鞭炮工藝技藝操作規(guī)程VIP

1、安全操作規(guī)程1、電氣設(shè)備安全操作規(guī)程2、裁紙工藝操作規(guī)程3、扯筒車間安全操作規(guī)程4、筒口工藝操作規(guī)程5、配料車間安全操作規(guī)程6、藥混合車間安全操作規(guī)程7、裝藥工藝操作規(guī)程8、切引工藝操作規(guī)程9、插引車間安全操作規(guī)程10、封口車間安全操作規(guī)程11、制炮芯安全操作規(guī)程12、結(jié)鞭工藝操作規(guī)程13、質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程14、封裝成箱安全操作規(guī)程15、成品倉庫操作規(guī)程16、搬運(yùn)、裝卸、押運(yùn)操作規(guī)程17. 藥物中轉(zhuǎn)庫安全操作規(guī)程18. 原材料倉庫安全操作規(guī)程19. 引庫安全操作規(guī)程電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1、操作中必須嚴(yán)格執(zhí)行一人監(jiān)護(hù)，一人操作。 2、操作前必須嚴(yán)格模擬演習(xí)，然后進(jìn)入現(xiàn)場操作，認(rèn)真執(zhí)行復(fù)誦制。 3

2、、開機(jī)前必須完成下列安全措施：斷開電源驗(yàn)電，檢查接地線是否安全牢固，電機(jī)防塵罩、防護(hù)設(shè)施是否完好。 4、停機(jī)順序：斷電開關(guān)，拉負(fù)荷電閘，開機(jī)時(shí)與停機(jī)相反。 5、工作時(shí)必須穿戴好勞保用品，使用絕緣良好的用具，站在干燥絕緣物上，相鄰帶電體應(yīng)使用絕緣物隔開，嚴(yán)禁踩踏金屬物件工作。 6、任何電氣設(shè)備不得在運(yùn)行中檢修，必須停電后切斷電源取下保險(xiǎn)，遠(yuǎn)離電源的工作地點(diǎn)，應(yīng)在電源取下后掛上“禁止合閘，有人工作”指示牌。 7、電氣設(shè)備必須保證接地良好，檢修中不得斷開設(shè)備接地線。 8、使用梯子檢修或安裝電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)有防滑裝置，應(yīng)有人扶持，使用人在用梯時(shí)拉繩必須堅(jiān)固。9、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時(shí)用絕

3、緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。10、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。 裁紙工藝操作規(guī)程操作前，檢修好刀具、細(xì)致檢查量具，分品種使用量具。分品種點(diǎn)清紙張數(shù)目，按正數(shù)每餅外加三個(gè)筒子的紙。量準(zhǔn)尺寸，每餅紙的寬度正、負(fù)誤差一毫米，整紙長度誤差四毫米。裁紙一定按要求裁整齊。整齊平展，捆扎端正，驗(yàn)收入庫。扯筒車間安全操作規(guī)程1、各種扯凳、卷筒機(jī)、齊口機(jī)要按規(guī)劃布局。2、工作人員嚴(yán)禁在車間高聲大叫，嘻戲打鬧等。3、機(jī)械操作工要留短發(fā)，穿工作服，女工要盤發(fā)，戴工作帽，不準(zhǔn)穿拖鞋。4、已扯好的紙筒每捆好一并，要送至?xí)衿海磉叢坏枚逊?餅以上。5、下班前要打掃衛(wèi)生，廢紙、廢料送至指定地點(diǎn)。6、切

4、斷電源，關(guān)門落鎖。筒口工藝操作規(guī)程復(fù)查筒口眼和刁底砂眼，千足炮的筒口。每餅允許一個(gè)單子的夾紙或倒塌紙；花皮炮、中全紅炮的筒口，每餅允許二個(gè)單子的夾紙或倒塌紙，大炮類無砂眼，小炮類允許每餅1至2個(gè)砂眼。底子深淺一致，無大偏眼。筒口紙要翻面，粘合齊適度，無爛紙、無皺紙、六方平衡。開筒口前，檢修好筒口千，使用三根筒口千，水尾達(dá)到筒子長度的五分之三，筒口眼清亮光滑，無夾紙，無半開眼。折好筒口紙、圍邊紙、圍緊粘牢，外質(zhì)不受污染，不受潮褪色。餅子不干燥，不話做筒口。配料車間安全操作規(guī)程1、配料前應(yīng)檢查各種化學(xué)藥物原料的色質(zhì)、細(xì)度、干濕程度，批號(hào)、性能是否與配料要求相符。2、每天開始配料前，必須對(duì)衡器進(jìn)行一

5、次檢查，完好準(zhǔn)確，方可配料。3、配料時(shí)，不準(zhǔn)使用鐵質(zhì)工具，稱充料所用的秤盤和秤砣等不能用鋼式鐵制品，以防撞、磨擦而引起事故。4、配藥和藥限量，響藥公斤。5、不得任意使用代用原材料，嚴(yán)守工藝紀(jì)律。6、為了防止配料過程中有形成混合的可能,配好的藥物原材料應(yīng)分別盛裝,防止灑落在地上,形成混合物而發(fā)生事故,并且必須分批送入中轉(zhuǎn)進(jìn)行儲(chǔ)存。7、空余的包裝袋應(yīng)集中收藏，定期處理。8、嚴(yán)禁穿論纖衣服、高跟硬底鞋上班，嚴(yán)禁超過30溫度進(jìn)行操作。藥混合車間安全操作規(guī)程1、上班前備好消防水，穿好工作服、工作鞋，認(rèn)真了解當(dāng)日的生產(chǎn)計(jì)劃和工藝流程。2、必須按安全規(guī)劃的工房單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁在這一操作過程中進(jìn)行其它操作。3、

6、必須穿工作鞋及緊口袖工作衣褲。嚴(yán)禁穿著有鐵釘或硬底鞋進(jìn)入混合間。嚴(yán)禁用鐵、鋼、尼龍器具。4、藥混合操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)格，站立操作。禁止酒后、有情緒操作。5、應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)禁拖拉、撞擊，嚴(yán)防碰撞和磨擦，工房內(nèi)禁止放有不固定硬質(zhì)物體。在混合過程中，要使用絹篩和銅篩；手工混合應(yīng)采用導(dǎo)靜電橡膠板，再墊上韌性好拉力強(qiáng)的牛皮紙，嚴(yán)禁墊薄膜或直接在工作臺(tái)上操作。工作臺(tái)必須采用木質(zhì)。6、混合間應(yīng)保持地面潮濕，下班前將工作臺(tái)、工房用水沖洗干凈。7、混合好的藥物應(yīng)及時(shí)送中轉(zhuǎn)庫， 并應(yīng)做到即和即用，嚴(yán)禁藥物過夜。8、超過30停止作業(yè)。9、在操作過程中嚴(yán)禁煙火，不得攜帶手機(jī)、打火機(jī)等進(jìn)入工房操作。10、下班時(shí)將當(dāng)

7、日生產(chǎn)的產(chǎn)品打好批號(hào)，妥善安置，交收發(fā)員計(jì)數(shù)。11、余藥剩料入庫落鎖，并將工房沖冼干凈。12、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。 13、臨時(shí)工作中斷電后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源及其防護(hù)設(shè)施，確定安全穩(wěn)妥后，才能操作。 14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火裝藥工藝操作規(guī)程1、首先試上兩并，提前一天裁線，緊口，待第二天燃放合格后，經(jīng)技術(shù)員認(rèn)可后方能大批生產(chǎn)。2、檢查筒口并，若發(fā)現(xiàn)閉眼要扦好，一個(gè)并子出現(xiàn)五個(gè)以上閉眼、沙眼，退回上工序。3、計(jì)量一市斤所上的藥并數(shù)量，每上完十并，再用節(jié)子量六角和中心，以免超藥和不均勻。4、每

8、上完十并要求均和藥物，以免金屬物沉淀和填空劑上浮而不均，影響爆炸效果。5、六角和中心要求藥物均勻，不能出現(xiàn)中心牛烘堆和偏重一角。切引安全操作規(guī)程裁切引火線是發(fā)生事故較多的工序,因裁切時(shí)刀具與藥劑發(fā)生磨擦,加上裁切工作臺(tái)和刀具或引線中往往沾有細(xì)小的砂石及其他硬物雜質(zhì),在切引過程中很容易因刀具與砂石等碰撞工磨擦而產(chǎn)生火花引燃藥劑而生事故.特別是含氯酸鉀的引火線,藥劑的敏感度高,很小有激發(fā)能量即可使引火線引燃.所以裁引時(shí),應(yīng)特別小心謹(jǐn)慎操作。裁切引火線前后要將引火線進(jìn)行整理、捆扎。捆扎引火線應(yīng)與裁切火線分開。裁切和捆扎引火線，均應(yīng)有專用工房，每間工房只許一人單間操作。使用面積不得小于平方米。捆扎引火

9、線的房藥物停滯量不得超過5kg；裁切銷酸鉀引火線的工房藥物停滯量不得超過1kg;裁切氯酸鉀引火線的工房藥物停滯量不得超過。工房應(yīng)保持清潔，藥粉和引火線頭應(yīng)及時(shí)清除。操作工應(yīng)做到：、切引必須在專用的工房 內(nèi)操作，工房設(shè)置成一棟二間結(jié)構(gòu)，一間三面墻的敝口房，作裁切引火線操作間，另一間為封閉式工房，作捆扎引火線用。、切引刀具要刀口薄而鋒利，用蠟勤擦洗刀具（不少于使用生油與藥物易起化學(xué)反應(yīng)，影響引線質(zhì)量），并勤更換鋒利的刀具，不準(zhǔn)在工房內(nèi)磨刀。、要有專用，安全的切引箱，領(lǐng)用的藥線要放在安全箱中。、每次切引，硝酸鉀引線的藥物含量不超過1kg，。氯酸鉀引線的含量不得超過，切完后應(yīng)及時(shí)送入中轉(zhuǎn)庫，嚴(yán)格執(zhí)行黑

10、白引線分切。、切速要慢，用力均勻，要一刀切，禁止來回拉動(dòng)。、應(yīng)在木工作臺(tái)上操作，工房和工作臺(tái)應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，引火線要送指定地點(diǎn)，定時(shí)處理，嚴(yán)禁亂丟亂放。、應(yīng)嚴(yán)格按要求著裝，減少皮膚裸露面積。插引車間安全操作規(guī)程1、避免強(qiáng)烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。2、配備勞動(dòng)防護(hù)用品。3、每人每次限領(lǐng)5餅、即插即送，工作臺(tái)無亂引、地面無引線、包引紙不亂丟。4、開工前后要打掃清潔衛(wèi)生。5、操作時(shí)，不準(zhǔn)面對(duì)面，不要三五成群，要按規(guī)定面積距離分散作業(yè)。6、工作臺(tái)始終要保持干凈無藥塵。7、操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)閑談，不準(zhǔn)離崗串崗。封口車間安全操作規(guī)程1、單人單間、每次限量4餅進(jìn)行操作，并配備勞動(dòng)防護(hù)用品。

11、2、避免強(qiáng)烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。3、加封口劑后、讓其自然凝固，固化后方可放入半成品庫中。4、封口后、藥餅筒外壁無藥塵、藥渣。5、在工作臺(tái)上操作，工房、工作臺(tái)要保持清潔、衛(wèi)生，定期沖洗。制炮芯安全操作規(guī)程1、避免強(qiáng)烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。2、配備勞動(dòng)防護(hù)用品。3、即插即送，工作臺(tái)無亂引、地面無引線、包引紙不亂丟。4、開工前后要打掃清潔衛(wèi)生。5、工作臺(tái)始終要保持干凈無藥塵。6、操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)閑談，不準(zhǔn)離崗串崗。7、先用毛巾掃去芯面藥塵，檢查入藥是否均勻，無藥芯要重新裝藥后方可插引，引線高度要一致整齊。8、操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)閑談，不準(zhǔn)離崗串崗。結(jié)鞭工藝操作規(guī)

12、程1、各種炮竹是一律使用帶引。不分長、短頭，必須結(jié)織引。機(jī)子結(jié)鞭一定要用雙線機(jī)、加皮頭和粗紗，雙帶引每掛要挽有掛圈，點(diǎn)火引線要有安全引。2、編結(jié)間距一致、松緊一致、不起堆、不散編，折疊平整、捆扎端正。3、間色品種按要求間色，不許混雜。4、結(jié)編時(shí)，應(yīng)剔出散漿引，失達(dá)引炮竹和裂口、爛皮、白皮、白腳炮竹、二角子炮竹。5、千足炮要滾成六角型，捆扎牢固。6、掛圈長度，應(yīng)做到：短頭2至3公分，長頭4至5公分，禮炮類8至10公分。7、每人每次限領(lǐng)2餅、即插即送收發(fā)室、方可領(lǐng)取下次藥餅。8、工作臺(tái)、地面保持干凈，引線、余藥不亂丟，集中指定地點(diǎn)處理。9、機(jī)械結(jié)編時(shí)、引線不打結(jié)，結(jié)編要嚴(yán)密整齊、不扒背、不稀松。1

13、0、半成品不亂放，保持通道暢通。質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程1、質(zhì)檢員監(jiān)督、協(xié)助廠檢人員的質(zhì)檢工作。2、制止不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。3、對(duì)不按規(guī)范操作的職工有權(quán)責(zé)令停產(chǎn)。4、對(duì)不按“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收制度”執(zhí)行的管理員，有權(quán)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映情況5、擁有質(zhì)量一票否決權(quán)。6、經(jīng)常打掃值班室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。7、不得購進(jìn)非法生產(chǎn)公司點(diǎn)的產(chǎn)品和國家明令禁止生產(chǎn)的產(chǎn)品；不得銷售不合格產(chǎn)品。封裝成箱安全操作規(guī)程上班前穿好安全服鞋,備好消防用水.每人每次領(lǐng)散裝成品封裝時(shí),領(lǐng)用量不得超過1/4天定額量.成品擺放應(yīng)整齊,保持出入道暢通.每天工作完畢,退回多余材料,打掃工房衛(wèi)生.已成箱產(chǎn)品應(yīng)堆放整齊.堆放時(shí)不得超過

14、米高,不得堵塞通道.成箱中如需使用封箱機(jī)壓箱時(shí),必須在車間外進(jìn)行.1） 產(chǎn)品必須有內(nèi)包裝。內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的塑料、紙張等，應(yīng)封閉包裝。內(nèi)包裝產(chǎn)品應(yīng)排列整齊、不松動(dòng)。2）外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設(shè)計(jì)，每件凈重不超過30kg。3）包裝箱應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和防潮性。成品倉庫操作規(guī)程1、建立健全倉庫守衛(wèi)看護(hù)、出入庫查驗(yàn)登記和定期檢查、整理、清點(diǎn)等制度； 2、庫房內(nèi)儲(chǔ)存數(shù)量不得超過倉庫的設(shè)計(jì)容量，禁止在庫內(nèi)存放其他物品； 3、禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫； 4、進(jìn)入庫區(qū)的各種機(jī)動(dòng)車輛，必須配帶火星熄滅裝置，在指定地點(diǎn)停放，裝卸時(shí)應(yīng)

15、由保管員監(jiān)裝監(jiān)卸。5、保管員對(duì)所貯存的煙花爆竹應(yīng)建立臺(tái)帳，嚴(yán)格履行出入庫手續(xù)，做到帳卡物相符；應(yīng)根據(jù)存量變化、品種變化以及產(chǎn)地變化情況等，盤點(diǎn)庫存，并如實(shí)記錄。6、對(duì)進(jìn)出的人員、車輛、貨物進(jìn)行登記。登記內(nèi)容包括進(jìn)出庫時(shí)間、事由、當(dāng)事人簽字。7、警衛(wèi)人員的主要任務(wù)是保衛(wèi)公司財(cái)產(chǎn)不受損失，因此，必須責(zé)任心強(qiáng)，警惕性高。8、必須大公無私，鐵面無情，不做老好人，敢于向損壞集體財(cái)產(chǎn)的人作堅(jiān)決的斗爭。9、必須堅(jiān)守工作崗位，以高度的責(zé)任心認(rèn)真工作，在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，果斷處理。搬運(yùn)、裝卸、押運(yùn)操作規(guī)程1、必須穿戴符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的防靜電勞動(dòng)防護(hù)用品。2、搬運(yùn)作業(yè)中，只能單件搬運(yùn)，不得碰撞、拖拉、翻滾

16、、倒置和劇烈振動(dòng)，不許使用鐵質(zhì)工具。3、禁止吸煙。4、禁止燃放煙花爆竹。 5、機(jī)動(dòng)車輛裝卸時(shí)必須熄火。6、進(jìn)入煙花爆竹儲(chǔ)存?zhèn)}庫的機(jī)動(dòng)車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點(diǎn)停放。 裝卸危險(xiǎn)貨物過程中，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)按該區(qū)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)；（2）車輛?？控浂鈺r(shí)，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準(zhǔn)堵塞安全通道。駕駛員不準(zhǔn)離開車輛；（3）裝卸過程中，車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時(shí)，必須采取防止車輛溜坡的有效措施；（4）裝卸過程

17、中，駕駛員負(fù)責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸，辦理貨物交接鑒證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收點(diǎn)交。裝車完畢，駕駛員必須對(duì)貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對(duì)影響車輛起動(dòng)的不安全因素進(jìn)行檢查；（5）裝卸過程中需要移動(dòng)車輛時(shí)，應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)，在保證安全情況下才能移動(dòng)車輛，起步要慢，停車要穩(wěn)；（6）禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛；（7）危險(xiǎn)貨物運(yùn)達(dá)卸貨地點(diǎn)后，因故不能及時(shí)卸貨，在待卸期間，行車人員應(yīng)會(huì)同押運(yùn)人員負(fù)責(zé)看管貨物。藥物中轉(zhuǎn)庫安全操作規(guī)程一、必須有專人管理，限量儲(chǔ)放。二、保持中轉(zhuǎn)庫內(nèi)干凈、整潔，堆碼整齊、規(guī)范，無漏包、散包現(xiàn)象，地面無散落藥粒，無敞口藥袋，無混存。三、藥物進(jìn)出中轉(zhuǎn)庫時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁

18、拖、推、滾、丟、拋、甩，不得存放或使用磚、石、鐵、瓷等物體。四、嚴(yán)禁藥物進(jìn)、出中轉(zhuǎn)庫同時(shí)進(jìn)行。五、每天檢查室內(nèi)是否漏水，查庫內(nèi)是否有鼠，查藥物是否受潮，查水溝是否暢通。六、不得在中轉(zhuǎn)庫內(nèi)逗留，更不得在中轉(zhuǎn)庫內(nèi)外座談、閑聊、睡覺、干私活。七、加強(qiáng)消防器材，消防設(shè)施的管理。原材料倉庫安全操作規(guī)程一、化學(xué)藥物總材料應(yīng)按下列分類存放；1、高氯酸鉀等氧化劑。2、硫磺等可燃物。3、鋁粉、鋁鎂合金粉。二、材料入庫必須嚴(yán)格核對(duì)包裝標(biāo)志，品名是否與發(fā)票相符，如發(fā)現(xiàn)受潮、破損、貨票不符等情況，保管員有權(quán)拒收，并及時(shí)報(bào)告廠部處理。三、料出庫時(shí)，必須核對(duì)品名、規(guī)格是否與領(lǐng)料單相符，以防錯(cuò)發(fā)。不得發(fā)給代用材料，發(fā)貨時(shí)應(yīng)做到先入庫的材料先發(fā)出，及時(shí)周轉(zhuǎn)，防止庫存過久引起霉?fàn)€變質(zhì)。四、庫內(nèi)材料分類堆碼整齊，及時(shí)清掃地面，保持庫內(nèi)整潔。1）確定原材料的性能及安全可靠性，嚴(yán)禁使用不合格的原材料。2）盡量避免混入增加藥物感度的物質(zhì)，如氯酸鉀、純鎂粉或砂子、鐵渣等硬顆粒雜質(zhì)。3）出廠期超過一年的原材料，必須重新檢驗(yàn)合格方可使用。引庫安全操