磚混結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、渝中區(qū)大黃路121-124號房屋解危工程模板工程專項施工方案審核人：編制人：江西省第六建筑工程有限公司2016年月日模板工程專項施工方案一、工程概況：工程名稱：渝中區(qū)大黃路121-124號房屋解危工程建設(shè)單位：重慶康翔實業(yè)有限公司設(shè)計單位：重慶森柏建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：重慶天合建設(shè)工程監(jiān)理有限公司工程地點：重慶市渝中區(qū)大黃路121號-124號工程概況：本工程屬于房屋解危工程項目，其中121號-122號為房屋維修、改造加固工程項目，總建筑面積1143.68建筑高度12.15m,建筑層數(shù)4層，耐火等級3級，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)；而123號、124號為房屋整體拆除后按原位置及標高進行恢復(fù)。123號

2、總建筑面積1151.34itf,建筑高度10.55m,建筑層數(shù)3層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級3級，屋面防水等級II級，一道防水；124號總建筑面積1250.85nf,建筑高度10m建筑層數(shù)3層，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，耐火等級3級，屋面防水等級II級，一道防水。二、模板設(shè)置：該工程地圈梁、構(gòu)造柱、梁、板、樓梯模板采用定型12mm?竹膠板，50X80mm木加箍，鋼管支撐。2.1模板的細部設(shè)計A.構(gòu)造柱模板(1)、構(gòu)造柱模板采用定型木框竹膠合模板，木型制作采用14mnff竹膠合板與50x80mmi勺方木，用4X40木螺絲連接固定，柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用1.

3、5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口馬牙槎整齊美觀。(2)、構(gòu)造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上)，其余配至板底(或圈梁底)，這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，混凝土澆至梁底下30mmt。(3)構(gòu)造柱模板加固間距按每800mmm一道，底層加固距地200mm上部距混凝土澆注面不大于300mm構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時，在加固構(gòu)造柱模板時應(yīng)同時加固柱邊墻體，模板底部均留設(shè)清掃口。

4、C、過梁模板(1)過梁底模長度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負偏差值進行制作，防止使用時頂撞墻體，支設(shè)時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。(2)過梁底模采用圓木上釘制三角臺支撐，側(cè)模采用短斜撐桿固定。DK梁模板a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝，面板采用12mmi膜竹膠合板，龍骨為50X80mmtc龍骨。b、梁底模板與側(cè)模板采用連接件(方木)連接，側(cè)模之間采用螺栓連接；采用鋼管加固鋼管斜撐木龍骨200mm700mm鋼管斜撐B、梁模板在梁支架立桿宜采用雙排或多排，縱向間距不應(yīng)大于1.0m。第一道水平拉桿離地必須保證有200mm(,以上各道水平拉桿步距不得大于1.8m。三、模板選型及配置數(shù)量：結(jié)構(gòu)部

5、位模板選型配置數(shù)量支模及加固方法構(gòu)造柱定型?？蛑衲z合板配制一層定型模板拼鋼管扣件式腳手架加固連續(xù)梁鋼模板或木模板配制一層鋼管扣件式腳手架加固樓板覆面竹膠合板配置二層鋼管扣件和木板支撐四、模板工程的施工方案4.1 構(gòu)造柱模板：4.1.1、 構(gòu)造柱模板采用鋼模板，采用鋼管支撐加固。4.1.2、 柱模板配置高度至梁底位置，硅澆筑至梁底下30mmt。4.1.3、 柱和梁相交的節(jié)點部位的混凝土成型質(zhì)量是本工程的重點和難點，為提高柱和梁節(jié)點的施工質(zhì)量均采用定型柱頭模板，柱頭模板每面分成L形兩塊，便于組裝和拆模。4.1.4、 柱采用鋼管加固，加固間距為600mm4.2 梁模板:4.2.1、 梁模板采用組合木

6、模板拼裝，鋼管支撐加固。4.2.2、 梁側(cè)模采用鋼管支撐加固。4.3 平板模板：4.3.1、 平板模板采用竹膠合板散鋪散支，面板為12mn»膜竹膠合板，龍骨為50x80m琲龍骨，間距300mm4.3.2、 板模與梁側(cè)模的接縫處，若將板模板配置至梁側(cè)模板外側(cè)，容易造成拼縫過大導(dǎo)致漏漿；現(xiàn)將梁側(cè)模板做成企口，板模板搭在企口上，板模板與木方接觸處墊上5mnW綿條，防止漏漿；4.3.3、 現(xiàn)澆板使用竹膠合模板、木支撐施工，彈出水平標高線，下部墊好木板，嚴禁支柱下面墊磚塊，支撐從墻邊30cm開始，依次逐排安裝，鋼管支柱間距不得大于80cm,并應(yīng)支垂直。平板的立桿間距不得大于800mm調(diào)節(jié)立桿高

7、度將龍骨找平。根據(jù)立桿高度設(shè)置水平拉桿，第一道水平拉桿距地面必須保證200mm水平拉桿的部距不應(yīng)大于1.8m。4.3.4、 模板板模板之間的拼縫處，若大于2mnffl油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶；4.4 模板的拆除：拆模時不得使用大錘、橇棍硬橇；拆除時可用橇杠從底部輕微橇動，保證硅表面及棱角的完整。4.4.1、 柱、梁的側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準，為準確掌握拆模時間，必須留置同條件試塊，試塊強度達到1.2Mpa時允許拆模。4.4.2、 梁、板、模板底模的拆除：梁的跨度大于8m,硅必須到達設(shè)計強度的100舫允許拆模；梁的跨度2m<L<8m,硅必須達到設(shè)計強度的75游允許拆模。五、模板

8、工程控制要點5.1、 澆筑硅前必須檢查支撐是否牢固、扣件有無松動，支撐是否在基土上，立桿下必須墊50mml通長木板，澆筑硅時必須由模板支設(shè)班組專人看模，隨時檢查支撐并及時修復(fù)。5.2、 梁板模板跨度4<L<8m,起拱高度10mmL>8m,起拱高度20mm5.3、 模板吊裝前，先清除膠合板上的水泥漿，然后涂刷隔離劑。5.4、 為保證外觀質(zhì)量梁柱節(jié)點，板拼縫等易漏漿部位都是檢查和控制的重點。六、模板計算方法：5.4.1、 底模驗算：c、竹膠合模板計算(1)荷載計算I:硅自重25KN/m3H:鋼筋自重1.2KN/m3HI:施工荷載2.5KN/m3IV:振動硅產(chǎn)生荷載2.0KN/m3

9、V:模板自重0.75KN/m3現(xiàn)澆板厚取110mmV1=1.2,V2=1F=1.2X(25X0.12+1.2X0.11+0.75)+1X(2.5+2.0)=9.37KN/m25.4.2、 抗彎強度驗算5.4.3、 按簡支梁驗算，查表：M=1/8ql2(r=M/WKfm式中M-彎矩設(shè)計值(N.mm；q-作用在梁底模上的均布荷載（N/mm,按表組合；l-小楞的間距（mm；（T-受彎應(yīng)力設(shè)計值（N/mm2;W-截面抵抗矩，查表得（mm3；fm-鋼材的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2,Q235fm=205N/mm25.4.4、 （1）撓度驗算3=5q1l4/384El<w=1/250式中，q'

10、-作用在梁底上的均布荷載（N/mm,按表組合;E-鋼材彈性模量（N/mm2）E=2.06x105N/mm2I-截面慣性（mm4,查表得。（2）立撐（鋼管）選中48鋼管，按行距1.2m布置，中間設(shè)水平拉桿，一般按立柱的穩(wěn)定性控制，可按兩端錢接受壓構(gòu)件來簡化計算，立桿穩(wěn)定性驗算公式如下：S=N/©AWfN=10.97X1.2X1.2=15.8KN查表A=4.89cm2=489mm2f=205N/mm2i=0.35XD+d/2=15.75頂撐中設(shè)拉桿，取頂桿長度的1/2L0=1.2m入=L0/i=76.190=穩(wěn)定系數(shù)（查表）=0.811S=N/©A=15.8x103N/0.81

11、1x489=39.8N/mm2<f=205N/mm2滿足穩(wěn)定性要求。（3）立桿采用鋼支撐，支撐間距為800mm支撐加水平向拉桿。N=10.97X0.8X0.8=7.02KNL0=2.4mi=0.25D=20mm入=L0/I=120A0=5026mm2驗算：入=120>91（查結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范表得）©=3000/1202=0.208S=N/（|）A0=7.02X103/0.208x5026=6.71N/mm2<fc=10N/mm2f足（4）木龍骨選取50X100方木立放，間距為400mmM=1/8ql2=1/8X10.97X0.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=

12、1/6X0.05x0.12=0.83V10.4m3.S=M/W=0.219KN/m/0.83X10.4=0.264x104KN/mm2=2.64N/mm2<fc=10N/mm2穩(wěn)定性滿足要求50*807；名官300竹膠合板863梁板支模圖d、梁板模板支設(shè)示意圖F、構(gòu)造柱模板的設(shè)計6.1.5構(gòu)造柱模板采用定型木框竹膠合模板，模型制作采用14m得竹膠合板與50X80mm勺方木，用4X40木螺絲連接固定，柱模加固采用鋼管、扣件、對拉螺栓與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用1.5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，即在磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保

13、了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口的馬牙槎整齊美觀，具體模板支設(shè)如圖：2648X3.5鋼管V/AW7貼吸塑紙110對拉鋼管800“一”墻構(gòu)造柱支模6.1.6構(gòu)造柱模板配制高度:有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑?，F(xiàn)象，硅澆至梁底下30mmt6.1.7構(gòu)造柱模板加固間距按每800mmm固一道，底層加固距地200mm上部距硅澆筑面不大于300mm構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1m時，在加固構(gòu)造柱模板時應(yīng)同時加固柱邊墻體，模板底部均留設(shè)清掃口。H、過梁模板的設(shè)計

14、過梁底模長度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負偏差值進行制作，防止使用時頂撞墻體，支設(shè)時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定。過梁底模采用圓木上釘制三角臺支承，側(cè)模采用短斜撐桿固定。如上圖示：G樓梯模板的設(shè)計樓梯模板采用竹膠合模板，鋼管撐。、樓梯模板支設(shè)前進行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進行放大樣，標定梯梁、梯板、平臺的標高和位置線，然后依照大樣支設(shè)模板。為確保踏步尺寸準確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。為確保踏步尺寸準確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩

15、直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。樓梯模板放線示意說明：放線時依據(jù)設(shè)計圖紙尺寸和實體上的軸線和20線引測出梯梁的準確位置，按同樣的方法找到A、B兩點，連接A、B成線，在A、B線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度，所作平行線即為梯板的準確位置，該線與梯梁側(cè)邊線相交，也即確定出梁側(cè)模與梯板底模的交線。七、模板安裝安全技術(shù)要求7.1、 模板施工前的安全技術(shù)準備工作：7.2、 模板施工前，現(xiàn)場負責(zé)人要認真審查施工安全組織設(shè)計中關(guān)于模板的設(shè)計資料，要審查下列項目：7.2.1、 模板結(jié)構(gòu)設(shè)計計算書的荷載取值，是否符合工程實際，計算方法是否正確，審核手續(xù)是否齊全7.2.2、 模板設(shè)計圖包括結(jié)

16、構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐體系、聯(lián)接件等的設(shè)計是否安全合理，圖紙是否齊全。7.2.3、 模板設(shè)計中安全措施是否周全。7.3、 當模板構(gòu)件進場后，要認真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計要求，例如鋼模板構(gòu)件是否有嚴重銹蝕或變形，構(gòu)件的焊縫或連接螺栓是否符合要求。木料的材質(zhì)以及木構(gòu)件拼接節(jié)頭是否牢固等。自己加工的模板構(gòu)件，特別是承重鋼構(gòu)件具檢查驗收手續(xù)是否齊全。同時要排除模板工程施工中現(xiàn)場的不安全因素，要保證運輸?shù)缆窌惩?，做到現(xiàn)場的防護設(shè)施齊全。土地面上的支模場地必須平整夯實。要做好夜間施工照明的準備工作，電動工具的電源線絕緣、漏電保護裝置要安全，并做好模板垂直運輸?shù)陌踩┕蕚涔ぷ鳌?.4、 現(xiàn)場施工負責(zé)人在模板

17、施工前要認真向有關(guān)工作人員技術(shù)交底，特別是新的模板工藝，必須通過實驗，并培訓(xùn)操作人員。7.5、 模板工程施工環(huán)境安全的基本要求：模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，要根據(jù)高空作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二層或二層以上周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)、防護欄桿。臨街及交通要道地區(qū)施工應(yīng)設(shè)警示牌，避免誤傷行人。操作人員上下通行，必須通過馬道或上人扶梯等，不許攀登模板和腳手架上下，不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須段時間對方時一定要碼平穩(wěn)，不得堆的過高，必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內(nèi)。高處支模工人所用

18、工具不用時要放在工具帶內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上，以免墜落傷人。7.6、 模板安裝的安全技術(shù)：7.6.1、 、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝:基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，應(yīng)先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有塌方的危險，必須采取安全加固措施之后，才能開始作業(yè)。操作人員上下基坑要設(shè)扶梯。基坑上口邊緣以內(nèi)不允許堆放構(gòu)件和材料。向坑內(nèi)運送模板如果不采用吊車，應(yīng)使用溜梢或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應(yīng)。模板支撐在土壁上，應(yīng)在支點加墊板，以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱應(yīng)墊通長墊板。采用起重機運模板等材料，要有專人指揮，被吊的模板構(gòu)件和材料要捆牢，避免散落傷人，重物下方的操作人員要避開起

19、重臂下方。分層分階的柱基支模，要待下層模板校正并支撐牢固之后，再支上一層的模板。7.6.2、 現(xiàn)澆整體式模板安裝：7.6.2.1、 模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行，嚴禁任意變動。7.6.3、 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施嚴防傾覆。7.6.4、 支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平支撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時，水平支撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平支撐之間，在縱、橫向加設(shè)剪刀撐，然生支柱每增高2m再增加一道水平支撐，水平支撐之間還需增加剪刀撐一道。7.6.5、 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。7.6.6、 支設(shè)4m以上的立

20、柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，不足4m的可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。7.6.7、 、用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件及對拉鋼管的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。7.6.8、 平板模板安裝就位時，要在支架搭設(shè)穩(wěn)定，板下橫楞與支架連接牢固后進行。平板下面采用鋼管加固時要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。7.6.9、 五級以上大風(fēng)應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)。八、各類模板拆除的安全技術(shù)要求8.1 基礎(chǔ)拆模：8.1.1、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模：8.1.1.1 一般現(xiàn)