道路工程瀝青面層施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
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道路工程瀝青面層施工技術(shù)交底_第3頁(yè)
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1、政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編: 政施10工程名稱 部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日 交底 交底人接收瀝青施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容:本工程的道路面層為瀝青砼面層共分為三層:從下至上分別為:1、乳化瀝青透層2、粗粒式瀝青砼厚7cm3、中粒式瀝青砼下面層厚5cm4、細(xì)粒式瀝青砼上面層厚4cm。采用商品瀝青砼委托專業(yè)瀝青施工隊(duì)進(jìn)展施工。施工工藝要求如下:一、混合料的拌和1粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料取自不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)展抽樣試驗(yàn)并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。2按目的配合比設(shè)計(jì)消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)消費(fèi)配合驗(yàn)證三個(gè)階段進(jìn)展試拌、試鋪后進(jìn)展大批消費(fèi)。3每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求

2、的比例進(jìn)展配料。4瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱加熱溫度在160-170范圍內(nèi)礦料加熱溫度為170-180瀝青與礦料的加熱溫度應(yīng)調(diào)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150-160不準(zhǔn)有花白料、超溫料混合料超過(guò)200者應(yīng)廢棄并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于140-150。瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。瀝青混合料的施工溫度瀝青加熱溫度:160-170礦料溫度:170-180混合料出廠溫度:正常范圍150-165超過(guò)200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng):溫度不低于140-150攤鋪溫度正常施工:低于130-140不超過(guò)165 低溫施工 不低于140-150不超過(guò)175碾壓溫度正常施工:130-1

3、40不低于120 低溫施工 140-150不低于130碾壓終了溫度:不低于70(繼下頁(yè))復(fù)核人: 記錄人: 年 月 日政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編: 政施10工程名稱 部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日 交底 交底人接收瀝青施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容:接上頁(yè)5熱料篩分用篩孔應(yīng)適宜選定防止產(chǎn)生超尺寸顆粒。6瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度并經(jīng)試拌確定間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30-50s其中干拌時(shí)間不得小于5s。7拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致無(wú)花白料無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料別離現(xiàn)象不符合要求時(shí)不得使用并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。8出廠瀝青混合料應(yīng)按

4、現(xiàn)行試驗(yàn)測(cè)量運(yùn)料車中混合料的溫度。9拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)可放成品貯料倉(cāng)貯存貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過(guò)6小時(shí)。二、混合料的運(yùn)輸1從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮小貯料倉(cāng)下落的落距。2當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10時(shí)運(yùn)料車用篷布覆蓋。3連續(xù)攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停住不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔靠攤鋪推動(dòng)前進(jìn)。4已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄不得用于本工程。5

5、除非運(yùn)來(lái)的材料可以在白天鋪完并能壓實(shí)或者在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的可靠的照明設(shè)施白天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)否那么多余的混合料不得用于本工程。三、混合料的攤鋪1在鋪筑混合料之前必須對(duì)下層進(jìn)展檢查特別應(yīng)注意下層的污染情況不符合要求的要進(jìn)展處理否那么不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。(繼下頁(yè))復(fù)核人: 記錄人: 年 月 日政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編: 政施-10工程名稱 部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日 交底 交底人接收瀝青施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容:接上頁(yè)2行車道寬分兩幅攤鋪采用S1800A攤鋪機(jī)進(jìn)展攤鋪攤鋪機(jī)兩側(cè)配置8.6M自動(dòng)找平平衡梁。3正常施工攤鋪溫度不低于130-140不超過(guò)165;在10

6、氣溫時(shí)施工不低于140不超過(guò)175。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)展檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要回絕攤鋪退回廢棄。4攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性有專人指揮一車卸完下一車要立即跟上應(yīng)以均勻的速度行駛以保證混合料均勻、不連續(xù)地?cái)備仈備仚C(jī)前要經(jīng)常保持3輛車以上攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度防止中途停頓影響施工質(zhì)量。攤鋪室內(nèi)料要飽料送料應(yīng)均勻。5攤鋪機(jī)的操作應(yīng)不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應(yīng)予除去。6對(duì)外形不規(guī)那么路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪機(jī)無(wú)法工作的地方經(jīng)工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。7在雨天或外表存有積水、施工氣溫低于10時(shí)都不得攤鋪混料。8混合料遇

7、到水一定不能使用必須報(bào)廢雨季施工時(shí)千萬(wàn)注意中面層、外表層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪。四、混合料的壓實(shí)1在混合料完成攤鋪和刮平后立即對(duì)路面進(jìn)展檢查對(duì)不規(guī)那么之處及時(shí)用人工進(jìn)展調(diào)整隨后進(jìn)展充分均勻地壓實(shí)。 2壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)展。3壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。繼下頁(yè)復(fù)核人: 記錄人: 年 月 日政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編: 政施-10工程名稱 部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日 交底 交底人接收瀝青施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容:接上頁(yè)A、初壓:攤鋪之后立即進(jìn)展高溫碾壓用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成2遍初壓溫度控制在130°-140°。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或

8、關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)碾壓道路及碾壓方向不突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移初壓后檢查平整度和路拱必要時(shí)予以修整。 B、復(fù)壓:復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)展復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3-4遍再用輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍使其到達(dá)壓實(shí)度。 C:終壓:終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)展終壓采用雙輪鋼筒式壓路閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓消除輪跡終了溫度大于80。4初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)展以免對(duì)熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下先進(jìn)一般初壓不得低于130溫度越高越容易進(jìn)步路面平整度和壓實(shí)度。要改變以前等到混合料溫度降低到110才開(kāi)場(chǎng)碾壓的習(xí)慣。5碾壓工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的

9、試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展。6在碾壓間壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。7壓路機(jī)不得停留在溫度高于70的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上同時(shí)應(yīng)采取有效措施防止油料、光滑指、汽車或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放間灑落在路面上。8在壓實(shí)時(shí)如接縫處包括縱縫、橫縫或因其他原因此形成的施工縫的混合料溫度已不能滿足壓實(shí)溫度要求應(yīng)采用加熱器進(jìn)步混合料的溫度到達(dá)要求的壓實(shí)溫度再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。9攤鋪和碾壓過(guò)程中要組織專人進(jìn)展質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)展發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓。已經(jīng)完成碾壓的路面不得修補(bǔ)表皮。施工壓實(shí)度檢測(cè)可采用灌砂法。 繼下頁(yè)復(fù)核人: 記錄人: 年 月 日政根底設(shè)施工程施工技術(shù)交底記錄編: 政施-10工程名稱 部位名稱道路工程工序名稱瀝青面層交底日 交底 交底人接收瀝青施工隊(duì)接收人交底內(nèi)容:接上頁(yè)五、接縫的處理1縱、橫向兩種接縫邊應(yīng)垂直拼縫。2在縱縫上的混合料應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)展碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)展直至接縫

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