唐山某鋼鐵廠焦化工程鋼結(jié)構(gòu)制作方案

1、目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況23、施工準(zhǔn)備34、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝45、施工組織及勞動(dòng)力安排116、主要施工機(jī)具計(jì)劃127、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃138、質(zhì)量保證措施139、施工安全措施1410、成品保護(hù)及文明施工1711、重大危險(xiǎn)源及控制計(jì)劃清單1812、危 險(xiǎn) 源 辨 識(shí) 評(píng) 價(jià) 臺(tái) 帳181、編制依據(jù)1.1*焦耐工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)的施工圖1.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及DIN EN 258171.3油漆涂裝按設(shè)計(jì)圖紙及*鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定；1.4現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-981.5*公司編制的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃！1.6施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

2、電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-882、工程概況工程名稱(chēng)：*鋼鐵廠焦化工程7.63m焦?fàn)t，目前是國(guó)內(nèi)最大的焦?fàn)t，它結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝先進(jìn)，機(jī)械自動(dòng)化程度高；我單位承建的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝主要包含集氣管操作平臺(tái)制做安裝、儀表檢修平臺(tái)制作安裝、地下室操作平臺(tái)制作安裝（機(jī)側(cè)+2.68m平臺(tái),焦側(cè)-0.67m平臺(tái)）及大爐柱、小爐柱、淌焦板、燃燒室支撐的制作；其中大爐柱、小爐柱、淌焦板、燃燒室支撐的制作在加工廠加工！工程制作安裝量一千多噸！3、施工準(zhǔn)備3.1 人員準(zhǔn)備項(xiàng)目部根據(jù)工程工期緊、質(zhì)量要求嚴(yán)格等特點(diǎn)，專(zhuān)門(mén)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組織施工！3.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工程量大、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小不利于機(jī)具展開(kāi)作業(yè)

3、等特點(diǎn)，因此項(xiàng)目部決定把爐柱放在加工廠制作； 3.3技術(shù)準(zhǔn)備3.3.1參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)，要求進(jìn)行兩個(gè)方面的控制：一是制定施工方案時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和比較，力爭(zhēng)在保證質(zhì)量的前提下，縮短工期，降低成本：二是制定施工進(jìn)度時(shí)，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質(zhì)量。3.3.2檢查臨時(shí)工程是否符合工程質(zhì)量和使用要求，檢查施工機(jī)械設(shè)備是否可以進(jìn)入正常生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)還要檢查各種施工人員是否具備相應(yīng)的操作技術(shù)和資格，檢查施工人員是否進(jìn)入正常的作業(yè)狀態(tài)。對(duì)原材料要核實(shí)產(chǎn)品合格證，或在使用前復(fù)檢，以確認(rèn)原材料的真實(shí)質(zhì)量，保證其符合設(shè)計(jì)要求。3.4 材料準(zhǔn)備3.4.1盡快編制

4、材料計(jì)劃，組織材料供貨，這是確保鋼結(jié)構(gòu)制作工期的重要工作，若有市場(chǎng)無(wú)法供貨的材料，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)簽署材料代用單，以免影響加工。3.4.2對(duì)所采購(gòu)的材料，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)使用，鋼材、焊接材料、油漆都必須有出廠合格證、質(zhì)保書(shū)。3.4.3材料入庫(kù)后物資管理部門(mén)、質(zhì)量管理部門(mén)，應(yīng)組織對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)保書(shū)中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)文件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)對(duì)材料質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。3.4.4鋼材入庫(kù)必須辦理入庫(kù)交驗(yàn)手續(xù)，核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格是否合符要求，認(rèn)真檢查鋼材表面質(zhì)量。未經(jīng)交驗(yàn)或交驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)入庫(kù)。3.4.5鋼材應(yīng)按品種、材質(zhì)、規(guī)格分類(lèi)堆放，堆放成形、底層應(yīng)墊道木、中間要分層墊木方、

5、防止進(jìn)水銹蝕，也便于吊運(yùn)。3.4.6焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)、批號(hào)分別堆放在干燥的焊材庫(kù)中。焊條和焊劑應(yīng)按工藝要求進(jìn)行烘焙，焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污。3.4.7油漆及各種稀釋劑庫(kù)存必須放在專(zhuān)用的庫(kù)房?jī)?nèi)，要有防火、防爆設(shè)施。油漆入庫(kù)前必須先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)各項(xiàng)性能指標(biāo)是否合格，油漆庫(kù)存還要注意保質(zhì)期要求。4、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝4.1爐柱鋼結(jié)構(gòu)制作4.1.1工藝流程4.1.2配料A 根據(jù)實(shí)際來(lái)料，編制H型鋼翼、腹板排料表，排料表上應(yīng)標(biāo)明材質(zhì)、爐批號(hào)及所使用的部位，排料表經(jīng)廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可投入使用。B 梁上、下翼板與腹板的對(duì)接焊縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm以上，且與加筋板及螺栓孔錯(cuò)開(kāi)100mm以

6、上，梁的翼、腹板跨中1/3范圍內(nèi)不宜接料。爐柱接料應(yīng)控制在靠近爐柱底1/4L1/3L范圍內(nèi)?。↙為爐柱全長(zhǎng)）C “H”型鋼梁需要進(jìn)行二次切頭，其長(zhǎng)度方向預(yù)留50mm焊接、矯正、切割余量，腹板寬度預(yù)留12mm焊接收縮余量。4.1.3號(hào)料號(hào)料前應(yīng)核對(duì)鋼材規(guī)格、材質(zhì)，并復(fù)查鋼材表面質(zhì)量。號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)確、清晰，要留有23mm切割口余量。號(hào)料尺寸允許偏差：±1mm。4.1.4切割鋼板切割均采用氣割方法。氣割前應(yīng)將材料表面的鐵銹及臟物清除干凈，鋼料應(yīng)放平、墊穩(wěn)、割縫下面應(yīng)留足夠空隙。4.1.5焊接A 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。B 焊

7、接時(shí)不得使用藥皮脫落或焊芯銹蝕的焊條。C 定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，與正式焊接的焊接材料型號(hào)相同，并都與焊接母材材質(zhì)相匹配，定位焊的焊縫厚度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的溶渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。D 對(duì)接焊縫和拼接焊縫上下翼緣要求全熔透焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205）規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并做好探傷記錄；所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。E 坡口焊應(yīng)當(dāng)加設(shè)引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被施焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充

8、當(dāng)引弧板和引出板。F 焊接完成后，應(yīng)用火焰切割除去引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落引弧板和引出板。G 厚板多層焊時(shí)應(yīng)連續(xù)施焊，每一焊道焊接完成后應(yīng)及時(shí)清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺陷時(shí)，應(yīng)清除后再進(jìn)行焊接。焊縫的外觀要平滑均勻，成型良好，焊點(diǎn)與基本金屬間過(guò)渡應(yīng)均勻，不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷的缺陷；焊縫的外觀質(zhì)量符合規(guī)范要求。H 惡劣天氣（雨、雪、大風(fēng)、高溫）如無(wú)有效措施禁止施焊。I 對(duì)于C螺栓孔，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于25m，直徑允許偏差范圍為0至+1mm，圓度允許偏差2.0mm，垂直度允許偏差為0.03t（t為板厚）且不大于2.0mm。螺栓孔距的允許偏差：同一

9、組內(nèi)任意兩孔間距離（500mm）±1.0mm。4.16矯正采用調(diào)直機(jī)校正調(diào)直！4.2平臺(tái)梁的制作A 由于平臺(tái)梁不要求起拱度，但待其安裝好后，由于自身重力原因，會(huì)使梁產(chǎn)生下?lián)?，幫焊接時(shí)采取先焊下弦兩道焊縫后焊上弦兩道主焊縫的焊接順序，利用焊接收縮量使H型鋼產(chǎn)生一定的拱度，梁安裝好后，使得拱度消除重力引起的下?lián)稀：附訒r(shí)，使用埋弧自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊接。B “H”型鋼焊接矯正合格后組裝各種連接板及加勁板，并采用CO2氣體保護(hù)焊的方法焊接。為了確保平臺(tái)梁與鋼柱牛腿處焊縫等強(qiáng)連接，平臺(tái)梁上下蓋板兩端均單邊坡口，坡口面向上；焊接完并修整合格后鉆孔。4.3操作平臺(tái)系統(tǒng)構(gòu)件的制作。本標(biāo)中有大量的鋼結(jié)構(gòu)

10、平臺(tái)、梯子、欄桿等構(gòu)件，平臺(tái)板采用花紋鋼板或鋼格柵板，欄桿為鋼管欄桿。平臺(tái)、鋼梯、欄桿加工，關(guān)鍵是焊接質(zhì)量，控制焊接變形及觀感質(zhì)量，構(gòu)件的外形尺寸允許偏差應(yīng)符合GB 50205-2001中有關(guān)規(guī)定。4.4焊接工藝及焊接工藝評(píng)定4.4.1焊接條件要求露天操作下雨時(shí)不允許焊接作業(yè)，焊接時(shí)室溫應(yīng)大于0，焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無(wú)浮銹。4.4.2焊接材料要求A 材質(zhì)為Q345低合金鋼板焊接材料，手工焊焊條E50153.2，4.0焊條；C02氣體保護(hù)焊焊絲H08Mn2si1.6；埋弧焊焊絲H08MnA；焊劑HJ402；B 材質(zhì)為Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接材料；手工焊焊條E4303，E43153.2、4.0、

11、5.0。所有焊接材料都必須具質(zhì)量保證書(shū)，焊條使用前必須經(jīng)過(guò)烘培，烘干溫度為400-420，保溫時(shí)間為兩小時(shí)。4.4.3焊接工藝評(píng)定爐柱焊接應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，工藝評(píng)定報(bào)告的試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。工藝試驗(yàn)時(shí)焊接外部條件；溫度、各項(xiàng)焊接參數(shù)應(yīng)與工程實(shí)際條件基本相符。4.5涂裝工藝4.5.1噴砂除銹A 鋼材（構(gòu)件）的表面處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的施工方法施工，鋼結(jié)構(gòu)除銹均采用噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)，將表面油污、氧化層和鐵銹以其它雜物清除干凈，嚴(yán)禁用濕砂除銹。B 構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。除銹前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火工矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位

12、能形成合適的表面粗糙度。C 除銹過(guò)程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新污染。除銹后的鋼構(gòu)件在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，其表面避免重新污染。4.5.2涂裝方法A噴砂除銹后鋼材料（構(gòu)件）當(dāng)天必須涂漆。B 涂漆前必須將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，方能施工。C 涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。D 涂漆環(huán)境條件：溫度：5度；相對(duì)濕度：85%E 油漆涂后應(yīng)平整、光滑、有光澤，無(wú)漏涂、露底、流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。4.5.3涂層顏色爐柱制造完畢后，先涂無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆E06-28兩層，涂層厚度50m然后涂有機(jī)硅高溫防腐漆W61-64面漆兩層，涂層厚度50m，顏色為銀色！操作平臺(tái)、檢修平臺(tái)涂刷按照*鋼鐵聯(lián)合有限

13、責(zé)任公司工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定；4.5.4涂層保護(hù)涂層在未干前，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件禁止搬運(yùn)（正常條件下一般2小時(shí)），并避免受到雨淋，已涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊運(yùn)過(guò)程中，承重部位必須安置軟墊，以名鋼絲繩等傷及涂層。由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過(guò)低，涂層起殼或者涂層龜裂時(shí)將涂層鏟除，按以上要求進(jìn)行除銹后，刷涂或噴涂。膜厚不足時(shí)，應(yīng)根據(jù)面積大小用噴涂、刷涂方法，修補(bǔ)到規(guī)定厚度，修補(bǔ)前表面應(yīng)清潔。4.6運(yùn)輸方案4.6.1構(gòu)件或零件按圖紙加工完成、通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收后才能運(yùn)輸出廠，運(yùn)輸前必須核對(duì)構(gòu)件編號(hào)是否正確（在爐柱底部寫(xiě)明1-71#爐柱安裝序號(hào)，在碳化室底部標(biāo)高出寫(xiě)明1-5#爐柱編號(hào)）。4.6.2運(yùn)輸前構(gòu)件必須進(jìn)

14、行認(rèn)真包裝，應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損壞、不散件。4.6.3連接板等小件應(yīng)裝箱并與構(gòu)件配套運(yùn)輸。4.6.4構(gòu)件出廠裝車(chē)必須有專(zhuān)人管理，仔細(xì)清點(diǎn)構(gòu)件，同時(shí)辦理構(gòu)件出庫(kù)單，構(gòu)件運(yùn)輸必須按安裝要求配套出廠。5、施工組織及勞動(dòng)力安排項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目副經(jīng)理：袁總工：高施工技術(shù)部：李 安全、工程管理部：苗質(zhì)量檢查部：許材 料 部：婁財(cái) 務(wù) 部： 常 5.1施工組織保證體系預(yù) 算 部：丁5.2勞動(dòng)力安排：工種焊工油漆工測(cè)量工安裝鉚工起重工雜工人數(shù)157210-302310注：1、施工進(jìn)度按*項(xiàng)目部網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行；2、勞動(dòng)力安排為A座焦?fàn)t爐柱制作、平臺(tái)及操作臺(tái)制安所需的數(shù)量；3、安裝人數(shù)根根據(jù)據(jù)工程進(jìn)度增減。6、主要

15、施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量1搖臂鉆240臺(tái)32氣泵6m3/min臺(tái)23套絲機(jī)臺(tái)24彎管機(jī)臺(tái)15調(diào)直機(jī)臺(tái)16烘干箱臺(tái)39砂輪機(jī)125臺(tái)410千斤頂10T臺(tái)611倒鏈5t臺(tái)212倒鏈3t臺(tái)413倒鏈2t臺(tái)414扳手把1015電焊機(jī)BX-500臺(tái)1016經(jīng)緯儀T2臺(tái)117水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)118盤(pán)尺50m把219水平尺600mm把420角尺250×500把621板尺1m把67、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（附表一）項(xiàng)目經(jīng)理：鄒8、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系如下：總工：高項(xiàng)目副經(jīng)理：袁材 料 部： 婁工 長(zhǎng)：吳預(yù) 算 部：丁財(cái) 務(wù) 部：常施工技術(shù)部：李 質(zhì)量檢查部：許8.1施工前組織有關(guān)人員熟悉圖紙及有

16、關(guān)資料，進(jìn)行圖紙會(huì)審，周轉(zhuǎn)材料提前到位，施工機(jī)具經(jīng)常性檢查。8.2施工及驗(yàn)收除執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范外，還應(yīng)注意安裝規(guī)程及說(shuō)明書(shū)的要求。8.3施工前應(yīng)認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按方案及作業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。8.4加強(qiáng)對(duì)原始技術(shù)資料的收集整理，工程竣工時(shí)，由施工單位及時(shí)整理，提供全套交工資料，負(fù)責(zé)交工。8.5加強(qiáng)隱蔽工程的中間檢查驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量。8.6針對(duì)工程的重點(diǎn)部位，由技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，在質(zhì)量上嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢 、專(zhuān)檢的檢查制度，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，只有在一個(gè)工序完成之后，在達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的情況下，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。8.7要求施工過(guò)程中每道工序必須填寫(xiě)工序交接卡，交接人，接收人要

17、簽字。8.8施工圖中如遇到圖紙不清或標(biāo)示不全代用時(shí)，需事先征得甲方及設(shè)計(jì)院有關(guān)人員的同意方可實(shí)行。9、施工安全措施9.1安全教育9.1.1所有從事管安裝的施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家對(duì)安全生產(chǎn)的一系列法規(guī)。提高對(duì)安全生產(chǎn)重要意義的認(rèn)識(shí)。在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，人人重視安全工作，防止事故的發(fā)生。9.1.2新進(jìn)廠的工人必須進(jìn)行不少于三天的安全教育，上崗前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。9.1.3工程開(kāi)工前必須由技術(shù)人員編制好安全技術(shù)措施，施工前作詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并組織生產(chǎn)班組進(jìn)行專(zhuān)題討論。9.1.4未受過(guò)安全技術(shù)教育的人不能直接參加安裝工作。9.2安全施工措施安全保證體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理：鄒總工：高項(xiàng)

18、目副經(jīng)理：袁材 料 部：婁財(cái) 務(wù) 部：常 施工技術(shù)部：李 預(yù) 算 部：丁工 長(zhǎng)：吳安全檢查部：苗9.2.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。9.2.2兩米以上的高空作業(yè)，無(wú)安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。并且高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢后方能進(jìn)行高空作業(yè)，如患有心臟病、高血壓、貧血病等人員不得從事高空作業(yè)。9.2.3高空作業(yè)時(shí)工具應(yīng)放在工具包內(nèi)，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料或工具等物件。9.2.4各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置才能開(kāi)動(dòng)使用。9.2.5非吊裝人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝區(qū)域，吊裝機(jī)械必須完好，桅桿垂直下方不準(zhǔn)站人。9.3施工現(xiàn)場(chǎng)安全要求9.3.1在

19、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險(xiǎn)地區(qū)通過(guò)，不能在起吊物下通過(guò)或停留，要注意與運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械設(shè)備保持一定的安全距離。9.3.2油類(lèi)及其它易易爆物品應(yīng)放在指定地點(diǎn)，氧氣瓶、乙炔瓶與火源距離應(yīng)不小于10米；9.3.3砂輪切割機(jī)的砂輪片必須用有增強(qiáng)纖維的砂輪片，砂輪片部位應(yīng)裝好防罩，操作時(shí)應(yīng)輕輕用力防止受沖擊。9.3.4作業(yè)使用的爬梯豎直的角度不應(yīng)大于60度和小于35度，梯子上部應(yīng)當(dāng)用繩子系在牢固的物體上。9.3.5施工電源的架設(shè)、各類(lèi)電線的選擇、電動(dòng)工具所使用及照明燈具及電焊機(jī)二次線等，必須嚴(yán)格按“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.4消防工作安全要求9.4.1嚴(yán)格按照標(biāo)

20、準(zhǔn)化工地要求，貫徹實(shí)施施工、消防同計(jì)劃、同布置、同檢查、同評(píng)比、同總結(jié)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作。9.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠有效的滅火器材，要害部位按施工人員的70%，其它部位按10%組建議務(wù)消防隊(duì)并組織專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，達(dá)到掌握基本消防知識(shí)，會(huì)使用各類(lèi)滅火器材，會(huì)報(bào)警，能補(bǔ)救初起火災(zāi)。9.4.3嚴(yán)格易燃易爆物品規(guī)定，禁用可燃材料搭建工棚，工具房，休息室按總圖合理規(guī)劃布置，明確防火負(fù)責(zé)人。9.4.4禁止職工違章使用電器，材料庫(kù)房的設(shè)置，應(yīng)符合治安消防要求，并配有必要的防范設(shè)施，易燃易爆、貴重、劇毒、放射性等物品，要設(shè)專(zhuān)管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用回收制度。10、成品保護(hù)及文明施工10.1本工程一個(gè)最大的特點(diǎn)是在原生間

21、區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工，施工過(guò)程中的成品保護(hù)工作非常重要。認(rèn)真做好這一工作，以確保業(yè)主正常生產(chǎn)和改造工作順利進(jìn)行。否則。造成的不良后果將是非常嚴(yán)重的。10.2施工作業(yè)前，熟悉圖紙，征求業(yè)主對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的保護(hù)要求，制定多工種交叉施工作業(yè)計(jì)劃。即要考慮在時(shí)間上保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾。防止由于盲目施工和不合理趕工期以不采取防護(hù)措施，造成對(duì)業(yè)主正常生間的干擾及工序間的互相影響，反復(fù)污染等現(xiàn)象的產(chǎn)生。10.3提高成品質(zhì)量意識(shí)，以合同。協(xié)議等形式明確各工種對(duì)業(yè)主生產(chǎn)設(shè)備、上道工序質(zhì)量的保護(hù)責(zé)任，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。10.4重要部位上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。10.5遵守本地、業(yè)主、有關(guān)環(huán)衛(wèi)、廠容管理的規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)一流的文明工地，樹(shù)立本公司文明施工的樣板模式。10.6嚴(yán)格按施工總平面規(guī)劃設(shè)施各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，暫時(shí)搭設(shè)做到外觀整齊；色調(diào)統(tǒng)一。堆放各種材料，保持道路暢通、無(wú)積水，施工機(jī)械、車(chē)輛按規(guī)定位置停放。10.7現(xiàn)場(chǎng)按施工總平面規(guī)劃設(shè)施各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，暫時(shí)搭設(shè)做到外觀整齊；色調(diào)統(tǒng)一。堆放各種材料，保持道路暢通、無(wú)積水，施工機(jī)械、車(chē)輛按規(guī)定位置停放。10.8現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。大宗材料、成品、半成品、機(jī)具設(shè)備等按工程進(jìn)度的需要，按指定地點(diǎn)有序堆放，不隨意侵占場(chǎng)骨道路和增設(shè)道口，