鞭炮工藝技藝操作規(guī)程

1、安全操作規(guī)程1、電氣設(shè)備安全操作規(guī)程2、裁紙工藝操作規(guī)程3、扯筒車間安全操作規(guī)程4、筒口工藝操作規(guī)程5、配料車間安全操作規(guī)程6、藥混合車間安全操作規(guī)程7、裝藥工藝操作規(guī)程8、切引工藝操作規(guī)程9、插引車間安全操作規(guī)程10、封口車間安全操作規(guī)程11、制炮芯安全操作規(guī)程12、結(jié)鞭工藝操作規(guī)程13、質(zhì)量檢驗操作規(guī)程14、封裝成箱安全操作規(guī)程15、成品倉庫操作規(guī)程16、搬運、裝卸、押運操作規(guī)程17. 藥物中轉(zhuǎn)庫安全操作規(guī)程18. 原材料倉庫安全操作規(guī)程19. 引庫安全操作規(guī)程電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1、操作中必須嚴格執(zhí)行一人監(jiān)護，一人操作。 2、操作前必須嚴格模擬演習(xí)，然后進入現(xiàn)場操作，認真執(zhí)行復(fù)誦制。 3

2、、開機前必須完成下列安全措施：斷開電源驗電，檢查接地線是否安全牢固，電機防塵罩、防護設(shè)施是否完好。 4、停機順序：斷電開關(guān)，拉負荷電閘，開機時與停機相反。 5、工作時必須穿戴好勞保用品，使用絕緣良好的用具，站在干燥絕緣物上，相鄰帶電體應(yīng)使用絕緣物隔開，嚴禁踩踏金屬物件工作。 6、任何電氣設(shè)備不得在運行中檢修，必須停電后切斷電源取下保險，遠離電源的工作地點，應(yīng)在電源取下后掛上“禁止合閘，有人工作”指示牌。 7、電氣設(shè)備必須保證接地良好，檢修中不得斷開設(shè)備接地線。 8、使用梯子檢修或安裝電氣設(shè)備時應(yīng)有防滑裝置，應(yīng)有人扶持，使用人在用梯時拉繩必須堅固。9、電器或線路拆除后，可能通電的線頭必須及時用絕

3、緣膠布包扎好，確保安全穩(wěn)妥。10、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。 裁紙工藝操作規(guī)程操作前，檢修好刀具、細致檢查量具，分品種使用量具。分品種點清紙張數(shù)目，按正數(shù)每餅外加三個筒子的紙。量準尺寸，每餅紙的寬度正、負誤差一毫米，整紙長度誤差四毫米。裁紙一定按要求裁整齊。整齊平展，捆扎端正，驗收入庫。扯筒車間安全操作規(guī)程1、各種扯凳、卷筒機、齊口機要按規(guī)劃布局。2、工作人員嚴禁在車間高聲大叫，嘻戲打鬧等。3、機械操作工要留短發(fā)，穿工作服，女工要盤發(fā)，戴工作帽，不準穿拖鞋。4、已扯好的紙筒每捆好一并，要送至?xí)衿?，身邊不得堆?餅以上。5、下班前要打掃衛(wèi)生，廢紙、廢料送至指定地點。6、切

4、斷電源，關(guān)門落鎖。筒口工藝操作規(guī)程復(fù)查筒口眼和刁底砂眼，千足炮的筒口。每餅允許一個單子的夾紙或倒塌紙；花皮炮、中全紅炮的筒口，每餅允許二個單子的夾紙或倒塌紙，大炮類無砂眼，小炮類允許每餅1至2個砂眼。底子深淺一致，無大偏眼。筒口紙要翻面，粘合齊適度，無爛紙、無皺紙、六方平衡。開筒口前，檢修好筒口千，使用三根筒口千，水尾達到筒子長度的五分之三，筒口眼清亮光滑，無夾紙，無半開眼。折好筒口紙、圍邊紙、圍緊粘牢，外質(zhì)不受污染，不受潮褪色。餅子不干燥，不話做筒口。配料車間安全操作規(guī)程1、配料前應(yīng)檢查各種化學(xué)藥物原料的色質(zhì)、細度、干濕程度，批號、性能是否與配料要求相符。2、每天開始配料前，必須對衡器進行一

5、次檢查，完好準確，方可配料。3、配料時，不準使用鐵質(zhì)工具，稱充料所用的秤盤和秤砣等不能用鋼式鐵制品，以防撞、磨擦而引起事故。4、配藥和藥限量，響藥公斤。5、不得任意使用代用原材料，嚴守工藝紀律。6、為了防止配料過程中有形成混合的可能,配好的藥物原材料應(yīng)分別盛裝,防止灑落在地上,形成混合物而發(fā)生事故,并且必須分批送入中轉(zhuǎn)進行儲存。7、空余的包裝袋應(yīng)集中收藏，定期處理。8、嚴禁穿論纖衣服、高跟硬底鞋上班，嚴禁超過30溫度進行操作。藥混合車間安全操作規(guī)程1、上班前備好消防水，穿好工作服、工作鞋，認真了解當(dāng)日的生產(chǎn)計劃和工藝流程。2、必須按安全規(guī)劃的工房單獨進行,嚴禁在這一操作過程中進行其它操作。3、

6、必須穿工作鞋及緊口袖工作衣褲。嚴禁穿著有鐵釘或硬底鞋進入混合間。嚴禁用鐵、鋼、尼龍器具。4、藥混合操作人員應(yīng)嚴格遵守規(guī)格，站立操作。禁止酒后、有情緒操作。5、應(yīng)輕拿、輕放、嚴禁拖拉、撞擊，嚴防碰撞和磨擦，工房內(nèi)禁止放有不固定硬質(zhì)物體。在混合過程中，要使用絹篩和銅篩；手工混合應(yīng)采用導(dǎo)靜電橡膠板，再墊上韌性好拉力強的牛皮紙，嚴禁墊薄膜或直接在工作臺上操作。工作臺必須采用木質(zhì)。6、混合間應(yīng)保持地面潮濕，下班前將工作臺、工房用水沖洗干凈。7、混合好的藥物應(yīng)及時送中轉(zhuǎn)庫， 并應(yīng)做到即和即用，嚴禁藥物過夜。8、超過30停止作業(yè)。9、在操作過程中嚴禁煙火，不得攜帶手機、打火機等進入工房操作。10、下班時將當(dāng)

7、日生產(chǎn)的產(chǎn)品打好批號，妥善安置，交收發(fā)員計數(shù)。11、余藥剩料入庫落鎖，并將工房沖冼干凈。12、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。 13、臨時工作中斷電后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源及其防護設(shè)施，確定安全穩(wěn)妥后，才能操作。 14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立刻切斷電源，并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火，嚴禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火裝藥工藝操作規(guī)程1、首先試上兩并，提前一天裁線，緊口，待第二天燃放合格后，經(jīng)技術(shù)員認可后方能大批生產(chǎn)。2、檢查筒口并，若發(fā)現(xiàn)閉眼要扦好，一個并子出現(xiàn)五個以上閉眼、沙眼，退回上工序。3、計量一市斤所上的藥并數(shù)量，每上完十并，再用節(jié)子量六角和中心，以免超藥和不均勻。4、每

8、上完十并要求均和藥物，以免金屬物沉淀和填空劑上浮而不均，影響爆炸效果。5、六角和中心要求藥物均勻，不能出現(xiàn)中心牛烘堆和偏重一角。切引安全操作規(guī)程裁切引火線是發(fā)生事故較多的工序,因裁切時刀具與藥劑發(fā)生磨擦,加上裁切工作臺和刀具或引線中往往沾有細小的砂石及其他硬物雜質(zhì),在切引過程中很容易因刀具與砂石等碰撞工磨擦而產(chǎn)生火花引燃藥劑而生事故.特別是含氯酸鉀的引火線,藥劑的敏感度高,很小有激發(fā)能量即可使引火線引燃.所以裁引時,應(yīng)特別小心謹慎操作。裁切引火線前后要將引火線進行整理、捆扎。捆扎引火線應(yīng)與裁切火線分開。裁切和捆扎引火線，均應(yīng)有專用工房，每間工房只許一人單間操作。使用面積不得小于平方米。捆扎引火

9、線的房藥物停滯量不得超過5kg；裁切銷酸鉀引火線的工房藥物停滯量不得超過1kg;裁切氯酸鉀引火線的工房藥物停滯量不得超過。工房應(yīng)保持清潔，藥粉和引火線頭應(yīng)及時清除。操作工應(yīng)做到：、切引必須在專用的工房 內(nèi)操作，工房設(shè)置成一棟二間結(jié)構(gòu)，一間三面墻的敝口房，作裁切引火線操作間，另一間為封閉式工房，作捆扎引火線用。、切引刀具要刀口薄而鋒利，用蠟勤擦洗刀具（不少于使用生油與藥物易起化學(xué)反應(yīng)，影響引線質(zhì)量），并勤更換鋒利的刀具，不準在工房內(nèi)磨刀。、要有專用，安全的切引箱，領(lǐng)用的藥線要放在安全箱中。、每次切引，硝酸鉀引線的藥物含量不超過1kg，。氯酸鉀引線的含量不得超過，切完后應(yīng)及時送入中轉(zhuǎn)庫，嚴格執(zhí)行黑

10、白引線分切。、切速要慢，用力均勻，要一刀切，禁止來回拉動。、應(yīng)在木工作臺上操作，工房和工作臺應(yīng)保持清潔、衛(wèi)生，引火線要送指定地點，定時處理，嚴禁亂丟亂放。、應(yīng)嚴格按要求著裝，減少皮膚裸露面積。插引車間安全操作規(guī)程1、避免強烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。2、配備勞動防護用品。3、每人每次限領(lǐng)5餅、即插即送，工作臺無亂引、地面無引線、包引紙不亂丟。4、開工前后要打掃清潔衛(wèi)生。5、操作時，不準面對面，不要三五成群，要按規(guī)定面積距離分散作業(yè)。6、工作臺始終要保持干凈無藥塵。7、操作時精神要集中，不準閑談，不準離崗串崗。封口車間安全操作規(guī)程1、單人單間、每次限量4餅進行操作，并配備勞動防護用品。

11、2、避免強烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。3、加封口劑后、讓其自然凝固，固化后方可放入半成品庫中。4、封口后、藥餅筒外壁無藥塵、藥渣。5、在工作臺上操作，工房、工作臺要保持清潔、衛(wèi)生，定期沖洗。制炮芯安全操作規(guī)程1、避免強烈的摩擦和撞擊，操作前應(yīng)導(dǎo)去人體靜電。2、配備勞動防護用品。3、即插即送，工作臺無亂引、地面無引線、包引紙不亂丟。4、開工前后要打掃清潔衛(wèi)生。5、工作臺始終要保持干凈無藥塵。6、操作時精神要集中，不準閑談，不準離崗串崗。7、先用毛巾掃去芯面藥塵，檢查入藥是否均勻，無藥芯要重新裝藥后方可插引，引線高度要一致整齊。8、操作時精神要集中，不準閑談，不準離崗串崗。結(jié)鞭工藝操作規(guī)

12、程1、各種炮竹是一律使用帶引。不分長、短頭，必須結(jié)織引。機子結(jié)鞭一定要用雙線機、加皮頭和粗紗，雙帶引每掛要挽有掛圈，點火引線要有安全引。2、編結(jié)間距一致、松緊一致、不起堆、不散編，折疊平整、捆扎端正。3、間色品種按要求間色，不許混雜。4、結(jié)編時，應(yīng)剔出散漿引，失達引炮竹和裂口、爛皮、白皮、白腳炮竹、二角子炮竹。5、千足炮要滾成六角型，捆扎牢固。6、掛圈長度，應(yīng)做到：短頭2至3公分，長頭4至5公分，禮炮類8至10公分。7、每人每次限領(lǐng)2餅、即插即送收發(fā)室、方可領(lǐng)取下次藥餅。8、工作臺、地面保持干凈，引線、余藥不亂丟，集中指定地點處理。9、機械結(jié)編時、引線不打結(jié)，結(jié)編要嚴密整齊、不扒背、不稀松。1

13、0、半成品不亂放，保持通道暢通。質(zhì)量檢驗操作規(guī)程1、質(zhì)檢員監(jiān)督、協(xié)助廠檢人員的質(zhì)檢工作。2、制止不合格產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序。3、對不按規(guī)范操作的職工有權(quán)責(zé)令停產(chǎn)。4、對不按“質(zhì)量標準與驗收制度”執(zhí)行的管理員，有權(quán)向上級領(lǐng)導(dǎo)反映情況5、擁有質(zhì)量一票否決權(quán)。6、經(jīng)常打掃值班室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，遵守各項規(guī)章制度。7、不得購進非法生產(chǎn)公司點的產(chǎn)品和國家明令禁止生產(chǎn)的產(chǎn)品；不得銷售不合格產(chǎn)品。封裝成箱安全操作規(guī)程上班前穿好安全服鞋,備好消防用水.每人每次領(lǐng)散裝成品封裝時,領(lǐng)用量不得超過1/4天定額量.成品擺放應(yīng)整齊,保持出入道暢通.每天工作完畢,退回多余材料,打掃工房衛(wèi)生.已成箱產(chǎn)品應(yīng)堆放整齊.堆放時不得超過

14、米高,不得堵塞通道.成箱中如需使用封箱機壓箱時,必須在車間外進行.1） 產(chǎn)品必須有內(nèi)包裝。內(nèi)包裝材料應(yīng)采用防潮性好的塑料、紙張等，應(yīng)封閉包裝。內(nèi)包裝產(chǎn)品應(yīng)排列整齊、不松動。2）外包裝應(yīng)采用適當(dāng)?shù)陌b容器，并封裝牢固。包裝容器體積根據(jù)品種規(guī)格要求設(shè)計，每件凈重不超過30kg。3）包裝箱應(yīng)有足夠的強度和防潮性。成品倉庫操作規(guī)程1、建立健全倉庫守衛(wèi)看護、出入庫查驗登記和定期檢查、整理、清點等制度； 2、庫房內(nèi)儲存數(shù)量不得超過倉庫的設(shè)計容量，禁止在庫內(nèi)存放其他物品； 3、禁止在庫區(qū)內(nèi)吸煙和用火，禁止將其他易燃易爆物品帶入倉庫； 4、進入庫區(qū)的各種機動車輛，必須配帶火星熄滅裝置，在指定地點停放，裝卸時應(yīng)

15、由保管員監(jiān)裝監(jiān)卸。5、保管員對所貯存的煙花爆竹應(yīng)建立臺帳，嚴格履行出入庫手續(xù)，做到帳卡物相符；應(yīng)根據(jù)存量變化、品種變化以及產(chǎn)地變化情況等，盤點庫存，并如實記錄。6、對進出的人員、車輛、貨物進行登記。登記內(nèi)容包括進出庫時間、事由、當(dāng)事人簽字。7、警衛(wèi)人員的主要任務(wù)是保衛(wèi)公司財產(chǎn)不受損失，因此，必須責(zé)任心強，警惕性高。8、必須大公無私，鐵面無情，不做老好人，敢于向損壞集體財產(chǎn)的人作堅決的斗爭。9、必須堅守工作崗位，以高度的責(zé)任心認真工作，在當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)問題，果斷處理。搬運、裝卸、押運操作規(guī)程1、必須穿戴符合國家或行業(yè)標準要求的防靜電勞動防護用品。2、搬運作業(yè)中，只能單件搬運，不得碰撞、拖拉、翻滾

16、、倒置和劇烈振動，不許使用鐵質(zhì)工具。3、禁止吸煙。4、禁止燃放煙花爆竹。 5、機動車輛裝卸時必須熄火。6、進入煙花爆竹儲存?zhèn)}庫的機動車輛，必須安裝防火罩；由專人引導(dǎo)，按指定路線行駛、按規(guī)定地點停放。 裝卸危險貨物過程中，應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（1）車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)按該區(qū)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸貨區(qū)；（2）車輛停靠貨垛時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛；（3）裝卸過程中，車輛的發(fā)動機必須熄滅并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施；（4）裝卸過程

17、中，駕駛員負責(zé)監(jiān)裝監(jiān)卸，辦理貨物交接鑒證手續(xù)時要點收點交。裝車完畢，駕駛員必須對貨物的堆碼、遮蓋、捆扎等安全措施及對影響車輛起動的不安全因素進行檢查；（5）裝卸過程中需要移動車輛時，應(yīng)先關(guān)上車廂門或攔板。若原地關(guān)不上時，必須有人監(jiān)護，在保證安全情況下才能移動車輛，起步要慢，停車要穩(wěn)；（6）禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛；（7）危險貨物運達卸貨地點后，因故不能及時卸貨，在待卸期間，行車人員應(yīng)會同押運人員負責(zé)看管貨物。藥物中轉(zhuǎn)庫安全操作規(guī)程一、必須有專人管理，限量儲放。二、保持中轉(zhuǎn)庫內(nèi)干凈、整潔，堆碼整齊、規(guī)范，無漏包、散包現(xiàn)象，地面無散落藥粒，無敞口藥袋，無混存。三、藥物進出中轉(zhuǎn)庫時應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁

18、拖、推、滾、丟、拋、甩，不得存放或使用磚、石、鐵、瓷等物體。四、嚴禁藥物進、出中轉(zhuǎn)庫同時進行。五、每天檢查室內(nèi)是否漏水，查庫內(nèi)是否有鼠，查藥物是否受潮，查水溝是否暢通。六、不得在中轉(zhuǎn)庫內(nèi)逗留，更不得在中轉(zhuǎn)庫內(nèi)外座談、閑聊、睡覺、干私活。七、加強消防器材，消防設(shè)施的管理。原材料倉庫安全操作規(guī)程一、化學(xué)藥物總材料應(yīng)按下列分類存放；1、高氯酸鉀等氧化劑。2、硫磺等可燃物。3、鋁粉、鋁鎂合金粉。二、材料入庫必須嚴格核對包裝標志，品名是否與發(fā)票相符，如發(fā)現(xiàn)受潮、破損、貨票不符等情況，保管員有權(quán)拒收，并及時報告廠部處理。三、料出庫時，必須核對品名、規(guī)格是否與領(lǐng)料單相符，以防錯發(fā)。不得發(fā)給代用材料，發(fā)貨時應(yīng)做到先入庫的材料先發(fā)出，及時周轉(zhuǎn)，防止庫存過久引起霉?fàn)€變質(zhì)。四、庫內(nèi)材料分類堆碼整齊，及時清掃地面，保持庫內(nèi)整潔。1）確定原材料的性能及安全可靠性，嚴禁使用不合格的原材料。2）盡量避免混入增加藥物感度的物質(zhì)，如氯酸鉀、純鎂粉或砂子、鐵渣等硬顆粒雜質(zhì)。3）出廠期超過一年的原材料，必須重新檢驗合格方可使用。引庫安全操