第七章 典型液壓傳動系統(tǒng)

1、第七章 典型液壓傳動系統(tǒng) n怎樣閱讀液壓系統(tǒng)原理圖 n組合機床液壓系統(tǒng) n液壓壓力機液壓系統(tǒng) 怎樣閱讀液壓系統(tǒng)原理圖了解機械或設(shè)備的功能、工況、特殊要求、工作環(huán)境等系統(tǒng)信息了解設(shè)備哪些功能的運動是由哪種液壓執(zhí)行元件（或元件組）來實現(xiàn)的，這些運動對力、速度和位置的定性（變化范圍、精度等）和定量要求對每一分系統(tǒng)進行分析，由哪些控制閥組成哪些基本回路，各控制元件的作用及分系統(tǒng)與泵源的聯(lián)系。對照電磁鐵動作表和相應(yīng)執(zhí)行元件的動作，深入分析與動作對應(yīng)的油液流動線路及特點在了解泵源的組成與特點的基礎(chǔ)上。將系統(tǒng)劃分成以實現(xiàn)各功能運動的執(zhí)行元件（元件組）為核心的若干功能分系統(tǒng)分析系統(tǒng)對各分系統(tǒng)之間動作的順序、聯(lián)

2、動、互鎖、同步、抗干擾等方面的要求和實現(xiàn)方法，理解各分系統(tǒng)是如何組成整個系統(tǒng)的綜合歸納以上的分析，總結(jié)系統(tǒng)在性能、操作、環(huán)境、安全等方面的要求和特點，達到對系統(tǒng)工作原理和性能的全面清晰的理解一、組合機床概述n組合機床是由通用部件結(jié)合某些專用部件組成的高效專用機床，當(dāng)產(chǎn)品是以大批量方式生產(chǎn)時，用若干組合機床能方便快速地組成加工自動線。組合機床一般采用液壓傳動系統(tǒng)n要求： 1.實現(xiàn)一定的自動工作循環(huán) 2.變速范圍大，能適應(yīng)較大的負載變化 3.要求運動平穩(wěn)、速度剛度大、低速穩(wěn)定性好，速度換接無沖擊，換向精度較高 4.進給行程終點的重復(fù)位置精度要求較高 5.應(yīng)能實現(xiàn)嚴(yán)格的順序動作第一節(jié) 組合機床液壓系

3、統(tǒng)組合機床概述YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng) 二、YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)工作原理1YA2YA3YA行程閥DP快進+-一工進+-+-二工進+-+-止擋塊停留+-+快退-+-+-原位停止-YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)組成n容積節(jié)流調(diào)速回路：限壓式變量葉片泵+進油路節(jié)流調(diào)速+背壓閥（承受反向切削力）n快速運動回路：差動連接n換向回路：電液閥n快速運動和工作進給的換接回路：行程閥、液控順序閥n兩種工作進給的換接回路：兩個調(diào)速閥三、YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)特點n調(diào)速范圍大，低速穩(wěn)定性好n充分利用能源，系統(tǒng)效率高n快、慢速度的換接平穩(wěn)，換接的位置精度較高n換向平穩(wěn)，啟動

4、時沖擊小第三節(jié) 液壓壓力機的液壓系統(tǒng)一、壓力機的要求（1）、完成規(guī)定的工作循環(huán)；（2）液壓系統(tǒng)中的壓力要能經(jīng)常變換和調(diào)節(jié)，并能產(chǎn)生較大的壓制力(噸位)，以滿足工作要求 (3)流量大、功率大、空行程和加壓行程的速度差異大。因此要求功率利用合理，工作平穩(wěn)性和安全可靠性要高。二、工作原理n1、快速下行：n2、慢速加壓；n3、保壓延時；n4、泄壓快速返回；n5、原位停止；n6、壓力機下滑塊的頂出與返回充 液 閥S1S2S 3大 油 缸背 壓 閥5Y A1Y A2 YA3Y A4 YA恒 功 率 變 量 泵輔 助 泵溢 流 閥溢 流 閥順 序 閥背 壓 閥1 51 4121 71 618109862 0

5、2 32 4543212 211溢 流 閥遠 程 調(diào) 壓 閥復(fù)合閥芯1YA2YA3YA4YA5YA觸發(fā)信號快速下行+-+慢速加壓+-壓行程開關(guān)S2保壓-壓力繼電器15泄壓退回-+-時間繼電器停止-壓S1下缸上行-+-下缸退回-+-泄壓原因：上缸上腔壓力高，直接利用換向閥會對泵及油缸下腔壓力很高，產(chǎn)生沖擊。泄壓過程：1)、2YA得電；換向閥切入右位；2）、主泵換向閥右位換向閥12上位（因為換向閥12被上腔壓力油切換至上位）打開順序閥11主泵油經(jīng)過順序閥11回油箱，主泵處于低壓工作；3）、充液閥17（復(fù)合閥芯結(jié)構(gòu)可以先卸荷）在主泵低壓作用下卸荷上缸上腔壓力下降換向閥12下位接入系統(tǒng)主泵壓力升高充液

6、閥完全打開油經(jīng)過充液閥回油箱；薄板拉伸壓邊工藝：閥20處于中位，背壓閥24可以浮動壓邊力的大小。溢流閥23起安全閥作用。回路特點：1、恒功率變量泵，電液換向閥中位卸荷，節(jié)能；2、滑塊下行時，利用充液閥，減小泵流量；3、用單向閥14保壓，用外控順序閥11和帶卸荷閥芯的充液閥泄壓，結(jié)果簡單，減小了液壓沖擊；4、利用管道變形保壓，結(jié)構(gòu)簡單；5、利用換向閥6和20互鎖，協(xié)調(diào)兩個油缸的工作，操作安全；三、液壓系統(tǒng)特點(1)系統(tǒng)中使用一個軸向柱塞式高壓變量泵供油，系統(tǒng)工作壓力出遠程調(diào)壓閥3調(diào)定。(2)系統(tǒng)中的順序閥7調(diào)定壓力為25MPa，從而保證了液壓泵的卸荷壓力不致太低，也使控制油路具有一定的工作壓力(20MPa)。(3)系統(tǒng)小采用了專用的預(yù)泄換向閥組8來實現(xiàn)上滑塊快速返回前的泄壓，保證動作平穩(wěn)，防止換向時的液壓沖擊和噪聲。(4)系統(tǒng)利用管道和油液的彈性變形來保壓，方法簡單，但對液控單向閥和液壓缸等元件密封性能要求較高，(5)系統(tǒng)中上、下兩缸的動作協(xié)調(diào)由兩換向閥6和14的互鎖來保證，一個小必須在另一個缸靜止時才能動作。但是，在拉深操作中，為了實現(xiàn)“壓邊”這個工步，上液壓缸活塞心須