44 預(yù)應(yīng)力鋼絞線拋物線圖（3）鋼絞線下料長(zhǎng)度20.094+1.35×222.79（m）4.3.

16、4張拉控制應(yīng)力6conptk=1302MPa，每束張拉力取 1083kN，超張拉 5取 1130kN。4.3.5張拉方式采用兩端張拉的施工工藝，張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算如下：（1）初始拉力的確定：一般要求為張拉控制應(yīng)力的 510，該工程跨度不大，并埋設(shè)有金屬螺旋管，取下限 5，即 1302kN×565kN，實(shí)際初始應(yīng)力取 60kN；（2）鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度：鋼絞線彈性模量為 1.95×105MPa計(jì)算長(zhǎng)度為兩只工具錨間的距離，即 210.7×222.40（m）；（3）鋼絞線摩擦損失：20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 12 -式中代入上式得：第 4 章 施工準(zhǔn)備（4）張拉端至跨

17、中之間鋼絞線的平均應(yīng)力：ó = ó+ ó(2 )con21/2= 1292N/mm（5）鋼絞線理論伸長(zhǎng)值：20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 13 -5.1 工藝流程第5章施工方案第 5 章 施工方案5.1.1工藝流程（詳見圖 51）圖 51 施工工藝流程圖20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 14 -5.2 模板支設(shè)第 5 章 施工方案5.2.1梁端模板應(yīng)使用竹模板，喇叭型墊板固定在模板上，孔道用泡沫塑料封閉。在確定梁鋼筋、模板和波紋管位置、尺寸準(zhǔn)確無誤后，方可合梁端模板。5.2.2預(yù)應(yīng)力混凝土梁的支撐系統(tǒng)應(yīng)與次梁、板分開，便于張拉前拆除除預(yù)應(yīng)力混凝土梁以外其余的

18、模板和支撐系統(tǒng)，保持預(yù)應(yīng)力混凝土梁底模板和梁的支撐系統(tǒng)。5.2.3預(yù)應(yīng)力混凝土梁的起拱高度按 1.5，取 30 。5.3 安裝波紋管5.3.1 非預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架綁扎后，穿螺旋管（波紋管）。為保證螺旋管的位置符合設(shè)計(jì)坐標(biāo)的要求，用 鋼筋焊成井字形支架，每 500mm 一支，綁在大梁腰筋或主筋上，用來托架螺旋管，要求誤差不大于 5mm，螺旋管固定在支架或鋼筋上。詳見圖 52。圖 52WYKL 梁配筋示意圖20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 15 -第 5 章施工方案圖 5-3預(yù)應(yīng)力鋼絞線索形圖（間距 500）20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 16 -第 5 章 施工方案5.3.2螺旋管在梁內(nèi)呈拋

19、物線設(shè)置，螺旋管索形圖詳見圖53。5.3.3螺旋管用大一號(hào)管連接，接頭處用防水膠帶纏繞三層，防止水泥漿滲入管內(nèi)，組塞孔道,詳見圖 54。圖 54 螺旋管接頭示意圖5.3.4喇叭型墊板與梁端面必須在一個(gè)平面，垂直于孔道軸線，并固定于梁端模板和梁端主筋上，不得松動(dòng)。用泡沫塑料將喇叭口堵嚴(yán)，防止掉進(jìn)雜物。設(shè)計(jì)安放的螺旋筋，如果梁端鋼筋太密無法安放時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意可改為8 鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)孔 50mm×50mm，距梁端 500mm 以內(nèi)為間距 50mm，距梁端 5001500 范圍內(nèi)為間距 100mm。5.4 混凝土澆筑5.4.1由于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)端部的梁柱交接和安放喇叭口、螺旋管，使梁端鋼

20、筋過于密集，澆筑困難，而梁端部在張拉過程中承受較大的局部壓力，為保證混凝土質(zhì)量，避免端部裂縫或喇叭型墊板下陷等不良情況的發(fā)生，端部混凝土使用 0.51 和 13 兩種石子粒徑的配合比，同時(shí)配備 2.5 直徑20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 17 -第 5 章施工方案小型振動(dòng)棒，澆注前先鋪墊與混凝土同樣水灰比的水泥砂漿，保證混凝土施工縫處的質(zhì)量。5.4.2混凝土振搗過程中注意震動(dòng)棒不應(yīng)碰螺旋管，特別應(yīng)該與螺旋管接頭保持一定距離。5.4.3每根預(yù)應(yīng)力混凝土梁的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完成，澆筑的同時(shí)還必須及時(shí)清理螺旋管預(yù)留孔道。用 12 號(hào)鋼絲中間系一個(gè)直徑 60 的橡皮球，定時(shí)往返拉送，清除管道

21、內(nèi)可能滲進(jìn)的水泥漿，保證管道暢通，清理后重新堵塞喇叭口。5.4.4澆筑完成的混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力張拉，按照設(shè)計(jì)要求待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100后開始進(jìn)行張拉。5.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線制作、穿束5.5.1將鋼絞線按下料長(zhǎng)度切割下料，在兩端頭部 50 處用鋼絲綁扎以防端部松股。5.5.2每 6 根鋼絞線為一束，采用人工、后穿束方式將鋼絞線逐根穿入孔道，穿入后來回拉撥幾次使其通順，防止鋼絞線互相纏繞。每根鋼絞線兩端應(yīng)作對(duì)應(yīng)標(biāo)記，同一根鋼絞線在錨板上的位置相同。5.5.3穿束前再進(jìn)行一次外觀檢查，特別注意鋼絞線端部松股的不能使用，表面污物清除干凈，注意梁兩端外伸長(zhǎng)度20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施

22、工方案- 18 -應(yīng)對(duì)稱一致。5.6 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉第 5 章 施工方案5.6.1張拉工藝流程：穿入工作錨板塞緊工作錨夾片穿入頂壓器穿千斤頂穿工具錨塞工具錨夾片。5.6.2千斤頂安裝：首先搭設(shè)操作臺(tái)和千斤頂?shù)跫?，高壓油泵、灰漿泵安裝在屋面平臺(tái)上，接通電源試車待用，注意頂壓器不能空載試頂。5.6.3鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)不能相交；夾片錨孔要保持清潔，在工具錨的夾片和錨孔壁內(nèi)涂石蠟，使其潤(rùn)滑便于退下；夾片三個(gè)為一組，出廠前已用彈簧或橡皮圈套在一起，不能混亂，塞夾片時(shí)三片一齊送進(jìn)，工作錨和工具錨夾片用D25 鋼管套在鋼絞線上用力敲緊夾片，注意務(wù)使其結(jié)合嚴(yán)密。5.6.4張拉工序由張拉班實(shí)施，張拉前進(jìn)

23、行技術(shù)交底，并模擬演練，張拉前應(yīng)先拆除板底及梁側(cè)模板，不得拆除梁底支撐。5.6.5預(yù)應(yīng)力梁采用兩端張拉工藝，自中部向兩端對(duì)稱張拉。張拉指揮長(zhǎng)指揮兩端臺(tái)油泵同時(shí)啟動(dòng)，按設(shè)備標(biāo)定時(shí)給定的油表讀數(shù)，先拉至初始拉力，檢查錨具、夾片、千斤頂con（取560kN），接著換拉第二束至1130kN，再拉第一束至1130kN，持荷 2min，再次檢查錨具、夾片和千斤頂?shù)扔袩o異常，確認(rèn)正常后頂緊夾片，完成張拉。在初始應(yīng)力、560kN20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 19 -和 1130kN 時(shí)分別測(cè)量鋼絞線的伸長(zhǎng)值。5.6.6實(shí)際伸長(zhǎng)值L 按下式計(jì)算：= 1+LLL2 a bc第 5 章 施工方案式中L1從初始

24、應(yīng)力至最大張拉力之間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值；L2初始應(yīng)力時(shí)的推算伸長(zhǎng)值；a錨具楔緊引起的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮值；b工作錨至工具錨之間鋼絞線的伸長(zhǎng)值；c混凝土梁的彈性壓縮值。其中 b 和 c 兩項(xiàng)由于很小可略去不計(jì)，L2根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長(zhǎng)值成正比的關(guān)系間接推算，可用圖 55 所示的圖解法確定。圖 55 初始應(yīng)力時(shí)鋼絞線伸長(zhǎng)值推算5.6.7鋼絞線錨固后的回縮值的測(cè)量：在鋼絞線延長(zhǎng)方向一定距離設(shè)立“標(biāo)桿”，頂緊夾片后量測(cè)標(biāo)桿至工具錨夾片的20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 20 -第 5 章 施工方案距離（或量取一定距離在每根鋼絞線上做出標(biāo)記）。千斤頂回程后，鋼絞線開始回縮，再次測(cè)量標(biāo)記與標(biāo)桿之間的

25、距離，兩者之差即為回縮值，規(guī)范要求不超過 5mm。若回縮值超出正常值，應(yīng)對(duì)單根進(jìn)行補(bǔ)張拉。5.6.8實(shí)際伸長(zhǎng)值和理論伸長(zhǎng)值比較誤差在 6以內(nèi)即為合格，否則必須停止張拉分析原因，必要時(shí)重新張拉。5.6.9由于施加預(yù)應(yīng)力的作用，預(yù)應(yīng)力混凝土梁會(huì)出現(xiàn)反拱現(xiàn)象，在屋面用水平儀測(cè)量跨中水準(zhǔn)點(diǎn)，由于梁板整體結(jié)構(gòu)和鋼絞線呈拋物線設(shè)置，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)反拱高度不大于 10 。5.6.10預(yù)應(yīng)力梁的兩束鋼絞線分兩次張拉，可能造成梁發(fā)生側(cè)向彎曲，在梁底部垂直于梁軸線拉一道橫向通線，梁底側(cè)面作出標(biāo)記，測(cè)量張拉過程中梁跨中底部的側(cè)向側(cè)彎曲，當(dāng)最終完成張拉后預(yù)應(yīng)力混凝土梁應(yīng)無側(cè)向彎曲。5.6.11 油泵操作：該工程用兩臺(tái)油泵，

26、每端一臺(tái)。每臺(tái)油泵的一個(gè)油路接千斤頂，另一個(gè)油路接頂壓器，回油管直通油泵的油箱。當(dāng)千斤頂回油時(shí)，回油管再接到供油咀，原供油管直接到油箱。頂壓器能自動(dòng)回油，無回油管。5.6.12油泵操作程序：（1）啟動(dòng)油泵，向 A 路供油，開始張拉，回油管接至油箱，張拉至初始拉力 65kN 停車，測(cè)量千斤頂活塞伸長(zhǎng)值；（2）張拉第一束至 650kN 停車，側(cè)伸長(zhǎng)值；（3）啟動(dòng)油泵向 C 路供油，完成對(duì)夾片的頂壓，頂力為20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 21 -45kN，自動(dòng)回油；第 5 章 施工方案（4）倒換油管，原回油管接至 A 路油咀，原供油管接至油箱。供油、千斤頂活塞回程，卸下工具錨夾片、工具錨、千斤頂

27、和頂壓器，完成一次張拉（見圖 56）。圖 56 千斤頂、頂壓器、錨板安裝示意圖5.6.13記錄整理和觀察：全部張拉完成后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄進(jìn)行整理計(jì)算。在錨具夾片處做出標(biāo)記，觀察有無異常，如無異常用素水泥漿封閉夾片縫隙，一天后便可灌漿。5.7 孔道灌漿、封錨5.7.1預(yù)應(yīng)力筋張拉后，堵塞錨板中間沒用的錨孔，用水泥漿密封錨板、夾片的縫隙，密封后 12h 即可進(jìn)行灌漿。5.7.2在喇叭型墊板邊有M18內(nèi)螺紋孔，一端作為灌漿孔，另一端作為出漿孔，出漿孔用管子接到在屋面放置的灰桶，以便回收多余的水泥漿；灌漿孔與注漿機(jī)連接，灰漿機(jī)出漿管接入注漿機(jī)料斗，連接注漿機(jī)的回漿管、閘閥等。管20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工

28、方案- 22 -第 5 章 施工方案路接好后，先用清水沖洗、濕潤(rùn)管道，用壓縮空氣吹出螺旋管內(nèi)的積水準(zhǔn)備灌漿。5.7.3水泥漿用PO52.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)過細(xì)篩，水灰比 0.45，加 U 型膨脹劑。進(jìn)入壓漿機(jī)的灰漿應(yīng)用1.2 濾網(wǎng)過濾。壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行，從一端開始?jí)簼{，每孔應(yīng)一次壓滿不得中斷，灰漿流速控制在0.2m/s，灌漿壓力控制在 0.50.6MPa。灌漿過程中不停攪拌儲(chǔ)漿筒內(nèi)漿體，以免析水沉淀。出漿口排出的水和稀漿流入灰桶收集。當(dāng)出漿孔穩(wěn)定排出與灌漿孔稠度一致的水泥漿后，封閉出漿口，調(diào)節(jié)進(jìn)漿閥控制進(jìn)漿量，使灌漿壓力維持在0.5MPa左右保持2min，然后立即堵塞灌漿孔和出漿

29、孔，完成一個(gè)孔道的灌漿。最后關(guān)閉進(jìn)漿閥，打開回漿閥，漿液在壓漿機(jī)內(nèi)循環(huán)，拆除壓漿管繼續(xù)下一個(gè)孔道灌漿。由于梁的跨度不大原設(shè)計(jì)要求的泌水孔、排氣孔，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可不設(shè)。5.7.4灌漿完畢至少待水泥漿終凝后用砂輪切割機(jī)（嚴(yán)禁用電氣焊切割）切除多余的鋼絞線，預(yù)留長(zhǎng)度3050mm。擰下灌漿孔和出漿孔的鍍鋅鋼管，將錨具上的水泥浮漿清除，用水沖洗干凈，然后按設(shè)計(jì)要求綁扎梁端鋼筋、支模，用 C40微膨脹混凝土將錨具封閉在混凝土內(nèi)。5.7.5當(dāng)水泥漿強(qiáng)度達(dá) C40 以上時(shí)，即可拆除梁的支撐系統(tǒng)和梁底板，進(jìn)行下道工序。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 23 -第6章質(zhì)量保證措施6.1分項(xiàng)工程檢驗(yàn)計(jì)劃6.1.1預(yù)應(yīng)

30、力鋼絞線第 6 章質(zhì)量保證措施（1）外觀檢查：表面不得帶有油污；不得有銹蝕，允許有輕微的浮銹；不得有裂紋、毛刺和其它損傷；開卷后的鋼絞線應(yīng)自然伸直，級(jí)松弛鋼絲在弦長(zhǎng)1m時(shí)其弦與弧的最大自然矢高在不大于 25 。（2）抽樣復(fù)試：每 60t 為一檢驗(yàn)批，從中任意抽取 3 盤，每盤中抽取一根試件，本工程鋼絞線用量較少，隨機(jī)抽取3根（每根長(zhǎng)度 0.9m）復(fù)試檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。（ 3 ） 檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) ： 應(yīng) 符 合 預(yù) 應(yīng) 力 用 鋼 絞 線 （GB/T5224-1995）的規(guī)定，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，幾何尺寸和力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)見表 61、62：預(yù)應(yīng)力鋼絞線幾何尺寸和

31、偏差表 61鋼絞線結(jié)構(gòu)1×7公稱直徑（mm）直徑允許偏差（mm）公稱截面面積（2）139理論重量（kg/m）中心鋼絲直徑加大不小于（%）破斷預(yù)應(yīng)力鋼絞線力學(xué)性能 表 62屈服1000h 松弛率，不大于（%）強(qiáng)度等級(jí)負(fù)荷負(fù)荷伸長(zhǎng)率（%）級(jí)松弛級(jí)松弛（MPa）（kN）（kN）不小于初始負(fù)荷（最大負(fù)荷比率%）7080708018601220m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 24 -6.1.2預(yù)應(yīng)力錨具、夾具第 6 章 質(zhì)量保證措施（1）外觀檢查：本工程總共 20 套，全數(shù)作外觀檢查，錨具尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無裂縫，外觀檢查要逐個(gè)、逐片嚴(yán)格檢查；（2）抽樣復(fù)試：根據(jù)以往使用經(jīng)驗(yàn)決定不做硬度

32、和靜載錨固能力檢驗(yàn)，但應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告中錨具效率系數(shù)，應(yīng)符合強(qiáng)制性條文的規(guī)定；（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370-2000）和預(yù)應(yīng)力錨具、夾具、連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ85-2002）的規(guī)定。錨具靜載錨固性能應(yīng)同時(shí)滿足：a0.95、apu20.%。應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告。6.1.3預(yù)應(yīng)力用金屬螺旋管（1）外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞、凹陷和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。（2）抽樣復(fù)試：由于數(shù)量很少不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，注意外觀檢驗(yàn)，同時(shí)澆筑混凝土?xí)r注意通球檢驗(yàn)滲漏并及時(shí)疏

33、通。（3）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管（JG/T3013-94）的要求，應(yīng)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，直徑允許偏差+0.5、-0.0，鋼帶厚度 0.3 ，允許偏差±0.01。20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 25 -6.1.4混凝土、水泥漿和外加劑第 6 章 質(zhì)量保證措施（1）灌漿水泥應(yīng)用主體結(jié)構(gòu)所用水泥，因進(jìn)場(chǎng)時(shí)已經(jīng)復(fù)試且不超過三個(gè)月故不再?gòu)?fù)試。減水劑、膨脹劑等外加劑用量很少也不再做復(fù)試，關(guān)鍵不能使用對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋腐蝕，選用近期常用相同品牌和型號(hào)的外加劑；（2）混凝土澆筑時(shí)除正常留置的試塊外，還應(yīng)當(dāng)至少制作兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。6.1.5主控項(xiàng)目（檢查數(shù)

34、量均為全數(shù)檢查）：（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；（2）構(gòu)件兩端的預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置應(yīng)對(duì)應(yīng)，在構(gòu)件內(nèi)部不得互相纏繞；（3）施加預(yù)應(yīng)力時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的 100%；（4）張拉工藝和控制參數(shù)必須符合施工方案的規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值誤差在±6%以內(nèi)；（5）張拉過程中鋼絞線發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，應(yīng)分析原因重新張拉或更換斷裂的鋼絞線；（6）切割鋼絞線應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割；嚴(yán)禁在預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行電氣焊操作，不得用鋼絞線作為電焊機(jī)的地線；（7）錨具保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于 50 ；（8）封錨混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，封錨混凝20m 跨預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工方案- 26 -土留置一組試塊。第 6 章 質(zhì)量保證措施6.1.6一般項(xiàng)目（檢查數(shù)量均為全數(shù)檢查）：（1）金屬螺旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確保最低點(diǎn)、最高點(diǎn)和反彎點(diǎn)準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力筋定位的牢固程度；（