嚴(yán)格能耗監(jiān)測精細(xì)管理

1、嚴(yán)格能耗監(jiān)測精細(xì)管理努力降低電能消耗河南油田第二采油廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科田勝摘要：河南油田第二采油廠主要是以稠油開發(fā)為主，面對稠油開發(fā)供配電系統(tǒng)及機(jī)采系統(tǒng)中存在的供電系統(tǒng)損耗大，機(jī)采效率低、電機(jī)負(fù)載率低、泵效低等特點，開展電能消耗監(jiān)控，提出通過對現(xiàn)有供電系統(tǒng)耗能進(jìn)行精細(xì)化用電管理，實現(xiàn)節(jié)電降耗的目的。關(guān)鍵詞：能耗監(jiān)控；精細(xì)管理；節(jié)電降耗1、供用電概況1.1第二采油廠電網(wǎng)負(fù)荷情況：第二采油廠現(xiàn)有35kV變電站4座、35kV輸配電線路共12條， 線路總長160km,配電變壓器446臺。 截止2009年底，油田油井?dāng)?shù)：2381口，開井1758口；最高負(fù)荷：12560kW年用電量：1.13億KWh。2009年

2、第二采油電力部門認(rèn)真貫徹落實分公司有關(guān)供用電管理、降本增效的指示精神，深入學(xué)習(xí)安全用電及節(jié)能技術(shù)規(guī)程，大力開展管理方法創(chuàng)新活動。在各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，立足于我廠供用電設(shè)備現(xiàn)狀，下大力氣進(jìn)行安全用電與節(jié)能技術(shù)研究，使我們的管理逐步向科學(xué)化、規(guī)范化、精細(xì)化目標(biāo)邁進(jìn)，全廠用電一直保持著安全、穩(wěn)定、高效運行，取得了油井?dāng)?shù)量不斷增加而產(chǎn)液單耗基本持平，生產(chǎn)用電運行水平穩(wěn)步提升的可喜成績。1.2電量指標(biāo)的完成情況目前全廠總用電負(fù)荷為13572KW,2009年累計耗電11312.83萬KW-h,平均每日耗電量約為：30.99萬KWho比去年年消耗（10558.51萬KWh）多耗電量754.32萬KWh.原

3、油綜合單耗171.02KW-h/噸，比去年（158.78KW。h/噸）增力口12.24KW-h/噸。2008年與2009年分類產(chǎn)量對比20082009產(chǎn)液量（萬噸）373.67375.982.31產(chǎn)油量（萬噸）66.5066.15-0.35注水量（力方）151.56160.048.48注汽量（萬噸）200.93201.330.40綜合單耗（KWh/噸）158.78171.0212.242009年電力消耗分析表項目+-數(shù)量金額數(shù)量金額數(shù)量金額（萬千瓦時）（萬元）（萬千瓦時）（力兀）（萬千瓦時）（萬元）油氣提升過程7221.055488.006769.855170.70-451.21317.29注

4、水過程1083.19823.231018.03777.56-65.17-45.67熱采注汽過程2810.842136.242555.491951.85-255.35-184.39原油處理過程711.46540.71544.36415.77-167.09-124.94其他生產(chǎn)用電300.00228.00303.46231.783.46-3.78用電總量123009348.0011312.838640.57-987.17-707.431.3原油提升過程分析：2009年我廠共有油井2381口，實際開抽井?dāng)?shù)1758口。年累計產(chǎn)液量375.98萬噸，電力消耗6769.85萬KWho提升系統(tǒng)提液單耗為18

5、.01KWh/噸。比去年同期多耗電438.91萬KWh,提液單耗增加1.06KWh/噸。電量增加的主要原因：地層能量不足造成今年平均單井日產(chǎn)液量由去年同期的7.24下降到今年的6.29噸，但油井開井?dāng)?shù)增加198口，產(chǎn)液量則由去年的373.67萬噸提高到今年的375.98萬噸，使得提升系統(tǒng)電耗比2008年增加44.06萬KWho稠油熱采過程分析2009年我廠共有注汽鍋爐26臺，年累計產(chǎn)蒸汽201.33萬噸，電力消耗255.49萬KWh,平均注汽單耗12.69KW-h/噸。比去年同期多產(chǎn)蒸汽0.40萬噸，多耗電323.80萬KWh,單耗增加1.59KW-h/噸。電量增加的主要原因：75噸燃煤鍋爐耗

6、電138.12萬KW-h,產(chǎn)汽60317噸，75噸燃煤鍋爐注汽單耗22.90KW-h/噸。驅(qū)油物注入過程分析2009年實際注水160.04萬方， 電力消耗1018.03萬KWh,注水單耗為：6.36KW-h/方； 比去年同期多注水8.48萬方，比去年同期少耗電26.80萬KWh,單耗下降0.53KWh/方。電量減少的主要原因：王集油田、古城油田注水系統(tǒng)變頻控制改造，避免打回流現(xiàn)象，減少了電力消耗。油氣處理過程分析2009年聯(lián)合站實際處理液量375.98萬噸，耗電544.36萬KWh,油氣處理單耗為：1.45KW-h/噸。比去年同期多處理液量2.31萬噸，少耗電33.02萬KWh,單耗下降0.1

7、KWh/噸電量減少的主要原因：聯(lián)合站脫水系統(tǒng)工藝改造，停用7臺30KW的提升泵電機(jī)，減少運行負(fù)荷150KW2 完善成本控制體系，提高電能利用效率第二采油廠多年以來，一直堅持科學(xué)用能、降本增效的原則，細(xì)化用電過程考核。全廠電量構(gòu)成為：機(jī)采系統(tǒng)用電、注水系統(tǒng)用電、注汽系統(tǒng)用電、集輸系統(tǒng)用電、環(huán)保用電、輔助及生活用電。如何將能源利用充分，最大限度提高能源利用效率，是采油二廠人一直孜孜不倦探索的課題。細(xì)化電量考核指標(biāo)，層層分解成本目標(biāo)第二采油廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科水電組將上級下達(dá)的電量成本總體目標(biāo)分解到注汽工程部及各油礦， 再分解到相應(yīng)的基層小隊， 真正將壓力進(jìn)行了層層傳遞，建立起了責(zé)任目標(biāo)體系，為完成用電管理

8、總體目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。為了推動降本增效工作的有序開展，廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)科水電組年初針對基層隊所承包的線路設(shè)備，核對設(shè)備單耗，對不同的用電設(shè)備制定不同的管理制度，并將各種能耗指標(biāo)層層分解到基層隊、班組，生產(chǎn)用電生活用電指標(biāo)分開測算，并與廠節(jié)能考核兌現(xiàn)結(jié)果掛鉤，常年堅持開展的系統(tǒng)效率考核、調(diào)動了廣大職工干部節(jié)電降耗的積極性?？己说闹饕獌?nèi)容包括：功率因數(shù)、現(xiàn)場用電管理、生活電、用電資料的準(zhǔn)確上報率等。堅持無功電量考核，減少電力成本支出對于油田電網(wǎng)來說，無功電量的多少直接影響油井供配電線路的損耗，在油井供配電線路中由于油井電機(jī)功率因數(shù)只有0.3左右，造成無功電量過大，造成變壓器損耗高達(dá)8%高出標(biāo)準(zhǔn)6個百分點。

9、對于無功補(bǔ)償裝置性能完好的配電室要求投用，并對投用與否進(jìn)行考核，考核結(jié)果兌現(xiàn)到每一個具體的計量站，將壓力與動力傳遞到底，充分發(fā)揮基層工人的避峰工作積極性。2009年該措施實行以來，有40%的配電室的功率因數(shù)由原來的0.3提高到現(xiàn)在的0.8以上，變壓器損耗下降5個百分點。.依靠考核政策激勵，提高成本管理效益在地質(zhì)所、工程所、科技科水電組等相關(guān)科室的配合指導(dǎo)下，各注氣站及各油礦每月召開能耗分析會，分析電能流向和設(shè)備單耗，并制定了系列考核制度對達(dá)標(biāo)的節(jié)能單位和達(dá)標(biāo)的節(jié)能設(shè)備進(jìn)行獎勵，不達(dá)標(biāo)的則按制度進(jìn)行處罰。通過經(jīng)營考核到位，充分調(diào)動廣大干部職工節(jié)能降耗的工作積極性，第二采油廠的電量在用電設(shè)備逐年增

10、加的情況下，噸液單耗基本保持穩(wěn)定。創(chuàng)新節(jié)電技術(shù)，樹立小問題大節(jié)能觀念抓好用電管理的利器就是高素質(zhì)的職工隊伍。為了確保安全平穩(wěn)供電，全面提高職工技術(shù)水平，我們一直堅持把科技創(chuàng)新工作融合到日常供用電工作中去。大力鼓勵職工在崗位工作中發(fā)現(xiàn)“金點子”，并對在實際工作中行之有效的項目進(jìn)行重獎。充分調(diào)動起了全員參與科技創(chuàng)新、節(jié)電研究的積極性。一項科技成果、小改小革在安全、生產(chǎn)、節(jié)能降耗方面發(fā)揮了巨大的推動作用。油井盤根松緊度調(diào)整制度是在現(xiàn)有盤根盒的基礎(chǔ)上，在油井運行的過程中，運用油井綜合參數(shù)測試儀，在確保井口無液量泄露的前提下，將盤根盒的松緊度調(diào)整到運行電流較小的位置。該種合理調(diào)整可使油井綜合節(jié)電3%3.

11、節(jié)能降耗管理的主要做法強(qiáng)化計量到位完善準(zhǔn)確的計量是公平考核的基礎(chǔ)，2009年第二采油廠將電力計量的精確與完善當(dāng)成電力管理的重點，大力推進(jìn)計量管理工作。從裝表到維修，從抄表到上報，層層環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)把關(guān)。堅持每天進(jìn)行一次用電量、計量情況、線損和流失電量的分析，每月組織一次計量巡檢，每季組織一次評比考核，發(fā)現(xiàn)計量失準(zhǔn)現(xiàn)象按規(guī)定快速進(jìn)行處理。稠油熱采過程電能消耗在我廠電能消耗中排行第二，僅次于機(jī)采系統(tǒng)耗電，2009年在廠領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，完成7個注氣站單回路計量整體改造63余處，采用集中裝表、單回路分路計量的手段，有效解決了每臺鍋爐及其附屬單臺用電設(shè)備耗電量不準(zhǔn)的問題。從而有效地提高了我廠電力成本管

12、理水平。對我廠電力系統(tǒng)成本流向分析、節(jié)能技術(shù)措施的摸排與實施效果分析、實現(xiàn)電量分析到單井提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。目前全廠有近200處配電計量分析點，注汽系統(tǒng)120余臺設(shè)備電力計量裝表率80%準(zhǔn)確率達(dá)到99.8%,率先實現(xiàn)了電力成本的單臺設(shè)備計量分析。在根本上保證了電力管理數(shù)據(jù)的來源可靠、翔實。2009年份推廣應(yīng)用了第二采油廠電能遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，實現(xiàn)了機(jī)采、注汽、集油20余個計量點的電能無線監(jiān)測與管理。該系統(tǒng)具有較為完善的數(shù)據(jù)管理功能，可以完成每日電量的抄錄，并生成相應(yīng)的詳細(xì)報表，解決了電量數(shù)據(jù)人工抄錄、分析與計算，勞動強(qiáng)度大，效率低，準(zhǔn)確度不高的問題。完善分析制度以圍繞電力消耗報表進(jìn)行分析，進(jìn)而指

13、導(dǎo)生產(chǎn)用電運行策略，是我廠電量成本控制的基本思路。各基層小隊分析單站、單臺設(shè)備電耗情況，根據(jù)報表所反映出來的電能消耗有問題的計量站，各基層單位直接去該計量站查找原因，及時反饋具體信息，從而指導(dǎo)查找流失，避免了工作中的盲目性。從而使各個環(huán)節(jié)層次分明，環(huán)環(huán)相扣。通過電能流向分析到位，做到電能流向清晰，成本消耗定額準(zhǔn)確從而使我廠的電力成本管理達(dá)到了一個較高的水平，計量完好率大幅提高，為實現(xiàn)精細(xì)化管理提供了條件。積極推廣應(yīng)用節(jié)電新產(chǎn)品，完善生產(chǎn)工藝，減少電能消耗為進(jìn)一步挖掘節(jié)電潛力，促進(jìn)機(jī)采、注汽、注水、集輸系統(tǒng)效率提高，第二采油廠各專業(yè)部門交叉融合的方式，實行分層次、多元化的管理。生產(chǎn)工藝的不合理及

14、不合理的生產(chǎn)運行方式均可造成大量的電能浪費，為此每個季度召開一次地面工程例會，由采油開發(fā)科組織地質(zhì)所、工程所、技術(shù)科、水電組及各油礦工程技術(shù)員就提高熱采井機(jī)采、注汽、注水、集輸系統(tǒng)效率各自總結(jié)經(jīng)驗，取長補(bǔ)短，本著“思域無疆，創(chuàng)新無限”的思路，潛心鉆研、廣開思路，不斷創(chuàng)新。3.1.1優(yōu)化工藝流程，降低電力消耗節(jié)電技術(shù)項目是第二采油廠項目推廣實施的重點。主要目的就是優(yōu)化注水、集輸、機(jī)采及電力系統(tǒng)各項參數(shù)、減少電能在傳輸與做功中的能量損失。一是開展計量站降回壓技術(shù)研究與應(yīng)用，通過對手動控制泵流量、配套單流閥加旁路的降回壓方式和配套變頻自動控制的降回壓方式進(jìn)行對比分析，研究其不同生產(chǎn)工藝條件下的適應(yīng)性

15、。目前已完成54座計量站863口油井的降回壓生產(chǎn)，其中36座計量站手動控制泵流量、配套單流閥加旁路的降回壓方式，18座計量站配套變頻自動控制的降回壓方式。以19號計量站為例，工頻日耗電139.7KWh,變頻調(diào)至35Hz時日耗電29KWh,每天節(jié)約110KWh。在相同壓力下，使用變頻平均噸液節(jié)電1.41KW-ho降回壓生產(chǎn)不彳!產(chǎn)液量有了3%的提高，而且相應(yīng)的節(jié)約了電能，真正實現(xiàn)了雙贏。二是應(yīng)用太陽能加熱技術(shù)，降低集輸系統(tǒng)電耗。引進(jìn)了單井儲罐太陽能加溫裝置，在古城油田BQ10區(qū)11號計量站、BQ33區(qū)24號計量站上安裝使用，現(xiàn)場投入使用后，太陽能加熱技術(shù)工藝的成功率和有效率均達(dá)到100%取得了較

16、好節(jié)能效果，預(yù)測滿一年后三套太陽能加溫裝置可節(jié)電415596kwh,節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益將達(dá)到31.6萬元。三是2009年在配電系統(tǒng)改造中先后將6臺高耗能變壓器淘汰更換為S11系列變壓器，系統(tǒng)用電效率穩(wěn)步提高。四是稠聯(lián)完成的脫水工藝改造，停用7臺30kw的提升泵，上半年節(jié)約電費65萬KWho五是2009年完成B125區(qū)注水泵維修改造，注水系統(tǒng)杜絕打回流現(xiàn)象，降低電耗40萬KWh。六是開展實施單井進(jìn)系統(tǒng)改造工程，降低電力消耗。我廠部分邊遠(yuǎn)井站及簡易開采油井采用大罐電加熱拉油，電力消耗很大，上半年對BQ33區(qū)、YQ19等區(qū)的29口油井實施進(jìn)系統(tǒng)生產(chǎn)，減少油井電加熱29套，油井變壓器1150KVA累計節(jié)電7

17、4.55萬KWh,節(jié)約電費56.66萬元。七是稠油聯(lián)合站站內(nèi)摻稀油流程是由交油崗來油進(jìn)稀油儲罐后，經(jīng)稀油提升泵摻至各礦站內(nèi)摻稀油點。交油崗來稀油壓力一般在0.71.0MPA,溫度在60c以上。因此對站內(nèi)摻稀油流程進(jìn)行改造，實現(xiàn)交油崗來油直接摻至各礦站內(nèi)摻稀點，從而節(jié)省稀油泵運行費用。工藝完善后，無需啟用稀油泵（75Kw電機(jī)），日節(jié)約電量1100度。3.4多措并舉提高機(jī)采系統(tǒng)效率提高機(jī)采系統(tǒng)效率是我廠節(jié)電工作的重中之重，2009年為提高熱采井機(jī)采效率科技立項兩項即：熱采井周期內(nèi)機(jī)采效率變化規(guī)律研究和油機(jī)拖動裝置及其設(shè)施節(jié)能效果評價，通過以上兩個項目的開展可從大量的數(shù)據(jù)總結(jié)出稠油熱采井在一個完整周

18、期內(nèi)油井溫度、井口壓力、電機(jī)負(fù)載的變化規(guī)律，為節(jié)能工作提供有力地數(shù)據(jù)支持，同時通過各種抽油機(jī)節(jié)能產(chǎn)品的示范性安裝，篩選出適合我廠抽油特性的節(jié)電產(chǎn)品。一是建立機(jī)采系統(tǒng)效率示范區(qū)，建立節(jié)能采油樣板隊。2009年開展了建立采油九隊示范隊工作。1-8月共測試分析873井次，根據(jù)采油九隊機(jī)采系統(tǒng)現(xiàn)狀分析了影響該隊機(jī)采效率的主要影響因素為井下效率，而井下效率主要受泵效影響，通過優(yōu)化抽油機(jī)參數(shù)573井次，調(diào)抽油機(jī)平衡288井次，利用永磁電機(jī)技術(shù)應(yīng)用22井， 應(yīng)用復(fù)式勵磁調(diào)速電機(jī)5臺 （待評價） ， 多級電機(jī)4臺 （待評價） ，實現(xiàn)措施井提高了機(jī)采效率1.25%。二是開展機(jī)采系統(tǒng)效率測試與分析，找出熱采井一個

19、生產(chǎn)周期中機(jī)采系統(tǒng)效率變化規(guī)律，規(guī)范抽油機(jī)調(diào)平衡、 調(diào)參工作制度， 從而節(jié)約電耗。 在井樓油礦選了5口熱采井 （25#LJ7114、25#L7115、43#L7907、43#L71005、41#L71006）,6月初油井放噴開抽，6月10日開始跟蹤測試機(jī)采參數(shù)，到目前已獲得熱采井生產(chǎn)初期階段機(jī)采效率、地面效率和井下效率等參數(shù)隨生產(chǎn)周期的變化狀況。三是制定間開制度，加強(qiáng)低效井治理，對沉沒度低、供液能力不足的低效井，每周監(jiān)測動液面變化情況，優(yōu)化開井時間，適時開抽，從而提高泵效，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。四是針對王集油田諸多供液不足，產(chǎn)液量在2噸以下的油井，其抽油機(jī)電機(jī)均處于“大馬拉小車”狀態(tài)。運用HD型系列可變沖次節(jié)能傳動裝置可有效的提高油井的機(jī)采系統(tǒng)效率，該裝置是采用K-H-V斜齒輪的新穎傳動變速機(jī)構(gòu)，具有減速比大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、使用壽命長等許多突出優(yōu)點。即可將抽油機(jī)沖次降至1-3次/分范圍、甚至更低的沖次，節(jié)電可達(dá)20-30%。2009年4月在王集油田B162和WC1Z由井安裝兩臺，年節(jié)電量為：120KWhX30%365天X2臺=26280KW-h,年節(jié)名電費19972.8元。五是為減少線路和用電設(shè)備損耗，2009年在王集油田推廣應(yīng)用低轉(zhuǎn)速高效永磁節(jié)能電機(jī)22套；井樓油田推廣應(yīng)用復(fù)式勵