塑料成型基礎(chǔ)試題

1、1、聚合物具有一些特有的加工性質(zhì)，如有良好的可模塑性，可擠壓性，可紡性和可延性。2、 熔融指數(shù) 是評價聚合物材料的可擠壓性的指標(biāo)。3、分別寫出下列縮寫對應(yīng)的中文：PS:聚苯乙烯,PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯,PE:聚乙烯,PP:聚丙烯,PVC 聚氯乙烯,PC聚碳酸酯 ,SBS:苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物,PA: 聚酰胺,POM 聚甲醛4、按照經(jīng)典的粘彈性理論，線形聚合物的總形變由普彈性變、推遲高彈形變、粘彈性變 三部分組成。5、晶核形成的方法：均相成核、 異相成核 。6、單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：傳動部分、加料裝置、料筒、 螺桿、 機(jī)頭和口模、輔助設(shè)備。7、生膠按物理性狀通常分為捆包膠、 顆粒膠、粉

2、末膠、乳膠和液體膠。1 .聚合物加工轉(zhuǎn)變包括：（形狀轉(zhuǎn)變）、（結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變）、（性能轉(zhuǎn)變）。2 .寫出熔融指數(shù)測量儀結(jié)構(gòu)示意圖各個結(jié)構(gòu)的名稱：（熱電偶測溫管）、（料筒）、（出料孔）、（保溫層）、（加熱器）、（柱塞）、（重錘）。3 .按照塑料塑化方式的不同，擠出工藝可分為（干法）和（濕法）二種；按照加壓方式的不同，擠出 工藝又可分為（連續(xù)式）和（間歇式）兩種。4 .填充劑按用途可分為兩大類：（補(bǔ)強(qiáng)填充劑）、（惰性填充劑）。5 .測硫化程度的硫化儀：（轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀）。6 .合成纖維紡聚合物的加工方法：（熔融法）和（溶液法）。2、聚合物流動過程最常見的彈性行為是：端末效應(yīng)和不穩(wěn)定流動。3、注射過

3、程包括加料、塑化、注射、冷卻和脫模五大過程。5、開放式煉膠機(jī)混煉通常膠料順序：牛膠（或塑煉膠）、小料、液體軟化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、硫黃6、常用的硫化介質(zhì)有：飽和蒸汽、過熱蒸汽、過熱水、熱空氣以及熱水。 7、螺桿結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)：t、W、h分別指的是 螺皿 螺槽2度、螺槽深度。1、非牛頓流體受到外力作用時，其流動行為有以下特征：（剪應(yīng)力）和（剪切速率）間通常不呈比例 關(guān)系，因而剪切粘度對剪切作用有依賴性；非牛頓性是（粘性）和（彈性）行為的綜合，流動過程中包含著不可逆形變和可逆形變兩種成分。2、制造泡沫塑料的發(fā)泡方法可分為（機(jī)械發(fā)泡）、（物理發(fā)泡）、（化學(xué)發(fā)泡）三種。3、聚合物的粘彈性行為與加工溫度

4、T有密切關(guān)系，當(dāng) T>Tf時，主要發(fā)生（粘性形變），也有彈性效應(yīng)，當(dāng)Tg<T< Tf時，主要發(fā)生（彈性形變），也有粘性形變8.聚合物加工過程中的主要的物理變化有：（結(jié)晶）和（取向）；主要化學(xué)變化有：（降解）和（交聯(lián)）。4、測定熔融指數(shù)使用（熔融指數(shù)測量儀）5、注射周期由（注射）、（保壓時間）、（冷卻和加料時間）以及（開模）、（輔助作業(yè)）和（閉模 時間）組成。6、擠出設(shè)備的核心是（擠出機(jī)）7、制品的尺寸和型坯尺寸之比，即型坯吹脹的倍數(shù)稱（吹脹比 ），一般吹脹比為（24）倍。8、合成膠分類按其性能和用途分為（通用合成膠）和（特種合成膠）9、單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：（傳動部分）、（

5、加料裝置）、（料筒）、（螺桿）、（機(jī)頭和口模）、 （輔助設(shè)備）1 .根據(jù)聚合物的力學(xué)性質(zhì)和分子熱運(yùn)動特征，可將聚合物劃分為三種聚集狀態(tài)，即（玻璃態(tài)）、（高彈態(tài)）和（粘流態(tài)）。（粘性液體）、2 .根據(jù)應(yīng)變中有無彈性效應(yīng)和應(yīng)變對時間的關(guān)系，通?？蓪⒎桥ｎD流體分為三種類型：（粘彈性液體）和（時間依賴性液體 ）。4.目前常用的光穩(wěn)定劑有四類，即（紫外線吸收劑）、（先驅(qū)型紫外線吸收劑）、（淬滅劑）（光屏蔽劑）。6 .表示螺桿結(jié)構(gòu)特征的基本參數(shù)有（直徑）、（長徑比）、（壓縮比）、（螺距）、（螺槽深度）、（螺旋角）、（螺桿與料筒的間距）等。8 .目前主要是使用（ 轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀）來測定膠料的硫化程度。

6、4、聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn)：結(jié)晶速度慢、結(jié)晶不完全、結(jié)晶聚合沒有清晰的熔點(diǎn)。6、阻燃劑分為：含磷阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。6、口徑不大的各種瓶、壺、桶和兒童玩具等選用（中空吹塑成型）生產(chǎn)方法。8、橡膠配方種類有三種為（基礎(chǔ)配方）、（性能配方）和（生產(chǎn)配方）。10、增塑劑按作用機(jī)理可分為（物理增塑劑）和（化學(xué)增塑劑）。11、BIT表示（炭黑混入時間）。6.判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動實(shí)驗(yàn)。1 .聚合物在加工過程中的形變都是在外力 和 溫度 共同作用下,大分子 形變 和 進(jìn)行重排 的結(jié)果。4.硫化時間以過氧化物耗盡為止來決定，一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的5-10 倍的時間。3 .聚合物在成型加工過程或

7、長期使用容易發(fā)生老化現(xiàn)象，有效方法之一是添加（防老劑），按照功用的不同可將防老劑具體分為：（穩(wěn)定劑）、（光穩(wěn)定劑）、（抗氧劑）等6.7.8.用于測定聚合物流變性質(zhì)的儀器一般稱為（流變儀）或（粘度計）。塑料中空吹塑成型有三種常見的方法，它們分別是：（注射吹塑）、（擠出吹塑）和（注射拉伸吹塑）寫出下列熔融指數(shù)測量儀結(jié)構(gòu)示意圖中數(shù)字各指什么影響生膠加工性能的流動性質(zhì)的因素主要是：（粘度 二、名詞解釋1、熔融指數(shù)：熱塑性塑料在一定溫度和壓力下, 來表示。1-彈性的力偶嚙酸程的力學(xué)特性2-（料筒）熔體在10鐘內(nèi)通過標(biāo)準(zhǔn)毛細(xì)管的重量值, 3（由料孔）以(g/10min )2、自由體積：聚合物中未被聚合物占

8、領(lǐng)的空隙，它是大分子筵段進(jìn)御疆蹄動的場所3、注射機(jī)的注射周期：是指完成一次注射成型所需的時間 開模、輔助作業(yè)和閉模時間組成。,由注射、保壓時間、冷卻和加料時間以及 5（加熱器）4、硫化：使橡膠由線型長鏈分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀大分子的物質(zhì)5、塑化：指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動狀態(tài)并具有良好1 'J V-）的可塑性的全過程。1.滯后效應(yīng)：由于松弛過程的存在,材料的形變必然落后1應(yīng)佛陽化,聚合物對外力響應(yīng)的滯后現(xiàn)象叫滯后效應(yīng)。壓縮比愈大塑料受到的擠4 .壓縮比：是螺桿加料段最初一個螺槽容積與均化段最后一個螺槽容積之比, 壓作用愈大。5 .熔化長度：從熔化開始到固體的寬度降到零為止的螺槽總長。6 .

9、一次成型：通過加熱使塑料處于粘流態(tài)的條件下，經(jīng)過流動、成型和冷卻硬化（或交聯(lián)固化），而將 塑料制成各種形狀產(chǎn)品的方法。注射周期：完成一次注射成型所需的時間稱注射周期或稱總周期。它由注射、保壓時間、冷卻和加料時 間以及開模、輔助作業(yè)和閉模時間組成。門尼粘度：表征試樣于一定溫度、壓力和時間的情況下，在活動面與固定面之間變形時所受的扭力。滯后效應(yīng)（或彈性滯后）：由于松弛過程的存在，材料的形變必然落后于應(yīng)力的變化，聚合物對外力響應(yīng)的滯后現(xiàn)象稱為滯后效應(yīng)。切力變稀：如果因?yàn)榧羟凶饔檬挂后w原有結(jié)構(gòu)破壞，液體的流動阻力減小，以致引起液體表觀粘度隨剪切速率增大而降低，這種現(xiàn)象稱為切力變稀2、熔化長度：從熔化開

10、始到固體的寬度降到零為止的螺槽總長。3、中空吹塑成型：將擠出或注射成型的塑料管坯（型坯）趁熱于半融的類橡膠狀時，置于各種形狀的 模具中，并及時在管坯中通入壓縮空氣將其吹張，將其緊貼于模腔壁上成型，經(jīng)冷卻脫模后即得中空制 品。1.應(yīng)力松弛：是指在指定溫度和形變保持不變的情況下，聚合物內(nèi)部的應(yīng)力隨時間增加而逐漸衰減的現(xiàn) 象。5.定伸強(qiáng)度：橡膠拉伸到一定長度后所需的外力。2.注射周期：完成一次注射成型所需的時間稱注射周期。它由注射（充模）、保壓時間、冷卻和加料（包括預(yù)塑化）時間以及開模（取出制品）、輔助作業(yè)（如涂擦脫模、安裝嵌件等）和閉模時間組成。2、切力增稠：若因新結(jié)構(gòu)形成而導(dǎo)致表觀粘度隨剪切速率

11、增大而增加的現(xiàn)象則稱為切力增稠5、塑化：指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)加熱達(dá)到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性的全過程。3、晶核的生長：晶核一旦生產(chǎn)，熔體種的高分子鏈，通過鏈段運(yùn)動向晶核擴(kuò)散做規(guī)整排列，使晶粒生 長。1.拉伸流動：聚合物在加工過程中受到拉應(yīng)力作用引起的流動稱為拉伸流動。3 .末端效應(yīng)（入口效應(yīng)或?？谂蚧?yīng)或巴拉斯效應(yīng)）：管子進(jìn)口端與出口端這種與出口端這種與聚合物液體彈性行為有緊密關(guān)系的現(xiàn)象4 .可延性：表示無定形或半結(jié)晶固體聚合物在一個方向或二個方向上受到壓延或拉伸時變形的能力3. 收斂流動：聚合物在具有截面尺寸逐漸變小的錐形管或其它形狀管道中的流動稱為收斂流動。1. 聚合物加工：是將聚合物轉(zhuǎn)變

12、成實(shí)用材料或制品的一種工程技術(shù)三、選擇1 .由圖形-非牛頓流體的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系，可得出結(jié)論是（ABC ）A.剪應(yīng)力和剪切速率間通常不呈比例關(guān)系；B.剪切粘度對剪切作用有依賴性；C.非牛頓性是粘性和彈性行為的綜合；D.流動過程中只包含著不可逆形變2 .硫化時間以過氧化物耗盡為止來決定，一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的（B）倍的時間。A1-4-10 C3 .流動中包括下述四種主要形式（ABCD ）A正流 B逆流C.橫流D.漏流4 .天然膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時，輻溫 50-60 C、用密煉機(jī)時采用一段法；丁苯膠用密煉機(jī)混煉采用 ；氯丁膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時，輻溫 40-50 C、用密煉機(jī)時采用 ;（D

13、 ）A 一段法；一段法 B 一段法；二段法C二段法；一段法D 二段法；二段法5 .氯丁膠采用（）為硫化劑。（D ）A氧化銅 B氧化鐵 C氧化鋁 D氧化鋅1、聚合物在加工過程中的形變都是在（ A ）和（C ）共同作用下，大分子 （D ）和（B ） 的結(jié)果。A溫度B進(jìn)行重排C外力D形變2、下列聚合物中產(chǎn)生拉伸變硬現(xiàn)象有哪些？ （ BC ）A、PP B、 LDPE C、PS D、PE4、聚合物分子量對材料熱性能、加工性能的影響，下列敘述正確的是（B ）A、軟化溫度降低 B、成型收縮率降低C、粘度下降D、加工溫度降低 5、同時改進(jìn)塑料的流動性，減少或避免對設(shè)備的粘附，提高制品的表面光潔度助劑是（ A

14、）A 潤滑劑 B 增塑劑 C 防老劑 D 偶聯(lián)劑2、 下列是常用的硫化介質(zhì)的有哪些（ ABD ）BCD )A 飽和蒸汽 B 過熱水 C 冷水 D 熱空氣 橡膠配方種類有哪些A 結(jié)構(gòu)配方B 基礎(chǔ)配方 C 性能配方 D 生產(chǎn)配方4、下列屬于注射過程的是（ ABCD ）A 脫模 B 塑化 C 注射 D 冷卻5、下列不屬于單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)的是C）A 傳動部分B 加料裝置 C 切割裝置 D 機(jī)頭和口模 1、下面聚合物中拉伸變稀現(xiàn)象的聚合物有： （ AB ）C. LDPE2、注射速度增大，下降的是（ D ）A 沖模壓力 B 內(nèi)應(yīng)力 C 接縫強(qiáng)度D 表面質(zhì)量3、下列哪一個不屬于粘度計的主要形式（B）A

15、 轉(zhuǎn)筒式B 螺紋式C 錐板式 D 平行板式4、下列哪一個不是聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn)（C ）A 結(jié)晶速度慢B 結(jié)晶不完全C 結(jié)晶后折射率高D 結(jié)晶聚合沒有清晰的熔點(diǎn)。5、聚合物加工與成型過程管道流動的極端情況包括（BC）A 菱形 B 圓形 C 狹縫形D 長方形1、以下哪個指標(biāo)隨著分子量的增加而降低（C）A.抗張強(qiáng)度 B.斷裂伸長 C.蠕變 D.熱變形溫度4、以下哪種膠用密煉機(jī)時采用一段法（ B ）A. 丁苯膠 B.天然膠C.氯丁月里D.順丁膠1 .下列成型加工方法中屬于一次成型的是：（ BC ）A 中空吹塑成型B 擠出成型C 注射成型D 熱成型2 .材料當(dāng)中的哪些性能會隨著聚合物分子量的增加而增大

16、？（ ABD ）A.抗張強(qiáng)度 B.熱變形溫度C.成型收縮率D.軟化溫度3 .注塑機(jī)的注射系統(tǒng)中不包括下列哪些部件？（ D ）A 螺桿 B 分流梭和柱塞C 噴嘴 D 定模型腔4 .隨著硫化時間的增加，橡膠的哪些性能會隨之逐漸下降？（ AD ）A,可塑性B.回彈性C.硬度 D.伸長率5 .下列哪種炭黑吸油能力最強(qiáng)？（ C ）A.熱裂炭黑B.槽法炭黑C.爐法炭黑 D.白炭黑1、 下列不屬于聚合物加工轉(zhuǎn)變的是（ C ）A、形狀轉(zhuǎn)變B、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變 C、化學(xué)鍵轉(zhuǎn)變 D、性能轉(zhuǎn)變2、熔融指數(shù)的單位（ B ）D 、 g/sB）A、 g/minB 、 g/10min C 、 g/10s3、下列屬于切力增稠的是A、

17、茂金屬聚乙烯懸浮鏈B、PVC糊 C、聚丙烯睛溶液D、環(huán)氧樹脂4、下列哪種流動屬于聚合物的復(fù)雜流動（D）A、搖曳流動B、環(huán)形流動 C、不穩(wěn)定流動D、收斂流動5、成型加工過程中的聚合物的取向（A）A、流動取向和拉伸取向B、剪切取向和流動取向C、剪切取向和拉伸取向D、結(jié)晶取向和流動取向6、主要為了體現(xiàn)聚合物光化性能的添加劑是（D）A、增容劑B、補(bǔ)強(qiáng)劑C、阻火燃劑 D、熱穩(wěn)定劑7、如圖是料溫對某些成型性能及制品物性的影響，其中表示對流動長度的影響的曲線是（B）8、口徑不大的各種瓶、壺、桶和兒童玩具等選用哪種成型生產(chǎn)方法（B）A、冷擠壓成型法 B、中空吹塑法 C、注射成型法D、拉伸成型法9、下列是開放式

18、煉膠機(jī)混煉通常膠料順序是：（A）A、生膠一促進(jìn)劑一液體軟化劑 一補(bǔ)強(qiáng)劑一硫黃B、塑煉膠一小料一補(bǔ)強(qiáng)劑一液體軟化劑 一硫磺C、生膠一液體軟化劑一活性劑一填充劑一硫磺D、塑煉膠一防老劑一補(bǔ)強(qiáng)劑一硫磺一液體軟化劑下列哪個不是聚合物一些特有的加工性質(zhì)：（ C）A可擠塑性B可擠壓性C可抗拉性 D可紡性（3）下列哪個是使用最普遍的硫化劑，且適用于不飽和膠：（C）A硫化鈉B硫化氫C硫磺D氧化鋅 擠出設(shè)備的核心是：（D）A機(jī)頭B 口模C螺桿D擠出機(jī)（3）合成膠按其性能和用途分為：（AC）A通用合成膠B飽和膠C特種合成膠D不飽和膠（4）下列哪些是常用的硫化介質(zhì)：（ ABD ）A飽和蒸汽B過熱水C硫化氫氣體D熱空

19、氣聚合物本身性能對加工性能和產(chǎn)品性能的影響因素包括：（ABCD）A分子量分布B分子量C顆粒結(jié)構(gòu)D粒度5.以下哪種膠用密煉機(jī)時采用二段混煉法（ A）A.氯丁膠B.天然膠 C. 丁苯膠 D.順丁膠1、炭黑混入時間用下列哪個縮寫表示（ A ）A、 BITB、IBTC、MID、PI4、單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)能力與其螺桿直徑的關(guān)系是（ B ）A、 平方 B、立方 C、四次方 D、五次方5、下列介質(zhì)中可用做硫化介質(zhì)的是哪些（ A C D ）A、熱空氣 B、油 C、飽和蒸汽D、熱水(A)2.潤滑劑的用量通常少于 ，使用過多，超過其相溶性時，容易由成型表面析出，從而影響外觀。% % % %5.以下哪種膠用密煉機(jī)時

20、采用二段混煉法（ A）A. 丁苯膠 B.天然膠C.氯丁月& D.順丁膠四、判斷2 .牛頓液體在圓形管道中流動時具有拋物線形的速度分布，管中心處的速度最大，管壁處速度為零，圓管中的等速線為一些同心圓，平均速度是中心速度的1/2。（正確 ）3 .落球粘計常用于測定聚合物溶液濃度，而很少用于測熔體濃度。（正確）4 .增塑劑通常是對熱和化學(xué)試劑都很穩(wěn)定的一類有機(jī)化合物；一般是在一定范圍內(nèi)能與聚合物相溶而又不易揮發(fā)的液體；少數(shù)是熔點(diǎn)較低的固體。（正確）7.硫化速度隨溫度的升高而降低（錯誤 ）1. 聚合物大分子松弛過程的速度與分子間相互作用能和熱運(yùn)動能的比值有關(guān)。 （ 正確 ）2. 聚合物成型加工

21、松弛時間與溫度無關(guān)。 （ 錯誤 ）3. 通常把在室溫至 Tg 附近的拉伸稱為 “冷拉伸 ” ， 在 Tg 附近的拉伸稱為 “熱拉伸 ”。（ 正確 ）4. 判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動試驗(yàn)。 （ 正確 ）5. 塑料的二次成型適用于熱固性塑料的成型。 （ 錯誤 ）聚合物大分子松弛過程的速度（即松弛時間）與分子間相互作用能和熱運(yùn)動能的比值無關(guān)（X）(/ )(X )(V )(X )(X )10-15 倍的時間。( X )2、聚合物柔性越大，纏結(jié)點(diǎn)越多，聚合物流動時非流動性愈強(qiáng)。3、聚合物分子量增加材料蠕變性能增加。4、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。5、不飽和膠采用有機(jī)過氧化物為硫化劑。

22、6. BIT 是指轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)振蕩式硫化儀。7、硫化時間以過氧化物耗盡為止來決定，一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的 8、氯丁膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時，輻溫為 40-50 C,用密煉機(jī)時采用二段法。（ V）9、使橡膠由線型長鏈分子轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀大分子的物質(zhì)得轉(zhuǎn)變過程成為塑煉。（X ）1、聚合物柔性越大，纏結(jié)點(diǎn)越多，聚合物流動時非流動性愈強(qiáng)。（力2、分子量增大，抗張強(qiáng)度，蠕變增大。（X）3、單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)能力計算：Q= 0D3n （D一螺桿半徑 。24、擠出設(shè)備的核心是口模（為5、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型6、硫化時間以過氧化物耗盡為止來決定，一般可取預(yù)訂溫度下半衰期的5-10倍的時間。（M7、，

23、天然膠熱塑性大，收縮率較小，壓延較易，輻溫依次增大8、天然膠采用開放式煉膠機(jī)混煉時，輻溫（50-60 C）、用密煉機(jī)時采用二段法（ 為 9、丁苯橡膠則粘附冷滾，所以后輥的輥度應(yīng)該高一些。10、潤滑劑的用量通常少于 ，使用過多，超過其相溶性時，容易由成型表面析出，從而影響外觀。（X） 1、判斷聚合物可模塑性的方法是螺旋流動試驗(yàn)。（ M2、聚合物成型加工松弛時間與溫度無關(guān)。（ 為4、聚合物的成型收縮率隨著分子量的增加而增大（ X）5、潤滑劑的改進(jìn)塑料的流動性，減少或避免對設(shè)備的粘附，提高制品的表面光潔度。（56、制品撓曲度隨料溫的增大而降低。（ M7、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。（ M

24、1 .注塑成型熔融指數(shù)小，擠出成型熔融指數(shù)大。（為2 .非牛頓流體受到外力作用時，剪應(yīng)力和剪切速率之間不呈比例關(guān)系，因而剪切粘度對剪切作用有依賴 性，3 .收斂流動中最大流速出現(xiàn)在管道的最小截面處。（(X)4 .聚合物結(jié)晶時，在Tg 和 Tm 處成核速度為零，但晶體的生長速度不為零。5 .隨著聚合物分子量分布增寬，材料的大多數(shù)力學(xué)性能、熱性能升高。（為6 .選用增塑劑時要考慮分子量，分子量越小，增塑效果越好，但穩(wěn)定性差。（07 .單螺桿擠出機(jī)的螺桿的長徑比大，能改善物料的溫度分布，但不利于塑料的混合和塑化。（為8 .熔體流動包括三種主要形式：正流、橫流和漏流。（為9 .注射成型中，注射機(jī)壓力降

25、會隨著料溫的升高而降低，而充模壓力會隨著模溫的升高而升高。（為10 .丁苯膠的收縮率較天然膠大，因此用于壓延的膠料必須充分塑煉，且壓延溫度應(yīng)低于天然膠。（M1、隨溫度的升高，自由體積減小，聚合物粘度下降。（錯）2、聚合物大分子松弛過程的速度僅與分子間相互作用能有關(guān)。（錯）3、制品收縮的原因主要是熔體成型時驟冷使大分子堆積的較緊密。（錯）4、常用的毛細(xì)管粘度計是擠壓式毛細(xì)管流變儀。（對）5、粒度主要影響混合的均勻性。（對）6、流動主要包括正流、逆流、橫流、豎流這四種主要形式。（錯）7、制品的尺寸和型坯尺寸之比，亦即型坯吹脹的倍數(shù)稱吹脹比，一般吹脹比為（13 ）倍。（錯）8、硫黃是使用最普遍的硫化

26、劑，適用于不飽和膠。（對）1、線性聚合物的可延性來自于大分子的長鏈結(jié)構(gòu)和柔性。（對 ）2、聚合物成型加工松弛時間有關(guān)與溫度無關(guān)。（錯） 5、潤滑劑可以改進(jìn)塑料的流動性，減少或避免對設(shè)備的粘附，提高制品的表面光潔度。（對）8 天然橡膠會黏附在熱輥上， 后輥的溫度應(yīng)該低一些;丁苯橡膠則粘附冷滾，所以后輥的輥度應(yīng)該高一些。（錯）9、塑料的二次成型僅適用于熱塑性塑料的成型。（對）1、線性聚合物的可延性來自于大分子的長鏈結(jié)構(gòu)和柔性。（ M4 . 在（ TgTf 溫度）對成型制品進(jìn)行熱處理，可以縮短大分子形變的松弛時間，加速結(jié)晶聚合物的結(jié)晶速度，使制品的形狀能較快的穩(wěn)定下來。（ M5 .聚合物的成型收縮率

27、隨著分子量的增加而增大。（ 為1、判斷聚合物可模塑性的指標(biāo)是熔融指數(shù)。（ X ）2、通常非牛頓流體的剪應(yīng)力與剪切速率不成線性關(guān)系。（B3、隨著注射速度的增加，制品的內(nèi)應(yīng)力增加。（B5、不飽和膠可采用硫磺硫化。（/1 .聚合物的形變和流動可能是純彈性和或純粘性的。（ 為2 .結(jié)晶速度慢、結(jié)晶完全、結(jié)晶聚合沒有清晰的熔點(diǎn)是聚合物結(jié)晶的基本特點(diǎn)。（為3 .料溫越高流動長度和制品表面光潔度越高。（M4 .擠出設(shè)備的核心是擠出機(jī)。（M五、簡答1. 合成膠塑煉較天然膠困難的原因（ 1）在天然膠中存在的甲基共軛效應(yīng)在合成橡膠中是不存在的。（2）合成膠分子鏈短，門尼粘度一般較低。在塑煉時，分子間易滑動，剪切作

28、用減少。同時，合成膠在輥壓伸長時的結(jié)晶也不如天然膠那樣顯著。（3）生成的自由基不如天然橡膠的自由基穩(wěn)定。2. 影響結(jié)晶過程的主要因素（ 1）冷卻速度的影響；（ 2）融融溫度和熔融時間的影響；（3）應(yīng)以作用的影響；（4 ）低分子物：固體雜質(zhì)和鏈結(jié)構(gòu)的影響。3. 聚磷酸銨的防火阻燃機(jī)理？答：聚磷酸銨（APP） 用于膨脹型防火涂料的阻燃機(jī)理：使防火涂料在火焰溫度下膨脹起泡，在被覆蓋基材上，受熱脫水生成聚磷酸，使有機(jī)物表面脫水生成碳化膜，并產(chǎn)生大量的不燃?xì)怏w，形成厚厚的泡沫絕熱層，對基材起到絕熱，隔絕空氣而達(dá)到阻燃目的。4、簡述什么是一次成型、二次成型？答：一次成型：通過加熱使塑料處于粘流態(tài)的條件下，

29、經(jīng)過流動、成型和冷卻硬化（或交聯(lián)固化），而將塑料制成各種形狀產(chǎn)品的方法。二次成型：將一次成型法制得的片、管、板等塑料成品，加熱使其處于類橡膠狀態(tài)（在材料的 Tg-Tf 或Tm 間），通過外力使其形變而成型為各種較簡單形狀，再經(jīng)冷卻定型而得產(chǎn)品。簡述防老劑的防老機(jī)理？1）抑制聚合物的降解作用 2 ）抑制聚合物的氧化作用3）抑制聚合物的光降解作用4 ）消除聚合物雜質(zhì)的催化作用簡述切力增稠現(xiàn)象及其原因？切力增稠：若因新結(jié)構(gòu)形成而導(dǎo)致表觀粘度隨剪切速率增大而增加的現(xiàn)象則稱為 “切力增稠 ”?！扒辛υ龀?” 現(xiàn)象起因：剪切速率或剪應(yīng)力增加到某一數(shù)值時液體中有新的結(jié)構(gòu)形成，引起阻力增加，以致液體的表觀粘度

30、剪切速率或剪切應(yīng)力的增加而增大，這一過程并伴有體積的脹大。簡述含有機(jī)促進(jìn)劑的硫黃硫化過程分為四個階段？答：（1）硫化體系各組分間相互作用生成中間化合物，這些中間化合物是事實(shí)上的硫化劑；（ 2）中間化學(xué)物與橡膠相互作用在橡膠分子鏈上生成活性側(cè)基；（ 3）這些活性側(cè)基相互間或與橡膠分子作用形成交聯(lián)鍵；（ 4）交聯(lián)鍵的繼續(xù)反應(yīng)。1、控制球晶大小的方法有哪些？答 ;（ 1 ）控制冷卻速度；（ 2）控制成型速度；（ 3）控制成核時間。2、吹塑工藝過程的影響因素？答：（1）型坯溫度（ 2）吹氣壓力和充氣速度（3）吹脹比（4）模溫和冷卻時間（ 5）成型周期什么是 “噴流現(xiàn)象 ” 及其原因和解決方法？答：當(dāng)溫

31、度超過68 攝氏度以上時，硫黃完全溶解能穩(wěn)定的溶液；當(dāng)膠料冷卻到 35-68 攝氏度之間時，則一部分硫黃處于亞穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)膠料表面粘上灰塵或手撫摸時，處理亞狀態(tài)的硫黃便在膠料表面呈細(xì)微結(jié)晶而分析，這種現(xiàn)象叫噴流。原因： 1）混煉不均勻2）混煉溫度過高3）配方中硫黃用量過多 4）停放時間過長等解決方法： 1）低溫混煉2 ）停留時間短3）提高分散性4）加入膠料5 ）加入炭黑6）加入軟化劑7）加入吸附硫黃的配合劑。4、合成膠塑煉較天然膠困難的原因 ?答 ;（ 1 ）在天然膠異戊二烯鏈中存在的甲基共軛效應(yīng)在聚丁二烯橡膠和丁苯膠中是不存在的。（ 2）合成膠初始粘度一般較低，分子鏈短。在塑煉時，分子間易滑

32、動，剪切作用減少。同時，合成膠在輥壓伸長時的結(jié)晶也不如天然膠那樣顯著。（ 3）在機(jī)械那個下生成的丁二烯類橡膠分子游離基穩(wěn)定性比聚異戊二烯低。炭黑補(bǔ)強(qiáng)機(jī)理答：（1）物理吸附：橡膠能夠很好地吸附在炭黑表面，濕潤了炭黑。吸附是一種物理過程，即炭黑與橡膠分子之間的吸引力大于橡膠分子之間的內(nèi)聚力，這種結(jié)合力較弱。(2)化學(xué)吸附：炭黑的不均勻性，有些活性很大的活化點(diǎn)，具有不配對的電子，能與橡膠起化學(xué)作用。橡膠吸附在炭黑的表面上而有若干個點(diǎn)與炭黑表面其化學(xué)的結(jié)合，這種作用力稱為化學(xué)吸附。橡膠分子鏈比較容易在能夠滑動炭黑表面上滑動，但不易和炭黑脫離。橡膠與炭黑就構(gòu)成了能夠滑動的強(qiáng)固的鍵。2、螺桿的各部分分類及

33、作用？答：(1)分類：根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加料段、壓縮段、均化段。(2)作用：加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段，塑料在移動過程中一般保持固體狀態(tài)，由于受熱而部分熔化。壓縮段的作用是壓實(shí)物料，使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔體，并排除物料中的空氣。均化段的作用是將熔融物料，定容定壓地送入機(jī)頭使其在口模中成型。橡膠加工工序主要包括 ？答：(1)生膠的塑煉；(2)塑煉膠與各種配合劑的混煉；(3)膠料的成型；(4)膠料的硫化。1、分別闡述聚合物在高彈態(tài)和粘流態(tài)時的粘彈性形變特點(diǎn)。高彈態(tài)時，即使在較小的外力作用下，也能迅速產(chǎn)生很大的形變，并且當(dāng)外力除去后，形變又可逐漸恢復(fù)。這種受力能產(chǎn)生很大的形變，除去外力后能恢復(fù)原狀的性能稱高彈性。粘流態(tài)時，當(dāng)溫度升到足夠高，在外力作用下，由于鏈段運(yùn)動劇烈，導(dǎo)致整個分子鏈質(zhì)量中心發(fā)生相對位移，聚合物完全變?yōu)檎承粤黧w，其形變不可逆。4、成型加工過程中如何避免聚合物的降解？(1)嚴(yán)格控制原材料技術(shù)指標(biāo)，使用合格原材料；(2)使用前對聚合物進(jìn)行嚴(yán)格干燥；(3)確定合理的加工工藝和加工條件，使聚合物能在不易產(chǎn)生降解的條件下加工成型；(4)加工設(shè)備和模具應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)；(5)在配方中考慮使用抗氧劑、穩(wěn)定劑等以加強(qiáng)聚合物對降解的抵抗能力。1一圖為圓管擠出機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖，請指出圖中的字母標(biāo)示各指的是什么部件。