六棱塊預制施工技術方案

1、目 錄一、工程概況2二、施工管理目標2三、準備情況21、人員準備22、場地準備33、機械準備34、試驗檢測儀器設備的準備45、材料準備4四、施工方法6五、施工要點7六、材料要點8七、質量標準8八、工程質量保證措施9九、施工中的注意事項11十、組織保證、安全保障與保通措施11十一、環(huán)境保護和文明施工措施12空心磚施工方案一、工程概況杭長鐵路客運專線中鐵十九局二分部，全長13.942km，起止樁號為：DK257+382.73DK271+325,其中路基長3km。根據(jù)設計要求，我分部空心磚數(shù)量為15.6萬塊。二、施工管理目標:施工部署原則：項目實行目標管理，利用先進技術，精心組織，精心施工，優(yōu)質、高

2、速、低耗完成本工程。質量目標：確保本工程質量優(yōu)良。安全生產目標：杜絕重大傷亡、設備隱患、火災事故，把各種安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。文明施工目標：執(zhí)行現(xiàn)場標準化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場。 服務目標：與各方密切配合，為土建施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。三、準備情況：1、人員準備：投入本工程的人員經(jīng)我項目部挑選，將工作責任心強、業(yè)務素質高，經(jīng)驗豐富的人員充實到施工中去。人員分工如下：施工現(xiàn)場負責人：負責施工現(xiàn)場安排, 并對現(xiàn)場施工員進行詳細的技術交底，控制工程進度和工程質量,負責與項目經(jīng)理部各部門協(xié)調。 路基工程師：協(xié)助負責人搞好具體的施工組織設計,負責施工的各項技術工作，負責現(xiàn)場工作安排, 控制工程按規(guī)

3、范施工,做好詳細的施工記錄,及時反映施工段的情況。測量負責人：負責施工段的平面及高程放樣工作，配合監(jiān)理做好測量驗收工作，做好施工測量記錄。質檢試驗負責人：負責施工原材料檢測、砼配合比、施工砼檢測工作，配合監(jiān)理做好驗收工作，監(jiān)督施工質量，進行質量自檢工作，及時反饋施工質量情況。機械負責人：組織好施工機械設備進場到位，以確保工程現(xiàn)場需要，保證機械完好率,監(jiān)督各機手按操作施工。 安全負責人：組織機械操作人員、施工作業(yè)人員進行安全生產法知識培訓，督促工地所有機械統(tǒng)一定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全的因素。勞動力計劃安排技術工人9人，普通工人27人。2、場地準備：小型構件預制場，設在DK2

4、57+880路線右側50處，長50米、寬20米，采用厚度為10cm的C25混凝土硬化，水、電、路三通已經(jīng)全部完善；3、機械準備：5、材料準備：水泥水泥采用經(jīng)過檢驗審批的虎山水泥。每袋水泥在運輸和儲存的過程中應防止受潮，堆垛高度不應超過10袋，不同出廠日期的水泥應該分別堆放。水泥的初凝時間不宜早于2.5h，水泥的強度等級為PO42.5。粗骨料碎石采用江山四都石灰石礦，并且保證級配良好，骨料在生產、采集、運輸、儲存過程中，嚴禁混入影響混凝土性能的有害物質。集料的最大粒徑不應大于30mm。粗集料的技術要求表指 標混凝土強度等級C55C40C30C35C30石料壓碎指標值 （%）1216針片狀顆粒含量

5、（%）1525含泥量(按質量計(%)1.02.0泥塊含量(按質量計)(%)0.50.7小于2.5mm顆粒含量(%) 5555河砂采用級配良好、質地堅硬，顆粒潔凈的江西鷹潭砂場中粗砂中砂Mx =2.33.0。細集料雜質量最大含量混 凝 土 級 別C30C30含泥量(%)35其中泥塊含量(%)1.02.0硫化物及硫酸鹽折算為SO3(%)11有機質含量(用比色法試驗) 顏色不應深于標準色，如深于標準色，應以水泥砂漿進行抗壓強度對比試驗，加以復核云母含量（）22輕物質會含量11拌和用水采用地下水，水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質等.污水,酸性水不能使用.各種原材料取樣試驗檢測工作已進行，質

6、量均符合施工要求，已報請監(jiān)理工程師批復。配合比選擇應符合合理使用材料的原則，既要能保證硬化后應達到的標號和耐久性，還應具有適當?shù)暮鸵仔?。配合比應通過試驗確定，由試驗員填發(fā)配合比選擇報告單（C25混凝土配合比設計審批單）。砼的拌制設備及計量裝置應保持良好狀態(tài)，砼應攪拌均勻，顏色一致拌合時間應符合規(guī)定。計量裝置已由檢驗部門鑒定。六棱塊預制施工工藝流程：配料拌和入模振搗脫模碼垛養(yǎng)生四、施工方法：配料：拌制混凝土配料時，各種衡器應保持準確。放入拌和機內的第一盤混凝土材料應含有適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒的內壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，對計量設備進行重點校核。并嚴格按施工配合

7、比通知單施工，對每車材料采取過磅計量；對骨料的含水率應經(jīng)常進行檢測，雨天施工應增加測定次數(shù)，以調整骨料和水的用量。配料數(shù)量的允許偏差：水泥、混合材料 1；粗、細骨料2；水、外加劑 1。拌和：混凝土由2#攪拌站統(tǒng)一供應。 攪拌后的混凝土，應檢查混凝土拌和物的均勻性。1 、混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。2 、混凝土拌和物均勻性的檢測方法，應按現(xiàn)行國家標準混凝土攪拌機技術條件(GB9142)的規(guī)定進行。3 、檢查混凝土拌和物均勻性時，應在攪拌機的卸料過程中，從卸料流的1/4至3/4 之間部位，采取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規(guī)定：(1)混凝土中砂漿密度兩次測值的相對

8、誤差不應大于0.8；(2)單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大于5。混凝土攪拌完畢后，應按下列要求檢測混凝土拌和物的各項性能：1 、混凝土拌和物的坍落度，應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結構物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min 時，其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。在檢測坍落度時，觀察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。2、檢測混凝土拌和物的其他質量指標并應符合橋規(guī)的其他規(guī)定?；旌狭线\輸：運送混凝土距離較近，采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將混凝土傾入澆筑位置的人工手推車。混凝土運至澆筑地點后

9、發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度不符合要求時，應進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。入模：澆筑混凝土前，對模板（底模）進行檢查，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。模板內的雜物、積水和污垢應清理干凈。澆筑混凝土前，應檢查混凝土的均勻性和坍落度。振搗：澆筑混凝土，采用附著式振動器振實。振搗間距不應超過振動器作用半徑的1.5 倍。澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。養(yǎng)生：混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護時間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土

10、表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。碼垛：混凝土強度達到2.5MPa 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板等荷載。達到2.5MPa 后，方可碼垛堆放。五、施工要點 1）混凝土的配合比，按照通過計算和試配決定，混凝土澆注時的坍落度宜為3550mm。2）混凝土應拌和均勻。3）混凝土澆注完畢后，應在12h以內用土工布或薄膜覆蓋澆水養(yǎng)生，澆水養(yǎng)護日期不少于7d。六、材料要點 1）水泥必須采用經(jīng)過審批的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5MPa。 2）砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。七、質量標準基本要求1) 所用的水泥、砂、石和水的質量和規(guī)格必須符合有關規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 不得出現(xiàn)空洞現(xiàn)象

11、?；炷列⌒蜆嫾崪y項目項次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D 檢查2斷面尺寸(mm)805尺量：2 處按構件總數(shù)的3080103長度(mm)+5， -10尺量外觀鑒定1) 構件外形輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。2) 混凝土表面平整，無蜂窩，色澤一致。六棱塊尺寸圖八、工程質量保證措施各道工序，必須嚴格按設計文件、施工規(guī)范、操作規(guī)程要求去做。杜絕一切質量事故的發(fā)生。原材料的供應拌制砼用的水泥使用普通硅酸水泥PO42.5#，所有水泥的各項技術指標必須符合國家標準。運到工地的水泥應有供應單位提供的出廠試驗報告單，并按水泥品種、標號和出廠編號分

12、批進行檢查驗收。逾期水泥必須復驗，對不合格的水泥不得使用。拌制砼應采用堅硬、耐久、粒徑在5mm以下的天然砂作為細骨料。運到工地的骨料應按不同的產地、規(guī)格、品種等分批貯存。試驗部門應提供報告單，作為本批骨料的技術依據(jù)。粗骨料應選用堅硬耐久的碎石，且?guī)r石強度試驗必須符合規(guī)范要求。 拌制和養(yǎng)護砼用的水必須符合有關規(guī)定。凡能供飲用的水、均可作拌制和養(yǎng)護砼之用。為改善砼的各種技術性能，經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，可在拌制砼時適當摻入符合施工要求的摻加劑。各種外加劑應由專門的生產單位負責供應，運到工地的外加劑無論是固體或液體狀態(tài)，均要有適當?shù)陌b容器。包裝上要注明名稱、用途、有效物質含量，并隨產品鑒定合格書。摻加

13、劑要分類分批存放，防止變質，在使用過程中，必須調拌均勻，并定期檢查。九、施工中的注意事項水泥存放應注意防潮，模板要經(jīng)常校正，保證預制的規(guī)格型號符合規(guī)范要求，避免預制變形，不合格的原材料堅決不準進場，經(jīng)常抽查砂石含泥量，保證工程質量。十、組織保證、安全保障與保通措施我分部一貫堅持“科學施工，安全生產”的施工原則，施工注意“安全第一，預防為主”。對于本工程，避免重大機械事故，堅決杜絕質量事故，避免重大火災、交通等事故，確保行車與施工安全，特制定以下措施：1、建立健全的安全保證體系：項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理直接領導下的安全領導小組，并設專人負責。施工安全、人身安全，財產安全是安全領導小組的主要管理職責，

14、層層簽定安全責任書，定期或不定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。2、制定各項安全制度和防護措施，作好防毒、防傳染措施。3、加強班組建設，選好組長、安全員，執(zhí)行“三檢”制度，集思廣益，勇于揭露問題，處理問題，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、根據(jù)合同及規(guī)范的要求，國家和施工地區(qū)頒布的各項安全規(guī)章制度舉行安全學習。5、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，對易燃易爆品進行妥善保管。6、實行操作標準化，獎懲分明，與經(jīng)濟效益掛鉤，嚴肅勞動紀律，堅決杜絕違章操作。7、保證施工現(xiàn)場安全防護設施的投入，確保性能，使安全生產建立在科學管理、先進的技術、可靠的防護設施上，在施工現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告。十一、環(huán)境保護和文明施工措施1、環(huán)境保護措施在整個施工期間和施工范圍內，將認真執(zhí)行環(huán)境保護法，對環(huán)境保護作到全面規(guī)劃，綜合治理。具體措施如下：嚴格遵守國家有關環(huán)境保護的法令和法規(guī)；工程廢水和生活污水不得隨意排放，如農田、耕地。施工期間和完工后施工場地進行適當?shù)奶幚?，施工廢料應合理堆放，嚴格管理，