渠道的工程施工組織設計

1、目錄一,工程概況（1） .工程設計概況（2） .主要工程量（3） .施工現(xiàn)場概況（4） .地質(zhì)勘探情況二.工程特點分析三,施工部署四.主要分項工程的施工方案（1） .測量放線（2） .土方工程1 .挖方2 .填方（3） .暗渠箱涵的施工1 .模板工程2 .鋼筋工程3 .硅工程（4） .支管埋設及檢查井砌筑（5） 分項工程的施工流程圖（6） 保工程質(zhì)量和工期措施（1） .施工質(zhì)量保證措施（2） .工期保證措施7 .雨季施工的工作安排及措施8 .安全生產(chǎn)保證措施（1） .保證安全生產(chǎn)一般措施（2） .針對本工程實際采取的安全措施九.文明施工和環(huán)境保護措施（1） .文明施工保證措施（2） .環(huán)境保護

2、措施十.施工總進度計劃H一.施工總平面布置圖一,工程概況：（1） .工程設計概況：本工程為包頭市九原區(qū)2011年李松樹中低產(chǎn)田改造項目工程二標段，渠道工程，改造7000畝。（2） .主要工程量：U型渠：30"U型渠20000米T型渠：T型中渠：1500米T型大渠：2000米二.工程特點分析：1、結構及建造要點本工程U型襯砌渠開口（內(nèi)徑）35cm,渠深（內(nèi)徑）35cm,渠壁厚5cm,渠壁頂部，向外擴展5cm,渠底弧度寬25cm；襯砌渠壁采用200#混凝土；渠底高由地平面10cm；U型渠坡度1%0。2、施工工期2011年4月開工，2012年6月竣工。3、建設地點：九原區(qū)哈業(yè)胡同鎮(zhèn)三,施工

3、部署：（ 1） 組織管理機構（詳見附圖一）:（ 2） 力、物資、機具準備：開工前必須做好人力準備，選擇素質(zhì)好，施工經(jīng)驗豐富的技術工人，由專業(yè)人員領隊，進行合理的分工安排及調(diào)配。根據(jù)材料供應計劃（做預算時一同做由），聯(lián)系各種材料的購買地點，落實好材料供應計劃（包括訂貨數(shù)量和供給時間），并對原材料進行化驗（含硅及砂漿配合比設計）。根據(jù)施工圖的施工實物量及現(xiàn)場實際情況，施工進度計劃（詳后面）確定各種機具的規(guī)格、型號、數(shù)量，對本公司現(xiàn)有各種機械設備進行檢查維修，做到工程一開工，人力、物資、機具一應俱全。附：勞力計劃、材料、機具一覽表：附一：勞力計劃：勞力計劃是以保證工程質(zhì)量、安全為前提，加快施工進度為

4、宗旨，適當加班作業(yè)，盡量避免窩工，提高經(jīng)濟效益為目的的。（ 3） 技術準備：1 .施工前組織有關人員熟讀施工圖紙，掌握施工的全部內(nèi)容和設計意圖，明確工程的施工重點及難點，了解設計用料情況，做好施工圖的會審工作。2 .組織施工人員及各班組長到現(xiàn)場進行考察，了解現(xiàn)場的地質(zhì)地貌，以及地下原有管線的分布情況，針對工程實際，確定動工時即將必須解決的實際問題。3 .系統(tǒng)、周密地考慮施工期間可能碰到的問題及解決方法，確定各分項工程的施工方案及技術措施，狠抓施工重點，攻克技術難關。4 .技術交底：開工前由技術負責人向各班組長，施工人員進行技術、質(zhì)量及安全交底。內(nèi)容有：圖紙交底、施工組織交底，設計變更、質(zhì)量及安

5、全等，使各人在施工前明確自己必須認真做好的地方。（ 4） 現(xiàn)場準備：1 .開設施工由入口，鋪設場內(nèi)施工臨時道路，搭設臨時工棚，落實施工現(xiàn)場的水源、電源接駁位置，做好施工臨時用水、用電的接駁工作。2 .做好現(xiàn)場排水準備，明確魚塘抽水排水的位置及方向。3 .現(xiàn)場拆遷：協(xié)助建設單位做好現(xiàn)有房屋及臨時棚舍的拆遷工作，清除施工場地及臨時占用場地內(nèi)的所有障礙物（含樹木、電桿等），確保工程能夠順利開工及施工。4 .與建設單位聯(lián)系，盡快做好原始坐標控制點及高程控制點的交接工作。并明確地下現(xiàn)有管線的分布情況，及時落實現(xiàn)有地下管線的保護措施。四,主要分項工程的施工方案： 1） .測量放線：1 .暗渠開挖前應先將建

6、設單位提供的原始坐標控制點及高程控制點引測到施工范圍內(nèi)，在施工范圍內(nèi)適當位置做由本工程的渠中線、界線及高程控制點，并經(jīng)反復校核準確。2 .測由各渠段的中線，定由各檢查井的位置，增設中線控制樁（坐標樁）及高程控制點，固定好測由線路的主要控制點（交點、轉點、臨界點）。3 .起縱橫控制作用的控制樁應盡量做好樁記，由于暗渠開挖時渠中線控制樁容易被破壞，故應在開挖暗渠的放坡范圍外沿增設渠中線輔助線，并把輔助線樁標記記在筆記本上，同時均應注明樁號移向及距離。4 .為控制測量精度，施工期間應及時把固定樁恢復原位，并檢查是否符合設計要求。5 .中線的測設宜采用交會法，高程的測量宜采用閉合法，并反復校核，以提高

7、測量精度。 2） 二）.土方工程：土方工程應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和設計要求，計算各施工段挖方與填方的數(shù)量，互相衡量后，確定各段施工順序的先后及堆土位置，運土線路，再進行施工。1.挖方：第一施工段的土方開挖主要分為起點至魚塘邊人工填土部分（110M及池塘淤泥的開挖（180M）兩部分。第一部分開挖溝槽應根據(jù)施工圖紙的要求挖至暗渠墊層底面，由于暗渠開挖的土方量較大，故宜采用機械開挖，人工配合清理基槽的方法。并沿工作面兩邊修兩條排水溝，以經(jīng)導水。每隔30M設一個600X600X800集水坑，及時排除地下水（本工程地下水位處于土0.0002.50M高程處，而墊層底面高程為-3.651-3.034M處，地下

8、水位在墊層底面以上），并視地下水量設置抽水機臺數(shù)，保證墊層在施工過程中基底的干燥。開挖前必須先放由開挖暗渠的白灰線，并把坐標控制點、高程控制點引至暗渠開挖邊線外沿，做好記錄，以利隨時復核，按20M為間距在暗渠兩側定樁點，后用挖土機挖至距離墊層面約1020CM之處，經(jīng)再一次精細的高程測量后，再采用人工用鐵鏟及鋤頭修平，確保基底土層不因超深而由現(xiàn)松軟。根據(jù)地質(zhì)勘探資料及暗渠墊層底面設計高程，該施工段在暗渠墊層底面設計高程以上為人工填土、植物土層及海相沉積土層，土質(zhì)較差，故放坡系數(shù)宜適當加大，該部分以1:0.9放坡系數(shù)進行放坡，部分土質(zhì)太軟弱處應根據(jù)實際情況放大放坡系數(shù)。開挖前應貯備一定數(shù)量的鋼板樁

9、，木樁及擋土板及時加強邊坡的防護。若開挖至設計高程后暗渠底基土質(zhì)仍為池塘淤泥，低洼積水草泥土及雜回填土，應報建設單位，設計院及監(jiān)理工程師，待做由軟弱地基處理報告，并進行軟基處理后，方可繼續(xù)下一道工序的施工，(本公司建議在軟弱地基上拋填片石擠由淤泥，機械配合人工清除浮泥，再在片石層上面鋪20CM厚石粉渣找平的方法進行施工。)以保證暗渠持力層的穩(wěn)定。本施工段由于開挖深度較深(5.46.7M),故宜采用機械二次挖運將土方運走。施工時先用挖土機挖除淤泥，然后回填開山片石，用挖土機挖斗壓實幾遍，使挖土機以試探方式慢慢進入壓實的回填開山片石上面，并逐漸向池塘中間擴展，邊挖淤泥，邊回填開山石，邊壓實，一直挖

10、、填至暗渠墊層外邊1.5M處。開挖深度以挖至持力層殘積土層為準。開挖后的淤泥應全部運走，以后欠缺部分土方由其它土質(zhì)比較好的地方拉來回填。淤泥的開挖應及時排除積水，使淤泥不致處于流動狀態(tài)。第二施工段的施工參照第一施工段起點至溝渠邊人工填土部分進行施工。第三施工段場地較為寬敞，兩側有足夠的場地堆放土方，故可一次性開挖。以后施工方法同第一施工段起點至溝渠邊人工填土部分。各施工段的土方開挖過程中，應將土質(zhì)較好的粘性土，砂質(zhì)粘性土，砂礫土在場內(nèi)適當?shù)奈恢眠M行堆放，在暗渠施工完畢后進行回填，盡量減少回填場外取土。2.填方：土方回填時回填土必須采用土質(zhì)較好的粘性土，砂礫土，不得使用腐植土，垃圾土，回填土中不

11、得含草、樹根等雜物?；靥顣r暗渠兩側必須均勻回填，禁止僅回填一側而另一側不填，使暗渠壁板僅承受一側的土壓力而導致滑動，移位，甚至壓跨的情況由現(xiàn)。各施工段暗渠施工完畢并經(jīng)養(yǎng)護達到齡期，組織閉水試驗合格后立即進行回填，整平，以停由一定的場地做為施工下一施工段的施工場所。土方回填應根據(jù)設計及規(guī)范要求進行分層填壓，每層攤鋪厚度不能超過500,暗渠兩側用蛙式打夯機進行分層夯實，暗渠頂面土方各層用挖土機或推土機整平后，用挖土機在上面行走壓實幾遍。由于整項工程地基土質(zhì)都比較差，換填土的地方較多，施工時應注意土源的選擇，其土質(zhì)必須符合設計要求。（3） .暗渠箱涵的施工：當土方開挖，基底軟基開挖達到一定高程，見到

12、設計規(guī)定的土層（殘積土層）時，應通知監(jiān)理公司進行基槽驗收，并按圖紙結構尺寸進行放線，鋪筑C10硅墊層，做到平整、密實。箱涵結構的施工在各伸縮縫處分開，分段先后進行，各工序分先后進行穿插，立體性作業(yè)。1. 模板工程：暗渠箱涵以30M為一小施工段，每一小施工段內(nèi)分為兩個部分，即底板為一個部分，壁板與頂板為另一部分。箱涵計劃用滿足兩小施工段（共60M）的模板、楊木及支撐進行連貫操作。模板采用2CM厚材質(zhì)好，硬度強的進口膠合板，配50X100楊木，尾徑為80松木條做為支撐進行安裝。壁板楊木縱橫間距為500,并用巾12螺栓進行緊固。制安模板及支撐前，應按圖紙要求做到成型準確，并保證有足夠的強度和剛度，使

13、整個支撐系統(tǒng)具有足夠的穩(wěn)定性。制安完成后，應復驗結構的幾何尺寸、標高是否準確，認真檢查支架的每個節(jié)點是否牢固，并做好模板自檢記錄。搗碎時應派專人負責跟蹤，觀察模板的穩(wěn)定情況，防止脹模及其它事故的發(fā)生。模板拆除后，巾12螺栓留在硅壁板里面，各螺栓四周硅各用人工鑿成巾40圓孔，深1CM燃斷鋼筋后，用瀝青膏補平。2. 鋼筋工程：鋼筋制安除嚴格按設計要求保證鋼筋直徑、間距、條數(shù)、駁接頭、錨固長度符合要求外，還應做好以下幾方面工作： .嚴格質(zhì)量，科學下料，對需焊接及駁接鋼筋先安排下料，保證鋼筋在非主要承力區(qū)焊接或駁接，并保證接頭長度不小于規(guī)范要求，焊口處理也符合規(guī)范要求。 .伸縮縫處鋼筋應嚴格按設計要求

14、制安，并保證橡膠止水帶放置準確，牢固。橡膠止水帶從底板伸入壁板處宜剪斷鋼筋，使橡膠止水帶通過，保證鋼筋不致傷及橡膠止水帶，導致?lián)v碎后局部地方滲水。 .在澆搗碎時，根據(jù)運料道路的需要，在鋼筋上鋪設架空運輸?shù)缆?，防止施工運料時踩亂鋼筋，同時配套專職鋼筋工隨時調(diào)正施工局部移位的鋼筋。 .鋼筋制安完成后，由施工員及工地技術負責人總檢，總檢符合設計要求后報請業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門進行檢驗，同時做好隱蔽工程驗收手續(xù)，方可進行下一道工序的施工。3. 硅工程：本工程采用商品硅，根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實際情況，施工時應注意以下幾個方面： .施工前應由商品硅供應商提供水泥、中砂、碎石物理性能檢驗合格報告，并

15、做好各標號硅的配合比設計。 .結構的搗固：底板、頂板采用平板振動器，壁板采用插入式振動器。底板、壁板、頂板分二次進行搗固。第一次澆搗碎底板；第二次壁板與頂板同時澆搗，并應順方向進行，少留接口，且爭取不留，在不得不留置時應留成斜口，并澆注純水泥漿。 .前臺的振搗，壓平應由具有豐富經(jīng)驗的技術工人操作，做到振搗密實，表面平整，盡量杜絕蜂窩、麻面、以及露筋現(xiàn)象的發(fā)生。特別是伸縮縫橡膠止水帶下更應振插密實。 .各類孔洞，預埋件應密切配合預留、預埋，不得事后開鑿。分期澆灌的硅結合面，須先將表面鑿毛，按施工縫處理后再澆搗碎。 .硅澆搗完成之日起7天內(nèi)，每天進行3次以上灑水養(yǎng)護，確保硅的強度。硅澆搗后模板拆除

16、，應視天氣氣溫情況，按規(guī)范規(guī)定確定拆模天數(shù)，進行拆模，以確保暗渠的質(zhì)量及安全。（4） .支管埋設及檢查井的砌筑：1 .管道基槽開挖后應經(jīng)驗槽合格后復回中線，再行鋪筑硅墊層。硅墊層強度達到30%時復測中心線和標高，后進行管道鋪設。2 .下管時若基槽太深，且管道管徑、重量較大者，應注意綁好管道，并用吊車或挖土機吊管就位。若采用人工下管，則應用繩子綁好管道，拉住繩子，由兩側慢慢滾入基槽的方法施工。3 .各段管道鋪設應順直，穩(wěn)固，管道埋設的坡度和走向應符合設計要求，各管道接頭應嚴密，不滲水。4 .管道安裝完畢，應重新校測各管線的管頂標高及管道的中心線是否符合設計要求，同時做好管基管座及管道接頭的硅及砂

17、漿的養(yǎng)護工作。5 .檢查井的砌筑應注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚的吸水率不少于35%。砌筑砂漿應按設計配合比下料，井筒的表面應平整，灰縫控制在0.81.2CM之間，管道伸入井壁的長度應符合設計要求，井底溢流槽應平順，注意放好鐵爬梯的位置，井座的安裝應采用較高強度的砂漿（M10）等。6 .管道安裝，檢查井砌筑完畢，達到70%的強度后，應通知有關單位組織閉水試驗，做好隱蔽簽證方能覆土。覆土時先用人工配合機械回填至高由管頂約30CM再直接用機械回填至設計標高，以保證機械施工不致誤傷剛隱蔽的硅管道。五.各分項工程的施工流程圖（詳見附圖二）:六、確保工程質(zhì)量和工期措施： 1） .施工質(zhì)量保證措施：1 .組

18、成以項目經(jīng)理為首的現(xiàn)場質(zhì)量管理領導小組，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范、標準和操作規(guī)程，執(zhí)行公司的各項質(zhì)量管理制度，明確質(zhì)量目標，落實崗位責任制，認真做好技術交底工作，制訂質(zhì)量獎罰制度。2 .熟悉圖紙，在工程開工前組織對該工程施工進行會審，討論，制定、落實各分項工程的質(zhì)量管理制度和技術保證對策，采用科學的施工技術及方法，使各分項工程的施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。3 .實行分項工程質(zhì)量追蹤管理制度，隨時檢查各分項工程施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。4 .把好原材料進場的質(zhì)量關。所有鋼筋、水泥、砂石、紅磚使用前必須經(jīng)物理性能化驗合格，且鋼筋、水泥、硅管材進場應有由廠合格證，硅管材外觀質(zhì)量應良好

19、。對未經(jīng)檢驗合格的材料堅決杜絕進場使用。5 .做好不同標號硅及砂漿的配合比設計（商品硅使用前配合比設計應由商品硅供應商及時提供），及時做好硅及砂漿的試壓件，按時送檢，保證各分項工程硅及砂漿達到設計要求。6 .為防止搗碎時突然下雨，影響硅質(zhì)量，應準備遮雨布120M2（4X30=120M2）o并應注意經(jīng)常收看天氣預報，盡量避免在雨天施工。7 .為防止施工中途停電而影響硅的質(zhì)量，工地配置一臺120馬力柴油發(fā)電機用于臨時發(fā)電。 2） 二）.工期保證措施：1 .該工程根據(jù)招標文件要求，工期從2011年4月2012年6月，完成施工圖各分項工程的工程量,期間還涉及業(yè)主與有關單位及個人協(xié)商問題，基礎軟弱部分還

20、必須進行處理，施工期間還可能碰到現(xiàn)有地下管線，故工期甚緊，必須搶時間施工，設立雙班制，并在天氣較好時適當增加人力及機械，以加快施工進度，爭取2012年6月初完成工程施工任務。2 .編制由嚴密的、科學的施工總進度計劃，并以總進度計劃為指導，逐周根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，制訂由各部位具體、切實可行的周計劃和工作安排，并付之實施，若發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時分析原因，迅速采取措施予以補救和調(diào)整。3 .對控制工程進度的關鍵工序，由項目經(jīng)理親自組織力量，及時解決施工中碰到的實際問題，集中力量進行突擊施工，確保關鍵工序按時完成。4 .加強現(xiàn)場管理，合理調(diào)配作業(yè)人員，與建設單位、設計單位及監(jiān)理公司密切

21、配合，及時做好隱蔽項目的驗收工作。5 .選擇性能好，功率高的機械設備，提高機械的利用率和日作業(yè)時間，提高機械化水平，減少手工操作。6 .盡量發(fā)揮技術人員的技術能力及工人的主觀干勁，提高勞動生產(chǎn)率。7 .提前聯(lián)系各種原材料的購進，保證施工時原材料能滿足進度需要。8 .確保工程資金到位，必要時調(diào)配公司內(nèi)部資金用于周轉。9 .制訂嚴格的獎懲制度，在保證工程質(zhì)量的前提下，對各主要分項工程的施工進度，實行重獎重罰。7 .雨季施工的工作安排及措施：1 .施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝和集水坑，雨天由專人疏通，溝槽、基坑開挖時要分段設集水坑約30M設一個，排水溝，并配備足夠的抽水機、泥漿泵及時排除積水。2 .準備

22、好帆布等防雨用具，用于雨天不允許潮濕材料的覆蓋。3 .受淋嚴重的砂漿要加適量水泥重新拌制，方可使用。4 .由于雨天降低土壤的滑動摩擦力，故雨天開挖基槽時，放坡系數(shù)應適當加大，以保證邊坡的穩(wěn)定，防止塌方。但如果邊坡附近有房屋，放坡也須以不影響房屋基礎為宜，如果地方不夠放坡，宜采用打木樁加擋土板方式進行邊坡防護。5 .倉庫宜設置在地坪較高的地方，保證能夠防水防雨。6 .配電箱、露天電動設備要有防雨罩。7 .注意收聽收看天氣預報，及時做好防雨準備工作，以確保工程的順利進行。8 .安全生產(chǎn)保證措施：一.保證安全生產(chǎn)一般措施：1 .建立以項目經(jīng)理為組長，現(xiàn)場管理人員、特殊工種負責人和班組長參加的安全領導

23、小組，把安全生產(chǎn)納入工地管理的議事日程。2 .切實把“安全第一”放在首位，組織學習安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，落實安全生產(chǎn)責任制，簽訂安全生產(chǎn)責任書，將現(xiàn)場施工安全責任落實到每一班組、每一職工。3 .根據(jù)不同階段施工特點，及時部署安全措施，明確防犯重點，對現(xiàn)場安全生產(chǎn)實施動態(tài)管理。4 .嚴格執(zhí)行建設部“安全生產(chǎn)條例”和公司的有關安全制度。嚴格執(zhí)行三級安全教育和交底制度，未經(jīng)教育和交底人員不準上崗作業(yè)，并實行持證上崗制度。5 .精心設計臨時施工用電線路，加強臨時施工用電管理。非電工不得亂拉接線，手持電動工具必須設漏電保險裝置，地下照明要用低壓電源。晚上照明要充分，并隨時保證有電工值班。電源采用三相五線制，設專用接地線，配電箱應設防雨罩并加設門鎖，同時設相應漏電保